CN111113190A - 一种弧形玻璃除膜磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弧形玻璃除膜磨边装置，包括固定设置于地面上的固定底板（1）和设置于固定底板（1）两侧的导向轨道（2），固定底板（1）两侧的导向轨道（2）平行设置；所述固定底板（1）上滑动设置有两个端部磨边装置，两个端部磨边装置之间设置有弧形玻璃输送固定装置；所述端部磨边装置包括一个龙门框架（3），龙门框架（3）的龙门开口朝向固定底板（1），龙门框架（3）的龙门开口两侧与固定底板（1）垂直设置，龙门框架（3）的龙门开口两侧与固定底板（1）滑动连接。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种弧形玻璃除膜磨边装置
技术领域
本发明涉及一种弧形玻璃除膜磨边装置，属于玻璃加工领域。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，或者将玻璃的边沿成角度、成阶梯等不同的形状磨制。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。然而，目前市面上常用的玻璃磨边机多适用于直角边的玻璃，对于弧形玻璃的边沿磨制不便，特别是不方便对弧形玻璃进行装夹，大部分还是依靠手工修整，效率低。
发明内容
本发明的技术方案针对现有技术中存在的对于弧形玻璃的边沿磨制依靠手工修整存在效率低的不足，提供一种弧形玻璃除膜磨边装置，以适用于弧形玻璃的边沿磨制。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种弧形玻璃除膜磨边装置，包括固定设置于地面上的固定底板和设置于固定底板两侧的导向轨道，固定底板两侧的导向轨道平行设置；所述固定底板上滑动设置有两个端部磨边装置，两个端部磨边装置之间设置有弧形玻璃输送固定装置；所述端部磨边装置包括一个龙门框架，龙门框架的龙门开口朝向固定底板，龙门框架的龙门开口两侧与固定底板垂直设置，龙门框架的龙门开口两侧与固定底板滑动连接；所述端部磨边装置还包括磨边电机和设置于磨边电机轴端的磨边轮，磨边电机与龙门框架固定；所述弧形玻璃输送固定装置包括龙门框架二，龙门框架二的龙门开口朝向固定底板，龙门框架二的龙门开口两侧与固定底板垂直设置，龙门框架二的龙门开口两侧与固定底板滑动连接；所述弧形玻璃输送固定装置还包括上部转动压轮和下部弧形托架，龙门框架二的龙门开口内设置有内部支架，内部支架的两端分别与龙门框架二的龙门开口两侧内壁固定，下部弧形托架的弧形开口朝向上部转动压轮，下部弧形托架的弧形外表面上设置有弧形齿条，内部支架连接有转动齿轮，转动齿轮与内部支架通过转轴转动连接并与弧形齿条啮合；所属上部转动压轮位于下部弧形托架的上方并通过转轴与龙门框架二转动连接。
上述技术方案中，使用上部转动压轮和下部弧形托架对弧形玻璃进行夹持，上部转动压轮和下部弧形托架的形状可以配合弧形玻璃的弧度进行更换调整，保持对弧形玻璃的夹持稳定。在转动磨边时，内部支架上的转动齿轮带动下部弧形托架上的弧形齿条，使得下部弧形托架带动弧形玻璃作弧形移动，在下部弧形托架作弧形移动的过程中，通过上部转动压轮的转动保持对弧形玻璃的下压固定，并且在下部弧形托架作弧形移动的过程中，固定位置的磨边电机带动磨边轮对弧形玻璃的弧形边进行磨制，能够根据弧形玻璃的弧形边做弧形磨制，磨制效果较好。
优化的，上述弧形玻璃除膜磨边装置，所述龙门框架二包括两个平行设置的龙门立柱二，龙门立柱二的下端与固定底板滑动连接，内部支架设置于两个龙门立柱二之间且两端分别与两个龙门立柱二固定连接；所述两个龙门立柱二之间设置有压轮托杆，压轮托杆的两端分别与两个龙门立柱二滑动连接，上部转动压轮通过转轴与压轮托杆转动连接。
上述方案中，压轮托杆与龙门框架二滑动连接，使得压轮托杆能够沿龙门框架二移动，从而使得上部转动压轮能够在龙门框架二内移动，实现对弧形玻璃的夹紧和松开。
优化的，上述弧形玻璃除膜磨边装置，所述龙门立柱二的顶端设置有升降电机二，升降电机二的动力输出端连接有螺杆二，螺杆二沿龙门立柱二的长度延伸方向设置，压轮托杆的端部与螺杆二螺纹连接。
上述方案中，升降电机二带动螺杆二转动，从而使得压轮托杆能够在龙门立柱二之间移动，从而实现对弧形玻璃的夹紧和松开。
优化的，上述弧形玻璃除膜磨边装置，所述下部弧形托架的弧形开口内壁内固定设置有海绵垫层，海绵垫层的表面上设置有防滑硅胶垫。
上述方案中，下部弧形托架内的海绵垫层和防滑硅胶垫对弧形玻璃进行缓冲，通过海绵垫层和防滑硅胶垫的弹性恢复力支撑夹紧弧形玻璃，提高了弧形玻璃的夹紧防滑性。
优化的，上述弧形玻璃除膜磨边装置，所述上部转动压轮包括一个内部支撑轮、外部弹性圈，内部支撑轮通过转轴与龙门框架二转动连接，外部弹性圈套接于内部支撑轮的轮缘上；所述外部弹性圈包括内圈和外圈，内圈套接于内部支撑轮的轮缘上，外圈与内圈呈同心圆设置；所述内圈与外圈之间设置有若干橡胶支撑条，橡胶支撑条的两端分别与内圈、外圈固定连接。
上述方案中，内圈和外圈之间的橡胶支撑条具有较好的弹性，在外圈夹紧弧形玻璃时，外圈变形并使得橡胶支撑条变形，通过外圈与橡胶支撑条的弹性恢复力支撑压紧弧形玻璃，并不会对弧形玻璃的表面造成损伤。
优化的，上述弧形玻璃除膜磨边装置，所述下部弧形托架上设置有弧形的限位槽，限位槽内设置有滚动轴承，滚动轴承通过转轴与内部支架连接。
上述方案中，将滚动轴承通过转轴设置于内部支架上并使得滚动轴承与内部支架转动连接，在下部弧形托架作弧形移动的过程中，滚动轴承在下部弧形托架的限位槽内滚动并通过固定的转轴限制下部弧形托架的移动范围，防止下部弧形托架脱出移动范围。
与现有技术相比，本发明弧形玻璃除膜磨边装置，使用上部转动压轮和下部弧形托架对弧形玻璃进行夹持，上部转动压轮和下部弧形托架的形状可以配合弧形玻璃的弧度进行更换调整，保持对弧形玻璃的夹持稳定。在转动磨边时，内部支架上的转动齿轮带动下部弧形托架上的弧形齿条，使得下部弧形托架带动弧形玻璃作弧形移动，在下部弧形托架作弧形移动的过程中，通过上部转动压轮的转动保持对弧形玻璃的下压固定，并且在下部弧形托架作弧形移动的过程中，固定位置的磨边电机带动磨边轮对弧形玻璃的弧形边进行磨制，能够根据弧形玻璃的弧形边做弧形磨制，磨制效果较好。
附图说明
图1为本发明弧形玻璃除膜磨边装置的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为图2的C处放大图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
如图1-4所示，本发明提供了一种弧形玻璃除膜磨边装置，包括固定设置于地面上的固定底板1和设置于固定底板1两侧的导向轨道2，固定底板1两侧的导向轨道2平行设置；所述固定底板1上滑动设置有两个端部磨边装置，两个端部磨边装置之间设置有弧形玻璃输送固定装置；所述端部磨边装置包括一个龙门框架3，龙门框架3的龙门开口朝向固定底板1，龙门框架3的龙门开口两侧与固定底板1垂直设置，龙门框架3的龙门开口两侧与固定底板1滑动连接；所述端部磨边装置还包括磨边电机4和设置于磨边电机4轴端的磨边轮5，磨边电机4与龙门框架3固定；所述弧形玻璃输送固定装置包括龙门框架二5，龙门框架二5的龙门开口朝向固定底板1，龙门框架二5的龙门开口两侧与固定底板1垂直设置，龙门框架二5的龙门开口两侧与固定底板1滑动连接；所述弧形玻璃输送固定装置还包括上部转动压轮6和下部弧形托架7，龙门框架二5的龙门开口内设置有内部支架8，内部支架8的两端分别与龙门框架二5的龙门开口两侧内壁固定，下部弧形托架7的弧形开口朝向上部转动压轮6，下部弧形托架7的弧形外表面上设置有弧形齿条9，内部支架8连接有转动齿轮10，转动齿轮10与内部支架8通过转轴转动连接并与弧形齿条9啮合；所属上部转动压轮6位于下部弧形托架7的上方并通过转轴与龙门框架二5转动连接。
使用上部转动压轮6和下部弧形托架7对弧形玻璃进行夹持，上部转动压轮6和下部弧形托架7的形状可以配合弧形玻璃的弧度进行更换调整，保持对弧形玻璃的夹持稳定。在转动磨边时，内部支架8上的转动齿轮10带动下部弧形托架7上的弧形齿条9，使得下部弧形托架7带动弧形玻璃作弧形移动，在下部弧形托架7作弧形移动的过程中，通过上部转动压轮6的转动保持对弧形玻璃的下压固定。并且在下部弧形托架7作弧形移动的过程中，固定位置的磨边电机4带动磨边轮5对弧形玻璃的弧形边进行磨制，能够根据弧形玻璃的弧形边做弧形磨制，磨制效果较好。
所述龙门框架3的龙门开口两端分别设置有一个承托板11，承托板11与固定底板1平行间隔设置，承托板11与固定底板1之间设置有承托滑道12，承托板11与固定底板1通过承托滑道12滑动连接；所述承托板11上设置有步进电机13，步进电机13的轴端固定设置有滑动齿轮14，导向轨道2内设置有沿导向轨道长度延伸方向设置的滑动齿条15，滑动齿轮14与滑动齿条15啮合。
龙门框架3通过承托板11与固定底板1之间的承托滑道12与固定底板1滑动连接，步进电机13带动滑动齿轮14转动，通过滑动齿轮14与滑动齿条15的啮合使得龙门框架3在固定底板1上移动，方便调整龙门框架3和磨边电机4、磨边轮5的位置，可以对不同长度的弧形玻璃进行磨制。
所述龙门框架二5的龙门开口两端分别设置有一个承托板二16，承托板二16与固定底板1平行间隔设置，承托板二16与固定底板1之间设置有承托滑道二17，承托板二16与固定底板1通过承托滑道二17滑动连接；所述承托板二16上设置有步进电机二18，步进电机二18的轴端固定设置有滑动齿轮二19，导向轨道2内设置有沿导向轨道长度延伸方向设置的滑动齿条15，滑动齿轮二19与滑动齿条15啮合。
龙门框架二5通过承托板二16与固定底板1之间的承托滑道二17与固定底板1滑动连接，步进电机二18带动滑动齿轮二19转动，通过滑动齿轮二19与滑动齿条15的啮合使得龙门框架二5在固定底板1上移动，方便调整龙门框架二5和上部转动压轮6、下部弧形托架7的位置，可以对不同长度的弧形玻璃进行不同位置的夹紧固定。
所述龙门框架3包括两个平行设置的龙门立柱20，龙门立柱20的下端与固定底板1滑动连接，两个龙门立柱20之间设置有横向支撑杆21，横向支撑杆21垂直于龙门立柱20设置且横向支撑杆21的两端分别与两个龙门立柱20滑动连接，磨边电机4固定设置于横向支撑杆21的中段。
将磨边电机4固定于横向支撑杆21上，通过横向支撑杆21与龙门框架3滑动可以调整横向支撑杆21的位置，进而方便调整磨边电机4的位置，方便对不同尺寸形状的弧形玻璃的弧形边进行磨制。
所述龙门立柱20的顶端设置有升降电机22，升降电机22的动力输出端连接有螺杆23，螺杆23沿龙门立柱20的长度延伸方向设置，横向支撑杆21的端部与螺杆23螺纹连接；所述横向支撑杆21上设置有升降板24，升降板24与横向支撑杆21的上表面平行设置，磨边电机4固定设置于升降板24，升降板24与横向支撑杆21之间设置有若干导向螺杆25，导向螺杆25的两端分别穿过升降板24、横向支撑杆21并通过螺母固定。
通过升降电机22带动螺杆23转动，在螺杆23的转动过程中使得横向支撑杆21沿龙门立柱20移动，实现位置的调整。通过导向螺杆25调整升降板24与横向支撑杆21之间的间距，从而对磨边电机4的高度进行微调，以适应不同形状的弧形玻璃的弧形边沿的磨制。
所述龙门框架二5包括两个平行设置的龙门立柱二26，龙门立柱二26的下端与固定底板1滑动连接，内部支架8设置于两个龙门立柱二26之间且两端分别与两个龙门立柱二26固定连接；所述两个龙门立柱二26之间设置有压轮托杆27，压轮托杆27的两端分别与两个龙门立柱二26滑动连接，上部转动压轮6通过转轴与压轮托杆27转动连接。
压轮托杆27与龙门框架二5滑动连接，使得压轮托杆27能够沿龙门框架二5移动，从而使得上部转动压轮6能够在龙门框架二5内移动，从实现对弧形玻璃的夹紧和松开。
所述龙门立柱二26的顶端设置有升降电机二28，升降电机二28的动力输出端连接有螺杆二29，螺杆二29沿龙门立柱二26的长度延伸方向设置，压轮托杆27的端部与螺杆二29螺纹连接。升降电机二28带动螺杆二29转动，从而使得压轮托杆27能够在龙门立柱二26之间移动，从而实现对弧形玻璃的夹紧和松开。
所述下部弧形托架7的弧形开口内壁内固定设置有海绵垫层30，海绵垫层30的表面上设置有防滑硅胶垫31。下部弧形托架7内的海绵垫层30和防滑硅胶垫31对弧形玻璃进行缓冲，通过海绵垫层30和防滑硅胶垫31的弹性恢复力支撑夹紧弧形玻璃，提高了弧形玻璃的夹紧防滑性。
所述上部转动压轮6包括一个内部支撑轮61、外部弹性圈，内部支撑轮61通过转轴与龙门框架二5转动连接，外部弹性圈套接于内部支撑轮61的轮缘上；所述外部弹性圈包括内圈62和外圈63，内圈62套接于内部支撑轮61的轮缘上，外圈63与内圈62呈同心圆设置；所述内圈62与外圈63之间设置有若干橡胶支撑条64，橡胶支撑条64的两端分别与内圈62、外圈63固定连接。内圈62和外圈63之间的橡胶支撑条64具有较好的弹性，在外圈63夹紧弧形玻璃时，外圈63变形并使得橡胶支撑条64变形，通过外圈63与橡胶支撑条64的弹性恢复力支撑压紧弧形玻璃，并不会对弧形玻璃的表面造成损伤。
所述下部弧形托架7上设置有弧形的限位槽32，限位槽32内设置有滚动轴承33，滚动轴承33通过转轴与内部支架8连接。将滚动轴承33通过转轴设置于内部支架8上并使得滚动轴承33与内部支架8转动连接，在下部弧形托架7作弧形移动的过程中，滚动轴承33在下部弧形托架7的限位槽32内滚动并通过固定的转轴限制下部弧形托架7的移动范围，防止下部弧形托架7脱出移动范围。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种弧形玻璃除膜磨边装置，其特征在于：包括固定设置于地面上的固定底板（1）和设置于固定底板（1）两侧的导向轨道（2），固定底板（1）两侧的导向轨道（2）平行设置；所述固定底板（1）上滑动设置有两个端部磨边装置，两个端部磨边装置之间设置有弧形玻璃输送固定装置；所述端部磨边装置包括一个龙门框架（3），龙门框架（3）的龙门开口朝向固定底板（1），龙门框架（3）的龙门开口两侧与固定底板（1）垂直设置，龙门框架（3）的龙门开口两侧与固定底板（1）滑动连接；所述端部磨边装置还包括磨边电机（4）和设置于磨边电机（4）轴端的磨边轮（5），磨边电机（4）与龙门框架（3）固定；所述弧形玻璃输送固定装置包括龙门框架二（5），龙门框架二（5）的龙门开口朝向固定底板（1），龙门框架二（5）的龙门开口两侧与固定底板（1）垂直设置，龙门框架二（5）的龙门开口两侧与固定底板（1）滑动连接；所述弧形玻璃输送固定装置还包括上部转动压轮（6）和下部弧形托架（7），龙门框架二（5）的龙门开口内设置有内部支架（8），内部支架（8）的两端分别与龙门框架二（5）的龙门开口两侧内壁固定，下部弧形托架（7）的弧形开口朝向上部转动压轮（6），下部弧形托架（7）的弧形外表面上设置有弧形齿条（9），内部支架（8）连接有转动齿轮（10），转动齿轮（10）与内部支架（8）通过转轴转动连接并与弧形齿条（9）啮合；所属上部转动压轮（6）位于下部弧形托架（7）的上方，并通过转轴与龙门框架二（5）转动连接。
2.根据权利要求1所述的弧形玻璃除膜磨边装置，其特征在于：所述龙门框架二（5）包括两个平行设置的龙门立柱二（26），龙门立柱二（26）的下端与固定底板（1）滑动连接，内部支架（8）设置于两个龙门立柱二（26）之间且两端分别与两个龙门立柱二（26）固定连接；所述两个龙门立柱二（26）之间设置有压轮托杆（27），压轮托杆（27）的两端分别与两个龙门立柱二（26）滑动连接，上部转动压轮（6）通过转轴与压轮托杆（27）转动连接。
3.根据权利要求2所述的弧形玻璃除膜磨边装置，其特征在于：所述龙门立柱二（26）的顶端设置有升降电机二（28），升降电机二（28）的动力输出端连接有螺杆二（29），螺杆二（29）沿龙门立柱二（26）的长度延伸方向设置，压轮托杆（27）的端部与螺杆二（29）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的弧形玻璃除膜磨边装置，其特征在于：所述下部弧形托架（7）的弧形开口内壁内固定设置有海绵垫层（30），海绵垫层（30）的表面上设置有防滑硅胶垫（31）。
5.根据权利要求1所述的弧形玻璃除膜磨边装置，其特征在于：所述上部转动压轮（6）包括一个内部支撑轮（61）、外部弹性圈，内部支撑轮（61）通过转轴与龙门框架二（5）转动连接，外部弹性圈套接于内部支撑轮（61）的轮缘上；所述外部弹性圈包括内圈（62）和外圈（63），内圈（62）套接于内部支撑轮（61）的轮缘上，外圈（63）与内圈（62）呈同心圆设置；所述内圈（62）与外圈（63）之间设置有若干橡胶支撑条（64），橡胶支撑条（64）的两端分别与内圈（62）、外圈（63）固定连接。
6.根据权利要求1所述的弧形玻璃除膜磨边装置，其特征在于：所述下部弧形托架（7）上设置有弧形的限位槽（32），限位槽（32）内设置有滚动轴承（33），滚动轴承（33）通过转轴与内部支架（8）连接。
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