CN111115165B - 一种彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，安装于卸料辊处的回程皮带的下方，包括多个气刃发生枪，多个所述气刃发生枪沿回程皮带的宽度方向覆盖回程皮带，气刃发生枪的出射口朝向与回程皮带呈锐角夹角，且该朝向在回程皮带上的投影方向与回程皮带的运行方向相反，回程皮带的表面位于所述气刃发生枪的射流核心区以内。本发明的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置具有简单实用、清理效果好、防止皮带形成粘着层和破坏粘着层形成条件等优点。

Description

一种彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置

技术领域

本发明涉及皮带清理技术领域，尤其涉及一种彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置。

背景技术

皮带运输机广泛应用于冶金、矿山、建材、化工以及粮食等领域，大都用于粉状物料的运输。皮带工作一段时间后，回程皮带的表面往往会出现粘料现象，这些粘料沿途无规律散落，对环境构成污染，长年堆积还会干涉到皮带机的正常运行。皮带运行一段时间后为什么会出现粘料现象，与皮带长时间工作后在其表面形成的粘着层密切相关。

现有皮带粘料清除技术包括机械刮除、风力吹扫以及辊刷清扫等方法，这些方法在新皮带运行初期效果良好，随着时长的增加，效果越来越差，直至失去清扫效果。造成这种现象的原因在于这些皮带粘料清除方法均只能去除与皮带表面粘结不牢固的浮料，无法清除皮带的粘着层。皮带表面的粘着层是由超细粉末与水分混合后形成的粘着物，这层粘着物初期以泥浆状呈现，且厚度很薄，通常在1～3mm之间。随着时间的推移，这层粘着物中的水分蒸发，粘着层变硬、变厚，同时与皮带之间的接合强度增强，清除越来越困难。由于粘着层是由原料本体的粉末组成，与原料的亲合力极强，一旦形成全面覆盖，皮带粘料急剧恶化，粘料的清除难度急剧提高，甚至无法清除。要彻底解决皮带粘料问题，就必须阻止粘着层的形成。这也是皮带运行一段时间后粘料现象严重，皮带清扫机清扫效果差甚至无法清除的根本原因。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单实用、清理效果好、防止皮带形成粘着层和破坏粘着层形成条件的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，以解决皮带粘料的根本问题。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，安装于卸料辊处的回程皮带的下方，包括多个气刃发生枪，多个所述气刃发生枪沿回程皮带的宽度方向覆盖回程皮带，气刃发生枪的出射口朝向与回程皮带呈锐角夹角，且该朝向在回程皮带上的投影方向与回程皮带的运行方向相反，回程皮带的表面位于所述气刃发生枪的射流核心区以内。

作为上述技术方案的进一步改进：

多个气刃发生枪沿回程皮带的宽度方向布设为相互平行的两排，两排气刃发生枪交错布设，使一排的各气刃发生枪覆盖另一排的两个气刃发生枪的间隙。

所述气刃发生枪的出射口的气体压力为0.6MPa～1MPa。

所述气刃发生枪的出射口为沿回程皮带的宽度方向设置的窄缝，所述窄缝的缝宽S≤1mm。

所述回程皮带的表面与气刃发生枪之间的距离L≤4mm。

所述彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置还包括距离控制辊，所述距离控制辊设置于回程皮带的内侧，使回程皮带位于距离控制辊和气刃发生枪之间，距离控制辊的表面贴紧回程皮带的内侧面，距离控制辊上设有用于调节距离控制辊和气刃发生枪间距的调节组件，以使回程皮带的表面处于气刃发生枪的射流核心区以内。

所述调节组件包括调节件和控制件，所述控制件包括压力测定件和距离测定件，压力测定件用于测定气刃发生枪的出射口的压力，距离测定件用于测定回程皮带和气刃发生枪的间距；控制件还包括判断模块和执行模块；判断模块根据气刃发生枪的出射口的压力得到气刃发生枪的射流核心区距离，并判断距离测定件测定的回程皮带和气刃发生枪的间距是否处于射流核心区距离，将判断结果发送至执行模块；执行模块根据判断结果控制调节件调节距离控制辊和气刃发生枪间距，以使回程皮带的表面处于气刃发生枪的射流核心区以内。

所述彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置还包括支撑座，所述支撑座连接机架或地面，气刃发生枪固定连接于支撑座上，所述调节件为直线式驱动件，调节件的壳体固定于支撑座上，驱动端固定于距离控制辊的辊体上。

所述彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置还包括增压器、进气管和高压气分配室，所述增压器、进气管和高压气分配室固定于支撑座上，进气管连通于增压器和气体储存装置之间，增压器与高压气分配室连通，高压气分配室上设置各气刃发生枪。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，安装于卸料辊处的回程皮带的下方，包括多个气刃发生枪，多个气刃发生枪沿回程皮带的宽度方向覆盖回程皮带，以确保回程皮带上的皮带粘着层得到完全切除。气刃发生枪的出射口朝向与回程皮带呈锐角夹角，且该朝向在回程皮带上的投影方向与回程皮带的运行方向相反，使气刃发生枪产生的气刃能够更加顺利的切入回程皮带粘着层，以使皮带粘着层从皮带表面分离；回程皮带的表面位于气刃发生枪的射流核心区以内，在该区域内的气压最高，气刃力度足以切除已经形成的皮带粘着层，从而破坏皮带粘着层的形成条件，防止皮带形成粘料环境，从根本上解决皮带的粘料问题。经过本装置清理后的皮带再次装载物料时，其表面没有粘着层，皮带表面与物料的亲合力大大降低，皮带吸附物料的能力大大降低，皮带粘问题得到根本性解决。

附图说明

图1是彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置的结构示意图；

图2是彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置中气刃切除原理示意图；

图3是彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置中距离控制辊的工作原理示意图。

图例说明：1、卸料辊；2、回程皮带；3、气刃发生枪；4、距离控制辊；41、调节组件；411、调节件；5、支撑座；6、增压器；7、进气管；8、高压气分配室。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例：

如图1和图2所示，本实施例的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，安装于卸料辊1处的回程皮带2的下方，包括多个气刃发生枪3，多个气刃发生枪3沿回程皮带2的宽度方向覆盖回程皮带2，以确保回程皮带2上的皮带粘着层得到完全切除。气刃发生枪3的出射口朝向与回程皮带2呈锐角夹角，且该朝向在回程皮带2上的投影方向与回程皮带2的运行方向相反，即气刃发生枪3产生的气刃方向与皮带运行方向相逆，这种设置方式使气刃发生枪3产生的气刃能够更加顺利的切入回程皮带2粘着层，以使皮带粘着层从皮带表面分离。回程皮带2的表面位于气刃发生枪3的射流核心区以内，在该区域内的气压最高，气刃力度足以切除已经形成的粘着层，从而破坏皮带粘着层的形成条件，防止皮带形成粘料环境，从根本上解决皮带的粘料问题。经过本装置清理后的皮带再次装载物料时，其表面没有粘着层，皮带表面与物料的亲合力大大降低，皮带吸附物料的能力大大降低，皮带粘问题得到根本性解决。

本实施例中，多个气刃发生枪3沿回程皮带2的宽度方向布设为相互平行的两排，两排气刃发生枪3交错布设，使一排的各气刃发生枪3覆盖另一排的两个气刃发生枪3的间隙，且这种覆盖程度最好是如图1所示的有一定重合区域的覆盖，以确保沿宽度方向完全覆盖回程皮带2。多个拆分式的气刃发生枪3相比于整体式的喷嘴，在同等清料效果的情形下所需气压更小，因此对动力能源的要求更低。

本实施例中，气刃发生枪3的出射口的气体压力为0.6MPa～1MPa，使气刃在满足清料条件下对回程皮带2施加的抬升力尽可能小，防止影响皮带运行和损耗压气介质，降低运行成本。

本实施例中，气刃发生枪3的出射口为沿回程皮带2的宽度方向设置的窄缝，窄缝的缝宽S≤1mm。经窄缝发出的高压射流既可轻易切除浆状粘着物，又有足够的压力击穿凝结后的粘着层，并彻底将其从皮带表面切除剥离。根据紊动射流的特性，距出射口最小距离在出射口宽度4倍以内的射流压力不变且与出射口内部压力相等，因此为能确保射流具有足够的气压切入粘着层，本实施例的回程皮带2的表面与出射口之间的距离控制在L≤4mm。

本实施例中，还包括距离控制辊4，距离控制辊4设置于回程皮带2的内侧，使回程皮带2位于距离控制辊4和气刃发生枪3之间，距离控制辊4的表面贴紧回程皮带2的内侧面，距离控制辊4上设有用于调节距离控制辊4和气刃发生枪3间距的调节组件41，以使回程皮带2的表面处于气刃发生枪3的射流核心区以内。距离控制辊4能够确保回程皮带2从气刃发生枪3上部通过时，不致被气刃发生枪3出射口的高压气流所抬起，维持回程皮带2与气刃发生枪3之间的距离操持不变，确保切除效果。如图3所示，当气刃发生枪3产生的射流作用于回程皮带2时，会在回程皮带2上产生使回程皮带2向上抬升的力，回程皮带2抬升后会离开射流核心区以导致切除效果下降，距离控制辊4安装在回程皮带2的内侧，紧贴着回程皮带2的上表面，当回程皮带2向上抬升时，距离控制辊4会生一个下的压力，以使回程皮带2维持在原有位置不变。

本实施例中，调节组件41包括调节件411和控制件，控制件包括压力测定件和距离测定件，压力测定件用于测定气刃发生枪3的出射口的压力，距离测定件用于测定回程皮带2和气刃发生枪3的间距；控制件还包括判断模块和执行模块；判断模块根据气刃发生枪3的出射口的压力得到气刃发生枪3的射流核心区距离，并判断距离测定件测定的回程皮带2和气刃发生枪3的间距是否处于射流核心区距离，将判断结果发送至执行模块；执行模块根据判断结果控制调节件411调节距离控制辊4和气刃发生枪3间距，以使回程皮带2的表面处于气刃发生枪3的射流核心区以内。

例如当距离测定件测定的回程皮带2和气刃发生枪3的间距大于射流核心区距离时，控制件控制调节件411使距离控制辊4下压，直至回程皮带2和气刃发生枪3的间距处于射流核心区距离内。控制件能够根据具体的情况自动调整本实施例的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，使其位置始终保持于最佳清理效果的范围内，提高了清理效率，实现了清理过程的自动化调整。

本实施例中，彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置还包括支撑座5，支撑座5连接机架或地面以支撑托持各个部件，气刃发生枪3固定连接于支撑座5上，调节件411为直线式驱动件，调节件411的壳体固定于支撑座5上，驱动端固定于距离控制辊4的辊体上，为了避免与回程皮带2干涉，驱动端固定于距离控制辊4的两端。本实施例通过调整距离控制辊4上升或下降来实现回程皮带2和气刃发生枪3的间距调节，在其他实施方式中，也可以采用其他调节方式，在此不做赘述。

本实施例中，彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置还包括增压器6、进气管7和高压气分配室8，增压器6、进气管7和高压气分配室8固定于支撑座5上，进气管7连通于增压器6和气体储存装置之间，为增压器6提供气源，增压器6与高压气分配室8连通，高压气分配室8上设置各气刃发生枪3，增压器6增压后的气体通入高压气分配室8中，由高压气分配室8分配给各个气刃发生枪3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，安装于卸料辊（1）处的回程皮带（2）的下方，其特征在于：包括多个气刃发生枪（3），多个所述气刃发生枪（3）沿回程皮带（2）的宽度方向覆盖回程皮带（2），气刃发生枪（3）的出射口朝向与回程皮带（2）呈锐角夹角，且该朝向在回程皮带（2）上的投影方向与回程皮带（2）的运行方向相反，回程皮带（2）的表面位于所述气刃发生枪（3）的射流核心区以内；还包括距离控制辊（4），所述距离控制辊（4）设置于回程皮带（2）的内侧，使回程皮带（2）位于距离控制辊（4）和气刃发生枪（3）之间，距离控制辊（4）的表面贴紧回程皮带（2）的内侧面，距离控制辊（4）上设有用于调节距离控制辊（4）和气刃发生枪（3）间距的调节组件（41），以使回程皮带（2）的表面处于气刃发生枪（3）的射流核心区以内。

2.根据权利要求1所述的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，其特征在于：多个气刃发生枪（3）沿回程皮带（2）的宽度方向布设为相互平行的两排，两排气刃发生枪（3）交错布设，使一排的各气刃发生枪（3）覆盖另一排的两个气刃发生枪（3）的间隙。

3.根据权利要求1所述的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，其特征在于：所述气刃发生枪（3）的出射口的气体压力为0.6MPa～1MPa。

4.根据权利要求1所述的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，其特征在于：所述气刃发生枪（3）的出射口为沿回程皮带（2）的宽度方向设置的窄缝，所述窄缝的缝宽S≤1mm。

5.根据权利要求4所述的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，其特征在于：所述回程皮带（2）的表面与气刃发生枪（3）之间的距离L≤4mm。

6.根据权利要求1所述的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，其特征在于：所述调节组件（41）包括调节件（411）和控制件，所述控制件包括压力测定件和距离测定件，压力测定件用于测定气刃发生枪（3）的出射口的压力，距离测定件用于测定回程皮带（2）和气刃发生枪（3）的间距；控制件还包括判断模块和执行模块；判断模块根据气刃发生枪（3）的出射口的压力得到气刃发生枪（3）的射流核心区距离，并判断距离测定件测定的回程皮带（2）和气刃发生枪（3）的间距是否处于射流核心区距离，将判断结果发送至执行模块；执行模块根据判断结果控制调节件（411）调节距离控制辊（4）和气刃发生枪（3）间距，以使回程皮带（2）的表面处于气刃发生枪（3）的射流核心区以内。

7.根据权利要求6所述的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，其特征在于：所述彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置还包括支撑座（5），所述支撑座（5）连接机架或地面，气刃发生枪（3）固定连接于支撑座（5）上，所述调节件（411）为直线式驱动件，调节件（411）的壳体固定于支撑座（5）上，驱动端固定于距离控制辊（4）的辊体上。

8.根据权利要求7所述的彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置，其特征在于：所述彻底清除皮带粘着层的气刃法切除装置还包括增压器（6）、进气管（7）和高压气分配室（8），所述增压器（6）、进气管（7）和高压气分配室（8）固定于支撑座（5）上，进气管（7）连通于增压器（6）和气体储存装置之间，增压器（6）与高压气分配室（8）连通，高压气分配室（8）上设置各气刃发生枪（3）。

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