CN111111503A - 空心桨叶进料干湿混合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心桨叶进料干湿混合系统。包括干燥机（1），在所述干燥机（1）的进料端上部设置有混料机（2），所述混料机（2）内安装两非对称螺旋输送轴（3）。本发明的目的是将干燥完成的物料用输送机返回进料端，将干料与湿物料在混合机中混合后在进入干燥机，用以降低物料的黏性，提高流动速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心桨叶进料干湿混合系统，属于干燥机技术领域。
背景技术
在空心桨叶干燥机用于黏性较大的物料（比如污泥）干燥时，由于污泥的黏性较大，其一会造成物料的流动速度很低，进料后堆积于进料端，后端没有或很少有物料，造成很大的换热面积浪费，其二污泥在干燥过程中会黏在叶片的壁上，形成一层膜，造成换热效率下降。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，降低物料粘性，提高物料流速度的空心桨叶进料机干湿混合系统。
为此本发明采用的技术方案是：空心桨叶进料干湿混合系统，包括干燥机（1），在所述干燥机（1）的进料端上部设置有混料机（2），所述混料机（2）内安装两非对称螺旋输送轴（3）。
所述混料机（2）为V型结构形式。
所述V型混料机（2）上设置有两进料口，分别用于湿料、干料的进料。
所述两非对称螺旋输送轴（3）由同一驱动电机（4）驱动，通过对称设置的传动轴（5）驱动两非对称螺旋输送轴（3）的运转。
所述两非对称螺旋输送轴（3）空腔设置，所述空腔内通入热介质。
所述两非对称螺旋输送轴（3）中的一输送轴贯穿于整个混料机（2）的纵向方向，另一输送轴纵向的长度为混料机（2）高度的1/3-2/3，另一输送轴处于所述混料机（2）的上部。
所述两非对称螺旋输送轴（3）和混料机（2）筒壁平行设置。
本发明的优点是：本发明的目的是将干燥完成的物料用输送机返回进料端，将干料与湿物料在混合机中混合后在进入干燥机，用以降低物料的黏性，提高流动速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为干燥机、2为混料机、3为非对称螺旋输送轴、4为驱动电机、5为传动轴。
具体实施方式
空心桨叶进料干湿混合系统，包括干燥机1，在所述干燥机1的进料端上部设置有混料机2，所述混料机2内安装两非对称螺旋输送轴3。
所述混料机2为V型结构形式。
所述V型混料机2上设置有两进料口，分别用于湿料、干料的进料。
所述两非对称螺旋输送轴3由同一驱动电机4驱动，通过对称设置的传动轴5驱动两非对称螺旋输送轴3的运转。
所述两非对称螺旋输送轴3空腔设置，所述空腔内通入热介质。
所述两非对称螺旋输送轴3中的一输送轴贯穿于整个混料机2的纵向方向，另一输送轴纵向的长度为混料机2高度的1/3-2/3，另一输送轴处于所述混料机2的上部。
所述两非对称螺旋输送轴3和混料机2筒壁平行设置。
本发明的内容是在空心桨叶干燥机进料口上部加装一台双螺杆V型混料机，此混合机的两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果，混合效果好，极大的降低了湿物料黏性。
Claims (7)
1.空心桨叶进料干湿混合系统，其特征在于，包括干燥机（1），在所述干燥机（1）的进料端上部设置有混料机（2），所述混料机（2）内安装两非对称螺旋输送轴（3）。
2.根据权利要求1所述的空心桨叶进料干湿混合系统，其特征在于，所述混料机（2）为V型结构形式。
3.根据权利要求2所述的空心桨叶进料干湿混合系统，其特征在于，所述V型混料机（2）上设置有两进料口，分别用于湿料、干料的进料。
4.根据权利要求1所述的空心桨叶进料干湿混合系统，其特征在于，所述两非对称螺旋输送轴（3）由同一驱动电机（4）驱动，通过对称设置的传动轴（5）驱动两非对称螺旋输送轴（3）的运转。
5.根据权利要求1所述的空心桨叶进料干湿混合系统，其特征在于，所述两非对称螺旋输送轴（3）空腔设置，所述空腔内通入热介质。
6.根据权利要求5所述的空心桨叶进料干湿混合系统，其特征在于，所述两非对称螺旋输送轴（3）中的一输送轴贯穿于整个混料机（2）的纵向方向，另一输送轴纵向的长度为混料机（2）高度的1/3-2/3，另一输送轴处于所述混料机（2）的上部。
7.根据权利要求6所述的空心桨叶进料干湿混合系统，其特征在于，所述两非对称螺旋输送轴（3）和混料机（2）筒壁平行设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811282050.8A CN111111503A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 空心桨叶进料干湿混合系统 |
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| CN201811282050.8A CN111111503A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 空心桨叶进料干湿混合系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN111111503A true CN111111503A (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70484991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201811282050.8A Pending CN111111503A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 空心桨叶进料干湿混合系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN111111503A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112902647A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 河南鼎隆新材料科技有限公司 | 处理工业副产石膏用三轴高效预干燥装置 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201811282050.8A patent/CN111111503A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112902647A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 河南鼎隆新材料科技有限公司 | 处理工业副产石膏用三轴高效预干燥装置 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20200508 |
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