CN111114916A - 提供能持续生产功效的膜料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种提供能持续生产功效的膜料装置，该膜料装置包括有一安装模块以及一调整模块，该安装模块设有至少两挂架以及一接料台，该调整模块与该安装模块相连接，且该调整模块设有一展膜架以及一调节组件，其中各挂架能挂设一膜料卷，其中一挂架的膜料卷的包装膜能通过该接料台并在该展膜架与该调节组件上缠绕，且该调节组件能相对该展膜架滑动，借以调节该包装膜的长度，因此，在工作人员需要换卷时，可通过该接料台将该包装膜的末端固定住，让工作人员将另一膜料卷的包装膜接上，在过程中可利用该调整模块上预备的包装膜持续进行生产，借以达到能持续生产的功效。

Description

提供能持续生产功效的膜料装置

技术领域

本发明涉及一种膜料装置，应用于在容器上包覆一层包装膜材料的产线，尤其是指一种提供能持续生产功效的膜料装置。

背景技术

在市面上盛装饮料或食品的容器的制造过程中，负责生产的工作人员会在容器的外表面包覆一层包装膜，除了强化产品的密封性以外，更能在包装膜上印刷图案或文字，增加营销及广告的效果，提供消费群众识别产品。

现有包覆包装膜材料的工艺是通过一套膜装置(套标机)提供动力，将完成印刷且成卷的膜料依序包覆到各个位于一输送带上的容器，再借由一热烘装置进行后续的加热，使膜料受热收缩而贴附在各个容器外表面上而完成包装，现有工艺的缺点在于膜料卷是直接与该套膜装置相连接，当膜料卷耗尽时，必须将整个产线包括该输送带、该套膜装置及该热烘装置等工作机台停止，更换并安装好新的膜料卷之后才能继续生产工作，这段更换过程减少了产线的产量，导致生产效率受到限制，因此，现有更换膜料卷技术有需要加以改进的地方。

发明内容

为了改进现有技术在更换膜料卷时必须停止产线的缺点，本发明提供一种膜料装置，通过该膜料装置可以让工作人员在膜料卷还没完全消耗完时先进行准备工作，并能在膜料卷耗尽时快速安装新的膜料卷，能够提供不停止产线生产的功效，进一步说明如下。

本发明是一种提供能持续生产功效的膜料装置，该膜料装置包括有：

一安装模块，该安装模块设有至少两挂架以及一接料台，该至少两挂架间隔地设在该安装模块上，各挂架上能挂有一膜料卷，该接料台与该至少两挂架相间隔设置，且该接料台能固定住从该至少两挂架上的任一膜料卷所拉出的包装膜；以及

一调整模块，该调整模块与该安装模块相连接，且该调整模块设有一展膜架以及一调节组件，该展膜架设有多个滚轴，该多个滚轴间隔设于该展膜架的一侧，该调节组件能滑动地与该展膜架相结合，且该调节组件设有多个调节滚轴，该多个调节滚轴与该展膜架的多个滚轴直线相对，且从该至少两挂架上的任一膜料卷拉出的包装膜通过该安装模块后能缠绕在该多个滚轴以及该多个调节滚轴上。

上述提供能持续生产功效的膜料装置，其中该展膜架设有一滑轨，该滑轨呈垂直设置，且该滑轨的顶端靠近该多个滚轴；该调节组件设有一滑块，该滑块固设于该调节组件远离该多个调节滚轴的一侧，且该滑块与该滑轨能滑动地相结合。

进一步，上述提供能持续生产功效的膜料装置，其中各挂架设有一挂架感测元件，该挂架感测元件设于靠近该挂架所挂有的膜料卷的中心的位置。

再进一步，上述提供能持续生产功效的膜料装置，其中该接料台设有一对接料台感测元件，该对接料台感测元件介于该接料台以及该至少两挂架之间，且该对接料台感测元件呈直线相对设置。

再进一步，上述提供能持续生产功效的膜料装置，其中该调整模块设有一动力组件，该动力组件包括有一驱动器、一从动轮以及一皮带，该驱动器设于该展膜架顶部远离该多个滚轴的一侧，该从动轮设于该展膜架的底部，该皮带连接该驱动器与该从动轮；该调节组件设有一锁固部，该锁固部与该皮带的一侧相锁固。

较佳的是，上述提供能持续生产功效的膜料装置，其中该展膜架设有两间隔设置的防坠插销；该调节组件设有一安全卡块以及两限位插销，该安全卡块枢接于该调节组件，且该安全卡块设有一抵靠部，该两限位插销设于该安全卡块的两侧，使安全卡块能在该两限位插销之间摆动，该安全卡块与其中一限位插销相抵靠，且与其中一防坠插销直线相对，当该调节组件快速下坠时，该安全卡块会撞击该直线相对的防坠插销并朝另一防坠插销大幅摆动，进而通过该抵靠部卡掣在另一限位插销以及另一防坠插销之间。

借由上述的技术特征，在一该套膜装置持续将其中一膜料卷的包装膜拉出的过程中，该调整模块的动力组件能通过调整该调节组件的高度位置，改变包装膜的张力，借以维持在适合工艺的张力范围，当该膜料卷的包装膜即将耗尽时，该相对应的挂架感测元件能发出一通知信号，通知工作人员准备进行换卷作业，当包装膜的末端通过该对接料台感测元件，该接料台就会固定住该包装膜，让工作人员能够将另一挂架上的膜料卷接上，在此过程中，由于该调整模块上仍具有一定长度的包装膜，可通过将该调节组件抬升，让该套膜装置在换卷作业的过程中可以用该调整模块上预备的包装膜继续生产，达到不停止产线、能持续生产的功效。

较佳的是，当包装膜因断裂或是没有连接好导致该调整模块上突然失去张力，又或是该动力组件的皮带断裂，可能导致该调节组件突然下坠，此时通过该调整模块所设有的该两防坠插销、该安全卡块及该两限位插销就能够提供一防坠的效果，避免因该调节组件下坠脱落，或是该包装膜突然失去张力而乱甩产生工安意外。

综上所述，本发明有效改善现有技术直接将膜料卷与该套膜装置连接，导致换卷作业时无法进行生产的缺点，借以提供一种提供能持续生产功效的膜料装置。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的立体外观图。

图2为本发明较佳实施例的前视外观图。

图3为本发明较佳实施例局部放大的前视图。

图4为本发明较佳实施例的调整模块局部放大的侧视图。

图5为本发明较佳实施例的调整模块局部放大的立体分解图。

图6为本发明较佳实施例的调节组件的立体外观图。

图7为本发明较佳实施例的调整模块局部放大的前视图。

图8为本发明较佳实施例的安全卡块的操作示意图。

图9为本发明较佳实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

本发明是一种提供能持续生产功效的膜料装置，该膜料装置是与一套膜装置(套标机，图未示)相连接，且该膜料装置较佳实施例是如图1及图2所示，包括有一安装模块10以及一调整模块20，其中，

如图1至图3所示，该安装模块10包括有多个滚轴101、至少两挂架11、一接料台12、一整膜件13、一带动滚轮14及一供料马达15，其中该多个滚轴101是能转动且相互平行地设于该安装模块10；该至少两挂架11间隔地设于该安装模块10上，各挂架11分别挂设一膜料卷60，且各挂架11设有一挂架感测元件111，该挂架感测元件111位于靠近相对应的膜料卷60中心的位置；该接料台12与该至少两挂架11相间隔地设置，且位于该多个滚轴101之间，该接料台12设有一对接料台感测元件121以及至少一压块122，该对接料台感测元件121设于该安装模块10上靠近该接料台12的位置，位于该接料台12以及至少两挂架11之间，且该对接料台感测元件121直线相对地设置，该至少一压块122能作动而与该接料台12相抵靠；其中，该挂架感测元件111及该对接料台感测元件121分别为一光电开关；该整膜件13是可摆动地设于该安装模块10上靠近其中一滚轴101的位置；请参阅如图3所示，该带动滚轮14与该供料马达15相连接而能转动，借以将模料卷60的包装膜70拉出。

如图1及图2所示，在使用时挂设于其中一挂架11的膜料卷60的包装膜70会被拉出，通过各滚轴101转向，依序通过该对接料台感测元件121、该接料台12与该至少一压块122之间以及该整膜件13，并向该调整模块20延伸，当该包装膜70消耗到该相对应的挂架感测元件111的位置时，该挂架感测元件111能发出一通知信号，通知工作人员，且当该膜料卷60的包装膜70的末端通过该对接料台感测元件121时，该接料台感测元件121会发出信号，使该至少一压块122朝该接料台12作动，并将该包装膜70固定在该接料台12上；该整膜件13用于在包装膜70在被该带动滚轮14拉出时提供一压力，使包装膜70在通过各滚轴101时能维持平整。

请参阅如图2、图4至图6所示，该调整模块20与该安装模块10相连接，且该调整模块20包括有一展模架21、一动力组件22以及一调节组件23，其中该展膜架21具有一高度方向，且设有多个滚轴210、一滑轨211以及两防坠插销212，该多个滚轴210间隔且上、下交错地枢设于该展膜架21的顶部，该滑轨211沿着该展膜架21的高度方向呈垂直设置，且该滑轨211的顶端靠近该多个滚轴210该两防坠插销212设于该展膜架20底部，且位于靠近该滑轨211底端的位置。

请参阅如图4所示，该动力组件22设于该展膜架21上，且该动力组件22包括有一驱动器221、一从动轮222以及一皮带223，其中该驱动器221固设于该展膜架21顶部远离该多个滚轴210的一侧；该从动轮222枢设于该动力组件22的底部；该皮带223连接该驱动器221的驱动轴以及该从动轮222，而与该展膜架21的滑轨211呈平行设置，通过该驱动器221的作动，该皮带223能在该驱动器221与该从动轮222之间循环转动。

请参阅如图2、图4至图6所示，该调节组件23是能上、下滑动地与该展膜架21相结合，该调节组件23设有多个调节滚轴230、一滑块231、一锁固部232、至少一锁固件232A、一安全卡块233以及两限位插销234，其中该多个调节滚轴230间隔且上、下交错地枢设于该调节组件23的一侧，且该多个调节滚轴230位于该展膜架21的多个滚轴210的下方；该滑块231固设于该调节组件23远离该多个调节滚轴230的一侧，且具有与该展膜架21的滑轨211相搭配的形状，使该调节组件23能沿着该滑轨211上、下滑动；该锁固部232设于该调节组件23靠近该滑块231的位置，并与该动力组件22的皮带223相贴靠，且通过该至少一锁固件232A自该皮带223的内侧面与该锁固部232相锁固，能使该锁固部232固定于该皮带223的特定位置上，使该驱动器221作动时，该皮带223能带动该调节组件23沿着该滑轨211上、下滑动。

该安全卡块233以顶端枢设于该调节组件23靠近该滑块231且远离该锁固部232的一侧，该安全卡块233的底端设有一抵靠部237，该安全卡块233的重量非均匀分布，因此该安全卡块233在不受其它外力的情况下是呈倾斜垂挂在该调节组件23上；该两限位插销234设于该安全卡块233的两侧，即其中一限位插销234靠近该滑块231，另一限位插销234远离该滑块231，该安全卡块233仅能在该两限位插销234之间摆动，且由于该安全卡块233呈倾斜垂挂，因此，该安全卡块233与靠近该滑块231的限位插销234相抵靠。

进一步，请参阅如图7及图8所示，以图7的方向作参考，该展膜架21的两防坠插销212呈左、右间隔设置，且位于右侧的防坠插销212沿高度方向与该安全卡块233的底端直线相对，当该调节组件23沿着该滑轨211向下滑动时，该安全卡块233会碰到该右侧的防坠插销212而产生摆动，其中若该调节组件23下滑速度不大，该安全卡块233只会轻微摆动，则该调节组件23能继续作动；若该调节组件23是因故下坠而快速下滑，该安全卡块233在与该右侧的防坠插销212撞击之后，因受力较大，会朝左大幅偏摆，进而如图7所示，该安全卡块233的抵靠部237卡掣在该远离该滑块231的限位插销234与该左侧的防坠插销212之间，提供一防止该调节组件23继续下滑的功效。

请参阅如图1及图2所示，前述该膜料卷60的包装膜70通过该安装模块10的各部件后，会S形交错缠绕在该展膜架21的多个滚轴210以及该调节组件23的多个调节滚轴230上，之后再连接到该套膜装置，借以提供该套膜装置进行套膜程序时使用。

当该挂架感测元件111感应作动时，该套模装置上用以表示膜料即将用完的黄色警示灯会亮起，且号蜂鸣器也会被启动，借以通知工作人员准备更换膜料预备，此时，该供料马达14会提高转速，增加该带动滚轮15的送料速度，将该调整模块20上的包装膜70储料增加到最大值，当该对接料台感测元件121感知器作动时，该供料马达14会立即停止，包装膜70末端会停止在该接料台12与该对接料台感测元件121之间，让工作人员能开始着手接料作业，工作人员必须将该至少一压块122拉下压住膜料将多余包装膜70膜料切除后，将另一膜料卷60新的膜料前端移至接料台12上，将旧膜料后端与新膜料前端对齐再使用胶带贴合并将该至少一压块122拉回原位，一切妥善后按下该膜料装置所设有的重置(RESET)按钮，该膜料装置即能重新正常运作。

借由上述的技术特征，该套膜装置持续将该包装膜70拉出的过程中，该调整模块20的动力组件22能通过调整该调节组件23的高度位置，改变包装膜70的张力，借以维持在适合制程的张力范围并将包装膜70在该多个滚轴210及该调节组件23之间的总长度约维持在42米；当该膜料卷60的包装膜70即将耗尽时，该相对应的挂架感测元件111能发出一通知信号，通知工作人员准备进行换卷作业，当包装膜70的末端通过该对接料台感测元件121，该至少一压块122就会将该包装膜70压在该接料台12上，让工作人员能够如图9所示，在10至15秒间将另一挂架11上的膜料卷60接上，连接方式可直接将另一膜料卷60的包装膜70前端与原包装膜70的末端用胶带相黏贴，维持包装膜70的延续性即可，在此过程中，由于该调整模块20上仍具有约42米长的包装膜70，可通过将该调节组件23抬升，让该套膜装置在换卷作业的过程中可以用该调整模块20上预备的包装膜70继续生产，提供工作人员至少30至50秒的作业时间，达到不停止产线、能持续生产的功效。

较佳的是，当包装膜70因断裂或是没有黏贴好导致该调整模块20上突然失去张力，又或是该动力组件22的皮带223断裂，可能导致该调节组件23突然下坠，此时本较佳实施例的调整模块20所设有的该两防坠插销212、该安全卡块233及该两限位插销234就能够如前段所述提供一防坠的效果，避免因该调节组件23下坠脱落，或是该包装膜70突然失去张力而乱甩产生工安意外。

综上所述，本发明有效改善现有技术直接将膜料卷与该套膜装置连接，导致换卷作业时无法进行生产的缺点，借以提供一种提供能持续生产功效的膜料装置。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案和权利要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该膜料装置包括有：

一安装模块，该安装模块设有至少两挂架以及一接料台，该至少两挂架间隔地设在该安装模块上，各挂架上能挂有一膜料卷，该接料台与该至少两挂架相间隔设置，且该接料台能固定住从该至少两挂架上的任一膜料卷所拉出的包装膜；以及

一调整模块，该调整模块与该安装模块相连接，且该调整模块设有一展膜架以及一调节组件，该展膜架设有多个滚轴，该多个滚轴间隔设于该展膜架的一侧，该调节组件能滑动地与该展膜架相结合，且该调节组件设有多个调节滚轴，该多个调节滚轴与该展膜架的多个滚轴直线相对，且从该至少两挂架上的任一膜料卷拉出的包装膜通过该安装模块后能缠绕在该多个滚轴以及该多个调节滚轴上。

2.根据权利要求1所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该展膜架设有一滑轨，该滑轨呈垂直设置，且该滑轨的顶端靠近该多个滚轴；该调节组件设有一滑块，该滑块固设于该调节组件远离该多个调节滚轴的一侧，且该滑块与该滑轨能滑动地相结合。

3.根据权利要求2所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，各挂架设有一挂架感测元件，该挂架感测元件设于靠近该挂架所挂有的膜料卷的中心的位置。

4.根据权利要求2所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该接料台设有一对接料台感测元件，该对接料台感测元件介于该接料台以及该至少两挂架之间，且该对接料台感测元件呈直线相对设置。

5.根据权利要求3所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该接料台设有一对接料台感测元件，该对接料台感测元件介于该接料台以及该至少两挂架之间，且该对接料台感测元件呈直线相对设置。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该调整模块设有一动力组件，该动力组件包括有一驱动器、一从动轮以及一皮带，该驱动器设于该展膜架顶部远离该多个滚轴的一侧，该从动轮设于该展膜架的底部，该皮带连接该驱动器与该从动轮；该调节组件设有一锁固部，该锁固部与该皮带的一侧相锁固。

7.根据权利要求6所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该展膜架设有两间隔设置的防坠插销；该调节组件设有一安全卡块以及两限位插销，该安全卡块枢接于该调节组件，且该安全卡块设有一抵靠部，该两限位插销设于该安全卡块的两侧，使安全卡块能在该两限位插销之间摆动，该安全卡块与其中一限位插销相抵靠，且与其中一防坠插销直线相对，当该调节组件快速下坠时，该安全卡块会撞击该直线相对的防坠插销并朝另一防坠插销大幅摆动，进而通过该抵靠部卡掣在另一限位插销以及另一防坠插销之间。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该展膜架设有两间隔设置的防坠插销；该调节组件设有一安全卡块以及两限位插销，该安全卡块枢接于该调节组件，且该安全卡块设有一抵靠部，该两限位插销设于该安全卡块的两侧，使安全卡块能在该两限位插销之间摆动，该安全卡块与其中一限位插销相抵靠，且与其中一防坠插销直线相对，当该调节组件快速下坠时，该安全卡块会撞击该直线相对的防坠插销并朝另一防坠插销大幅摆动，进而通过该抵靠部卡掣在另一限位插销以及另一防坠插销之间。

9.根据权利要求1所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，各挂架设有一挂架感测元件，该挂架感测元件设于靠近该挂架所挂有的膜料卷的中心的位置。

10.根据权利要求1所述的提供能持续生产功效的膜料装置，其特征在于，该接料台设有一对接料台感测元件，该对接料台感测元件介于该接料台以及该至少两挂架之间，且该对接料台感测元件呈直线相对设置。

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