CN219198860U - 一种润滑站油温监测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种润滑站油温监测装置，属于润滑油站技术领域。该润滑站油温监测装置包括主体结构和油温检测结构。主体结构包括润滑油箱和底座，润滑油箱底部与底座表面固定连接，油温检测结构包括循环部和油温检测部，循环部两端分别安装在润滑油箱表面两端，且其中一端延伸至润滑油箱内底部，油温检测部固定端与循环部外壁固定连接，且测温端延伸在循环部内部，本申请中，旨在改善工作人员不便对润滑油的油温进行实时监控的问题。

Description

一种润滑站油温监测装置

技术领域

本申请涉及润滑油站技术领域，具体而言，涉及一种润滑站油温监测装置。

背景技术

包钢选矿厂球磨机是磨矿分级工序的主要设备之一，磨机的主轴承为低速，重负荷的滑动轴承，其主轴承运行可靠性对生产的影响很大。为保证球磨机的生产运行平稳，每台球磨机的主轴承润滑都配备了润滑油站，润滑油站已成为选矿厂球磨机主轴轴承润滑的关键设备，如何保证选矿厂球磨机正常工作，提高球磨机生产作业率，做好和加强润滑油站的管理与维护工作，已成为关键的问题。

目前，现有的润滑站油能够有效的为球磨机提供润滑油，例如现有公开号为CN114508686A的一种智能润滑油泵站(中国，授权公告日为20220517)，此方案中，包括活塞杆、活塞套和密封环，活塞杆可滑动的设置在活塞套内；活塞套内开设有第一容纳仓和第二容纳仓，第二容纳仓的内径大于第一容纳仓的内径，第一容纳仓设置在活塞套靠近偏心盘的一端；密封环套设在活塞杆端部外壁，当活塞杆向内滑动并经过进油孔后，润滑油通过进油孔注入第二容纳仓内；当活塞杆继续向内活动至所密封环穿过第二容纳仓滑入第一容纳仓内壁，密封环能够推动润滑油自第二容纳仓向第一容纳仓内壁流动。本发明操作方便，通过在活塞杆外壁套设的密封环推动润滑油将其自第二容纳仓内向第一容纳仓内流动来增加润滑油在活塞杆和活塞套之间的流动性，提高了设备的使用寿命。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现。工作人员不便对润滑油的油温进行实时监控，进而因油温过高影响润滑油的使用效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种润滑站油温监测装置，旨在改善工作人员不便对润滑油的油温进行实时监控的问题。

本申请实施例提供了一种润滑站油温监测装置，包括主体结构和油温检测结构。

所述主体结构包括润滑油箱和底座，所述润滑油箱底部与所述底座表面固定连接，所述油温检测结构包括循环部和油温检测部，所述循环部两端分别安装在所述润滑油箱表面两端，且其中一端延伸至所述润滑油箱内底部，所述油温检测部固定端与所述循环部外壁固定连接，且测温端延伸在所述循环部内部。

在一种具体的实施方案中，所述循环部包括循环管、水泵、若干法兰盘和直管，所述润滑油箱表面两端开设有安装孔，且安装孔和所述循环管相对面安装有若干所述法兰盘，且若干所述法兰盘固定连接，所述水泵安装在所述循环管外壁，所述直管顶端与安装孔内部固定连接，底端与所述润滑油箱内底部贴合。

在一种具体的实施方案中，所述油温检测部包括固定套、温度传感器和密封圈，所述固定套安装在所述循环管外壁，且表面开始有螺纹孔，所述温度传感器固定端与螺纹孔固定连接，且测温端延伸至所述循环管内部，所述密封圈内壁与所述温度传感器外壁紧密贴合，且外壁与螺纹孔内壁固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述油温检测结构还包括两个阀门，两个所述阀门分别安装在所述固定套两侧的所述循环管外壁。

在一种具体的实施方案中，所述底座包括承载板、四个支撑腿和四个防滑垫，所述承载板表面与所述润滑油箱底部固定连接，四个所述支撑腿顶端分别与所述承载板底部四角固定连接，且底端分别与四个所述防滑垫表面固定连接，所述防滑垫底部与地面贴合。

在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括观察部，所述观察部嵌装在所述润滑油箱侧壁。

在一种具体的实施方案中，所述观察部包括钢化玻璃和密封条，所述润滑油箱侧壁开设观察窗，所述钢化玻璃嵌装在观察窗内部，所述密封条安装在所述钢化玻璃和观察窗之间的缝隙处。

在一种具体的实施方案中，所述润滑油箱表面还设有进油口，且进油口内部设有螺纹塞。

有益效果：本申请提供了一种润滑站油温监测装置：通过循环部安装在润滑油箱表面，且一端延伸至润滑油箱内底部，能够方便安装油温检测部，同时方便循环润滑油箱内的润滑油提供给油温检测部检测润滑油的温度，再通过油温检测部安装在循环部外壁，测温端处于循环部中的循环管内部，达到与润滑油接触，达到实时检测润滑油箱内部的油温，如此有效的解决了上述方案中，工作人员不便对润滑油的油温进行实时监控的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的润滑站油温监测装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的图1中A处放大结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的图1中B处放大结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的底座结构示意图。

图中：10-主体结构；110-润滑油箱；120-底座；130-观察部；20-油温检测结构；210-循环部；220-油温检测部；230-阀门；211-循环管；212-水泵；213-法兰盘；214-直管；221-固定套；222-温度传感器；223-密封圈；121-承载板；122-支撑腿；123-防滑垫；131-钢化玻璃；132-密封条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种润滑站油温监测装置，包括主体结构10和油温检测结构20。

其中，主体结构10用于储存润滑油，油温检测结构20用于检测润滑油温度。

请参阅图1、图2、图3、图4，主体结构10包括润滑油箱110和底座120，润滑油箱110底部与底座120表面固定连接，其中，通过润滑油箱110底端与底座120表面焊接，达到利用底座120支撑润滑油箱110的目的。

在一种具体的实施方案中，底座120包括承载板121、四个支撑腿122和四个防滑垫123，承载板121表面与润滑油箱110底部固定连接，四个支撑腿122顶端分别与承载板121底部四角固定连接，且底端分别与四个防滑垫123表面固定连接，防滑垫123底部与地面贴合，其中，通过承载板121表面与润滑油箱110底端焊接，能够防止润滑油箱110随意晃动，再通过四个支撑腿122顶端分别与承载板121底部四角焊接，底端与四个防滑垫123表面固定连接，且防滑垫123底部与地面贴合，达到利用支撑腿122支撑承载板121的目的，同时利用防滑垫123增加支撑腿122底端的摩擦力。

在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括观察部130，观察部130嵌装在润滑油箱110侧壁，其中，通过润滑油箱110侧壁开设的观察部130，能够方便工作人员通过观察部130随时观察润滑油箱110内部的润滑油储存量。

在一种具体的实施方案中，观察部130包括钢化玻璃131和密封条132，润滑油箱110侧壁开设观察窗，钢化玻璃131嵌装在观察窗内部，密封条132安装在钢化玻璃131和观察窗之间的缝隙处，其中，通过润滑油箱110侧壁开设观察窗，达到方便安装钢化玻璃131的目的，通过钢化玻璃131嵌装在观察窗内部，再通过密封条132把钢化玻璃131和观察窗之间的缝隙填充，能够有效的利用密封条132密封缝隙，同时防止润滑油泄露，工作人员可以通过钢化玻璃131观察润滑油箱110内部情况。

在一种具体的实施方案中，润滑油箱110表面还设有进油口，且进油口内部设有螺纹塞，其中，通过润滑油箱110表面开设的进油口，在需要更换润滑油时，能够通过进油口向润滑油箱110内部加入新的润滑油，再通过螺纹塞与进油口螺纹连接，能够有效的密封进油口顶端。

请参阅图1、图2，油温检测结构20包括循环部210和油温检测部220，循环部210两端分别安装在润滑油箱110表面两端，且其中一端延伸至润滑油箱110内底部，油温检测部220固定端与循环部210外壁固定连接，且测温端延伸在循环部210内部，其中，通过循环部210安装在润滑油箱110表面，且一端延伸至润滑油箱110内底部，能够方便安装油温检测部220，同时方便循环润滑油箱110内的润滑油提供给油温检测部220检测润滑油的温度，再通过油温检测部220安装在循环部210外壁，测温端处于循环部210中的循环管211内部，达到与润滑油接触，达到实时检测润滑油箱110内部的油温，如此有效的解决了上述方案中，工作人员不便对润滑油的油温进行实时监控的问题。

在一种具体的实施方案中，循环部210包括循环管211、水泵212、若干法兰盘213和直管214，润滑油箱110表面两端开设有安装孔，且安装孔和循环管211相对面安装有若干法兰盘213，且若干法兰盘213固定连接，水泵212安装在循环管211外壁，直管214顶端与安装孔内部固定连接，底端与润滑油箱110内底部贴合，其中，通过循环管211两端安装的法兰盘213和安装孔表面安装的法兰盘213法兰连接，且之间还设有橡胶垫，能够有效的固定循环管211，同时利用橡胶垫防止润滑油渗漏，通过水泵212固定端与润滑油箱110顶端固定连接，能够防止水泵212晃动，再通过启动水泵212利用循环管211和直管214配合，达到把润滑油箱110内底部的润滑油抽取再循环管211和直管214内部流动，能够方便安装在循环管211外壁的油温检测部220检测出润滑油的温度。

在一种具体的实施方案中，油温检测部220包括固定套221、温度传感器222和密封圈223，固定套221安装在循环管211外壁，且表面开始有螺纹孔，温度传感器222固定端与螺纹孔固定连接，且测温端延伸至循环管211内部，密封圈223内壁与温度传感器222外壁紧密贴合，且外壁与螺纹孔内壁固定连接，其中，通过固定套221安装在循环管211外壁，达到安装温度传感器222的目的，再通过循环管211外壁开设的微型孔，能够方便温度传感器222测温端插入循环管211内部，达到测温的目的，再通过密封圈223内壁与温度传感器222外壁紧密贴合，且外壁与螺纹孔内壁固定连接，能够有效的利用密封圈223防止润滑油从螺纹孔泄露出来。

在一种具体的实施方案中，油温检测结构20还包括两个阀门230，两个阀门230分别安装在固定套221两侧的循环管211外壁，其中，通过固定套221两侧的循环管211上安装的阀门230，在需要更换温度传感器222时，且润滑油箱110内部压力过大，使用者利用两个阀门230阻断循环管211内部的润滑油流动，能够方便工作人员更换温度传感器222。

该润滑站油温监测装置的工作原理：使用时，首先检查润滑站油温监测装置是否有损坏，在需要检测润滑油箱110内部润滑油温度时，工作人员打开两个阀门230，能够使润滑油在循环管211内部流动，再通过启动水泵212利用循环管211和直管214配合，能够方便润滑油箱110内部的润滑油再循环管211内部流动，再通过循环管211内部的温度传感器222测温端，达到测温的目的，再通过润滑油箱110侧壁嵌装的钢化玻璃131，能够方便工作人员观察润滑油箱110内部情况，再通过承载板121和四个支撑腿122配合，能够支撑润滑油箱110，同时防止润滑油箱110晃动。

需要说明的是，水泵212、温度传感器222、钢化玻璃131具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

水泵212的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种润滑站油温监测装置，其特征在于，包括

主体结构(10)，所述主体结构(10)包括润滑油箱(110)和底座(120)，所述润滑油箱(110)底部与所述底座(120)表面固定连接；

油温检测结构(20)，所述油温检测结构(20)包括循环部(210)和油温检测部(220)，所述循环部(210)两端分别安装在所述润滑油箱(110)表面两端，且其中一端延伸至所述润滑油箱(110)内底部，所述油温检测部(220)固定端与所述循环部(210)外壁固定连接，且测温端延伸在所述循环部(210)内部。

2.根据权利要求1所述的一种润滑站油温监测装置，其特征在于，所述循环部(210)包括循环管(211)、水泵(212)、若干法兰盘(213)和直管(214)，所述润滑油箱(110)表面两端开设有安装孔，且安装孔和所述循环管(211)相对面安装有若干所述法兰盘(213)，且若干所述法兰盘(213)固定连接，所述水泵(212)安装在所述循环管(211)外壁，所述直管(214)顶端与安装孔内部固定连接，底端与所述润滑油箱(110)内底部贴合。

3.根据权利要求2所述的一种润滑站油温监测装置，其特征在于，所述油温检测部(220)包括固定套(221)、温度传感器(222)和密封圈(223)，所述固定套(221)安装在所述循环管(211)外壁，且表面开始有螺纹孔，所述温度传感器(222)固定端与螺纹孔固定连接，且测温端延伸至所述循环管(211)内部，所述密封圈(223)内壁与所述温度传感器(222)外壁紧密贴合，且外壁与螺纹孔内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种润滑站油温监测装置，其特征在于，所述油温检测结构(20)还包括两个阀门(230)，两个所述阀门(230)分别安装在所述固定套(221)两侧的所述循环管(211)外壁。

5.根据权利要求4所述的一种润滑站油温监测装置，其特征在于，所述底座(120)包括承载板(121)、四个支撑腿(122)和四个防滑垫(123)，所述承载板(121)表面与所述润滑油箱(110)底部固定连接，四个所述支撑腿(122)顶端分别与所述承载板(121)底部四角固定连接，且底端分别与四个所述防滑垫(123)表面固定连接，所述防滑垫(123)底部与地面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种润滑站油温监测装置，其特征在于，所述主体结构(10)还包括观察部(130)，所述观察部(130)嵌装在所述润滑油箱(110)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种润滑站油温监测装置，其特征在于，所述观察部(130)包括钢化玻璃(131)和密封条(132)，所述润滑油箱(110)侧壁开设观察窗，所述钢化玻璃(131)嵌装在观察窗内部，所述密封条(132)安装在所述钢化玻璃(131)和观察窗之间的缝隙处。

8.根据权利要求7所述的一种润滑站油温监测装置，其特征在于，所述润滑油箱(110)表面还设有进油口，且进油口内部设有螺纹塞。

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