CN211846483U - 一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,包括面板,所述面板正面下方的一侧固定有连接件,所述连接件上安装有联接板,所述联接板的正面安装有活动铝滚筒,所述联接板的下方安装有缺膜检测片,所述面板的正面安装有托架,所述托架位于联接板的下方,且托架上安装有膜筒减震垫,所述托架的一端安装有缺膜检测开关座,所述缺膜检测开关座上安装有缺膜检测开关,所述缺膜检测开关位于缺膜检测片的下方。本实用新型所述的一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,采用独特的缺膜感应装置,对物料实时监控,并对缺料及时发出提醒,省却人工需定期检查的麻烦,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包膜机设备技术领域,特别涉及一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构。
背景技术
三维透明膜折叠式包膜机,广泛适用于文化用品、保健用品、食品、药品、化妆品等行业中各种中小盒型物品的单件透明膜三维自动裹包,起到了防伪、防潮、防尘的作用,并提高了产品的档次,还可带防伪易拉线。在对物品进行透明膜的包装时,需要对其进行滚膜操作。
现有的滚膜机构在使用的过程中,不能够对工作中的透明膜进行监测,继而需要工作人员进行定期的检查,耗费了一定的劳动力,以及在一定程度上降低了工作效率,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,包括面板,所述面板正面下方的一侧固定有连接件,所述连接件上安装有联接板,所述联接板的正面安装有活动铝滚筒,所述联接板的下方安装有缺膜检测片,所述面板的正面安装有托架,所述托架位于联接板的下方,且托架上安装有膜筒减震垫,所述托架的一端安装有缺膜检测开关座,所述缺膜检测开关座上安装有缺膜检测开关,所述缺膜检测开关位于缺膜检测片的下方,利用缺膜检测片,对活动铝滚筒上是否有透明膜进行检测。
进一步的,所述面板的正面固定有刹车筒,所述刹车筒上安装有刹车带,所述刹车带的另一端安装有刹车带调节杆,所述面板正面的下方安装有刹车调节支座,刹车带与其一端安装的刹车带调节杆通过刹车调节支座进行刹车带长度的调节。
进一步的,所述刹车筒的正面固定有膜筒轴,所述膜筒轴的两端设有螺纹,所述膜筒轴的一端安装有膜筒内挡圈,所述膜筒轴的另一端安装有膜筒外挡圈,所述膜筒轴的一端安装有调节手柄,利用调节手柄对膜筒外挡圈进行调节,从而能保证膜筒的稳定。
进一步的,所述面板侧面的上方安装有支杆固定板,所述支杆固定板上安装有长联板,所述长联板的侧面安装有固定滚筒,所述固定滚筒的另一端安装有短联板。
进一步的,所述短联板上嵌入有滚筒轴,所述固定滚筒的另一端安装在滚筒轴内,利用滚筒轴,便于固定滚筒的转动。
进一步的,所述膜筒轴上套接有膜筒,所述膜筒上设置有包装膜,所述包装膜交错缠绕在固定滚筒和活动铝滚筒上。
进一步的,所述膜筒轴上安装有外挡圈卡子,所述外挡圈卡子设置在膜筒外挡圈和调节手柄之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过在联接板上设置有缺膜检测片,在联接板的下方设置有缺膜检测开关座以及缺膜检测开关,组成其独特的缺膜感应装置,对物料实时监控,并对缺料及时发出提醒,省却人工需定期检查的麻烦,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构使用时的结构示意图。
图3为本实用新型一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构图1中A处的局部放大图。
图中:1、长联板;2、固定滚筒;3、刹车带;4、支杆固定板;5、面板;6、短联板;7、滚筒轴;8、膜筒内挡圈;9、膜筒外挡圈;10、调节手柄;11、外挡圈卡子;12、膜筒轴;13、刹车筒;14、刹车带调节杆;15、刹车调节支座;16、膜筒减震垫;17、托架;18、缺膜检测片;19、缺膜检测开关;20、缺膜检测开关座;21、活动铝滚筒;22、联接板;23、膜筒;24、包装膜;25、连接件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,包括面板5,面板5正面下方的一侧固定有连接件25,连接件25上安装有联接板22,联接板22的正面安装有活动铝滚筒21,联接板22的下方安装有缺膜检测片18,面板5的正面安装有托架17,托架17位于联接板22的下方,且托架17上安装有膜筒减震垫16,托架17的一端安装有缺膜检测开关座20,缺膜检测开关座20上安装有缺膜检测开关19,缺膜检测开关19位于缺膜检测片18的下方,缺膜检测开关19会检测到缺膜检测片18时,则能够明确包装膜24已经使用完,从而提醒工作人员更换膜筒23,便于工作持续快速的进行。
面板5的正面固定有刹车筒13,刹车筒13上安装有刹车带3,刹车带3的另一端安装有刹车带调节杆14,面板5正面的下方安装有刹车调节支座15;刹车筒13的正面固定有膜筒轴12,膜筒轴12的两端设有螺纹,膜筒轴12的一端安装有膜筒内挡圈8,膜筒轴12的另一端安装有膜筒外挡圈9,膜筒轴12的一端安装有调节手柄10。
面板5侧面的上方安装有支杆固定板4,支杆固定板4上安装有长联板1,长联板1的侧面安装有固定滚筒2,固定滚筒2的另一端安装有短联板6;短联板6上嵌入有滚筒轴7,固定滚筒2的另一端安装在滚筒轴7内;膜筒轴12上套接有膜筒23,膜筒23上设置有包装膜24,包装膜24交错缠绕在固定滚筒2和活动铝滚筒21上;膜筒轴12上安装有外挡圈卡子11,外挡圈卡子11设置在膜筒外挡圈9和调节手柄10之间。
需要说明的是,本实用新型为一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,在使用时,将膜筒23由内孔套入膜筒轴12,再转动膜筒内挡圈8和膜筒外挡圈9,利用膜筒内挡圈8、膜筒外挡圈9对膜筒23夹紧固定,然后扯出包装膜24,将包装膜24交错缠绕在固定滚筒2和活动铝滚筒21上,当包膜机切膜组件中的伺服电机转动进行送膜操作时,联接板22会因拉力作用上抬,上抬到一定距离时与其相连的刹车带3会释放施加在刹车筒13的刹车力,使得装于膜筒轴12上的膜筒23可以自由转动进而实现放卷操作,而当伺服电机停止送料,联接板22会因重力作用下摆,随着下摆运动与之联动的刹车带3会被向下拉,进而会对刹车筒13施加刹车力,最后膜筒23受刹车力作用停止转动,终止放卷,整个过程结束,等待下次放卷,该机构在联接板22下限位位置还安装有缺膜检测机构,当膜卷用尽后,联接板22会下降到最低点,这时装在面板5的缺膜检测开关19会检测到缺膜检测片18,继而机器就会发出警报提示人工换卷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,包括面板(5),其特征在于:所述面板(5)正面下方的一侧固定有连接件(25),所述连接件(25)上安装有联接板(22),所述联接板(22)的正面安装有活动铝滚筒(21),所述联接板(22)的下方安装有缺膜检测片(18),所述面板(5)的正面安装有托架(17),所述托架(17)位于联接板(22)的下方,且托架(17)上安装有膜筒减震垫(16),所述托架(17)的一端安装有缺膜检测开关座(20),所述缺膜检测开关座(20)上安装有缺膜检测开关(19),所述缺膜检测开关(19)位于缺膜检测片(18)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,其特征在于:所述面板(5)的正面固定有刹车筒(13),所述刹车筒(13)上安装有刹车带(3),所述刹车带(3)的另一端安装有刹车带调节杆(14),所述面板(5)正面的下方安装有刹车调节支座(15)。
3.根据权利要求2所述的一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,其特征在于:所述刹车筒(13)的正面固定有膜筒轴(12),所述膜筒轴(12)的两端设有螺纹,所述膜筒轴(12)的一端安装有膜筒内挡圈(8),所述膜筒轴(12)的另一端安装有膜筒外挡圈(9),所述膜筒轴(12)的一端安装有调节手柄(10)。
4.根据权利要求1所述的一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,其特征在于:所述面板(5)侧面的上方安装有支杆固定板(4),所述支杆固定板(4)上安装有长联板(1),所述长联板(1)的侧面安装有固定滚筒(2),所述固定滚筒(2)的另一端安装有短联板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,其特征在于:所述短联板(6)上嵌入有滚筒轴(7),所述固定滚筒(2)的另一端安装在滚筒轴(7)内。
6.根据权利要求3所述的一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,其特征在于:所述膜筒轴(12)上套接有膜筒(23),所述膜筒(23)上设置有包装膜(24),所述包装膜(24)交错缠绕在固定滚筒(2)和活动铝滚筒(21)上。
7.根据权利要求3所述的一种三维透明膜折叠式包膜机滚膜机构,其特征在于:所述膜筒轴(12)上安装有外挡圈卡子(11),所述外挡圈卡子(11)设置在膜筒外挡圈(9)和调节手柄(10)之间。
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