CN111102356B - 一种双端面机械密封 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双端面机械密封,包括轴套、密封箱体,密封轴承、下静环座接、密封腔、收集槽、上静环、下静环、动环;密封箱体上设有密封液注入口和密封液出口,该密封液注入口和密封液出口分别与密封腔连通,密封箱体上固定连接有用于检测密封腔内密封液液位高低的液位计;下静环座上设有与收集槽连通的排污口;负压工况使用,不存在密封液渗入釜内风险;密封液位实时观测,及时发现密封液渗漏现象;收集腔完全容纳渗漏密封液,密封液无法渗入釜内,保证产品安全;密封液及时排出,机封校正,补充新液,恢复后正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械密封技术领域,具体涉及一种双端面机械密封。
背景技术
与单端面机械密封相比,双端面机械密封性能好,适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体介质、易燃易爆、易挥发低粘度介质,高真空度工况的密封。双端面机械密封不仅仅是单端面机械密封的重复,在化工一些重点场合,可有效地防止危险、有毒、易燃、易爆炸物质的泄漏,具有高性能保险作用。在密封高压介质时,可以合理的分配每个密封的两端压差,提高密封的工作压力范围。对一些自润滑性差、易凝结、汽化介质,通过在密封腔体注入密封液改善密封的工况,大大提高密封的效率和使用寿命。双端面机械密封原理与单端面机械密封原理基本相同,都是靠垂直于旋转轴线的断面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置,但是存在如下问题,双端面机械密封装置经常会因为气相平衡管道堵塞造成机封两侧压差大而导致双端面机械密封的损坏。
为解决该技术问题,中国专利CN209180364U提供了一种釜用双端面机械密封装置,解决了机封两侧压差大而导致双端面机械密封的损坏的问题,但是是以正压工况下利用平衡罐平衡釜内压力和机封腔内压力,减少压差,使得此类机封可应用于较高压力工作环境,但不适用于负压工作环境,因为在负压和重力作用下,机封容易发生密封液渗漏,污染产品,严重时造成的质量事故。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种密封性好,且能够预防密封液渗透的双端面机械密封。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案,一种双端面机械密封,包括设在轴套外的密封箱体,所述密封箱体上端与轴套通过密封轴承活动连接,所述密封箱体的底部固定连接有下静环座,且所述轴套的底部与下静环座活动连接;
所述密封轴承下方的密封箱体内壁上设有环形凹槽与轴套形成用于注入密封液的密封腔,该密封腔与密封箱体下端设有的收集槽导通;
所述密封腔的上端设有上静环,密封腔的下端设有下静环,且该下静环将密封腔与收集槽密封隔离,位于密封腔内的轴套上固定套设有动环,且动环的上端面与上静环密封滑动接触,动环的下端面与下静环密封滑动接触;
所述密封箱体上设有密封液注入口和密封液出口,该密封液注入口和密封液出口分别与密封腔连通,所述密封箱体上固定连接有用于检测密封腔内密封液液位高低的液位计;
所述下静环座上设有与收集槽连通的排污口。
所述密封箱体上端固定连接有箱盖,所述密封轴承位于箱盖的下方。
所述密封箱体上开设有环形冷却水腔,该环形冷却水腔位于密封腔外侧,所述环形冷却水腔与设在密封箱体上的冷却水进出口连通。
所述密封箱体上设有用于保持密封箱体内压力平衡的压力平衡口。
所述密封腔体上方设有环形密封组件,所述环形密封组件与密封箱体的内壁固定连接,且该密封组件位于密封轴承和上静环之间。
所述轴套的上端固定连接有夹紧环。
所述液位计包括带有标尺的圆柱形透明管,该圆柱透明管的上端与密封腔的上端通过管线连通,该圆柱透明管的下端与密封腔的底部通过管线连通。
所述下静环座上设有穿透该下静环座的螺栓孔。
本发明的有益效果是:液位计记录所加密封液数量;密封液冷却由冷却腔内冷却水进行;机械密封内部设密封液收集腔,腔体容积满足理论渗漏密封液体积;收集腔设排液口,当从液位计观察到密封液发生渗漏时,停机检查机械密封并校正,同时将密封液排出并清理干净,补充新密封液至合理液位,恢复机械密封可继续使用;负压工况使用,不存在密封液渗入釜内风险;密封液位实时观测,及时发现密封液渗漏现象;收集腔完全容纳渗漏密封液,密封液无法渗入釜内,保证产品安全;密封液及时排出,机械密封校正,补充新液,恢复后正常使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图1一种双端面机械密封,包括设在轴套1外的密封箱体3,所述密封箱体3上端与轴套1通过密封轴承5活动连接,所述密封箱体3的底部固定连接有下静环座9,且所述轴套1的底部与下静环座9活动连接;在使用时所述的下静环座9通过设在下静环座9上的螺栓孔与反应釜固定连接,所述密封箱体3的底部固定设有箱盖4能够保证整个密封箱体的密封性,轴套1通过密封轴承5与密封箱体3活动连接,能够保证密封箱体在保证密封的同时,所述轴套能够相对密封箱体进行转动;
所述密封轴承5下方的密封箱体3内壁上设有环形凹槽与轴套1形成用于注入密封液的密封腔19,该密封腔19与密封箱体3下端设有的收集槽10导通;该密封腔19用于通入密封液,保证其在使用时的密封性,所述的密封腔内设有密封环组件,该密封环组件由设在密封腔19的上静环12,密封腔19下端设有的下静环14和位于密封腔19内的轴套1上固定套设有动环13组成,通过密封环组件与密封腔的配合保证进入到密封腔内的密封液保持密封状态,下静环14将密封腔19与收集槽10密封隔离,保证密封腔和收集槽之间能够绝对的密封隔开,如发生密封液泄漏时,所述的收集槽用于将密封腔泄漏的密封液进行收集,避免密封液落到产品上,对产品造成污染,进入到收集槽中的密封液可以通过设在下静环座9上与收集槽10连通的排污口11排除;
动环13的上端面与上静环12密封滑动接触,动环13的下端面与下静环12密封滑动接触;所述的动环13与轴套1固定连接,可以保证密封腔的密封性同时,动环进还能够相对上静环和下静环进行相对的转动;
所述密封箱体3上设有密封液注入口6和密封液出口7,该密封液注入口6和密封液出口7分别与密封腔19连通,所述密封箱体3上固定连接有用于检测密封腔19内密封液液位高低的液位计16;所述上密封液注入口用于向密封腔内注入密封液,所述的密封液出口用于将密封腔中的密封液排除进行更滑密封液,设有的液位计用于对密封腔中的密封液的高度进行检测,如液位计检测到密封腔中的密封液的高度发生改变,说明密封液发生渗漏,停机检查机械密封并校正,同时将密封液排出并清理干净,补充新密封液至合理液位,恢复机械密封可继续使用;
在本实施例中该液位计16采用包括带有标尺的圆柱形透明管,该圆柱透明管的上端与密封腔19的上端通过管线连通,该圆柱透明管的下端与密封腔19的底部通过管线连通,进而使圆柱形透明管和密封腔形成U型管,当密封腔中的密封液液位发生下降时,圆柱形透明管中的液位也会发生相应的下降,结构简单,方便对其读数,确保能够及时的判断出是否发生渗透。
所述密封箱体3上开设有环形冷却水腔15,该环形冷却水腔15位于密封腔19外侧,所述环形冷却水腔15与设在密封箱体3上的冷却水进出口8连通。该环形冷却水腔15用于通入冷却水,对轴套转动过程中,密封液的温度进行降温,保证密封液密封的稳定性。
所述密封箱体3上设有用于保持密封箱体3内压力平衡的压力平衡口18。该压力平衡口18用于向密封箱体3内加入压力,用于平衡密封箱体3内外的压力值,确保其在使用时更加的安全可靠。
进一步的,为了确保其密封腔体19的密封性,在所述密封腔体19上方设有环形密封组件20,所述环形密封组件20与密封箱体3的内壁固定连接,且该密封组件20位于密封轴承5和上静环12之间。
所述轴套1的上端固定连接有夹紧环2。该夹紧环2用于对轴套在转动固定时更加的平稳。
具体在使用时,本申请中的机械密封替换中国专利CN209180364U中的密封装置,本申请中的液位计记录所加密封液数量;密封液冷却由冷却腔内冷却水进行;机封内部设密封液收集腔,腔体容积满足理论渗漏密封液体积;收集腔设排液口,当从液位计观察到密封液发生渗漏时,停机检查机械密封并校正,同时将密封液排出并清理干净,补充新密封液至合理液位,恢复机封可继续使用;避免了因为在负压和重力作用下,机封容易发生密封液渗漏,污染产品,严重时造成的质量事故。
上实施例仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双端面机械密封,其特征在于,包括设在轴套(1)外的密封箱体(3),所述密封箱体(3)上端与轴套(1)通过密封轴承(5)活动连接,所述密封箱体(3)的底部固定连接有下静环座(9),且所述轴套(1)的底部与下静环座(9)活动连接;所述下静环座(9)通过设在下静环座(9)上的螺栓孔与反应釜固定连接;
所述密封轴承(5)下方的密封箱体(3)内壁上设有环形凹槽与轴套(1)形成用于注入密封液的密封腔(19),该密封腔(19)与密封箱体(3)下端设有的收集槽(10)导通;
所述密封腔(19)的上端设有上静环(12),密封腔(19)的下端设有下静环(14),且该下静环(14)将密封腔(19)与收集槽(10)密封隔离,位于密封腔(19)内的轴套(1)上固定套设有动环(13),且动环(13)的上端面与上静环(12)密封滑动接触,动环(13)的下端面与下静环(12)密封滑动接触;
所述密封箱体(3)上设有密封液注入口(6)和密封液出口(7),该密封液注入口(6)和密封液出口(7)分别与密封腔(19)连通,所述密封箱体(3)上固定连接有用于检测密封腔(19)内密封液液位高低的液位计(16);所述液位计(16)包括带有标尺的圆柱形透明管,该圆柱透明管的上端与密封腔(19)的上端通过管线连通,该圆柱透明管的下端与密封腔(19)的底部通过管线连通;
所述下静环座(9)上设有与收集槽(10)连通的排污口(11);
所述密封箱体(3)上开设有环形冷却水腔(15),该环形冷却水腔(15)位于密封腔(19)外侧,所述环形冷却水腔(15)与设在密封箱体(3)上的冷却水进出口(8)连通。
2.根据权利要求1所述一种双端面机械密封,其特征在于,所述密封箱体(3)上端固定连接有箱盖(4),所述密封轴承(5)位于箱盖(4)的下方。
3.根据权利要求1所述一种双端面机械密封,其特征在于,所述密封箱体(3)上设有用于保持密封箱体(3)内压力平衡的压力平衡口(18)。
4.根据权利要求2或3所述一种双端面机械密封,其特征在于,所述密封腔(19)上方设有环形密封组件(20),所述环形密封组件(20)与密封箱体(3)的内壁固定连接,且该密封组件(20)位于密封轴承(5)和上静环(12)之间。
5.根据权利要求1所述一种双端面机械密封,其特征在于,所述轴套(1)的上端固定连接有夹紧环(2)。
6.根据权利要求1所述一种双端面机械密封,其特征在于,所述下静环座(9)上设有穿透该下静环座(9)的螺栓孔(17)。
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