CN111115525B - 一种高空电缆检修平台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高空电缆检修平台,一种高空电缆检修平台,包括车体,车体斗内固定设置有升降机构,升降机构顶端设置有作业平台,包括装载盒,装载盒活动连接于作业平台,且装载盒通过牵引机构在作业平台与车体之间升降,升降机构底部设置有固定台,固定台底部固定连接车体顶部,固定台的顶部活动连接升降机构,固定台一侧顶部设置有爬梯,升降机构为剪叉式升降,并设置有若干组液压机构,液压机构通过设置于作业平台的操控台进行电控制。本发明的有益效果为:设计合理,结构简单,安全可靠,带有可升降作业工具传递功。

Description

一种高空电缆检修平台
技术领域
本发明涉及电线电缆维修设备技术领域,尤其涉及一种高空电缆检修平台。
背景技术
电缆线路巡查是监视和掌握电缆线路和所有附属设备的运行情况,及时发现和消除电缆线路和所有附属设备异常和缺陷,预防事故发生,确保电缆线路安全运行,目前在对已经架设好的电线电缆进行维修施工时,大部分工作需要高空作业完成,需要检修人员爬至高出进行检测维修,巡查人员在巡查中一般通过察看、听嗅、检测等方法对电缆线路进行检查,必须做到不漏巡、错巡不断提高电缆线路巡查质量,防止电缆线路事故发生,同时检修人员需携带大锤、剪刀、钢锯等多种电力工具及电力器件、辅助器材攀爬电杆,例如针对在水泥电杆上架设或者更换导线的操作,不仅劳动强度大,工作效率低,而且由于在工作过程中电力工具及随身物品得不到可靠的安置,极易发生高空坠落事件,存在较大的安全隐患,效率不高且十分危险。
目前在维修时也会使用升降平台进行维修,但是目前的升降平台在工作过程中无法与地面进行工具等的传递,若作业人员根据电缆的检查情况需要的维修器件没有提前带上平台,则需要将平台降下后再携带需要的器件将平台升起,此过程十分费时费力。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种设计合理,结构简单,安全可靠的带有可升降作业工具传递功能的高空电缆检修平台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供了一种高空电缆检修平台,包括车体,所述车体斗内固定设置有升降机构,所述升降机构顶端设置有作业平台,包括装载盒,所述装载盒活动连接于所述作业平台,且所述装载盒通过牵引机构在所述作业平台与所述车体之间升降。
所述升降机构底部设置有固定台,所述固定台底部固定连接所述车体顶部,所述固定台的顶部活动连接所述升降机构;
所述固定台一侧顶部设置有爬梯;
所述升降机构为剪叉式升降,并设置有若干组液压机构,所述液压机构通过设置于所述作业平台的操控台进行电控制。
所述作业平台底端连接所述升降机构,顶部四周设置有防护栏;
所述作业平台一侧设置有所述牵引机构,所述牵引机构包括设置于所述作业平台外侧的两个定滑轮,两个所述定滑轮水平设置;
所述牵引机构还包括位于所述车体斗内的卷扬机,所述卷扬机固定设置于所述车体内,且所述卷扬机设置有两个辊筒,两个辊筒分别牵引有两根拉绳,两根所述拉绳端部分别从顶部绕过两个所述定滑轮并固定于所述装载盒的两侧。
所述装载盒为矩形盒,底部设置有配重块,顶部设有开口;
所述装载盒通过限位机构与所述作业平台活动连接。
所述限位机构设置于所述作业平台内,所述作业平台设置所述定滑轮的一侧设置有两个槽孔,每个所述槽孔内均滑动连接有限位杆,所述限位杆杆体设置有限位条,所述限位条与所述槽孔上的限位槽配合;
所述限位杆杆体一侧设置有齿条,两个所述限位杆的所述齿条均设置于相对另一根所述限位杆的一侧;
所述限位杆设置于所述作业平台的底部且所述限位杆水平设置。
所述作业平台内设置有主齿轮与副齿轮,所述主齿轮与所述副齿轮的中心转轴转动连接于所述作业平台内,且所述主齿轮与所述副齿轮的中心转轴竖直设置;
所述主齿轮与所述副齿轮相互啮合,且两个所述齿轮位于两个所述限位杆之间并分别与两个所述限位杆的所述齿条啮合。
所述主齿轮的中心转轴连接有电机,所述电机输出轴与所述主齿轮的中心转轴同轴,所述电机通过开关控制正反转动。
所述装载盒靠近所述作业平台的一侧设置有与所述槽孔对应的通孔,所述通孔也设置有两个且分别与两个所述槽孔大小相同且对应。
所述作业平台上设置有挡板,所述挡板设置于所述作业平台连接所述装载盒的一侧,所述挡板包括顶板与两块侧板,当所述装载盒的顶面与两侧均与所述挡板的顶板与侧板相贴时,所述装载盒的通孔与所述限位杆配合。
本发明实际使用时:通过车体将本装置移动至需要作业的电缆下方,此时确认装载盒通过限位机构固定于作业平台一侧,此时作业人员便可通过爬梯位于作业平台内,然后位于作业平台内的作业人员通过控制液压机构使作业平台平稳上升,同时,位于下方的作业人员打开卷扬机使其持续放线,当作业平台上升至作业位置时,便可停止上升并关闭卷扬机,在作业过程中,若需要上下传递作业工具等,可通过装载盒进行传递,具体为,位于作业平台内的作业人员通过电机驱动主齿轮旋转,从而带动副齿轮同速转动,同时带动两个限位杆向作业平台内滑动,当限位杆全部位于作业平台内时,装载盒不被限位,此时位于下方的作业人员便可通过打开卷扬机使卷扬机继续放线,装载盒由于配重块和重力的作用向下方移动,最后平稳放于底部,当需要向上方传递工具时,位于下方的作业人员通过卷扬机将拉绳回收,装载盒便会重新上升至作业平台一侧,此时位于上方的作业人员确认装载盒与挡板贴合后,通过电机反向转动主齿轮,使两个限位杆滑出并延伸至装载盒的通孔内,实现装载盒的限位。
本发明的有益效果为:结构简单,设计合理,通过设置装载盒与牵引机构实现工具的上下传递,方便工人作业,省时省力且有效提高作业效率;牵引机构设置有两根拉绳与两个定滑轮,使装载盒可平稳升降,避免工具等高空坠落产生危险,作业平台上设置有限位机构,可使装载盒位于上方时可进行简单固定,同样避免其掉落发生物品的损坏和人员的损伤;作业平台一侧还设置有挡板,使装载盒可定位,方便限位机构的限位作用。
附图说明
图1为本发明作业平台升起状态时的主视图。
图2为图1的A区局部放大示意图。
图3为本发明作业平台升起状态时的立体结构示意图。
图4为图3的B去局部放大示意图。
图5为本发明作业平台降下时的主视图。
图6为本发明作业平台降下时的立体结构示意图。
图7为本发明作业平台的限位杆限位时的立体结构示意图。
图8为本发明作业平台的限位杆不限位时的立体结构示意图。
图9为本发明限位结构的的立体结构示意图。
其中,附图标记为:1、车体;101、卷扬机;2、升降机构;201、液压机构;3、作业平台;301、防护栏;302、定滑轮;303、槽孔;304、限位杆;3041、限位条;3042、齿条;305、主齿轮;306、副齿轮;4、装载盒;401、通孔;5、固定台;501、爬梯;6、拉绳;7、挡板。
具体实施方式
能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图9所示,本实施例是一种高空电缆检修平台,包括车体1,车体1斗内固定设置有升降机构2,升降机构2顶端设置有作业平台3,升降机构2底部设置有固定台5,固定台5底部固定连接车体1顶部,固定台5的顶部活动连接升降机构2,固定台5一侧顶部设置有爬梯501,升降机构2为剪叉式升降,并设置有若干组液压机构201,液压机构201通过设置于作业平台3的操控台进行电控制。
作业平台3底端连接升降机构2,顶部四周设置有防护栏301,本装置包括装载盒4,装载盒4活动连接于作业平台3,且装载盒4通过牵引机构在作业平台3与车体1之间升降。作业平台3一侧设置有牵引机构,牵引机构包括设置于作业平台3外侧的两个定滑轮302,两个定滑轮302水平设置,牵引机构还包括位于车体1斗内的卷扬机101,卷扬机101固定设置于车体1内,且卷扬机101设置有两个辊筒,两个辊筒分别牵引有两根拉绳6,两根拉绳6端部分别从顶部绕过两个定滑轮302并固定于装载盒4的两侧。
装载盒4为矩形盒,底部设置有配重块,顶部设有开口,装载盒4通过限位机构与作业平台3活动连接,限位机构设置于作业平台3内,作业平台3设置定滑轮302的一侧设置有两个槽孔303,每个槽孔303内均滑动连接有限位杆304,限位杆304杆体设置有限位条3041,限位条3041与槽孔303上的限位槽配合,限位杆304杆体一侧设置有齿条3042,两个限位杆304的齿条3042均设置于相对另一根限位杆304的一侧,限位杆304设置于作业平台3的底部且限位杆304水平设置。
作业平台3内设置有主齿轮305与副齿轮306,主齿轮305与副齿轮306的中心转轴转动连接于作业平台3内,且主齿轮305与副齿轮306的中心转轴竖直设置,主齿轮305与副齿轮306相互啮合,且两个齿轮位于两个限位杆304之间并分别与两个限位杆304的齿条3041啮合,主齿轮305的中心转轴连接有电机,电机输出轴与主齿轮305的中心转轴同轴,电机通过开关控制正反转动。
装载盒4靠近作业平台3的一侧设置有与槽孔303对应的通孔401,通孔401也设置有两个且分别与两个槽孔303大小相同且对应。
作业平台3上设置有挡板7,挡板7设置于作业平台3连接装载盒4的一侧,挡板7包括顶板与两块侧板,当装载盒4的顶面与两侧均与挡板7的顶板与侧板相贴时,装载盒4的通孔401与限位杆304配合。
本发明实际使用时:通过车体1将本装置移动至需要作业的电缆下方,此时确认装载盒4通过限位机构固定于作业平台3一侧,此时作业人员便可通过爬梯501位于作业平台3内,然后位于作业平台3内的作业人员通过控制液压机构使作业平台3平稳上升,同时,位于下方的作业人员打开卷扬机101使其持续放线,当作业平台3上升至作业位置时,便可停止上升并关闭卷扬机101,在作业过程中,若需要上下传递作业工具等,可通过装载盒4进行传递,具体为,位于作业平台3内的作业人员通过电机驱动主齿轮305旋转,从而带动副齿轮306同速转动,同时带动两个限位杆304向作业平台3内滑动,当限位杆304全部位于作业平台3内时,装载盒4不被限位,此时位于下方的作业人员便可通过打开卷扬机101使卷扬机101继续放线,装载盒4由于配重块和重力的作用向下方移动,最后平稳放于底部,当需要向上方传递工具时,位于下方的作业人员通过卷扬机101将拉绳6回收,装载盒4便会重新上升至作业平台3一侧,此时位于上方的作业人员确认装载盒4与挡板7贴合后,通过电机反向转动主齿轮305,使两个限位杆304滑出并延伸至装载盒4的通孔401内,实现装载盒4的限位。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高空电缆检修平台,包括车体(1)、装载盒(4),所述车体(1)斗内固定设置有升降机构(2),所述升降机构(2)顶端设置有作业平台(3),其特征在于:
限位杆(304)设置于所述作业平台(3)的底部且所述限位杆(304)水平设置;
装载盒(4)活动连接于所述作业平台(3),所述装载盒(4)通过牵引机构在所述作业平台(3)与所述车体(1)之间升降;装载盒(4)通过限位机构与所述作业平台(3)活动连接;装载盒(4)靠近所述作业平台(3)的一侧设置有与槽孔(303)对应的通孔(401),所述通孔(401)也设置有两个且分别与两个所述槽孔(303)大小相同且对应;作业平台(3)上设置有挡板(7),所述挡板(7)设置于所述作业平台(3)连接所述装载盒(4)的一侧,所述挡板(7)包括顶板与两块侧板,当所述装载盒(4)的顶面与两侧均与所述挡板(7)的顶板与侧板相贴时,所述装载盒(4)的通孔(401)与所述限位杆(304)配合。
2.根据权利要求1所述的高空电缆检修平台,其特征在于,所述升降机构(2)底部设置有固定台(5),所述固定台(5)底部固定连接所述车体(1)顶部,所述固定台(5)的顶部活动连接所述升降机构(2);
所述固定台(5)一侧顶部设置有爬梯(501);
所述升降机构(2)为剪叉式升降,并设置有若干组液压机构(201),所述液压机构(201)通过设置于所述作业平台(3)的操控台进行电控制。
3.根据权利要求1所述的高空电缆检修平台,其特征在于,所述作业平台(3)底端连接所述升降机构(2),顶部四周设置有防护栏(301);
所述作业平台(3)一侧设置有所述牵引机构,所述牵引机构包括设置于所述作业平台(3)外侧的两个定滑轮(302),两个所述定滑轮(302)水平设置;
所述牵引机构还包括位于所述车体(1)斗内的卷扬机(101),所述卷扬机(101)固定设置于所述车体(1)内,且所述卷扬机(101)设置有两个辊筒,两个辊筒分别牵引有两根拉绳(6),两根所述拉绳(6)端部分别从顶部绕过两个所述定滑轮(302)并固定于所述装载盒(4)的两侧。
4.根据权利要求1至3任一所述的高空电缆检修平台,其特征在于,所述装载盒(4)为矩形盒,底部设置有配重块,顶部设有开口。
5.根据权利要求3所述的高空电缆检修平台,其特征在于,所述限位机构设置于所述作业平台(3)内,所述作业平台(3)设置所述定滑轮(302)的一侧设置有两个槽孔(303),每个所述槽孔(303)内均滑动连接有限位杆(304),所述限位杆(304)杆体设置有限位条(3041),所述限位条(3041)与所述槽孔(303)上的限位槽配合;
所述限位杆(304)杆体一侧设置有齿条(3042),两个所述限位杆(304)的所述齿条(3042)均设置于相对另一根所述限位杆(304)的一侧。
6.根据权利要求5所述的高空电缆检修平台,其特征在于,所述作业平台(3)内设置有主齿轮(305)与副齿轮(306),所述主齿轮(305)与所述副齿轮(306)的中心转轴转动连接于所述作业平台(3)内,且所述主齿轮(305)与所述副齿轮(306)的中心转轴竖直设置;
所述主齿轮(305)与所述副齿轮(306)相互啮合,且两个所述齿轮位于两个所述限位杆(304)之间并分别与两个所述限位杆(304)的所述齿条(3042)啮合。
7.根据权利要求6所述的高空电缆检修平台,其特征在于,所述主齿轮(305)的中心转轴连接有电机,所述电机输出轴与所述主齿轮(305)的中心转轴同轴,所述电机通过开关控制正反转动。
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