CN215324694U - 一种汽机油储油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽机油储油罐。所述汽机油储油罐，包括：内罐、外罐；空槽，所述空槽开设于外罐的内部；罐体连接环，所述罐体连接环固定连接于外罐上，所述罐体连接环的底部通过若干弹性件固定连接有台面固定环，所述台面固定环的外表面固定连接有三个连接板，三个所述连接板的底部均转动连接有第一转动板、第二转动板。本实用新型提供的汽机油储油罐通过若干弹性件与外罐外表面固定的罐体连接环连接，使得储油罐在进行注油、人员走动、机器运行时产生的震动，被极大的降低，避免了储油罐的连接装置、注油管连接处产生松动，从而避免了储油罐注油时漏油情况的发生，有效的保证了储油罐使用时的安全性能，并提高了储油罐的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及储油罐领域，尤其涉及一种汽机油储油罐。
背景技术
储油罐是一种储存油品的容器。油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。
转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而工厂内安装的汽机油储油罐，为了便于连接管道以及防止地面潮湿空气对罐体的腐蚀，多是通过高台架将储油罐悬空安装。
但现有的储油罐与高台架的连接方式，仅仅是通过固定装置进行固定连接，罐体与台面之间并没有缓冲减震的装置，从而导致罐体在进行注油出油时，产生的震动会波及到连接装置的紧密性，同时进液管与储油罐的连接处容易撕裂，影响进液管的输油并导致储油罐漏油。
因此，有必要提供一种汽机油储油罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽机油储油罐，解决了储油罐注油时容易产生震动而导致连接装置松动、油管松动漏油的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的汽机油储油罐包括：内罐、外罐；
空槽，所述空槽开设于外罐的内部；
罐体连接环，所述罐体连接环固定连接于外罐上，所述罐体连接环的底部通过若干弹性件固定连接有台面固定环，所述台面固定环的外表面固定连接有三个连接板，三个所述连接板的底部均转动连接有第一转动板、第二转动板；
若干螺纹孔，若干所述螺纹孔开设于罐体连接环的内部，所述罐体连接环固定连接于外罐外部的较高处，所述第一转动板与第二转动板的内部均开设有固定的螺纹孔，所述弹性件为现有装置。
优选的，所述外罐的内部固定连接有连通管，所述连通管的一端固定连接有透明管，所述连通管的一侧固定连接有支撑杆，所述连通管的另一端贯穿并延伸至内罐的内部，所述连通管位于外罐的较低处。
优选的，所述内罐外部的焊接处均固定连接有焊缝密封环，所述焊缝密封环的外表面与外罐的内部固定连接。
优选的，所述外罐的顶部固定连接有注油管，所述外罐的外表面固定连接有出油管，所述外罐内壁的底部固定连接有弹性底块，所述出油管与注油管的另一端均贯穿并延伸至内罐的内部，所述弹性底块的顶部与内罐的底部接触。
优选的，所述外罐的外表面且位于出油管的顶部固定连接有检测器，所述检测器为现有装置，能够对罐体内部的温度进行监测。
优选的，所述空槽的内部且位于内罐的外部设置有降温管，所述降温管呈环形套设于内罐的外部。
优选的，所述外罐的外表面由上往下依次开设有注水口与出水口，所述注水口与出水口分别与降温管的两端连通。
与相关技术相比较，本实用新型提供的汽机油储油罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种汽机油储油罐，通过第一转动板与第二转动板与台面固定，并通过连接板与台面固定环连接，同时台面固定环顶部的若干弹性件与外罐外表面固定的罐体连接环连接，使储油罐架设于台架上，使得储油罐在进行注油、人员走动、机器运行时产生的震动，被极大的降低，避免了储油罐的连接装置、注油管连接处产生松动，从而避免了储油罐注油时漏油情况的发生，有效的保证了储油罐使用时的安全性能，并提高了储油罐的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的汽机油储油罐的第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的汽机油储油罐的第二实施例的结构示意图；
图3为图2所示的冷却装置连接口的结构示意图。
图中标号：1、罐体连接环，2、注油管，3、弹性件，4、螺纹孔， 5、连接板，6、第一转动板，7、第二转动板，8、透明管，9、连通管，10、支撑杆，11、内罐，12、弹性底块，13、外罐，14、空槽， 15、出油管，16、焊缝密封环，17、检测器，18、台面固定环，19、降温管，20、注水口，21、出水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的汽机油储油罐的第一实施例的结构示意图。汽机油储油罐包括：内罐11、外罐13；
空槽14，所述空槽14开设于外罐13的内部；
罐体连接环1，所述罐体连接环1固定连接于外罐13上，所述罐体连接环1的底部通过若干弹性件3固定连接有台面固定环18，所述台面固定环18的外表面固定连接有三个连接板5，三个所述连接板5的底部均转动连接有第一转动板6、第二转动板7；
若干螺纹孔4，若干所述螺纹孔4开设于罐体连接环1的内部，所述罐体连接环1固定连接于外罐13外部的较高处，所述第一转动板6与第二转动板7的内部均开设有固定的螺纹孔，所述弹性件3为现有装置可以为弹簧、弹性片、减震杆等用于减震的装置，所述台面固定环18套设于外罐13的外部，且不与外罐13接触。
所述外罐13的内部固定连接有连通管9，所述连通管9的一端固定连接有透明管8，所述连通管9的一侧固定连接有支撑杆10，所述连通管9的另一端贯穿并延伸至内罐11的内部，所述连通管9位于外罐13的较低处，所述透明管8为透明钢化玻璃材料制作，用于人员便捷的观察内罐11里油液的位置；
所述内罐11外部的焊接处均固定连接有焊缝密封环16，所述焊缝密封环16的外表面与外罐13的内部固定连接；
所述外罐13的顶部固定连接有注油管2，所述外罐13的外表面固定连接有出油管15，所述外罐13内壁的底部固定连接有弹性底块 12，所述出油管15与注油管2的另一端均贯穿并延伸至内罐11的内部，所述弹性底块12的顶部与内罐11的底部接触，所述弹性底块12为橡胶块或较软材料制作，用于降低底罐11的震动；
所述外罐13的外表面且位于出油管15的顶部固定连接有检测器 17，所述检测器17为现有装置，能够对罐体内部的温度进行监测。
本实用新型提供的汽机油储油罐的工作原理如下：
在内罐11外表面的焊接处通过焊缝密封环16固定连接外罐13，使得储油罐有双层罐体构成，且通过外罐13的设置有效的进行防爆；
安装时，架设好台架，之后转动打开第一转动板6与第二转动板 7，并通过螺钉与台面进行固定，之后将若干螺钉插入若干螺纹孔4 的内部，并通过转动使螺钉的底部紧密接触外面固定环18；
通过罐体连接环1套设外罐13外表面的顶部，并通过若干弹性件3与外面固定环18连接，当储油罐在进行注油、人员走动、机器运行时，通过弹性件3的连接，使得储油罐整体的震动降低；
当储油罐内部的油液不足时，人员能够通过连通管9连通的透明管8观察到内部油液的高低位置，从而及时的添加汽机油，保证机器的正常生产加工。
与相关技术相比较，本实用新型提供的汽机油储油罐具有如下有益效果：
通过第一转动板6与第二转动板7与台面固定，并通过连接板5 与台面固定环18连接，同时台面固定环18顶部的若干弹性件3与外罐13外表面固定的罐体连接环1连接，使储油罐架设于台架上，使得储油罐在进行注油、人员走动、机器运行时产生的震动，被极大的降低，避免了储油罐的连接装置、注油管连接处产生松动，从而避免了储油罐注油时漏油情况的发生，有效的保证了储油罐使用时的安全性能，并提高了储油罐的使用寿命。
第二实施例
请结合参阅图2-图3，基于本申请的第一实施例提供的汽机油储油罐，本申请的第二实施例提出另一种汽机油储油罐。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的汽机油储油罐的不同之处在于，所述空槽14的内部且位于内罐11的外部设置有降温管19，所述降温管19呈环形套设于内罐11的外部。
所述外罐13的外表面由上往下依次开设有注水口20与出水口 21，所述注水口20与出水口21分别与降温管19的两端连通。
与相关技术相比较，本实用新型提供的汽机油储油罐具有如下有益效果：
通过注水口20往空槽14的内部设置的降温管19内部注入冷却水，使得环绕于内罐11外表面的降温管19能够对内罐11进行降温，从而避免油罐内温度过高从而导致爆炸等不良情况，有效的提高了储油罐的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种汽机油储油罐，其特征在于，包括：内罐(11)、外罐(13)；
空槽(14)，所述空槽(14)开设于外罐(13)的内部；
罐体连接环(1)，所述罐体连接环(1)固定连接于外罐(13)上，所述罐体连接环(1)的底部通过若干弹性件(3)固定连接有台面固定环(18)，所述台面固定环(18)的外表面固定连接有三个连接板(5)，三个所述连接板(5)的底部均转动连接有第一转动板(6)、第二转动板(7)；
若干螺纹孔(4)，若干所述螺纹孔(4)开设于罐体连接环(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的汽机油储油罐，其特征在于，所述外罐(13)的内部固定连接有连通管(9)，所述连通管(9)的一端固定连接有透明管(8)，所述连通管(9)的一侧固定连接有支撑杆(10)。
3.根据权利要求1所述的汽机油储油罐，其特征在于，所述内罐(11)外部的焊接处均固定连接有焊缝密封环(16)。
4.根据权利要求1所述的汽机油储油罐，其特征在于，所述外罐(13)的顶部固定连接有注油管(2)，所述外罐(13)的外表面固定连接有出油管(15)，所述外罐(13)内壁的底部固定连接有弹性底块(12)。
5.根据权利要求1所述的汽机油储油罐，其特征在于，所述外罐(13)的外表面且位于出油管(15)的顶部固定连接有检测器(17)。
6.根据权利要求1所述的汽机油储油罐，其特征在于，所述空槽(14)的内部且位于内罐(11)的外部设置有降温管(19)。
7.根据权利要求1所述的汽机油储油罐，其特征在于，所述外罐(13)的外表面由上往下依次开设有注水口(20)与出水口(21)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121499859.3U CN215324694U (zh) | 2021-07-03 | 2021-07-03 | 一种汽机油储油罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121499859.3U CN215324694U (zh) | 2021-07-03 | 2021-07-03 | 一种汽机油储油罐 |
Publications (1)
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| CN215324694U true CN215324694U (zh) | 2021-12-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202121499859.3U Active CN215324694U (zh) | 2021-07-03 | 2021-07-03 | 一种汽机油储油罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215324694U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117184687A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 无棣鑫岳化工集团有限公司 | 一种用于环氧丙烷的安全存储装置 |
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2021
- 2021-07-03 CN CN202121499859.3U patent/CN215324694U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117184687A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 无棣鑫岳化工集团有限公司 | 一种用于环氧丙烷的安全存储装置 |
| CN117184687B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-02 | 无棣鑫岳化工集团有限公司 | 一种用于环氧丙烷的安全存储装置 |
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