CN111120719A - 一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，包括阀体，所述阀体的内壁滑动连接有阀芯，且阀芯的下端固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有弹簧垫圈，且弹簧垫圈位于阀体与底座之间设置，所述阀体的一侧侧壁开设有出液口，所述阀体的上端固定连接有压帽，且压帽的上端开设有进液口，所述阀体的下端固定连接有支座，且支座的上端通过紧定螺钉固定连接有感温元件。本发明涉及感温释放组件技术领域，通过设置感温元件配合弹簧垫圈，利用感温元件受温度影响膨胀或者收缩的特性，实现对阀门的控制，利用流体温度，自动控制阀门的开启和关闭，并且结构简单、可靠性高、维护简便。

Description

一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化 机构
技术领域
本发明涉及感温释放组件技术领域，尤其涉及一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构。
背景技术
采用感温玻璃球或易熔元件作为启动和释放机构组成的感温释放组件，安装在容器出口或流体输送管道中，玻璃球或易熔元件堵住出口实现密封，当环境温度上升到玻璃球或易熔元件的动作温度时，玻璃球破碎或易熔元件熔断后打开出口，实现对流体的控制。
在现有技术中，感温释放组件的公称通径受制于玻璃球或易熔元件的外形尺寸和强度，不能满足大流量流体的流通速度要求，如设置电磁阀，需配套响应的电控系统，既增加了造价和工程量，又加大了日常维护的工作难度和工作量，部件的增加却让系统配置繁杂，启动的可靠性却大幅降低，为此，我们提出一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，包括阀体，所述阀体的内壁滑动连接有阀芯，且阀芯的下端固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有弹簧垫圈，且弹簧垫圈位于阀体与底座之间设置，所述阀体的一侧侧壁开设有出液口，所述阀体的上端固定连接有压帽，且压帽的上端开设有进液口，所述阀体的下端固定连接有支座，且支座的上端通过紧定螺钉固定连接有感温元件，所述感温元件的上端与底座相抵设置。
优选地，所述阀体的上端侧壁开设有外螺纹，且阀体的上端侧壁嵌设有第一O型密封圈，所述压帽的下端内壁开设有内螺纹，且压帽与阀体螺纹连接。
优选地，所述阀芯的侧壁嵌设有第二O型密封圈，且第二O型密封圈位于进液口与出液口之间设置。
优选地，所述阀芯的中部侧壁嵌设有第三O型密封圈，且第三O型密封圈位于出液口的下方设置。
优选地，所述阀芯与阀体为间隙配合，且第二O型密封圈和第三O型密封圈均与阀体的内壁为过盈配合。
优选地，所述阀芯和底座均为导热性能良好的金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，通过设置感温元件配合弹簧垫圈，利用感温元件受温度影响膨胀或者收缩的特性，实现对阀门的控制，利用流体温度，自动控制阀门的开启和关闭，并且结构简单、可靠性高、维护简便；
2、该种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，通过设置多个O型密封圈，保证阀体与阀芯的密封性能，避免流体渗透或者溢出，通过设置间隙配合的阀体与阀芯，可以保证阀芯可以在阀体内上下滑动，实现阀体的开启或闭合。
附图说明
图1为本发明提出的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构的阀芯结构示意图。
图中：1、阀体；2、阀芯；3、底座；4、弹簧垫圈；5、出液口；6、压帽；7、进液口；8、支座；9、紧定螺钉；10、感温元件；11、第一O型密封圈；12、第二O型密封圈；13、第三O型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，包括阀体1，阀体1的上端侧壁开设有外螺纹，且阀体1的上端侧壁嵌设有第一O型密封圈11，通过设置第一O型密封圈11，可以避免流体由压帽6与阀体1之间的间隙流出，避免流体溢出，压帽6的下端内壁开设有内螺纹，且压帽6与阀体1螺纹连接，阀体1的内壁滑动连接有阀芯2，阀芯2的侧壁嵌设有第二O型密封圈12，且第二O型密封圈12位于进液口7与出液口5之间设置,通过设置第二O型密封圈12，可以防止流体由阀芯2与阀体1之间的间隙，直接由进液口7流向出液口5，保证阀体1的密封性，阀芯2的中部侧壁嵌设有第三O型密封圈13，且第三O型密封圈13位于出液口5的下方设置，通过设置第三O型密封圈13防止流体由阀芯2与阀体1之间的间隙向支座8方向渗出，避免流体泄露，阀芯2与阀体1为间隙配合，且第二O型密封圈12和第三O型密封圈13均与阀体1的内壁为过盈配合,且阀芯2的下端螺纹连接有底座3，阀芯2和底座3均为导热性能良好的金属材质,底座3的上表面固定连接有弹簧垫圈4，且弹簧垫圈4位于阀体1与底座3之间设置，阀体1的一侧侧壁开设有出液口5，阀体1的上端固定连接有压帽6，且压帽6的上端开设有进液口7，阀体1的下端螺纹连接有支座8，通过螺纹连接的支座8可以根据使用需求将支座8取下，可以在特殊情况下，手动移动阀芯2并且便于更换零部件，且支座8的上端通过紧定螺钉9固定连接有感温元件10，感温元件10的上端与底座3相抵设置。
本发明中，在使用时，将流体的输送管道由进液口7处贯穿压帽6，然后利用螺纹将压帽6与阀体1拧紧即可，在正常状态下，感温元件10的下端通过紧定螺钉9与支座8固定连接，并且感温元件10的上端与底座3相抵，顶住底座3使阀芯2阻断阀体1，让进液口7处的流体无法由出液口5流出，而在温度发生变化时，感温元件10受温度影响收缩，这时弹簧垫圈4的弹力带动底座3向下移动，阀芯2也随着底座3向下移动，这时进液口7与出液口5连通，实现对流体的控制，并且温度传感后直接驱动阀芯2移动，执行开闭阀门的操作，结构简单，实用性高并且便于维护保养。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内壁滑动连接有阀芯(2)，且阀芯(2)的下端固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上表面固定连接有弹簧垫圈(4)，且弹簧垫圈(4)位于阀体(1)与底座(3)之间设置，所述阀体(1)的一侧侧壁开设有出液口(5)，所述阀体(1)的上端固定连接有压帽(6)，且压帽(6)的上端开设有进液口(7)，所述阀体(1)的下端固定连接有支座(8)，且支座(8)的上端通过紧定螺钉(9)固定连接有感温元件(10)，所述感温元件(10)的上端与底座(3)相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，其特征在于，所述阀体(1)的上端侧壁开设有外螺纹，且阀体(1)的上端侧壁嵌设有第一O型密封圈(11)，所述压帽(6)的下端内壁开设有内螺纹，且压帽(6)与阀体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，其特征在于，所述阀芯(2)的侧壁嵌设有第二O型密封圈(12)，且第二O型密封圈(12)位于进液口(7)与出液口(5)之间设置。
4.根据权利要求1所述的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，其特征在于，所述阀芯(2)的中部侧壁嵌设有第三O型密封圈(13)，且第三O型密封圈(13)位于出液口(5)的下方设置。
5.根据权利要求1所述的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，其特征在于，所述阀芯(2)与阀体(1)为间隙配合，且第二O型密封圈(12)和第三O型密封圈(13)均与阀体(1)的内壁为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种利用感温元件动作特性控制的传感、驱动、执行一体化机构，其特征在于，所述阀芯(2)和底座(3)均为导热性能良好的金属材质。
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