CN205325957U - 一种新型保温板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保温建材制作技术领域，具体涉及一种新型保温板生产线，其包括一个或者多个原料仓，原料仓和计量斗连接，计量斗通过搅龙和干粉搅拌机连接，干粉搅拌机再通过搅龙和多个储料桶连接，储料桶通过输料搅龙和保温板成型机连接，保温板成型机的两端连接着输送机，其左右两侧的输送机所形成的包围圈内部设有前烘干室，为了让成型后的保温板更好的晾干，特在分离输送机的端部加设一台翻转架，翻转架的后方再连接着输送机。本实用新型通过将保温板生产机械和输送机连接，再通过码垛机将保温板送入两个烘干室烘干，整个过程提高了生产效率，完全能够满足目前实际大批量生产的需要，是一种理想的新型保温板生产线。

Description

一种新型保温板生产线

技术领域

本实用新型属于保温建材制作技术领域，具体涉及一种新型保温板生产线。

背景技术

近几年，保温板作为一种建筑材料得到普遍的应用，但是现有的保温板在制作时存在弊端，其主要表现在：保温板的成型及烘干、分割步骤分散，制作效率低下，成型速度慢，自动化程度低，无法满足大批量生产的需要，鉴于目前的实际生产现状，如何通过现有生产技术的整合，研发制作一种新型保温板生产线，能够大幅度提高目前生产效率。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型保温板生产线，其结构设计合理，使用方便，生产自动化程度高，生产效率高，完全能够满足目前实际大批量生产的需要。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型保温板生产线，其包括一个或者多个原料仓，原料仓和计量斗连接，计量斗通过搅龙和干粉搅拌机连接，所述的干粉搅拌机再通过搅龙和多个储料桶连接，多个储料桶通过输料搅龙和保温板成型机连接，所述的保温板成型机采用专利号为201520107598.4的机型，所述的保温板成型机的两端连接着输送机，两端的输送机构造相同，左右两侧的输送机所形成的包围圈内部设有前烘干室，前烘干室左右两侧通过码垛机和输送机以及分离输送机连接，为了让成型后的保温板更好的晾干，特在前烘干室内侧设置两个烘干机，所述的分离输送机的端部加设一台翻转架，翻转架的后方再连接着输送机，所述的输送机再通过保温板成型机以及码垛机和后烘干室连接至一体，形成一个环形的生产线，后烘干室外侧同样设置两个烘干机，所述的输送机的端部连接着打孔切割码垛一体机，所述的打孔切割码垛一体机采用专利号为201520088208.3的机型。

前烘干室和后烘干室之间，设置有一个保温板成型机，可作为二次成型设备对保温板实现背面二次刷浆，所述的保温板成型机通过输料搅龙和储料桶连接。

所述的输料搅龙为储料桶和保温板成型机连接的直接部件，其包括端部的驱动电机，驱动电机和输料搅龙内部连接，所述的输料搅龙的另一端为出料口，输料搅龙的顶部为进料口，靠近进料口的侧边上设置有一个注水孔。

所述的翻转架连接着输送机和分离输送机，其包括一个架体，架体的中部固定有一个驱动电机，架体的顶部固定有一个可以转动的固定架，所述的固定架左右两侧开口并可以围绕中心轴转动，驱动电机通过皮带带动中心轴转动。

所述的输送机包括一个长方形的输送架，输送架顶部两端固定有固定轴，两端的固定轴通过前后两侧的输送链环形连接，所述的输送链上，每隔1米固定有一个推板，前后两条输送链上的推板平行安装并保证在同一直线上，输送架的两端所固定的固定轴，其中一端的固定轴通过皮带和输送架端部的辊筒驱动电机连接，所述的输送架两侧端部，靠近固定轴的位置处，垂直于输送链方向设计有换向辊筒架，所述的换向辊筒架为四方形架体设计，其宽度窄于前后两条输送链宽度，换向辊筒架的底部四角处各安装有一个抬升油缸，所述的换向辊筒架上安装有多个辊筒，并通过辊筒驱动电机驱动。

所述的前烘干室和后烘干室构造相同，其由一个烘干架组成，烘干架分为多层结构，每层的前后两侧各固定有一排固定轮。

所述的分离输送机的构造和输送机构造基本相同，其区别在于，在辊筒驱动电机的一端设置有一个和两条输送链的输送方向垂直的分离架，所述的分离架顶部，其两端设置有驱动轮，两侧的驱动轮分别通过输送链环形连接，输送链上固定有一个推料架，所述的推料架的底部高度和保温板的放置高度相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将保温板生产机械和输送机连接，再通过码垛机将保温板送入烘干室烘干，然后再经过打孔切割码垛一体机加工，整个过程自动化完成，提高了生产效率，完全能够满足目前实际大批量生产的需要，是一种理想的新型保温板生产线。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型输料桶局部结构示意图。

图4为本实用新型翻转架结构示意图。

图5为本实用新型输料架立体结构示意图。

图6为本实用新型输料架主视结构示意图。

图7为本实用新型分离输料架立体结构示意图。

图8为本实用新型烘干室结构示意图。

附图中，1、原料仓，2、搅龙，3、干粉搅拌机，4、储料桶，41、输料搅龙，42、驱动电机，43、进料口，44、注水孔，45、出料口，5、保温板成型机，6、输送机，61、辊筒驱动电机，62、固定轴，63、输送链，64、推板，65、辊筒，66、抬升油缸，67、换向辊筒架，68、输送架，69、辊筒驱动电机，7、前烘干室，71、烘干架，72、固定轮，8、翻转架，81、架体，82、固定架，83、中心轴，84、驱动电机，9、分离输送机，91、分离架，92、驱动轮，93、推料架，10、码垛机，11、打孔切割码垛一体机，12、后烘干室，13、烘干机，14、计量斗。

具体实施方式

参看附图所示，一种新型保温板生产线，其包括一个或者多个原料仓1，原料仓1的个数取决于保温板组分的种类，原料仓1和计量斗14连接，计量斗14通过搅龙2和干粉搅拌机3连接，所述的干粉搅拌机3将粉状混合物搅拌后再通过搅龙2和多个储料桶4连接，所述的多个储料桶4通过输料搅龙41和保温板成型机5连接，所述的保温板成型机5采用我公司生产的专利号为201520107598.4的机型，所述的保温板成型机5的两端连接着输送机6，两端的输送机6构造相同，左右两侧的输送机6所形成的包围圈内部设有前烘干室7，前烘干室7左右两侧通过码垛机10和输送机6以及分离输送机9连接，为了让成型后的保温板更好的晾干，特在前烘干室7内侧设置两个烘干机13，所述的分离输送机9的端部加设一台翻转架8，其包括一个架体81，架体81的中部固定有一个驱动电机84，架体81的顶部固定有一个可以转动的固定架82，所述的固定架82左右两侧开口并可以围绕中心轴83转动，驱动电机84通过皮带带动中心轴83转动，中心轴83带动固定架82转动，所述的翻转架8再连接着输送机6，所述的输送机6再通过码垛机10和后烘干室12连接至一体，所述的输送机6的端部连接着打孔切割码垛一体机11，所述的打孔切割码垛一体机11采用我公司生产的专利号为201520237132.6的机型，本实用新型特在前烘干室7和后烘干室12之间，增设了一个保温板成型机5，可作为二次成型设备对保温板实现背面二次刷浆，此处的保温板成型机5通过输料搅龙41和储料桶4连接，后烘干室12外侧同样设置两个烘干机13。

所述的分离输送机9的构造和输送机6构造基本相同，其区别在于，在辊筒驱动电机61的一端设置有一个和两条输送链63的输送方向垂直的分离架91，所述的分离架91顶部，其两端设置有驱动轮92，两侧的驱动轮92分别通过输送链63环形连接，输送链63上固定有一个推料架93，所述的推料架93的底部高度和保温板的放置高度相同，其工作时，当保温板和托盘通过时，驱动轮92带动输送链63转动，输送链63带动推料架93将保温板推向翻转架8，托盘则进入到输送机6上，继而输送至保温板成型机5上循环使用。

在储料桶4和保温板成型机5之间通过输料搅龙41连接，输料搅龙41与普通的搅龙2不同，其包括端部的驱动电机42，驱动电机42和输料搅龙41内部连接，为内部直接提供旋转动力，所述的输料搅龙41的另一端为出料口45，输料搅龙41的顶部为进料口43，靠近进料口43的侧边上设置有一个注水孔44，注水孔44的作用是将干粉状的混合物搅拌成糊状，此处的注水孔44可以通过人为控制，也可自行安装自动控制装置从而进行自动控制。

本实用新型所描述的输送机6包括一个长方形的输送架68，输送架68顶部两端固定有固定轴62，两端的固定轴62通过前后两侧的输送链63环形连接，所述的输送链63上，每隔1米固定有一个推板64，前后两条输送链63上的推板64平行安装并保证在同一直线上，以保证成型后的保温板在运输时不歪斜，输送架68的两端所固定的固定轴62，其中一端通过皮带和输送架68端部的辊筒驱动电机61连接，所述的输送架68两侧端部，靠近固定轴62的位置处，垂直于输送链63方向设计有换向辊筒架67，所述的换向辊筒架67为四方形架体设计，其宽度窄于前后两条输送链63宽度，换向辊筒架67的底部四角处各安装有一个抬升油缸66，所述的换向辊筒架67上安装有多个辊筒65，并通过辊筒驱动电机69驱动。

上述的前烘干室7和后烘干室12构造相同，其由一个烘干架71组成，烘干架71分为多层结构，每层的前后两侧各固定有一排固定轮72。

本实用新型使用时，成型后的保温板从保温板成型机5出来后进入到输送机6，输送机6通过两条输送链63上的推板64带动保温板移动，在输送机6的端部，换向辊筒架67和码垛机7垂直安装，通过四个抬升油缸66的抬升作用，将保温板抬升，并通过多个辊筒65的运输将保温板运送至码垛机10上，此时，多个辊筒65是通过辊筒驱动电机69驱动的，运输完毕后，四个抬升油缸66降落，码垛机10进行码垛，当前保温板的一面晾干后，通过保温板之间的推动，使最先进入前烘干室7的保温板滑出前烘干室7，进入到分离输送机9后，保温板和托盘分离，托盘循环运输至输送机6后，再次循环进入到保温板成型机5内；所述的保温板通过分离输送机9将其运输至翻转架8上，此时保温板插入到固定架82一侧的开口内，通过翻转架8的转动，使保温板另一面朝上，并通过输送机6进入到后方的保温板成型机5内，进行二次涂浆后，再次通过输送机6进入后烘干室12，待全部烘干后再通过打孔切割码垛一体机11进行分割作业。

本实用新型通过将保温板生产机械和输送机连接，再通过码垛机将保温板送入两个烘干室烘干，然后在经过保温板开槽机加工，整个过程实现自动化完成，本实用新型不局限用于生产保温板，对于类似保温板结构的保温砖及保温砌块生产也同样适用，本实用新型提高了生产效率，完全能够满足目前实际大批量生产的需要，是一种理想的新型保温板生产线。

Claims (6)

1.一种新型保温板生产线，其包括一个或者多个原料仓，其特征在于：原料仓和计量斗连接，计量斗通过搅龙和干粉搅拌机连接，所述的干粉搅拌机再通过搅龙和多个储料桶连接，多个储料桶通过输料搅龙和保温板成型机连接，所述的保温板成型机的两端连接着输送机，两端的输送机构造相同，左右两侧的输送机所形成的包围圈内部设有前烘干室，前烘干室左右两侧通过码垛机和输送机以及分离输送机连接，前烘干室内侧设置两个烘干机，分离输送机的端部加设一台翻转架，翻转架的后方再连接着输送机，所述的输送机再通过保温板成型机以及码垛机和后烘干室连接至一体，形成一个环形的生产线，后烘干室外侧同样设置两个烘干机，所述的输送机的端部连接着打孔切割码垛一体机。

2.如权利要求1所述的一种新型保温板生产线，其特征在于：前烘干室和后烘干室之间，设置有一个保温板成型机，可作为二次成型设备对保温板实现背面二次刷浆，所述的保温板成型机通过输料搅龙和储料桶连接。

3.如权利要求1所述的一种新型保温板生产线，其特征在于：所述的输料搅龙为储料桶和保温板成型机连接的直接部件，其包括端部的驱动电机，驱动电机和输料搅龙内部连接，所述的输料搅龙的另一端为出料口，输料搅龙的顶部为进料口，靠近进料口的侧边上设置有一个注水孔。

4.如权利要求1所述的一种新型保温板生产线，其特征在于：所述的翻转架连接着输送机和分离输送机，其包括一个架体，架体的中部固定有一个驱动电机，架体的顶部固定有一个可以转动的固定架，所述的固定架左右两侧开口并可以围绕中心轴转动，驱动电机通过皮带带动中心轴转动。

5.如权利要求1所述的一种新型保温板生产线，其特征在于：所述的输送机包括一个长方形的输送架，输送架顶部两端固定有固定轴，两端的固定轴通过前后两侧的输送链环形连接，所述的输送链上，每隔1米固定有一个推板，前后两条输送链上的推板平行安装并保证在同一直线上，输送架的两端所固定的固定轴，其中一端的固定轴通过皮带和输送架端部的辊筒驱动电机连接，所述的输送架两侧端部，靠近固定轴的位置处，垂直于输送链方向设计有换向辊筒架，所述的换向辊筒架为四方形架体设计，其宽度窄于前后两条输送链宽度，换向辊筒架的底部四角处各安装有一个抬升油缸，所述的换向辊筒架上安装有多个辊筒，并通过辊筒驱动电机驱动。

6.如权利要求1所述的一种新型保温板生产线，其特征在于：所述的前烘干室和后烘干室构造相同，其由一个烘干架组成，烘干架分为多层结构，每层的前后两侧各固定有一排固定轮；所述的分离输送机的构造和输送机构造基本相同，其区别在于，在辊筒驱动电机的一端设置有一个和两条输送链的输送方向垂直的分离架，所述的分离架顶部，其两端设置有驱动轮，两侧的驱动轮分别通过输送链环形连接，输送链上固定有一个推料架，所述的推料架的底部高度和保温板的放置高度相同。