CN111099113B - 一种运输用的包装箱及装卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种运输用的包装箱及装卸方法，属于包装的技术领域，其中包装箱包括第一箱体，所述第一箱体包括固定围成一第一箱体结构的底板、前面板、后面板、顶板以及两个侧面板，所述底板的两端相对设置有用于限位固定设备的压杠，所述第一箱体具有一进出口，所述前面板可拆卸安装于第一箱体的进出口上，所述压杠与所述底板可拆卸连接，所述后面板上开设有供人员拆装压杠的操作窗口，所述操作窗口与所述压杠可拆卸连接处位置相对，方便箱体对内部设备的固定或解除固定，操作起来方便、省力。

Description

一种运输用的包装箱及装卸方法

技术领域

本发明涉及包装箱的技术领域，尤其是涉及一种运输用的包装箱及装卸方法。

背景技术

包装箱主要是为了运输装卸和仓贮，是物流行业常用的物品，将低温设备、生产设备、检测设备包装到木质或铁质的包装箱内，接着对这些设备进行运输，随着科技和工业的发展，工业设备更加多元化，因此对包装箱的结构强度、载物能力也有越来越多、越来越高的要求。

目前，现有技术中，在授权公告号CN203005946U的一篇中国专利文件中，记载了一种玻璃包装箱，包括上部框架和下部框架，上部框架和下部框架之间通过连接杆穿插连接在一起，并通过螺母固定，下部框架内侧镶嵌有橡胶条，上部框架包括两根平行的横护杠，横护杠之间连接有连接压杠，横护杠的两端分别焊接有承力板，承力板下方连接有四根立柱，立柱及承力板之间设置有侧挡护板，下部框架包括两根平行的横护杠，横护杠之间连接有连接托杠，横护杠的两端分别焊接有承力板，承力板上方连接有四根立柱，立柱及承力板之间设置有侧挡护板，承力板及侧挡护板上设置有供连接杆穿插的孔。

上述现有技术方案存在以下缺陷：将需要包装运输的设备放入到包装箱内，横护杠和承力板会与设备的边部抵触，并对需要运输的设备进行限位固定，但是将运输完毕需要将设备从包装箱内移出时，只能先将上部框架拆下，然后将设备用行车或吊车吊出，使设备从横护杠和承力板之间分离开，非常的麻烦、费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种运输用的包装箱，方便箱体对内部设备的固定或解除固定，操作起来方便、省力。

本发明的上述第一发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种运输用的包装箱，包括第一箱体，所述第一箱体包括固定围成一箱体结构的底板、前面板、后面板、顶板以及两个侧面板，所述底板的两端相对设置有用于限位固定设备的压杠，所述第一箱体具有一进出口，所述前面板可拆卸安装于第一箱体的进出口上，所述压杠与所述底板可拆卸连接，所述后面板上开设有供人员拆装压杠的操作窗口，所述操作窗口与所述压杠可拆卸连接处位置相对。

通过采用上述技术方案，将待运输的设备通过进出口搬运进入第一箱体内，并通过压杠固定安装在底板上，实现对设备的限位固定，将操作窗口设置的与压杠的可拆卸连接处位置相对，工人通过操作窗口将压杠安装至底板上，实现对设备的牢固固定，并通过前面板安装到第一箱体的进出口上，实现对整个第一箱体闭合，接着可运输包装箱，在完成运输后需要将设备从第一箱体内卸出时，将前面板从第一箱体上拆卸下来，使进出口敞开，工人通过操作窗口对底板上的压杠进行拆卸，使设备脱离接触固定，设备可从进出口通过叉车或其它搬运设备搬运出来。

本发明进一步设置为：所述后面板上设置有启闭操作窗口的小门，所述小门的一侧与所述后面板转动连接，另一侧与所述后面板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在操作完成后，转动小门，用小门将操作窗口封闭，从而使第一箱体处于较为封闭的状态，内部设备处于相对较好的保护环境内，在需要通操作窗口对压杠进行拆装操作时，可将小门转动打开，接着操作人员通过操作窗口进行操作。

本发明进一步设置为：所述压杠包括与底板通过螺纹件螺纹固定的安装面板、用于限位设备的限位面板、与限位面板相平行的垂直面板，所述垂直面板与限位面板位于安装面板相对的两侧，所述垂直面板与限位面板之间形成有供拧螺纹件用的电动螺丝刀放置的操作腔，所述电动螺丝刀与所述操作腔相抵触且可在操作腔内上下移动。

通过采用上述技术方案，螺纹件将压杠与底板可拆卸固定在一起，工人将电动螺丝刀放入到操作腔内，电动螺丝刀可以在操作腔内活动，通过电动 螺丝刀对螺纹件进行快速拆装，实现对螺纹件的快拆或快装，提高包装流程的效率，优化了传统包装箱包装的流程。

本发明进一步设置为：所述底板表面固定有滑木，所述滑木表面固定有与安装面板相贴合的垫块，所述螺纹件包括第一螺栓、与第一螺栓螺纹配合的第一螺母，所述第一螺栓依次穿过底板、滑木、垫块和安装面板设置，且所述第一螺母与所述第一螺栓位于安装面板处的一端螺纹固定。

通过采用上述技术方案，第一螺栓和第一螺母配合实现底板和压杠之间牢固的可拆卸安装，垫块、滑木对设备起到较好的支撑作用，第一螺栓、第一螺母方便工人从操作窗口进行拆装，配合上电动螺丝刀，可以使包装设备的效率大大提高，改变了传统的包装方式。

本发明进一步设置为：所述第一箱体的侧面设置有侧接口，其中一所述侧面板可拆卸盖设于侧接口上，所述第一箱体通过侧接口对接连通有与第一箱体结构形状相同的第二箱体，所述第二箱体内的设备一侧与所述第一箱体内的垂直面板相抵触限位。

通过采用上述技术方案，包装箱的长度得到加长，可以放更多、更长的设备于加长后的箱体结构内，根据设备的大小，进行压杠的拆卸或安装，从而使箱体结构可以适应更多不同型号大小的设备包装放置，而且第一箱体的压杠和第二箱体的压杠共同配合，可以对位于两个箱体压杠之间的设备进行固定。

本发明进一步设置为：所述小门的一侧设置有与后面板转动连接的合页，另一侧和后面板上设置用于小门和后面板可拆卸连接的搭扣。

通过采用上述技术方案，小门和后面板通过合页实现转动连接，小门在转动关闭操作窗口后，通过搭扣将小门固定于后面板上，需要打开小门时，解开搭扣，转动小门，便可实现小门的打开，操作方便、快捷。

本发明进一步设置为：所述后面板为高透明、高强度的帕姆板。

通过采用上述技术方案，后面板具有高强度的同时具有高透明度，采用透明设计，方便操作人员在操作拆装压杠时，可以清晰、无干扰的看到内部操作空间情况，为操作带来便利，高强度可以保障整体箱体的结构强度，对内部的设备起到安全保护作用。

本发明的第二目的是提供一种包装箱内设备的装卸方法，通过操作窗口可实现对压杠的拆装操作，改变了现有的包装箱包装模式，使包装箱包装设备更加的方便。

本发明的上述第二发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装箱内设备的装卸方法，使用上述任意一项所述的运输用的包装箱，装卸方法如下：将需要包装的设备通过进出口搬运至第一箱体内，通过两个压杠对设备进行限位固定，在固定时，打开小门，通过操作窗口先将压杠预安装至底板上，使两个压杠与设备相对的两侧相抵触，将压杠与底板之间可拆卸固定，固定好设备后，将小门关闭，前面板覆盖并固定于第一箱体的进出口上，实现第一箱体的封闭。

通过采用上述技术方案，设备可快速、牢固的安装到相对的两个压杠之间，实现对设备的固定，通过操作窗口可实现对压杠的拆装操作，改变了现有的包装箱包装模式，使包装箱包装设备更加的方便。

本发明进一步设置为：将设备从第一箱体内卸下设备时，先打开小门，通过操作窗口将压杠拆卸下来，解除压杠对设备的限位固定，接着再通过前面板将进出口打开，设备可从进出口通过叉车或其它搬运设备搬运出来。

通过采用上述技术方案，工人通过操作窗口将压杠从底板上拆卸下来，解除压杠对设备的限位固定，从进出口可将设备搬运出箱体，通过压杠的快速拆装，优化了包装箱内设备装卸过程效率，不同于传统的包装箱包装方式，可达到更佳的包装效果。

本发明进一步设置为：所述压杠与底板之间通过螺纹件可拆卸连接，装卸过程中使用电动螺丝刀对螺纹件进行拆装。

通过采用上述技术方案，螺纹件螺纹固定压杠和底板，电动螺丝刀快速拆装螺纹件，选择螺纹连接的方式可以使包装固定设备或解除对设备包装固定变得更加的快捷、简单，且压杠对设备起到更好的限位固定目的。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过操作窗口可实现对压杠的拆装操作，改变了现有的包装箱包装模式，使包装箱包装设备更加的快捷、方便；

小门将操作窗口封闭，从而使第一箱体处于较为封闭的状态，内部设备处于相对较好的保护环境内，对内部设备起到很好的保护作用。

附图说明

图1是实施例1中第一箱体的剖视图，用于体现侧开口和侧面板的安装结构；

图2是图1中A部放大示意图，用于体现电动螺丝刀、压杠、滑木和垫块的构造和设置的位置；

图3是实施例1的爆炸示意图，用于体现前面板与第一箱体之间的安装；

图4是实施例1的后视图，用于体现后面板和安装于后面板上的小门结构；

图5是实施例1中第一箱体的结构示意图，用于体现第一箱体内部的各个结构组成；

图6是实施例1中第一箱体和第二箱体的结构示意图，用于体现第一箱体和第二箱体之间的组成安装。

图中，1、第一箱体；1.1、顶板；1.2、侧面板；1.3、底板；1.4、后面板；1.5、前面板；2、进出口；3、压杠；3.1、垂直面板；3.2、安装面板；3.3、限位面板；3.4、操作腔；4、垫块；5、滑木；6、操作窗口；7、第一螺母；8、电动螺丝刀；9、第一固定螺杆；10、第一螺纹孔；11、第二固定螺杆；12、第二螺纹孔；13、小门；14、合页；15、搭扣；16、侧接口；17、第一螺栓；18、第二箱体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种运输用的包装箱，参照图1和图3，包括长方体形状的第一箱体1，第一箱体1包括底板1.3、顶板1.1、前面板1.5、后面板1.4和两个侧面板1.2，底板1.3、顶板1.1、前面板1.5、后面板1.4和两个侧面板1.2均为长方形板结构，且共同构成一完成的长方形箱体。

参照图1和图2，底板1.3表面固定设置有滑木5，滑木5的数量四个，沿底板1.3的长度方向排列分布，位于底板1.3两端的滑木5上固定设置有垫块4，垫块4的形状为长方体，分布于滑木5的两端，在垫块4的表面固定设置有压杠3，压杆的数量为两个，分别位于底板1.3两端的滑木5上，且两个压杠3相对设置，用于将运输的设备限位固定在其中；每一个压杠3的截面形状为U型，包括一体成型而成的限位面板3.3、垂直面板3.1和安装面板3.2，安装面板3.2贴合安装于垫块4的表面，限位面板3.3和垂直面板3.1相对且相平行设置于安装面板3.2相对的两侧，垂直面板3.1、限位面板3.3和安装面板3.2之间形成有操作腔3.4，操作腔3.4用于放置电动螺丝刀8，操作腔3.4的内部宽度大于电动螺丝刀8的宽度，电动螺丝刀8可以在操作腔3.4内上下移动，操作腔3.4的腔口朝上。

参照图1和图2，压杠3上的安装面板3.2与底板1.3之间可拆卸连接，在本实施例中，可拆卸连接方式为螺纹连接，底板1.3上设置有螺纹件，螺纹件包括第一螺栓17、与第一螺栓17螺纹配合的第一螺母7，第一螺栓17由低到高依次穿过底板1.3、滑木5、垫块4和安装面板3.2，接着与第一螺母7螺纹固定，第一螺母7的底面与安装面板3.2的表面相抵触，第一螺栓17的头部与底板1.3的底面相抵触，实现底板1.3、滑木5、垫块4和压杠3之间可拆卸固定。第一螺母7和第一螺杆设置于底板1.3靠近后面板1.4的一侧。

参照图3，第一箱体1具有一供设备进出的进出口2，进出口2与后面板1.4相对，前面板1.5盖在进出口2上，前面板1.5上设置有第一固定螺杆9，顶板1.1和侧面板1.2上均设置有与第一固定螺杆9螺纹配合的第一螺纹孔10，第一固定螺杆9穿过前面板1.5后分别与顶板1.1、侧面板1.2上的第一螺纹孔10螺纹配合，实现前面板1.5螺纹固定于第一箱体1的进出口2上。

参照图1和图4，后面板1.4采用高透明、高强度的帕姆板，在后面板1.4的外侧面上开设有供人员拆装压杠3的操作窗口6，操作窗口6与压杠3上第一螺母7的连接处相对应，工人将电动螺丝刀8放置于压杠3的操作腔3.4内，通过电动螺丝刀8去实现第一螺母7的安装或拆卸，从而实现压杠3与底板1.3之间的拆装。

参照图1和图4，后面板1.4上设置有启闭操作窗口6的小门13，小门13靠近底板1.3的一侧与后面板1.4的外侧面通过合页14转动连接，相对的另一侧设置有搭扣15，搭扣15的子扣设置在小门13上，母扣设置于后面板1.4靠近操作窗口6的边缘，并且与子扣相互扣合，通过搭扣15实现小门13与后面板1.4的可拆卸连接。

参照图1，第一箱体1的侧面设置有侧接口16，其中一个侧面板1.2覆盖在侧接口16上，侧面板1.2上设置有第二固定螺杆11，第一箱体1在位于侧接口16的周边设置有与第二固定螺杆11螺纹配合的第二螺纹孔12，第二固定螺杆11穿过侧面板1.2后与第一箱体1上的第二螺纹孔12螺纹配合，实现侧面板1.2与第一箱体1的可拆卸连接。

参照图5和图6，第一箱体1通过侧接口16对接连通有与第一箱体1结构形状相同的第二箱体18，第一箱体1上的侧接口16与第二箱体18上的侧接口16相对应，第一箱体1内的压杠3和第二箱体18内的压杠3相对，将设备放置于第一箱体1内压杠3和第二箱体18内压杠3之间，两个压杠3相对配合，且与设备相对的两侧相抵触，从而将被运输的设备限位固定在两个压杠3之间。

本实施例的实施原理为：将设备通过进出口2搬运进入第一箱体1内，设备放至于位于底板1.3中部的两个滑木5上，将压杠3和第一螺栓17进行预安装，使两个压杠3与设备相对的两侧相抵触，压杠3对设备进行限位，由于设备与侧面板1.2之间留有的间隙比较小，工作人员无法进入到第一箱体1内安装，可以移动至后面板1.4上的小门13处，打开小门13，通过操作窗口6将第一螺母7套设于第一螺栓17的端部上，并将电动螺丝刀8放置于操作腔3.4内，通过电动螺丝刀8将第一螺母7拧紧，实现压杠3与底板1.3之间的螺纹固定，固定好设备后，将小门13通过搭扣15关闭，第一箱体1的进出口2通过前面板1.5覆盖，并通过第一固定螺杆9固定，使第一箱体1处于较为封闭的状态，完成后进行设备的运输。

需要从第一箱体1内卸下设备时，打开小门13，通过电动螺丝刀8将第一螺母7从压杠3上拆卸下来，解除压杠3对设备的限位固定，接着再通过前面板1.5将进出口2打开，设备可从进出口2通过叉车或其它搬运设备搬运出来。

实施例2：一种包装箱内设备的装卸方法，使用实施例1所述的包装箱装卸需要运输的设备，装卸方法如下：

（1）、将需要包装的设备通过进出口2搬运至第一箱体1内，通过两个压杠3对设备进行限位固定，在固定时，先将压杠3和第一螺栓17进行预安装，使两个压杠3与设备相对的两侧相抵触，打开小门13，通过操作窗口6将第一螺母7套设于第一螺栓17的端部上，并将电动螺丝刀8放置于操作腔3.4内，通过电动螺丝刀8将第一螺母7拧紧，实现压杠3与底板1.3之间的螺纹固定，固定好设备后，将小门13通过搭扣15关闭，将小门13通过搭扣15关闭，第一箱体1的进出口2通过前面板1.5覆盖，并通过第一固定螺杆9固定，实现第一箱体1的封闭。

（2）将设备从第一箱体1内卸下设备时，先打开小门13，通过操作窗口6将电动螺丝刀8放入到操作腔3.4内部，并通过电动螺丝刀8将第一螺母7从压杠3上拆卸下来，压杠3与底板1.3之间脱离固定，从而解除压杠3对设备的限位固定，接着再通过前面板1.5将进出口2打开，设备可从进出口2通过叉车或其它搬运设备搬运出来。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种运输用的包装箱，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)包括固定围成一箱体结构的底板(1.3)、前面板(1.5)、后面板(1.4)、顶板(1.1)以及两个侧面板(1.2)，所述底板(1.3)的两端相对设置有用于限位固定设备的压杠(3)，其特征在于：所述第一箱体(1)具有一进出口(2)，所述前面板(1.5)可拆卸安装于第一箱体(1)的进出口(2)上，所述压杠(3)与所述底板(1.3)可拆卸连接，所述后面板(1.4)上开设有供人员拆装压杠(3)的操作窗口(6)，所述操作窗口(6)与所述压杠(3)可拆卸连接处位置相对；所述压杠(3)包括与底板(1.3)通过螺纹件螺纹固定的安装面板(3.2)、用于限位设备的限位面板(3.3)、与限位面板(3.3)相平行的垂直面板(3.1)，所述垂直面板(3.1)与限位面板(3.3)位于安装面板(3.2)相对的两侧，所述限位面板(3.3)的背对所述垂直面板（3.1）的一面与设备相抵触，所述垂直面板(3.1)与限位面板(3.3)之间形成有供拧螺纹件用的电动螺丝刀(8)放置的操作腔(3.4)，所述电动螺丝刀(8)与所述操作腔(3.4)相抵触且可在操作腔(3.4)内上下移动；所述底板(1.3)表面固定有滑木(5)，所述滑木(5)表面固定有与安装面板(3.2)相贴合的垫块(4)，所述螺纹件包括第一螺栓(17)、与第一螺栓(17)螺纹配合的第一螺母(7)，所述第一螺栓(17)依次穿过底板(1.3)、滑木(5)、垫块(4)和安装面板(3.2)设置，且所述第一螺母(7)与所述第一螺栓(17)位于安装面板(3.2)处的一端螺纹固定；所述第一箱体(1)的侧面设置有侧接口(16)，其中一所述侧面板(1.2)可拆卸盖设于侧接口(16)上，所述第一箱体(1)通过侧接口(16)对接连通有与第一箱体(1)结构形状相同的第二箱体(18)，所述第二箱体(18)内的设备一侧与所述第一箱体(1)内的垂直面板(3.1)相抵触限位。

2.根据权利要求1所述的一种运输用的包装箱，其特征在于：所述后面板(1.4)上设置有启闭操作窗口(6)的小门(13)，所述小门(13)的一侧与所述后面板(1.4)转动连接，另一侧与所述后面板(1.4)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种运输用的包装箱，其特征在于：所述小门(13)的一侧设置有与后面板(1.4)转动连接的合页(14)，另一侧和后面板(1.4)上设置用于小门(13)和后面板(1.4)可拆卸连接的搭扣(15)。

4.根据权利要求1所述的一种运输用的包装箱，其特征在于：所述后面板(1.4)为高透明、高强度的帕姆板。

5.一种包装箱内设备的装卸方法，其特征在于：使用上述权利要求1-4任意一项所述的运输用的包装箱，装卸方法如下：将需要包装的设备通过进出口(2)搬运至第一箱体(1)内，通过两个压杠(3)对设备进行限位固定，在固定时，打开小门(13)，通过操作窗口(6)先将压杠(3)预安装至底板(1.3)上，使两个压杠(3)与设备相对的两侧相抵触，将压杠(3)与底板(1.3)之间可拆卸固定，固定好设备后，将小门(13)关闭，前面板(1.5)覆盖并固定于第一箱体(1)的进出口(2)上，实现第一箱体(1)的封闭。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱内设备的装卸方法，其特征在于：将设备从第一箱体(1)内卸下设备时，先打开小门(13)，通过操作窗口(6)将压杠(3)拆卸下来，解除压杠(3)对设备的限位固定，接着再通过前面板(1.5)将进出口(2)打开，设备可从进出口(2)通过叉车或其它搬运设备搬运出来。

7.根据权利要求6所述的一种包装箱内设备的装卸方法，其特征在于：所述压杠(3)与底板(1.3)之间通过螺纹件可拆卸连接，装卸过程中使用电动螺丝刀(8)对螺纹件进行拆装。

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