CN111120736A - 一种用于阀门的安装支撑装置及其支撑方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于阀门的安装支撑装置及其支撑方法，包括底板，所述底板两侧的前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿设置有固定钉，所述固定钉的底部贯穿至支撑板的底部，所述底板顶部的中心处固定连接有蓄电池组，所述底板顶部的右侧固定连接有控制器杆。本发明通过连接板、底座、双向螺纹杆、固定壳、移动槽、螺纹柱、顶座、螺纹套、电动伸缩杆、橡胶垫、V型槽、夹持板、凹槽、螺纹管和移动轮的配合使用，解决了现有的支撑装置在进行支撑的过程中，无法根据阀门的大小对其支撑间距进行调节，同时对管道的固定效果较差，在阀门安装的过程中，很容易造成管道的旋转而从而影响其正常安装的问题。

Description

一种用于阀门的安装支撑装置及其支撑方法

技术领域

本发明涉及阀门安装技术领域，具体为一种用于阀门的安装支撑装置及其支撑方法。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门在安装的过程中，需要对其两侧的管道进行支撑，现有的支撑装置在进行支撑的过程中，无法根据阀门的大小对其支撑间距进行调节，同时对管道的固定效果较差，在阀门安装的过程中，很容易造成管道的旋转而从而影响其正常安装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于阀门的安装支撑装置，具备支撑效果好的优点，解决了现有的支撑装置在进行支撑的过程中，无法根据阀门的大小对其支撑间距进行调节，同时对管道的固定效果较差，在阀门安装的过程中，很容易造成管道的旋转而从而影响其正常安装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于阀门的安装支撑装置，包括底板，所述底板两侧的前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿设置有固定钉，所述固定钉的底部贯穿至支撑板的底部，所述底板顶部的中心处固定连接有蓄电池组，所述底板顶部的右侧固定连接有控制器，所述底板的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳内腔左侧的中心处活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右侧贯穿至固定壳的右侧并固定连接有第一转盘，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有螺纹套，所述固定壳内腔底部两侧的中心处均开设有第一滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底部延伸至第一滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，所述固定壳顶部两侧的中心处均开设有移动槽，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述螺纹套的顶部贯穿移动槽并延伸至固定壳的顶部并固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有V型槽，所述底座背表面的顶部固定连接有下固定板，所述底座顶部的前侧活动连接有顶座，所述顶座的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有第二滑槽，所述顶座的顶部且位于凹槽的正上方贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底部贯穿至凹槽的内腔，所述螺纹柱表面的底部螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿凹槽并延伸至弧形槽的内腔固定连接有夹持板，所述螺纹管的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离螺纹管的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，所述顶座背表面的底部固定连接有上固定板，所述下固定板的底部贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶部贯穿至上固定板的顶部，所述紧固螺栓位于上固定板顶部的表面螺纹套设有紧固螺母。

优选的，所述底板底部的四角均活动连接有移动轮，所述移动轮为万向轮，所述支撑板上开设有与固定钉配合使用的通孔。

优选的，所述底板的顶部且位于蓄电池组的外部固定连接有电池箱，所述电池箱的表面通过铰链活动连接有活动门。

优选的，所述双向螺纹杆与固定壳的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述第一转盘右侧的顶部固定连接有把手，所述螺纹柱的顶部贯穿至顶座的顶部并固定连接有第二转盘。

优选的，所述V型槽的内壁和夹持板的底部均固定连接有橡胶垫，所述顶座与底座之间通过转轴活动连接，所述螺纹柱与顶座的顶部之间通过第二轴承活动连接。

优选的，所述固定壳顶部两侧的前后两侧均开设有第三滑槽，所述移动板底部的前后两侧均固定连接有第三滑块，所述第三滑块的底部延伸至第三滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。

优选的，所述双向螺纹杆表面的两侧分别设置有正螺纹和反螺纹，所述双向螺纹杆表面的中心处固定套设有限位套，所述下固定板和上固定板上均开设有与紧固螺栓配合使用的安装孔。

优选的，所述控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端通过导线单向电性连接，所述控制器的输入端与蓄电池组的输出端通过导线单向电性连接。

优选的，一种用于阀门的安装支撑装置支撑方法，包括以下步骤：

A：将支撑装置通过移动轮推动至管道底部，然后将固定钉钉在地面，实现对支撑装置的固定，根据阀门安装距离，转动把手，从而带动第一转盘转动，使其带动双向螺纹杆转动，从而使其表面的螺纹套相向或相反运动，从而带动其上方的底座相向或相反运动，从而调节底座之间的距离，达到调节阀门安装距离的效果；

B：通过控制器启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸长而带动固定壳向上移动，从而带动底座向上移动，当其顶部V型槽内的橡胶垫与管道底部接触时停止其伸长，达到支撑效果；

C：将顶座通过转轴转动，使其盖在底座上，然后从下固定板穿过紧固螺栓，使其顶部穿至上固定板的顶部，并在其表面套上紧固螺母，并将其旋紧，实现对顶座的固定，然后转动第二转盘，从而带动螺纹柱转动，使其表面的螺纹管下移，从而带动夹持板向下移动，当其底部的橡胶垫与管道紧密接触时，达到对管道的固定效果，从而避免其产生晃动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过连接板、底座、双向螺纹杆、固定壳、移动槽、螺纹柱、顶座、螺纹套、电动伸缩杆、橡胶垫、V型槽、夹持板、凹槽、螺纹管和移动轮的配合使用，能够根据阀门的尺寸对其支撑间距，同时能够对管道进行稳定加持，避免其安装的过程中产生旋转而影响其安装效果，解决了现有的支撑装置在进行支撑的过程中，无法根据阀门的大小对其支撑间距进行调节，同时对管道的固定效果较差，在阀门安装的过程中，很容易造成管道的旋转而从而影响其正常安装的问题。

2、本发明通过固定钉和支撑板的使用，能够对底板进行固定，避免移动轮发生移动，通过移动轮的使用，能够方便将支撑装置推动至阀门安装处，通过把手和第一转盘的使用，能够方便转动双向螺纹杆，通过第一滑块和第一滑槽的使用，能够提高螺纹套移动时的稳定性，避免其移动的过程中发生转动，通过限位套的使用，能够避免螺纹套滑动至不同旋向螺纹处，通过第二滑槽和第二滑块的使用，能够对螺纹管的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，通过紧固螺栓和紧固螺母的使用，能够对顶座与底座之间进行固定，通过第二转盘的使用，能够方便转动螺纹柱，通过第三滑块和第三滑槽的使用，能够对移动板进行稳定支撑，提高其对底座支撑时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座左视剖视结构图；

图3为本发明图2中A的放大结构图；

图4为本发明图2中B的放大结构图；

图5为本发明固定壳左视剖视结构图。

图中：1底板、2蓄电池组、3电池箱、4固定钉、5控制器、6第一滑块、7第一转盘、8连接板、9底座、10第二转盘、11双向螺纹杆、12固定壳、13第一滑槽、14移动槽、15螺纹柱、16顶座、17移动板、18螺纹套、19电动伸缩杆、20支撑板、21橡胶垫、22 V型槽、23夹持板、24弧形槽、25下固定板、26上固定板、27紧固螺母、28紧固螺栓、29凹槽、30螺纹管、31第二滑槽、32第二滑块、33第三滑槽、34第三滑块、35移动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的底板1、蓄电池组2、电池箱3、固定钉4、控制器5、第一滑块6、第一转盘7、连接板8、底座9、第二转盘10、双向螺纹杆11、固定壳12、螺纹柱15、顶座16、移动板17、螺纹套18、电动伸缩杆19、支撑板20、橡胶垫21、夹持板23、下固定板25、上固定板26、紧固螺母27、紧固螺栓28、螺纹管30、第二滑块32、第三滑块34和移动轮35部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种用于阀门的安装支撑装置，包括底板1，底板1两侧的前后两侧均固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部贯穿设置有固定钉4，通过固定钉4和支撑板20的使用，能够对底板1进行固定，避免移动轮35发生移动，固定钉4的底部贯穿至支撑板20的底部，底板1顶部的中心处固定连接有蓄电池组2，底板1顶部的右侧固定连接有控制器5，底板1的两侧均固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶部固定连接有固定壳12，固定壳12内腔左侧的中心处活动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的右侧贯穿至固定壳12的右侧并固定连接有第一转盘7，双向螺纹杆11表面的两侧均螺纹套设有螺纹套18，固定壳12内腔底部两侧的中心处均开设有第一滑槽13，螺纹套18的底部固定连接有第一滑块6，第一滑块6的底部延伸至第一滑槽13的内腔并与其内壁滑动连接，通过第一滑块6和第一滑槽13的使用，能够提高螺纹套18移动时的稳定性，避免其移动的过程中发生转动，固定壳12顶部两侧的中心处均开设有移动槽14，螺纹套18的顶部固定连接有连接板8，螺纹套18的顶部贯穿移动槽14并延伸至固定壳12的顶部并固定连接有移动板17，移动板17的顶部固定连接有底座9，底座9的顶部开设有V型槽22，底座9背表面的顶部固定连接有下固定板25，底座9顶部的前侧活动连接有顶座16，顶座16与底座9之间通过转轴活动连接，顶座16的底部开设有弧形槽24，弧形槽24的顶部开设有凹槽29，凹槽29的两侧均开设有第二滑槽31，顶座16的顶部且位于凹槽29的正上方贯穿设置有螺纹柱15，螺纹柱15的底部贯穿至凹槽29的内腔，螺纹柱15表面的底部螺纹套设有螺纹管30，螺纹管30的底部贯穿凹槽29并延伸至弧形槽24的内腔固定连接有夹持板23，螺纹管30的两侧均固定连接有第二滑块32，第二滑块32远离螺纹管30的一侧延伸至第二滑槽31的内腔并与其内壁滑动连接，通过第二滑槽31和第二滑块32的使用，能够对螺纹管30的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，顶座16背表面的底部固定连接有上固定板26，下固定板25的底部贯穿设置有紧固螺栓28，紧固螺栓28的顶部贯穿至上固定板26的顶部，紧固螺栓28位于上固定板26顶部的表面螺纹套设有紧固螺母27，通过紧固螺栓28和紧固螺母27的使用，能够对顶座16与底座9之间进行固定；

底板1底部的四角均活动连接有移动轮35，移动轮35为万向轮，通过移动轮35的使用，能够方便将支撑装置推动至阀门安装处，支撑板20上开设有与固定钉4配合使用的通孔；

底板1的顶部且位于蓄电池组2的外部固定连接有电池箱3，电池箱3的表面通过铰链活动连接有活动门；

双向螺纹杆11与固定壳12的连接处之间通过第一轴承活动连接，第一转盘7右侧的顶部固定连接有把手，通过把手和第一转盘7的使用，能够方便转动双向螺纹杆11，螺纹柱15的顶部贯穿至顶座16的顶部并固定连接有第二转盘10，通过第二转盘10的使用，能够方便转动螺纹柱15；

V型槽22的内壁和夹持板23的底部均固定连接有橡胶垫21，螺纹柱15与顶座16的顶部之间通过第二轴承活动连接；

固定壳12顶部两侧的前后两侧均开设有第三滑槽33，移动板17底部的前后两侧均固定连接有第三滑块34，第三滑块34的底部延伸至第三滑槽33的内腔并与其内壁滑动连接，通过第三滑块34和第三滑槽33的使用，能够对移动板17进行稳定支撑，提高其对底座9支撑时的稳定性；

双向螺纹杆11表面的两侧分别设置有正螺纹和反螺纹，双向螺纹杆11表面的中心处固定套设有限位套，通过限位套的使用，能够避免螺纹套18滑动至不同旋向螺纹处，下固定板25和上固定板26上均开设有与紧固螺栓28配合使用的安装孔；

控制器5的输出端与电动伸缩杆19的输入端通过导线单向电性连接，控制器5的输入端与蓄电池组2的输出端通过导线单向电性连接；

通过连接板8、底座9、双向螺纹杆11、固定壳12、移动槽14、螺纹柱15、顶座16、螺纹套18、电动伸缩杆19、橡胶垫21、V型槽22、夹持板23、凹槽29、螺纹管30和移动轮35的配合使用，能够根据阀门的尺寸对其支撑间距，同时能够对管道进行稳定加持，避免其安装的过程中产生旋转而影响其安装效果，解决了现有的支撑装置在进行支撑的过程中，无法根据阀门的大小对其支撑间距进行调节，同时对管道的固定效果较差，在阀门安装的过程中，很容易造成管道的旋转而从而影响其正常安装的问题；

一种用于阀门的安装支撑装置支撑方法，包括以下步骤：

A：将支撑装置通过移动轮35推动至管道底部，然后将固定钉4钉在地面，实现对支撑装置的固定，根据阀门安装距离，转动把手，从而带动第一转盘7转动，使其带动双向螺纹杆11转动，从而使其表面的螺纹套18相向或相反运动，从而带动其上方的底座9相向或相反运动，从而调节底座9之间的距离，达到调节阀门安装距离的效果；

B：通过控制器5启动电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19伸长而带动固定壳12向上移动，从而带动底座9向上移动，当其顶部V型槽22内的橡胶垫21与管道底部接触时停止其伸长，达到支撑效果；

C：将顶座16通过转轴转动，使其盖在底座9上，然后从下固定板25穿过紧固螺栓28，使其顶部穿至上固定板26的顶部，并在其表面套上紧固螺母27，并将其旋紧，实现对顶座16的固定，然后转动第二转盘10，从而带动螺纹柱15转动，使其表面的螺纹管30下移，从而带动夹持板23向下移动，当其底部的橡胶垫21与管道紧密接触时，达到对管道的固定效果，从而避免其产生晃动。

综上：该用于阀门的安装支撑装置，通过连接板8、底座9、双向螺纹杆11、固定壳12、移动槽14、螺纹柱15、顶座16、螺纹套18、电动伸缩杆19、橡胶垫21、V型槽22、夹持板23、凹槽29、螺纹管30和移动轮35的配合使用，解决了现有的支撑装置在进行支撑的过程中，无法根据阀门的大小对其支撑间距进行调节，同时对管道的固定效果较差，在阀门安装的过程中，很容易造成管道的旋转而从而影响其正常安装的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于阀门的安装支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧的前后两侧均固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶部贯穿设置有固定钉（4），所述固定钉（4）的底部贯穿至支撑板（20）的底部，所述底板（1）顶部的中心处固定连接有蓄电池组（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有控制器（5），所述底板（1）的两侧均固定连接有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的顶部固定连接有固定壳（12），所述固定壳（12）内腔左侧的中心处活动连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）的右侧贯穿至固定壳（12）的右侧并固定连接有第一转盘（7），所述双向螺纹杆（11）表面的两侧均螺纹套设有螺纹套（18），所述固定壳（12）内腔底部两侧的中心处均开设有第一滑槽（13），所述螺纹套（18）的底部固定连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的底部延伸至第一滑槽（13）的内腔并与其内壁滑动连接，所述固定壳（12）顶部两侧的中心处均开设有移动槽（14），所述螺纹套（18）的顶部固定连接有连接板（8），所述螺纹套（18）的顶部贯穿移动槽（14）并延伸至固定壳（12）的顶部并固定连接有移动板（17），所述移动板（17）的顶部固定连接有底座（9），所述底座（9）的顶部开设有V型槽（22），所述底座（9）背表面的顶部固定连接有下固定板（25），所述底座（9）顶部的前侧活动连接有顶座（16），所述顶座（16）的底部开设有弧形槽（24），所述弧形槽（24）的顶部开设有凹槽（29），所述凹槽（29）的两侧均开设有第二滑槽（31），所述顶座（16）的顶部且位于凹槽（29）的正上方贯穿设置有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）的底部贯穿至凹槽（29）的内腔，所述螺纹柱（15）表面的底部螺纹套设有螺纹管（30），所述螺纹管（30）的底部贯穿凹槽（29）并延伸至弧形槽（24）的内腔固定连接有夹持板（23），所述螺纹管（30）的两侧均固定连接有第二滑块（32），所述第二滑块（32）远离螺纹管（30）的一侧延伸至第二滑槽（31）的内腔并与其内壁滑动连接，所述顶座（16）背表面的底部固定连接有上固定板（26），所述下固定板（25）的底部贯穿设置有紧固螺栓（28），所述紧固螺栓（28）的顶部贯穿至上固定板（26）的顶部，所述紧固螺栓（28）位于上固定板（26）顶部的表面螺纹套设有紧固螺母（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门的安装支撑装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均活动连接有移动轮（35），所述移动轮（35）为万向轮，所述支撑板（20）上开设有与固定钉（4）配合使用的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门的安装支撑装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于蓄电池组（2）的外部固定连接有电池箱（3），所述电池箱（3）的表面通过铰链活动连接有活动门。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门的安装支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（11）与固定壳（12）的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述第一转盘（7）右侧的顶部固定连接有把手，所述螺纹柱（15）的顶部贯穿至顶座（16）的顶部并固定连接有第二转盘（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门的安装支撑装置，其特征在于：所述V型槽（22）的内壁和夹持板（23）的底部均固定连接有橡胶垫（21），所述顶座（16）与底座（9）之间通过转轴活动连接，所述螺纹柱（15）与顶座（16）的顶部之间通过第二轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀门的安装支撑装置，其特征在于：所述固定壳（12）顶部两侧的前后两侧均开设有第三滑槽（33），所述移动板（17）底部的前后两侧均固定连接有第三滑块（34），所述第三滑块（34）的底部延伸至第三滑槽（33）的内腔并与其内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于阀门的安装支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（11）表面的两侧分别设置有正螺纹和反螺纹，所述双向螺纹杆（11）表面的中心处固定套设有限位套，所述下固定板（25）和上固定板（26）上均开设有与紧固螺栓（28）配合使用的安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于阀门的安装支撑装置，其特征在于：所述控制器（5）的输出端与电动伸缩杆（19）的输入端通过导线单向电性连接，所述控制器（5）的输入端与蓄电池组（2）的输出端通过导线单向电性连接。

9.根据权利要求1-8所述的一种用于阀门的安装支撑装置支撑方法，其特征在于包括以下步骤：

A：将支撑装置通过移动轮（35）推动至管道底部，然后将固定钉（4）钉在地面，实现对支撑装置的固定，根据阀门安装距离，转动把手，从而带动第一转盘（7）转动，使其带动双向螺纹杆（11）转动，从而使其表面的螺纹套（18）相向或相反运动，从而带动其上方的底座（9）相向或相反运动，从而调节底座（9）之间的距离，达到调节阀门安装距离的效果；

B：通过控制器（5）启动电动伸缩杆（19），通过电动伸缩杆（19）伸长而带动固定壳（12）向上移动，从而带动底座（9）向上移动，当其顶部V型槽（22）内的橡胶垫（21）与管道底部接触时停止其伸长，达到支撑效果；

C：将顶座（16）通过转轴转动，使其盖在底座（9）上，然后从下固定板（25）穿过紧固螺栓（28），使其顶部穿至上固定板（26）的顶部，并在其表面套上紧固螺母（27），并将其旋紧，实现对顶座16的固定，然后转动第二转盘（10），从而带动螺纹柱（15）转动，使其表面的螺纹管（30）下移，从而带动夹持板（23）向下移动，当其底部的橡胶垫（21）与管道紧密接触时，达到对管道的固定效果，从而避免其产生晃动。

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