CN111118935A - 一种无浮色平网印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无浮色平网印花工艺，包括以下步骤：首先根据面料及图案花色进行分色并描稿，通过印花机将图案印制在面料上，将面料送入预烘机内烘干，然后送入蒸箱内蒸化处理，将蒸化的面料放入水槽中水洗固色，最后进行热定型；本发明根据印花时的不同染料类型和配比以及印制图案的大小，在水洗固色过程中有针对性地运用清洗剂和固色剂，并根据印制的颜色和花型效果，在水洗固色过程中选择不同的作用温度和时间，提高清洗效果，提升各项牢度，减少浮色，生产的面料花型清晰，线条精细，布料表面无浮色，不会在储存或者使用期间而产生颜色的渗化，扩散和迁移。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种印花工艺，具体是一种无浮色平网印花工艺。
背景技术
弹性面料平网印花能达到层次丰富、立体感强、颜色精细的效果，但在复色位可能会出现牢度不好，导致深色向浅色位置扩散，或者精细线条部位的深色，会随着存放时间的延长，颜色逐渐向周围渗透，造成模糊的边缘，影响整体穿着效果，这主要是因为印花后的浮色较多，部分染料没能与纤维很好地结合而造成的。
市场上大多印花工艺大多为通用性工艺，针对不同面料的成型效果差别较大，因此，针对这类问题，我们需要一种可以提升牢度和减少浮色的印花工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无浮色平网印花工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无浮色平网印花工艺，包括以下步骤：首先根据面料及图案花色进行分色并描稿，通过印花机将图案印制在面料上，将面料送入预烘机内烘干，然后送入蒸箱内蒸化处理，将蒸化的面料放入水槽中水洗固色，最后进行热定型；
所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的浅色花，锦纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择阴离子酸性固色剂2－4g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一次，1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的深色花，锦纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择阴离子酸性固色剂3－5g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的浅色花，涤纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,清洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择还原清洗剂2－4g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟，再用清水常温水洗一次，1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的深色花，涤纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择还原清洗剂4－6g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟。
更进一步的方案：所述面料为锦氨纶弹性织物，为保证面料的弹性和缩水达到要求，又避免染料发生泳移而导到浮色的产生或变色，选择定型温度为150－160度，定型时间为40－60秒。
更进一步的方案：所述面料包括涤氨纶弹性织物，为保证面料的弹性和缩水率达到要求，又避免染料发生升华迁移而导致浮色的产生或变色，选择定型温度为120－150度，定型时间为50－70秒。
本发明的有益效果：本发明根据印花时的不同染料类型和配比以及印制图案的大小，在水洗固色过程中有针对性地运用清洗剂和固色剂，并根据印制的颜色和花型效果，在水洗固色过程中选择不同的作用温度和时间，提高清洗效果，提升各项牢度，减少浮色，生产的面料花型清晰，线条精细，布料表面无浮色，不会在储存或者使用期间而产生颜色的渗化，扩散和迁移。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种无浮色平网印花工艺，包括以下步骤：首先根据面料及图案花色进行分色并描稿，通过印花机将图案印制在面料上，将面料送入预烘机内烘干，然后送入蒸箱内蒸化处理，将蒸化的面料放入水槽中水洗固色，最后进行热定型；
所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的浅色花，锦纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择阴离子酸性固色剂2－4g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一次，1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的深色花，锦纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择阴离子酸性固色剂3－5g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的浅色花，涤纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,清洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择还原清洗剂2－4g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟，再用清水常温水洗一次，1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的深色花，涤纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择还原清洗剂4－6g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟。
所述面料为锦氨纶弹性织物，为保证面料的弹性和缩水达到要求，又避免染料发生泳移而导到浮色的产生或变色，选择定型温度为150－160度，定型时间为40－60秒。
所述面料包括涤氨纶弹性织物，为保证面料的弹性和缩水率达到要求，又避免染料发生升华迁移而导致浮色的产生或变色，选择定型温度为120－150度，定型时间为50－70秒。
本发明的工作原理是：根据印花时的不同染料类型和配比以及印制图案的大小，在水洗固色过程中有针对性地运用清洗剂和固色剂，并根据印制的颜色和花型效果，在水洗固色过程中选择不同的作用温度和时间，提高清洗效果，提升各项牢度，减少浮色。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.根据权利要求1任一所述的无浮色平网印花工艺，包括以下步骤：首先根据面料及图案花色进行分色并描稿，通过印花机将图案印制在面料上，将面料送入预烘机内烘干，然后送入蒸箱内蒸化处理，将蒸化的面料放入水槽中水洗固色，最后进行热定型；
其特征在于，所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的浅色花，锦纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择阴离子酸性固色剂2－4g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一次，1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括锦纶/氨纶的深色花，锦纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择阴离子酸性固色剂3－5g/l，固色温度50－60度，时间10－15分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的浅色花，涤纶/氨纶的浅色花在水洗固色过程中选择阳离子防沾清洗剂1－2g/l,清洗三次，每次1－2分钟，再用清水常温洗两次，选择还原清洗剂2－4g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟；再用清水常温水洗一次，1－2分钟；
所述面料的材质和所述图案花色包括涤纶/氨纶的深色花，涤纶/氨纶的深色花在水洗固色过程中选择选择阳离子防沾清洗剂2－4g/l,清洗四次，每次1－2分钟，再用清水常温洗一次，选择还原清洗剂4－6g/l，清洗温度50－60度，时间5－10分钟，再用清水常温水洗一至二次，每次1－2分钟。
2.根据权利要求1所述的无浮色平网印花工艺，其特征在于，所述面料为锦氨纶弹性织物，选择定型温度为150－160度，定型时间为40－60秒。
3.根据权利要求1所述的无浮色平网印花工艺，其特征在于，所述面料包括涤氨纶弹性织物，选择定型温度为120－150度，定型时间为50－70秒。
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