CN111112540A - 一种双层复合触点机冲头安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层复合触点机冲头安装结构,涉及触点机技术领域。本发明中:底座的上表面中间设有模具安装槽;模具安装槽的两侧设有滑轨;滑轨上滑动安装有两夹板;立柱的一表面上端安装有伸缩气缸;伸缩气缸的推杆上安装有安装板;安装板的上端安装有冲压气缸;冲压气缸的推杆上安装有固定板;固定板的下表面设有冲头安装座;冲头安装座的一侧面设有冲头安装槽。本发明通过设置模具安装槽和冲头安装槽安装不同型号的模具和冲头,方便对不同型号的触点进行加工处理,并通过夹板对工件进行夹持,通过伸缩气缸调节冲头位置,可以对不同型号的工件进行处理;扩大的装置的使用范围,并通过卡销对冲头进行固定,方便安装拆卸。
Description
技术领域
本发明属于触点机技术领域,特别是涉及一种双层复合触点机冲头安装结构。
背景技术
触点机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合。
现有的触点机的冲头安装结构大多是固定的,只能安装一种型号的冲头,并不能够根据需要处理的工件进行调整,为了解决这一问题,现在设计一种双层复合触点机冲头安装结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双层复合触点机冲头安装结构,通过设置模具安装槽和冲头安装槽安装不同型号的模具和冲头,方便对不同型号的触点进行加工处理,并通过夹板对工件进行夹持,通过伸缩气缸调节冲头位置,可以对不同型号的工件进行处理;扩大的装置的使用范围,并通过卡销对冲头进行固定,方便安装拆卸。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种双层复合触点机冲头安装结构,包括工作平台,所述工作平台的上表面中间固定有一底座;所述底座的上表面中间设有一模具安装槽;所述模具安装槽的相对两侧面分别设有一定位柱;所述模具安装槽的另外两内侧面分别设有一固定栓;
所述模具安装槽的两侧还分别固定有一滑轨;所述滑轨上滑动安装有两夹板;所述夹板的上表面安装有紧固螺栓;所述夹板的一侧面并排设有两个滑槽;所述滑槽与滑轨滑动配合;所述紧固螺栓穿过夹板与滑轨上表面接触对夹板进行固定;
所述工作平台上表面一侧固定有一立柱;所述立柱的一表面上端安装有一伸缩气缸;所述伸缩气缸的推杆上固定有一安装板;所述立柱的一侧面安装有一控制器;
所述安装板的正面上端固定有一固定座;所述固定座的下方并排设有若干限位柱;所述安装板的背面并排设有若干导向柱;
所述安装座上固定安装有一冲压气缸;所述冲压气缸的推杆上安装有一固定板;所述固定板的下表面中间固定有一冲头安装座;所述冲头安装座的一侧面设有一冲头安装槽;所述冲头安装槽的开口端活动安装有卡销;
所述冲头安装槽内安装有冲头;所述冲头与模具安装槽内的模具配合;
所述控制器控制伸缩气缸和冲压气缸的开关运行。
进一步地,所述伸缩气缸的两侧分别设有一导向孔;所述导向孔与导向柱滑动配合。
进一步地,所述定位柱与模具上的定位槽配合;所述固定栓与模具上的固定孔配合将模具固定在模具安装槽内。
进一步地,所述模具安装槽的相对两内侧面均设有螺纹孔,所述固定栓的一端穿过底座且设有一把手;所述固定栓与螺纹孔啮合。
进一步地,所述滑轨与滑槽的横截面均为“T”字形,所述紧固螺栓的端面复合有一橡胶垫;所述紧固螺栓与滑轨的上表面配合对夹板进行固定。
进一步地,所述固定板的一侧面并排设有若干限位槽;所述限位槽与限位柱滑动配合。
进一步地,所述冲头安装槽的横截面为“T”字形;所述卡销通过销轴安装在冲头安装槽的开口端面上。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置模具安装槽和冲头安装槽安装不同型号的模具和冲头,方便对不同型号的触点进行加工处理,并通过夹板对工件进行夹持,通过伸缩气缸调节冲头位置,可以对不同型号的工件进行处理;扩大的装置的使用范围,并通过卡销对冲头进行固定,方便安装拆卸。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种双层复合触点机冲头安装结构的结构示意图;
图2为一种双层复合触点机冲头安装结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“正面”、“背面”、“下”、“上表面”、“上端”、“中间”、“两侧”、“内侧面”、“侧面”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示,本发明为一种双层复合触点机冲头安装结构,包括工作平台1,工作平台1的上表面中间固定有一底座2;底座2的上表面中间设有一模具安装槽201;模具安装槽201的相对两内侧面均设有螺纹孔,固定栓203的一端穿过底座2且设有一把手2031;固定栓203与螺纹孔啮合;模具安装槽201的相对两侧面分别设有一定位柱202;模具安装槽201的另外两内侧面分别设有一固定栓203;定位柱202与模具上的定位槽配合;固定栓203与模具上的固定孔配合将模具固定在模具安装槽201内;
模具安装槽201的两侧还分别固定有一滑轨204;滑轨204上滑动安装有两夹板3;夹板3的上表面安装有紧固螺栓301;夹板3的一侧面并排设有两个滑槽302;滑槽302与滑轨204滑动配合;紧固螺栓301穿过夹板3与滑轨204上表面接触对夹板3进行固定;滑轨204与滑槽302的横截面均为“T”字形,紧固螺栓301的端面复合有一橡胶垫;紧固螺栓301与滑轨204的上表面配合对夹板3进行固定;
工作平台1上表面一侧固定有一立柱101;立柱101的一表面上端安装有一伸缩气缸103;伸缩气缸103的推杆上固定有一安装板4;立柱101的一侧面安装有一控制器7;伸缩气缸103的两侧分别设有一导向孔102;
安装板4的正面上端固定有一固定座401;固定座401的下方并排设有若干限位柱402;安装板4的背面并排设有若干导向柱403;导向孔102与导向柱403滑动配合;
安装座401上固定安装有一冲压气缸5;冲压气缸5的推杆上安装有一固定板6;固定板6的一侧面并排设有若干限位槽601;限位槽601与限位柱402滑动配合;固定板6的下表面中间固定有一冲头安装座602;冲头安装座602的一侧面设有一冲头安装槽603;冲头安装槽603的开口端活动安装有卡销604;当需要安装/拆卸冲头时,只需要要将卡销604拨开就可以将冲头进行安装/拆卸;完成安装/拆卸后再将卡销604拨回原位将冲头进行限位固定;
冲头安装槽603内安装有冲头;冲头与模具安装槽201内的模具配合;冲头安装槽603的横截面为“T”字形;卡销604通过销轴安装在冲头安装槽603的开口端面上;
控制器7控制伸缩气缸103和冲压气缸5的开关运行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种双层复合触点机冲头安装结构,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的上表面中间固定有一底座(2);所述底座(2)的上表面中间设有一模具安装槽(201);所述模具安装槽(201)的相对两侧面分别设有一定位柱(202);所述模具安装槽(201)的另外两内侧面分别设有一固定栓(203);
所述模具安装槽(201)的两侧还分别固定有一滑轨(204);所述滑轨(204)上滑动安装有两夹板(3);所述夹板(3)的上表面安装有紧固螺栓(301);所述夹板(3)的一侧面并排设有两个滑槽(302);所述滑槽(302)与滑轨(204)滑动配合;所述紧固螺栓(301)穿过夹板(3)与滑轨(204)上表面接触对夹板(3)进行固定;
所述工作平台(1)上表面一侧固定有一立柱(101);所述立柱(101)的一表面上端安装有一伸缩气缸(103);所述伸缩气缸(103)的推杆上固定有一安装板(4);所述立柱(101)的一侧面安装有一控制器(7);
所述安装板(4)的正面上端固定有一固定座(401);所述固定座(401)的下方并排设有若干限位柱(402);所述安装板(4)的背面并排设有若干导向柱(403);
所述安装座(401)上固定安装有一冲压气缸(5);所述冲压气缸(5)的推杆上安装有一固定板(6);所述固定板(6)的下表面中间固定有一冲头安装座(602);所述冲头安装座(602)的一侧面设有一冲头安装槽(603);所述冲头安装槽(603)的开口端活动安装有卡销(604);
所述冲头安装槽(603)内安装有冲头;所述冲头与模具安装槽(201)内的模具配合;
所述控制器(7)控制伸缩气缸(103)和冲压气缸(5)的开关运行。
2.根据权利要求1所述的一种双层复合触点机冲头安装结构,其特征在于,所述伸缩气缸(103)的两侧分别设有一导向孔(102);所述导向孔(102)与导向柱(403)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种双层复合触点机冲头安装结构,其特征在于,所述定位柱(202)与模具上的定位槽配合;所述固定栓(203)与模具上的固定孔配合将模具固定在模具安装槽(201)内。
4.根据权利要求1所述的一种双层复合触点机冲头安装结构,其特征在于,所述模具安装槽(201)的相对两内侧面均设有螺纹孔,所述固定栓(203)的一端穿过底座(2)且设有一把手(2031);所述固定栓(203)与螺纹孔啮合。
5.根据权利要求1所述的一种双层复合触点机冲头安装结构,其特征在于,所述滑轨(204)与滑槽(302)的横截面均为“T”字形,所述紧固螺栓(301)的端面复合有一橡胶垫;所述紧固螺栓(301)与滑轨(204)的上表面配合对夹板(3)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种双层复合触点机冲头安装结构,其特征在于,所述固定板(6)的一侧面并排设有若干限位槽(601);所述限位槽(601)与限位柱(402)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种双层复合触点机冲头安装结构,其特征在于,所述冲头安装槽(603)的横截面为“T”字形;所述卡销(604)通过销轴安装在冲头安装槽(603)的开口端面上。
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