CN111118593A - 一种血管支架的电化学抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种血管支架的电化学抛光装置，其特征在于，该装置由J型专用载具1、基准电极2、弹性压具3、电解液槽4、有导槽的盖板5等组成，其中，所述的J型专用载具1用于放置血管支架，并作为电化学抛光系统的电极，所述的基准电极2用于与J型专用载具1形成相对电极，产生直流电场，对血管支架进行电化学抛光，所述的弹性压具3用于压紧血管支架，使其与J型专用载具1的电极紧密接触，所述的电解液槽4作为抛光的工作容器，所述的有导槽的盖板5将电解槽封闭，J型专用载具1可以沿导槽移动，并与固定在盖板下方的弹性压具3配合，形成多个抛光工作位，所述的电化学抛光装置具有抛光均匀、效果好，可连续运行，结构简单，扩展好的优点。

Description

一种血管支架的电化学抛光装置

技术领域

本发明涉及一种电化学抛光装置，特别的，涉及一种以血管支架为工件的电化学抛光装置。

背景技术

金属血管支架的电化学抛光是一种重要的后加工工艺，是利用电解液及直流电流进行金属表面处理的方法，与电镀工艺相反，电化学抛光把被加工的血管支架作为阳极，金属在电解液的作用下被有选择性地溶解，金属表面上的显微高点的溶解速度大于“谷点”(显微的或宏观凹点)。通过采用合适的电化学抛光溶液，并控制抛光时的温度、时间、电流密度等因素，使得显微的、宏观的抛光同时进行，使血管支架内壁、外壁均达到光亮和平滑的效果。

血管支架是一种精密管状工件，电化学抛光是个时间较长的过程，其内壁和外壁与电极长时间接触，会导致接触位置的抛光效果不均匀，因此在抛光过程中，需要操作人员定期手动旋转抛光中的血管支架一个角度，来调整支架与电极的接触位置。

在传统的电化学抛光生产中，主要有以下几个难题：电极与血管支架的接触不良，导致抛光的效果不达标；抛光时血管支架与电极的非均匀接触导致抛光效果不均匀；无法连续自动化抛光生产。

发明内容

本发明提出了一种血管支架的电化学抛光装置，利用J型专用载具和有导槽的盖板配合，实现单个或多个需进行电化学抛光的血管支架在电解液中进行连续而均匀的电化学抛光。

在该电化学抛光装置中，通过J型专用载具和弹性压具的配合，使血管支架与电极良好接触，因此还适用于不同种类的血管支架或相似的管状金属工件进行电化学抛光，提高了装置的灵活性和多样性；通过弹性压具与放置在专用载具上的工件在压紧与放松过程中的摩擦，使工件发生转动，避免工件单一位置与电极长时间接触，因此使电化学抛光的效果更加均匀；通过专用载具沿导槽的移动或滑动，使一个血管支架可以在同一电解液槽中进行多次电化学抛光，直至达到抛光要求后取出，也可以进行多个血管支架的连续抛光。

本发明通过以下技术方案来实现的：

一种血管支架的电化学抛光装置，其特征在于，该装置由J型专用载具、基准电极、弹性压具、电解液槽、有导槽的盖板等组成，其中，所述的J型专用载具，基材为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，也用于放置血管支架，所述的基准电极用于与J型专用载具形成相对电极，产生直流电场，所述的弹性压具用于压紧血管支架使其与J型专用载具的电极紧密接触，所述的电解液槽作为抛光的工作容器，所述的有导槽的盖板将电解槽封闭，J型专用载具可以沿导槽移动，并与固定在盖板下方的弹性压具配合，形成多个抛光工作位。

特别的，所述的J型专用载具，基材为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，金属丝的两端露出载具，一端在盖板上方，连接电源，另一端在盖板下方，置于电解液中，用于放置血管支架，可沿盖板上的导槽移动。

特别的，所述的弹性压具安装在盖板的下方，血管支架在J型专用载具上处于自由状态，在抛光工作位时，依靠弹性压具使血管支架紧密接触专用载具上的电极而导电，通过专用载具的移动，在接近和离开抛光工作位时利用弹性压具的摩擦使血管支架转动。

特别的，所述的带有导槽的盖板，导槽可以是直线型或弧线型的，通过外部驱动器推动J型专用载具沿导槽移动到抛光位。

更特别的，所述的基准电极安装在有导槽的盖板下方，对应抛光工作位，所述的弹性压具，对应基准电极安装数量，所述的J型专用载具可同时放置数量1-100个。

本发明的其他特征和优点将在具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是根据本发明提出的血管支架的电化学抛光装置的示意图。

图2是根据本发明实施例中提出的专用载具的示意图。

图3是本发明中血管支架在专用载具移动过程中的旋转换向的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是根据本发明提出的血管支架的电化学抛光装置的示意图。

如图1所示，该电化学抛光装置包括：J型专用载具1、基准电极2、弹性压具3、电解液槽4、有导槽的盖板5等组成，其中，所述的J型专用载具1，基材为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，也用于放置血管支架，可沿盖板5上的导槽移动，所述的基准电极2用于与J型专用载具1形成相对电极，产生直流电场，对血管支架进行电化学抛光，所述的弹性压具3用于压紧血管支架，使其与J型专用载具1的电极紧密接触，所述的电解液槽4作为抛光的工作容器，所述的有导槽的盖板5将电解槽封闭，J型专用载具1可以沿导槽移动，并与固定在盖板下方的弹性压具3配合，形成多个抛光工作位。

图2是本发明实施例中提出的J型专用载具的示意图。如图2所示，基材1为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝2贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，金属丝2的两端露出载具，一端在盖板上方，连接电源，另一端在盖板下方，置于电解液中，用于放置血管支架，可沿盖板5上的导槽移动。金属丝2贯穿且露出J型专用载具的基材1的两端，上端露出少许，下端露出较多，其中，下端露出部分用于安装需进行电化学抛光的血管支架，金属丝2也作为电极。

如图1所示，所述的弹性压具3安装在盖板5的下方，血管支架在J型专用载具1上处于自由状态，在抛光工作位时，依靠弹性压具3使血管支架紧密接触专用载具1上的电极而导电，通过专用载具1的移动，在接近和离开抛光工作位时利用弹性压具3的摩擦使血管支架转动。

如图1所示，所述的带有导槽的盖板5，导槽可以是直线型或弧线型的，通过外部驱动器推动J型专用载具1沿导槽移动到抛光位。

如图1所示，所述的基准电极2安装在有导槽的盖板5下方，对应抛光工作位，所述的弹性压具3，对应基准电极2安装数量，所述的J型专用载具1置于带导槽的盖板5上，可同时放置数量1-100个。

如图1所示，基准电极2与弹性压具3固定在有导槽的盖板5上，并随盖板5盖在电解液槽4上方，所述有导槽的盖板5两端分别为上料端和下料端，两端中间有导槽，J型专用载具安装在导槽内，沿导槽可移动或滑动。所述的基准电极2和弹性压具3的数量分别根据J型专用载具1的可同时放入数量进行匹配，所述电解液槽4的大小和有导槽的盖板5的大小也根据J型专用载具1的同时放入数量进行调整。

图3是本发明中血管支架在专用载具移动过程中的旋转换向的示意图。

如图3(a)所示，弹性压具1位于抛光位的固定位置，需进行电化学抛光的血管支架2，置于在J型专用载具的下部金属丝3上，并处于自由状态。当血管支架2随J型专用载具沿导槽向抛光位移动时，如图3(b)所示，在弹性压具1的作用下，血管支架2从自由状态向靠近金属丝3的位置移动，此时，受到弹性压具1的压紧力和J型专用载具向抛光位的滑动共同影响，血管支架2逐渐贴紧金属丝3，并发生一定角度的转动。当J型专用载具到达抛光位，如图3(c)所示，此时，弹性压具1已经压紧血管支架2使其紧贴金属丝3，当金属丝3通电作为电极，血管支架2也随之通电，开始进行电化学抛光。

当抛光进行一段时间后，J型专用载具继续沿导槽运动，那将重复图3(c)→图3(b)→图3(a)的过程，血管支架2恢复在金属丝3上的自由状态，并且产生转动。

如图1所示，J型专用载具1在电化学抛光的过程是沿盖板5上的导槽移动的，导槽可以设置是直线型的或者是弧线型的，相应的，弹性压具3的布置方式应与导槽的形状相配合，外部驱动器推动J型专用载具1在导槽的移动或者滑动。

如图1的上图所示意的，每个J型专用载具在工作中对应一个抛光工作位，但是电化学抛光时，随着J型专用载具在导槽内的移动，一个J型专用载具在多个抛光工作位进行多次抛光，直至符合表面要求。每个抛光工作位有一个基准电极2和一个弹性压具3，基准电极2安装在有导槽的盖板5下方，弹性压具3对应基准电极2的安装数量，所述的J型专用载具1置于带导槽的盖板上，根据需要抛光的血管支架的数量，可同时放入多个J型专用载具用于连续生产，这里，可同时放置数量1-100个。

该血管支架的电化学抛光装置，抛光效果均匀，可连续抛光，自动运行，同时装置结构简单，维护方便，可适用于不同规格的血管支架的电化学抛光，可满足不同数量的血管支架进行电化学抛光的需求，降低血管支架的电化学抛光成本。

本领域技术人员应当理解，上述电化学抛光装置仅仅是示例性地，并非用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种血管支架的电化学抛光装置，J型专用载具1内的金属丝作为正极，基准电极2作为负极，弹性压具3采用耐腐蚀的绝缘材质制作，在电解液槽4中添加适量电解液，将已安装基准电极2和弹性压具3的有导槽的盖板5，盖在电解液槽4上，将需进行电化学抛光的血管支架放置于J型专用载具的下端金属丝露出部位上，J型专用载具从有导槽的盖板5的上料端，放入电解液槽4内，并且滑入盖板的导槽内。此时，电解槽内需进行电化学抛光的血管支架作为工件，与基准电极2和弹性压具3均应浸入电解液中。

将安装有工件的J型专用载具1沿盖板5上的导槽，推动到达第一个抛光工作位，停止时，在弹性压具3作用下，工件与J型专用载具1的金属丝紧密接触，给金属丝和基准电极2通电，在电解液和电场的作用下，工件开始进行电化学抛光。

当抛光进行一段时间以后，停止通电，推动装有工件的J型专用载具1向第二个抛光位移动，移动过程中，在推力和弹性压具3的压力共同作用下，作为工件的血管支架发生旋转，使接触金属丝的位置发生变化。

如图3所示，推动过程中，安装在J型专用载具的金属丝3上的需进行电化学抛光的血管支架2在与弹性压具1接近并接触的过程中，并与J型专用工装载具的金属丝3紧密接触。给第一个J型专用载具1内的金属丝和第一个基准电极2通电，则浸入电解液内的血管支架进行一次电化学抛光。

停止通电后，从有导槽的盖板5的上料端再放入一个J型专用载具1，将第二个J型专用载具1推动一个固定距离，则第二个J型专用载具1停止在第一个J型专用载具1上次电化学抛光时所在的位置，其上安装的需进行电化学抛光的血管支架与第一个弹性压具3接触，并将第一个J型专用载具1推到第二个基准电极2和第二个弹性压具3所在的位置，且第一个J型专用载具1上所安装的需进行电化学抛光的血管支架与第二个弹性压具3接触，给两个J型专用载具1内的金属丝和两个基准电极2分别通电，则分别安装在第一个J型专用载具1上和第二个J型专用载具1上的两个需进行电化学抛光的血管支架各进行了一次电化学抛光，且第一个血管支架共进行两次电化学抛光，第二个血管支架进行了一次电化学抛光。

再次停止通电后，从有导槽的盖板5的上料端再放入一个J型专用载具1，以此类推，可同时最多放入100个J型专用载具1，可同时放入的J型专用载具1的数量可根据实际需求进行增减，当该电化学抛光装置内已同时放入J型专用载具的最大量，则再次放入J型专用载具时，第一个放入的J型专用载具1，到达有导槽的盖板5的下料端，在推动上料端的新放入的J型专用载具1前，将下料端的J型专用载具1取出，则该J型专用载具1上所安装的需进行电化学抛光的血管支架完成全部电化学抛光。

实施例2

如图1所示，将该电化学抛光装置中的电解液槽4和有导槽的盖板5做成有弧度的或者环形的，J型专用载具1内的金属丝作为正极，弹性压具3采用耐腐蚀的不导电材质制作，基准电极2作为负极，将安装有需进行电化学抛光的血管支架的J型专用载具放入有导槽的盖板5上，推动固定距离，停止时，弹性压具3作用下，血管支架与J型专用载具的金属丝紧密接触，给金属丝和基准电极2通电，完成血管支架的电化学抛光。

实施例中，该装置，利用导槽的配合，既可以对一个工件进行多次抛光，也可以对多个工件进行多次抛光，每个抛光位的间隙，依靠弹性压具3的摩擦，使得血管支架旋转一个角度，避免电极与工件内壁的长时间接触。

实施例3

如图1所示，该电化学抛光装置，与实施例1有区别的是，J型专用载具1下部放置血管支架的位置也采用绝缘材料，而弹性压具3采用导电的金属材质制作，并作为正极，基准电极2作为负极，将安装有血管支架的J型专用载具1放入盖板5上的导槽，推动固定距离，停止时，在弹性压具3作用下，血管支架与作为电极的金属弹性压具3紧密接触，给弹性压具3和基准电极2通电，完成血管支架的电化学抛光。

实施例中，利用导槽的配合，既可以对一个工件进行多次抛光，也可以对多个工件进行多次抛光，每个抛光位的间隙，依靠弹性压具3的摩擦，使得血管支架旋转一个角度，避免电极与工件内壁的长时间接触。

实施例4

如图1所示，将该电化学抛光装置中的电解液槽4和有导槽的盖板5做成有弧度的或者环形的，J型专用载具1下部放置血管支架的位置也采用绝缘材料，弹性压具3采用导电的金属材质制作，并作为正极，基准电极2作为负极，将安装有需进行电化学抛光的血管支架的J型专用载具放入有导槽的盖板5上，推动固定距离，停止时，弹性压具3作用下，血管支架与作为电极的金属弹性压具3紧密接触，给弹性压具3和基准电极2通电，完成血管支架的电化学抛光。

Claims (5)

1.一种血管支架的电化学抛光装置，其特征在于，该装置由J型专用载具、基准电极、弹性压具、电解液槽、有导槽的盖板等组成，其中，所述的J型专用载具，基材为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，也用于放置血管支架，所述的基准电极用于与J型专用载具形成相对电极，产生直流电场，所述的弹性压具用于压紧血管支架使其与J型专用载具的电极紧密接触，所述的电解液槽作为抛光的工作容器，所述的有导槽的盖板将电解槽封闭，J型专用载具可以沿导槽移动，并与固定在盖板下方的弹性压具配合，形成多个抛光工作位。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的J型专用载具，基材为耐腐蚀绝缘材料，由一根导电金属丝贯穿其中，作为电化学抛光装置的电极，金属丝的两端露出载具，一端在盖板上方，连接电源，另一端在盖板下方，置于电解液中，用于放置血管支架，可沿盖板上的导槽移动。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的弹性压具安装在盖板的下方，血管支架在J型专用载具上处于自由状态，在抛光工作位时，依靠弹性压具使血管支架紧密接触专用载具上的电极而导电，通过专用载具的移动，在接近和离开抛光工作位时利用弹性压具的摩擦使血管支架转动。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的带有导槽的盖板，导槽可以是直线型或弧线型的，通过外部驱动器推动J型专用载具沿导槽移动到抛光位。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的基准电极安装在有导槽的盖板下方，对应抛光工作位，所述的弹性压具，对应基准电极安装数量，所述的J型专用载具可同时放置数量1-100个。

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