CN218098956U - 一种光缆热收缩强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种光缆热收缩强度检测装置。本实用新型要解决的技术问题为：提供一种从光缆生产出来，便能对光缆的收缩强度进行准确检测的光缆热收缩强度检测装置。一种光缆热收缩强度检测装置，包括有底座、加热箱、盖板、卡块、卡扣和检测机构，底座上侧面固定连接有加热箱，加热箱右侧面活动式连接有盖板。本实用新型的有益效果为：通过检测机构，能够对光缆的热收缩强度进行测试，前后两侧的夹板均匀用力，使得检测结果更加精确；指示机构，使得检测者通过衡量滑动小球向后移动的距离，推算出光缆热收缩的强度；设置的刻度表让检测者能够直接看到滑动小球向后移动的距离，加快检测速度。

Description

一种光缆热收缩强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种光缆热收缩强度检测装置。

背景技术

光缆是为了满足光学，机械或环境的性能规范而制造的，用适当的材料和缆结构，对通信用光纤进行保护，使光纤免受机械和环境的影响和损坏，光缆取代了过去无法实现宽频信息传输的传统线路，提供高质量的电视图像和高速数据等新业务，现有的技术中大都是设计光缆热缩保护装置，防止热缩时热能的扩散作用对光缆造成损伤，而并未有对生产光缆的热收缩检测机构，来检测光缆的热收缩性能。

因此，很有必要研发一种从光缆生产出来，便能对光缆的收缩强度进行准确检测的光缆热收缩强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中，针对未使用的光缆无法准确检测光缆收缩强度的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种从光缆生产出来，便能对光缆的收缩强度进行准确检测的光缆热收缩强度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种光缆热收缩强度检测装置，包括有底座、加热箱、盖板、卡块、卡扣和检测机构，底座上侧面固定连接有加热箱，加热箱右侧面活动式连接有盖板，盖板打开的一侧连接有卡块，加热箱靠近盖板的一侧连接有卡扣，卡块和卡扣配合，加热箱内连接有检测机构。

优选地，检测机构包括有圆形滑板、活动架、安装板、弹簧、连杆、滑杆、夹块和气管，加热箱内远离盖板的一侧转动式连接有圆形滑板，圆形滑板靠近固定盖板的一侧连接有活动架，活动架的上滑动式连接有对称的安装板，安装板和活动架之间均连接有弹簧，安装板相互靠近的一侧固定连接有连杆，每根连杆末端均连接有夹块，安装板相互靠近的一侧均固接有滑杆，活动架内安装有气管，滑杆在气管内。

优选地，还包括有指示机构，指示机构包括有连接管和滑动小球，圆形滑板内贯穿有连接管，连接管贯穿加热箱的中心位置，连接管垂直弯曲延长至加热箱外侧，连接管开有气孔，气孔和气管开口互通，连接管尾部放置有滑动小球。

优选地，还包括有刻度表，连接管上刻有刻度表。

优选地，夹块内刻有纹路。

优选地，连接管为透明状态。

本实用新型的有益效果为：

1：通过检测机构，能够对光缆的热收缩强度进行测试，前后两侧的夹板均匀用力，使得检测结果更加精确。

2：指示机构，使得检测者通过衡量滑动小球向后移动的距离，推算出光缆热收缩的强度。

3：设置的刻度表让检测者能够直接看到滑动小球向后移动的距离，加快检测速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为外壳内部的立体剖视结构示意图。

图3为摇杆、滚珠和刻度块等的立体剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-加热箱，3-盖板，4-卡块，5-卡扣，6-圆形滑板，7-活动架，8-安装板，9-弹簧，10-连杆，11-滑杆，12-夹块，13-气管，14-连接管，15-气孔，16-滑动小球，17-刻度表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种光缆热收缩强度检测装置，如图1-3所示，包括有底座1、加热箱2、盖板3、卡块4、卡扣5和检测机构，底座1顶部固定连接有加热箱2，加热箱2前侧顶部活动式连接有盖板3，盖板3左侧连接有卡块4，加热箱2前侧左部连接有卡扣5，卡块4和卡扣5配合，加热箱2连接有检测机构。

检测机构包括有圆形滑板6、活动架7、安装板8、弹簧9、连杆10、滑杆11、夹块12和气管13，加热箱2内中部转动式连接有圆形滑板6，圆形滑板6中部固定连接有活动架7，活动架7的左右两侧均滑动式连接有对称的安装板8，左右两侧的安装板8和活动架7之间均连接有弹簧9，左右两侧的安装板8的前后两侧固定连接有连杆10，每根连杆10上均连接有夹块12，左右两侧的安装板8相互靠近的一侧均固接有滑杆11，活动架7内安装有气管13，滑杆11在气管13内，滑杆11与气管13滑动配合。

还包括有指示机构，指示机构包括有连接管14和滑动小球16，圆形滑板6中心位置贯穿有连接管14，连接管14贯穿加热箱2后侧的中心位置，连接管14垂直弯曲延长至加热箱2后侧，位于加热箱2内的连接管14下部开有气孔15，气孔15和气管13开口互通，连接管14内放置有滑动小球16。

工作原理：当需要使用本装置对光缆热收缩强度进行检测时，手动向上转动卡块4，卡扣5解除对卡块4的限制，打开盖板3，将剪取用来检测的一段光缆放置在前后两组夹块12之间，使得两组夹块12对光缆进行夹紧固定，此时弹簧9处于压缩状态，对光缆进行夹紧，关闭盖板3，向下转动卡块4，卡扣5将卡块4卡紧，启动加热箱2对箱体内的光缆进行加温，在弹簧9的复位作用下，推动两侧安装板8向内移动，进而夹块12对光缆进行挤压，对光缆进行挤压收缩，模拟光缆在工作中受热收缩的状态，当夹块12不断向内对光缆挤压时，两侧滑杆11也向内移动，将气管13内的气体通过气孔15传送至连接管14内，气体传送至连接管14内推动滑动小球16向后滑动，检测者可以通过衡量滑动小球16向后移动的距离，推算出光缆热收缩的强度，以此来检测光缆的热收缩强度，当连接管14内的滑动小球16停止向后滑动时，即为光缆热收缩最大强度，测试完毕后，控制加热箱2停止工作，重新打开盖板3，将检测完成的光缆取出即可，光缆取出后，夹块12在弹簧9的复位作用下恢复原来的状态，滑杆11也移动复位，便于下一次对光缆进行检测。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有刻度表17，连接管14伸出加热箱2外侧部分刻有刻度表17，夹块12内侧均刻有纹路，连接管14位于加热箱2的外侧部分为透明状态。

通过连接管14上的刻度表17，使得检测者能够直接看到滑动小球16向后移动的距离，无需使用其他工具进行测量，提高了检测速度，夹块12内侧均刻有纹路，可以更加稳固的进行夹紧，连接管14位于加热箱2的外侧部分为透明状态，方便观察结果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种光缆热收缩强度检测装置，包括有底座(1)、加热箱(2)、盖板(3)、卡块(4)和卡扣(5)，底座(1)上侧面固定连接有加热箱(2)，加热箱(2)右侧面活动式连接有盖板(3)，盖板(3)打开的一侧连接有卡块(4)，加热箱(2)靠近盖板(3)的一侧连接有卡扣(5)，卡块(4)和卡扣(5)配合，其特征在于，还包括有检测机构，加热箱(2)内连接有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种光缆热收缩强度检测装置，其特征在于，检测机构包括有圆形滑板(6)、活动架(7)、安装板(8)、弹簧(9)、连杆(10)、滑杆(11)、夹块(12)和气管(13)，加热箱(2)内远离盖板(3)的一侧转动式连接有圆形滑板(6)，圆形滑板(6)靠近固定盖板(3)的一侧连接有活动架(7)，活动架(7)的上滑动式连接有对称的安装板(8)，安装板(8)和活动架(7)之间均连接有弹簧(9)，安装板(8)相互靠近的一侧固定连接有连杆(10)，每根连杆(10)末端均连接有夹块(12)，安装板(8)相互靠近的一侧均固接有滑杆(11)，活动架(7)内安装有气管(13)，滑杆(11)在气管(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种光缆热收缩强度检测装置，其特征在于，还包括有指示机构，指示机构包括有连接管(14)和滑动小球(16)，圆形滑板(6)内贯穿有连接管(14)，连接管(14)贯穿加热箱(2)的中心位置，连接管(14)垂直弯曲延长至加热箱(2)外侧，连接管(14)开有气孔(15)，气孔(15)和气管(13)开口互通，连接管(14)尾部放置有滑动小球(16)。

4.根据权利要求3所述的一种光缆热收缩强度检测装置，其特征在于，还包括有刻度表(17)，连接管(14)上刻有刻度表(17)。

5.根据权利要求4所述的一种光缆热收缩强度检测装置，其特征在于，夹块(12)内刻有纹路。

6.根据权利要求5所述的一种光缆热收缩强度检测装置，其特征在于，连接管(14)为透明状态。

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