CN111117262B - 一种用于高光免喷涂pc/abs合金的耐刮擦剂及其制备方法 - Google Patents
一种用于高光免喷涂pc/abs合金的耐刮擦剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111117262B CN111117262B CN201911365112.6A CN201911365112A CN111117262B CN 111117262 B CN111117262 B CN 111117262B CN 201911365112 A CN201911365112 A CN 201911365112A CN 111117262 B CN111117262 B CN 111117262B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scratch
- resistant agent
- parts
- silicone oil
- abs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/10—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,包括以下组分:聚硅氧烷‑聚碳酸酯共聚物60~70份;改性聚硅氧烷5~10份;硅油10~30份;抗氧剂0.1~0.5份。本发明还公开了该耐刮擦剂的制备方法。该耐刮擦剂在不影响合金光泽度的前提下,可有效改善合金的耐刮擦性能,且长效稳定性高,可以有效提高合金的脱模性能。
Description
技术领域:
本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂及其制备方法。
背景技术:
PC/ABS合金结合了ABS良好的成型性和PC的机械性能、冲击和耐温性等性能,具有优异的综合性能,是一种应用广泛的工程塑料合金;但PC/ABS合金的耐刮擦性能较差,随着高光PC/ABS更多的应用于制品表面装饰,具有更好的美观性,因此对高光PC/ABS表面的耐刮擦性要求更高。目前,多数对PC/ABS表面采用喷漆的方法来改善其耐刮擦性,但喷漆存在工艺繁琐,成本高,不环保,二次加工导致表面缺陷等问题,因此免喷涂耐刮擦型高光PC/ABS材料的研究越来越受到重视。
目前改善喷漆问题的方法主要是在喷漆内加入一定的助剂。常规的助剂主要有硅油类、低分子蜡类等耐刮擦剂;该类助剂在单一使用时虽然能提升PC/ABS的耐刮擦性,但效果不是很明显,并且长效稳定性不佳,易析出,而且会降低合金的光泽度。
发明内容:
本发明要解决的技术问题之一是,针对现有技术的不足,提供一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,该耐刮擦剂在不影响合金光泽度的前提下,可有效改善合金的耐刮擦性能,且长效稳定性高,可以有效提高合金的脱模性能。
本发明要解决的技术问题之二是,针对现有技术的不足,提供一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂的制备方法,该制备方法操作简单,工艺条件温和,制得的耐刮擦剂稳定性好。
为解决上述第一个技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:
作为一种优选的技术方案,所述聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物为市售聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物,其中聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。
作为一种优选的技术方案,所述改性聚硅氧烷为聚酯改性聚硅氧烷,其结构为:
作为一种优选的技术方案,所述硅油为羟基封端硅油或乙烯基封端硅油,所述硅油的粘均分子量在50万~110万。
作为一种优选的技术方案,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种组合。
为解决上述第二个技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取原料;
(2)将称取的原料加入到捏合机或搅拌锅中,搅拌混合8~20min,得到预混料;
(3)将上述制得的预混料经双螺杆挤出机熔融共混,水下拉条切粒,然后将制得的颗粒干燥、打包,制得耐刮擦剂。
作为一种优选的技术方案,步骤(3)中,所述熔融共混时的挤出温度为200~270℃。
作为一种优选的技术方案,步骤(3)中,所述干燥的温度为80~100℃。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物具有优异的耐冲击、耐低温性能以及良好的脱模性等特点;带活性基团的硅油在高温熔融共混过程会与PC发生接枝反应,一方面使硅油更好地分散,另一方面锚定硅油分子,使之不易迁移析出,保持长效稳定的耐刮擦性能;聚酯改性聚硅氧烷与PC具有优异的相容性、分散性和脱模性。本发明以聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物为载体,加入带有活性基团的硅油、聚酯改性聚硅氧烷,并添加助剂组成耐刮擦剂;聚酯改性聚硅氧烷可有效促进硅油分散,使得其与PC分子接枝更充分,降低了耐刮擦剂对PC/ABS合金光泽度的影响。
本发明制得的耐刮擦剂可有效提高合金的脱模性和润滑性,改善合金表面缺陷,而且聚酯改性聚硅氧烷本身也具有降低摩擦系数的作用,从而提高合金的耐刮擦性,改善合金表面的刮擦应力发白现象。本发明公开的耐刮擦剂中的各组分之间相互协同,能明显提升高光免喷涂PC/ABS制件表面的耐刮擦性,消除由刮擦造成的应力发白现象,且长效持久,同时提升合金的脱模性等性能。
具体实施方式:
下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
以下实施例中使用的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物为广州新通彩材料科技有限公司生产的D-0013;改性聚硅氧烷为浙江佳华精化股份有限公司生产的聚酯改性聚硅氧烷SG-600A;硅油为浙江佳华精化股份有限公司生产的羟基封端超高分子量硅油,分子量为63万;高光色砂为嘉兴立腾环保科技有限公司生产的YS8080,抗氧剂为瑞士汽巴精细化工有限公司生产的Irganox 1010;PC/ABS合金为中国台湾奇美实业股份有限公司生产的PC-365(PC/ABS=60/40)和科思创聚合物有限公司生产的Bayblend T65 HG(PC/ABS=70/30)。
实施例1
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物65份;改性聚硅氧烷5份;硅油30份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用实施例1
以重量份计,将4份实施例1制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与奇美PC/ABS PC-365在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
实施例2
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物67份;改性聚硅氧烷8份;硅油25份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用实施例2
以重量份计,将4份实施例2制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与奇美PC/ABS PC-365在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
实施例3
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物65份;改性聚硅氧烷10份;硅油25份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用实施例3
以重量份计,将4份实施例3制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与奇美PC/ABS PC-365在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
对比例1
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物70份;硅油25份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用对比例1
以重量份计,将4份对比例1制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与奇美PC/ABS PC-365在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
对比例2
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物75份;硅油30份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用对比例2
以重量份计,将4份对比例2制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与奇美PC/ABS PC-365在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
实施例4
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物65份;改性聚硅氧烷5份;硅油30份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用实施例4
以重量份计,将4份实施例4制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与科思创PC/ABS Bayblend T65 HG在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
实施例5
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物67份;改性聚硅氧烷8份;硅油25份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用实施例5
以重量份计,将4份实施例5制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与科思创PC/ABS Bayblend T65 HG在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
实施例6
一种用于高光免喷涂PC/ABS合金的耐刮擦剂,以重量份计,包括以下组分:聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物65份;改性聚硅氧烷10份;硅油25份;抗氧剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤:按比例称取原料,在搅拌机中混合均匀15min,制得混合物料;将混合物料在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速为180rpm,切粒后80℃下干燥,得到耐刮擦剂。
应用实施例6
以重量份计,将4份实施例6制得的耐刮擦剂、1份高光黑色砂、0.3份抗氧剂与科思创PC/ABS Bayblend T65 HG在搅拌机中混合均匀,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出温度260~270℃,螺杆转速180rpm,切粒后烘干,得到耐刮擦PC/ABS材料。
对上述制得的耐刮擦PC/ABS材料进行性能测试。
将对比例1~2和实施例1~6制备的耐刮擦PC/ABS材料、科思创PC/ABS BayblendT65 HG(记为空白样2)、奇美PC/ABS PC-365(记为空白样1)分别注塑成150*150*3mm规格的高光样板,作为测试样品,进行性能测试。
1、耐划伤性能
耐划伤实验按照GMW14688标准进行,仪器为标准集团有限公司的电动十字刮擦仪,刮指为1.0mm,刮擦速度为1m/min,负载为10N。
2、耐磨性能
耐磨实验按照ISO 105X-12标准进行,仪器为Y571B型摩擦色牢度仪,负载9N,反复摩擦1000次,标准涤纶摩擦布。
3、表面光泽度
表面光泽实验按照GB/T 8807-1988标准进行使用,仪器为3nh的YG268型光泽度仪,样板测试5个点取平均值。
测试结果如表1所示:
表1
耐划伤性 | 耐磨性 | 光泽度,60°,GU | |
实施例1 | ☆ | ☆ | 89 |
实施例2 | ☆☆ | ☆☆ | 90 |
实施例3 | ☆☆☆ | ☆☆☆ | 90 |
对比例1 | ★☆ | ★☆ | 88 |
对比例2 | ☆ | ☆ | 86 |
实施例4 | ☆ | ★☆ | 90 |
实施例5 | ☆☆ | ☆☆ | 90 |
实施例6 | ☆☆☆ | ☆☆ | 91 |
空白样1 | ★★★ | ★★ | 90 |
空白样2 | ★★★ | ★★ | 91 |
注:★越多表示划痕或磨痕应力发白越严重,★☆表示应力发白不明显,☆越多表示应力发白现象越不会发生,性能越好,光泽度值越高表示光泽性越好。
从上述测试结果来看,添加普通的硅油,会明显提高PC/ABS的耐刮擦性,但光泽度会有一定的降低,复配改性聚硅氧烷之后,不会使合金光泽度降低,同时保证耐刮擦的效果,且改性聚硅氧烷含量的提高,也有助于耐刮擦性进一步提升。
虽然已经对本发明的具体实施方案进行了描述,但是本发明的许多其他形式和改变对本领域技术人员而言是显而易见的。应理解所附权利要求和本发明通常涵盖本发明真实精神和范围内的所有这些明显的形式和改变。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的一种耐刮擦剂,其特征在于,所述聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物为市售聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物,其中聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种耐刮擦剂,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种耐刮擦剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取原料;
(2)将称取的原料加入到捏合机或搅拌锅中,搅拌混合8~20min,得到预混料;
(3)将上述制得的预混料经双螺杆挤出机熔融共混,水下拉条切粒,然后将制得的颗粒干燥、打包,制得耐刮擦剂。
5.根据权利要求4所述的一种耐刮擦剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述熔融共混时的挤出温度为200~270℃。
6.根据权利要求4所述的一种耐刮擦剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥的温度为80~100℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911365112.6A CN111117262B (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种用于高光免喷涂pc/abs合金的耐刮擦剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911365112.6A CN111117262B (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种用于高光免喷涂pc/abs合金的耐刮擦剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111117262A CN111117262A (zh) | 2020-05-08 |
CN111117262B true CN111117262B (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=70502933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911365112.6A Active CN111117262B (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种用于高光免喷涂pc/abs合金的耐刮擦剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111117262B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112175393A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-05 | 浙江佳华精化股份有限公司 | 一种用于高光免喷涂pmma的耐刮擦剂及其制备方法 |
CN113583425A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-02 | 万敬新材料(上海)有限公司 | 一种高光免喷涂聚碳酸酯pc组合物 |
CN114031919A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-11 | 沈阳化工研究院有限公司 | 一种耐刮擦低气味高亮黑pc/abs复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382373B (zh) * | 2011-09-22 | 2013-06-05 | 金发科技股份有限公司 | 一种耐划伤及抗应力发白聚丙烯组合物及其制备方法 |
CN104448749A (zh) * | 2013-09-12 | 2015-03-25 | 黑龙江鑫达企业集团有限公司 | 适用于充电桩外壳的pc/abs合金专用料制备方法 |
CN105037955B (zh) * | 2015-08-19 | 2017-08-29 | 浙江佳华精化股份有限公司 | 一种低voc、耐刮擦、抗应力发白的聚丙烯组合物及其制备方法 |
CN105670096B (zh) * | 2016-02-04 | 2017-11-21 | 成都思立可科技有限公司 | 一种聚硅氧烷母粒及其制备方法 |
CN106147027A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-23 | 上海玉城高分子材料股份有限公司 | 一种抗析出耐刮擦聚丙烯母粒及其制备方法 |
CN106009476A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 金田集团(桐城)塑业有限公司 | 一种高硬度抗冲击pmma/abs复合板材 |
CN106589880B (zh) * | 2016-11-16 | 2019-04-16 | 上海长伟锦磁工程塑料有限公司 | 一种透明耐低温抗划伤聚碳酸酯复合材料 |
CN106832848B (zh) * | 2016-12-13 | 2019-09-27 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种超耐化学品pc/abs合金材料及其制备方法 |
CN107286469B (zh) * | 2017-07-20 | 2020-04-07 | 上海日之升科技有限公司 | 一种免喷涂耐刮擦pp合金材料其制备方法 |
US11667780B2 (en) * | 2017-07-26 | 2023-06-06 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Impact modified styrene copolymer composition comprising polysiloxane additive having improved abrasion characteristics |
CN109385062A (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-26 | 四川鑫达企业集团有限公司 | 一种适用于充电桩外壳的pc/abs合金材料的制备 |
CN110157195A (zh) * | 2019-06-09 | 2019-08-23 | 广州硅碳新材料有限公司 | 一种聚烯烃专用的耐磨硅酮母料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201911365112.6A patent/CN111117262B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111117262A (zh) | 2020-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111117262B (zh) | 一种用于高光免喷涂pc/abs合金的耐刮擦剂及其制备方法 | |
CN107973976B (zh) | 高抗冲高光泽免喷涂pp/petg合金材料及其制备方法 | |
CN103772885A (zh) | 一种消光pc/abs汽车仪表盘材料及其制备方法 | |
CN102731921B (zh) | 一种替代abs的耐候聚合物合金 | |
CN108192312A (zh) | 具有细腻的金属/珠光幻彩质感的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN102746632B (zh) | 聚碳酸酯/abs树脂塑料合金 | |
CN109111713B (zh) | 一种pc-pmma复合材料及其制备方法和应用 | |
CN105176046A (zh) | 一种改性pc-abs合金塑料及其制备方法 | |
CN113912942A (zh) | 一种环保无异味耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备 | |
CN110734623B (zh) | 一种耐划伤abs材料及其制备方法 | |
CN114031919A (zh) | 一种耐刮擦低气味高亮黑pc/abs复合材料及其制备方法 | |
CN108239340B (zh) | 一种耐划伤的聚丙烯/端胺基支化聚合物组合物及其制备方法 | |
CN111690244A (zh) | 一种高光泽耐刮擦耐化学pc/聚酯合金材料及其制备方法 | |
CN109852026A (zh) | 一种耐防晒霜pc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN112358687B (zh) | 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN114213778A (zh) | 一种高抗冲高光泽hips材料及其制备方法与应用 | |
CN108976747B (zh) | 一种透明的高硬度pc组合物及其制备方法 | |
CN109627621B (zh) | 一种高光、高表面硬度asa材料及其制备方法 | |
CN109721994B (zh) | 一种高光泽抗划伤聚碳酸酯及其制备方法和应用 | |
CN110922711B (zh) | Abs/npg-pet合金材料及其制备方法 | |
CN112111137A (zh) | 免喷涂材料及其制备方法和应用 | |
CN111849142A (zh) | 半导电pc黑色母粒及其制备方法 | |
CN111849108A (zh) | 一种高光免喷涂聚合物合金及其制备方法 | |
CN107266896A (zh) | 耐刮擦pc/abs合金及其制备方法 | |
CN114573944B (zh) | 一种高光高表面硬度abs复合材料及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |