CN111112585A - 一种铸造模具用冷却底板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铸造模具用冷却底板。包括冷却底板,所述冷却底板内设有循环冷却水道,所述冷却底板一侧设有与循环冷却水道连通的进水口,冷却底板另一侧设有与循环冷却水道连通的出水口,所述出水口通过出水管连接有冷却水箱,所述冷却水箱内设有水泵,所述水泵通过进水管与进水口连接。本发明结构简单,操作方便,能够在铸造的过程中进行冷却,降低铸造成本,温度传感器测得回流到冷却水箱内的水温,当水温高于一定温度时,控制器启动制冷器工作对回流水进行制冷,水泵再将制冷的冷却水送入冷却水道内,提高铸造效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造模具用冷却底板。
背景技术
在机械加工领域,铸造模具的使用是必不可少的工具,铸造模具能够将所需的设备部件进行精密加工。但是,目前所用的铸造模具只能将设备部件成型,为了提高成型效率,需要配合复杂的冷却设备进行冷却,这样就增加了铸造成本,甚至有些生产厂家会采用自然冷却方法进行冷却,生产效率低。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,操作方便,能够在铸造的过程中进行冷却,降低铸造成本,提高铸造效率的一种铸造模具用冷却底板。
为此本发明所采用的技术方案是:
包括冷却底板,所述冷却底板内设有循环冷却水道,所述冷却底板一侧设有与循环冷却水道连通的进水口,冷却底板另一侧设有与循环冷却水道连通的出水口,所述出水口通过出水管连接有冷却水箱,所述冷却水箱内设有水泵,所述水泵通过进水管与进水口连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述循环冷却水道呈S型布置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冷却水箱内设有制冷器。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冷却水箱内设有温度传感器,所述制冷器连接有控制器,所述温度传感器与控制器连接。
本发明的优点是:
本发明结构简单,操作方便,能够在铸造的过程中进行冷却,降低铸造成本,温度传感器测得回流到冷却水箱内的水温,当水温高于一定温度时,控制器启动制冷器工作对回流水进行制冷,水泵再将制冷的冷却水送入冷却水道内,提高铸造效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是冷却底板、2是循环冷却水道、3是进水口、4是出水口、5是冷却水箱、6是水泵、7是制冷器、8是温度传感器、9是控制器。
具体实施方式
一种铸造模具用冷却底板,包括冷却底板1,所述冷却底板1内设有循环冷却水道2,所述冷却底板1一侧设有与循环冷却水道2连通的进水口3,冷却底板1另一侧设有与循环冷却水道2连通的出水口4,所述出水口4通过出水管连接有冷却水箱5,所述冷却水箱5内设有水泵6,所述水泵6通过进水管与进水口3连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述循环冷却水道2呈S型布置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冷却水箱5内设有制冷器7。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冷却水箱5内设有温度传感器8,所述制冷器7连接有控制器9,所述温度传感器8与控制器9连接。
在使用过程中,将冷却底板放在铸造模具下方,对铸造模具进行冷却。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种铸造模具用冷却底板,其特征在于,包括冷却底板,所述冷却底板内设有循环冷却水道,所述冷却底板一侧设有与循环冷却水道连通的进水口,冷却底板另一侧设有与循环冷却水道连通的出水口,所述出水口通过出水管连接有冷却水箱,所述冷却水箱内设有水泵,所述水泵通过进水管与进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具用冷却底板,其特征在于,所述循环冷却水道呈S型布置。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具用冷却底板,其特征在于,所述冷却水箱内设有制冷器。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具用冷却底板,其特征在于,所述冷却水箱内设有温度传感器,所述制冷器连接有控制器,所述温度传感器与控制器连接。
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CN201811284853.7A Pending CN111112585A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种铸造模具用冷却底板 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201811284853.7A patent/CN111112585A/zh active Pending
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Application publication date: 20200508 |