CN111117130A - 一种免喷涂仿金属效果pmma/pvc双色共挤面料树脂及其制备方法 - Google Patents

一种免喷涂仿金属效果pmma/pvc双色共挤面料树脂及其制备方法 Download PDF

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黄险波
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Abstract

本发明涉及高分子复合材料技术领域,公开了一种免喷涂仿金属效果聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂及其制备方法,复合材料的组成及重量份数为:聚甲基丙烯酸甲酯60~85份,抗冲改性剂15~40份,润滑剂0.1~4.0份,抗氧剂0.1~0.5份,粒径为10~60μm的金属效果颜料0~2.0份,粒径为25~125μm珠光颜料0~4.0份。本发明所述的PMMA组合料用于免喷涂仿金属效果PMMA/PVC双色共挤出的面料,赋予塑料异型材表面以优异的金属色彩质感的视觉效果,可用于彩色塑料门窗、塑料异型材、家具和家电外观装饰异型材等。

Description

一种免喷涂仿金属效果PMMA/PVC双色共挤面料树脂及其制备 方法
技术领域
本发明涉及高分子复合材料技术领域,公开了一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂及其制备方法。
背景技术
仿金属塑料具有漂亮外观与良好的视觉质感效果而深受人们喜爱,在冰箱、冰柜、电磁炉、洗衣机等家用电器领域被广泛应用。制作仿金属效果塑料的传统方法主要通过喷漆工艺,该工艺生产流程长,效率低,对环境造成污染并影响操作员工的身体健康。免喷涂仿金属效果塑料很好的克服了以上缺点,生产效率高,能耗低,不污染环境,回收容易,而且可以有效避免因为运输过程的摩擦而造成的制件表面掉漆。目前,制作仿金属效果塑料采用的改进方法是在塑料基材中添加铝颜料、珠光颜料等具有金属效果的颜料,进行挤出或注塑。
PVC具有阻燃、电绝缘、耐腐蚀等优点,已被广泛应用于汽车、包装、建筑材料中。通过将免喷涂仿金属效果塑料与PVC共挤,可以制成具有良好金属外观的型材。依据共挤层原料的不同,又可分为PMMA/PVC共挤、ASA/PVC共挤、PVC/PVC共挤。公开号为200720113818.X的中国实用新型专利,提到了PMMA共挤面料,但其所述的组成与本发明不一样。公开号为200910259883.7也提到了PMMA共挤面料,但其不是专门用于与PVC共挤出开发,其所述组成与本发明也不一样。本发明所述的PMMA组合物专门针对与PVC共挤开发,同时,通过优选PMMA、抗冲剂、润滑剂、金属颜料与珠光颜料,使得面料层与底层PVC结合力好,共挤层的金属效果特别优异。
发明内容
本发明的目的在于优化现有技术,开发一种特别适用于与PVC共挤出,且具有良好外观效果的免喷涂仿金属效果PMMA面料。
本发明提供一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,该组合物包含的组分及各组分的重量份数如下:聚甲基丙烯酸甲酯60~85份,抗冲改性剂15~40份,润滑剂0.1~4.0份,抗氧剂0.1~0.5份,粒径为10~60μm的金属效果颜料0~2.0份,粒径为25~125μm珠光颜料0~4.0份。
所述的PMMA组合物用于与PVC进行双色共挤出的异型材。
所述的聚甲基丙烯酸甲酯在220℃、10kg砝码的压力下的熔融指数为10~25g/10min。
所述的抗冲剂为核壳结构,其中核层为丁二烯和苯乙烯的共聚物,壳层为甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的共聚物,粒径为100~300nm。
所述的金属效果颜料为铝颜料,铝颜料的形态为银圆型,粒径范围是10~60μm,且载体为邻苯类增塑剂。
所述的珠光颜料为天然云母钛珠光颜料或人工合成云母钛珠光颜料中的一种或两种混合物,粒径范围是25~125μm;珠光颜料表面包覆的金属氧化物为单层或多层不同厚度的二氧化钛、三氧化二铁、三氧化二铝中的一种或多种组合物。
所述的润滑剂为酯类滑剂,包括单硬脂酸甘油酯、季戊四醇酯中的一种或两种。
所述的抗氧剂包括亚磷酸酯类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂,为市售的抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。
本发明还提供了一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂的制备方法,其特征在于,该方法包含下列步骤:
a)将PMMA、抗冲剂、珠光颜料在80℃烘箱中烘干4小时;
b)按原料配比称取所有原料;
c)将所有原料放入高混机混合20分钟;
d)低速出料;
e)将混合好的原料放入双螺杆机中,控制挤出机的转速为100~400转/分钟,加工温度为160~220℃,挤出冷却造粒,即得到一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂。
与现有公开的技术相比,本发明选用改性高熔融指数的PMMA作为基料,适合于作为PMMA/PVC共挤出面料。同时,通过优选合适粒径、载体与外观形态的铝颜料、合适粒径范围的珠光颜料、酯类润滑剂,使得面料PMMA与底料PVC结合力良好,并赋予塑料异型材表面以优异的金属色彩质感的视觉效果。本发明所得产品可用于彩色塑料门窗、塑料异型材、家具和家电外观装饰异型材等。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案做进一步的解释,但是以下的内容不用于限定本发明的保护范围。
实施例1
将甲基丙烯酸甲酯、抗冲剂、珠光颜料在80℃烘箱中烘干4小时,称取聚甲基丙烯酸甲酯70kg,抗冲剂25.4kg,润滑剂0.5kg,抗氧剂0.1kg,铝颜料2kg,珠光颜料2kg;
将所有原料放入高混机混合20分钟;低速出料;
将上述混合好的原料放入双螺杆机中,螺杆的长径比为40:1,直径为35mm,控制挤出机的转速为200转/分钟,加工温度为160~220℃,挤出冷却造粒,即得到一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂。
实施例2
将甲基丙烯酸甲酯、抗冲剂、珠光颜料在80℃烘箱中烘干4小时,称取聚甲基丙烯酸甲酯80kg,抗冲剂14.4kg,润滑剂1.5kg,抗氧剂0.1kg,铝颜料2kg,珠光颜料2kg;
将所有原料放入高混机混合20分钟;低速出料;
将上述混合好的原料放入双螺杆机中,螺杆的长径比为40:1,直径为35mm,控制挤出机的转速为200转/分钟,加工温度为160~220℃,挤出冷却造粒,即得到一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂。
实施例3
将甲基丙烯酸甲酯、抗冲剂、珠光颜料在80℃烘箱中烘干4小时,称取聚甲基丙烯酸甲酯69kg,抗冲剂24.4kg,润滑剂1.5kg,抗氧剂0.1kg,铝颜料2kg,珠光颜料3kg;
将所有原料放入高混机混合20分钟;低速出料;
将上述混合好的原料放入双螺杆机中,螺杆的长径比为40:1,直径为35mm,控制挤出机的转速为200转/分钟,加工温度为160~220℃,挤出冷却造粒,即得到一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂。
实施例4
将甲基丙烯酸甲酯、抗冲剂、珠光颜料在80℃烘箱中烘干4小时,称取聚甲基丙烯酸甲酯69kg,抗冲剂25.4kg,润滑剂1.5kg,抗氧剂0.1kg,铝颜料1kg,珠光颜料3kg;
将所有原料放入高混机混合20分钟;低速出料;
将上述混合好的原料放入双螺杆机中,螺杆的长径比为40:1,直径为35mm,控制挤出机的转速为200转/分钟,加工温度为160~220℃,挤出冷却造粒,即得到一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂。

Claims (9)

1.一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,包括聚甲基丙烯酸甲酯60~85份,抗冲改性剂15~40份,润滑剂0.1~4.0份,抗氧剂0.1~0.5份,粒径为10~60μm的金属效果颜料0~2.0份,粒径为25~125μm珠光颜料0~4.0份。
2.根据权利要求1所述的一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,其特征在于,所述的PMMA组合物用于与PVC进行双色共挤出的异型材。
3.根据权利要求1所述的一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,其特征在于,所述的聚甲基丙烯酸甲酯在220℃、10kg砝码的压力下的熔融指数为10~25g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,其特征在于,所述的抗冲剂为核壳结构,其中核层为丁二烯和苯乙烯的共聚物,壳层为甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的共聚物,粒径为100~300nm。
5.根据权利要求1所述的一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,其特征在于,所述的金属效果颜料为铝颜料,铝颜料的形态为银圆型,粒径范围是10~60μm,且载体为邻苯类增塑剂。
6.根据权利要求1所述的一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,其特征在于,所述的珠光颜料为天然云母钛珠光颜料或人工合成云母钛珠光颜料中的一种或两种混合物,粒径范围是25~125μm;珠光颜料表面包覆的金属氧化物为单层或多层不同厚度的二氧化钛、三氧化二铁、三氧化二铝中的一种或多种组合物。
7.根据权利要求1所述的一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,其特征在于,所述的润滑剂为酯类滑剂,包括单硬脂酸甘油酯、季戊四醇酯中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂,其特征在于,所述的抗氧剂包括亚磷酸酯类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂,为市售的抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。
9.一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂的制备方法,其特征在于,该方法包含下列步骤:
a)将PMMA、抗冲剂、珠光颜料在80℃烘箱中烘干4小时;
b)按原料配比称取所有原料;
c)将所有原料放入高混机混合20分钟;
d)低速出料;
e)将混合好的原料放入双螺杆机中,控制挤出机的转速为100~400转/分钟,加工温度为160~220℃,挤出冷却造粒,即得到一种用于PMMA/PVC双色共挤出面料的免喷涂仿金属效果PMMA树脂。
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