CN215369369U - 新型门框组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型门框组装结构，特点是包括两个位于左右两侧的门框侧板、两个位于上下两侧的挡板和两个装饰板，所述门框侧板的内侧设有定位槽，所述挡板的两侧端部设有与定位槽相适配的定位凸起，装配时，定位凸起插设在定位槽内后，门框侧板与挡板通过紧固件锁紧连接在一起，两个装饰板分别固定连接在两个门框侧板上；优点是金属连接结构强度大、免焊接、牢固度好，并且该连接结构制备工艺简单，能够易于规模化生产。

Description

新型门框组装结构

技术领域

本实用新型涉及门领域，尤其涉及一种新型门框组装结构。

背景技术

门框，又称门套，是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。

随着经济的迅猛发展，当今社会对各种建筑构件的需求量越来越大。钢质防盗安全门、钢质防火门及钢质防火窗等的作为建筑构件重要组成部分，对个人人身及财产损失、社会公共安全等起到了重大作用。

传统的钢制框体连接，大部分是通过焊接实现的，传统焊接的缺点，对焊接工人的技能要求高，并且焊接不易掌握；焊接成本高，焊料的消耗仅凭个人经验；焊接过程中产生的大量废气对人体有害；乙炔、液化气贮存、运输、使用过程中存在安全隐患，易燃易爆，通过焊接组焊的门框，存在缺陷：框组体积大，效率低、人工成本大；涂装材料浪费；浪费能源，浪费大量的天然气和电能；产品制造材料成本高；运输成本高等。

因此，对钢制框体组装技术，以期改良和提高其连接紧固技术，使其得到充分、合理、高效的利用，是适应经济发展要求的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、免焊接的新型门框组装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：新型门框组装结构，包括两个位于左右两侧的门框侧板、两个位于上下两侧的挡板和两个装饰板，所述门框侧板的内侧设有定位槽，所述挡板的两侧端部设有与定位槽相适配的定位凸起，装配时，定位凸起插设在定位槽内后，门框侧板与挡板通过紧固件锁紧连接在一起，两个装饰板分别固定连接在两个门框侧板上。

本实用新型进一步的优选方案为：所述紧固件包括若干个螺帽和设在挡板端部的若干个螺丝，所述门框侧板上设有若干个与螺丝相对应的装配孔，螺丝插入装配孔后旋上螺帽。

本实用新型进一步的优选方案为：所述螺丝上套设有垫片，所述垫片抵在门框侧板的内壁与螺母之间。

本实用新型进一步的优选方案为：所述门框侧板包括外层面板和内层面板，外层面板的两侧端部与内层面板的两侧端部之间通过连接面板连接，所述定位槽设在内层面板上。

本实用新型进一步的优选方案为：所述门框侧板上设有从上至下贯穿门框侧板的空腔。

本实用新型进一步的优选方案为：所述门框侧板与挡板固定在一起后，挡板的外侧平面与门框侧板的端部平齐。

本实用新型进一步的优选方案为：所述定位凸起的宽度等于定位槽的宽度。

本实用新型进一步的优选方案为：所述定位凸起的凸起长度小于定位槽的深度。

本实用新型进一步的优选方案为：所述装饰板上设有卡勾，所述门框侧板上设有卡接槽，卡接槽内设有卡接柱，卡勾插入卡接槽内与卡接柱卡接配合。

本实用新型进一步的优选方案为：所述卡接柱包括连接部和设在连接部顶端的卡接凸起，所述卡勾插入卡接槽内卡在卡接凸起上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是门框侧板的内侧设有定位槽，挡板的两侧端部设有与定位槽相适配的定位凸起，装配时，定位凸起插设在定位槽内后，门框侧板与挡板通过紧固件锁紧连接在一起，金属连接结构强度大、免焊接、牢固度好，并且该连接结构制备工艺简单，能够易于规模化生产。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的俯视图；

图4为门板侧板的示意图；

图5为挡板的示意图；

图6为安装上装饰板后的示意图；

图7为图6中的A处的放大图。

图中：1、门框侧板；2、挡板；3、装饰板；4、螺母；11、外层面板；12、内层面板；121、定位槽；122、装配孔；13、连接面板；131、卡接槽；132、连接部；133、卡接凸起；14、空腔；15、加固板；21、定位凸起；22、螺丝；23、垫片；31、卡勾。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

新型门框组装结构，包括两个位于左右两侧的门框侧板1、两个位于上下两侧的挡板2和两个装饰板3，左右两个门框侧板1的结构相同，上下两个挡板2的结构相同，两个装饰板3分别设在两个门框侧板1上。

门框侧板1包括外层面板11和内层面板12，外层面板11的两侧端部与内层面板 12的两侧端部之间通过连接面板13连接，外层面板11、内层面板12和连接面板13围成上述门框侧板1，三者之间设有从上至下贯穿门框侧板1的空腔14，空腔14内设有加固板15，加固板15的两端连接外层面板1和内层面板12。

挡板2的两侧端部设有定位凸起21，内层面板12上开设有定位槽121，挡板2与门框侧板1装配时，定位凸起21插入定位槽121内，然后通过紧固件将两者锁紧连接在一起，此时，挡板2的两侧边均与连接面板13平齐。

紧固件包括若干个螺母4和若干个设在挡板2端部的螺丝22，螺丝22与螺母4的数量相同，内层面板12上开设有数量与螺丝22相同的装配孔122，装配孔122与螺丝 22相对应，装配时，定位凸起21插入定位槽121的同时，螺丝22穿过装配孔122，螺丝22进入空腔14内，然后将螺母4通过空腔14旋在螺丝22上，旋紧即将挡板2与门框侧板1固定。

每个螺丝22上都套设有垫片23，当螺丝22穿过装配孔122后，先将垫片23套在螺丝22上，然后再旋上螺母4，使螺母4能更好的旋紧且不易松脱。

进一步的，定位凸起21的宽度与定位槽121的宽度相同，使其在装配时，挡板2 与门框侧板1更好的贴合，使挡板2的两侧边均与连接面板13平齐，整体看上去更加美观，同时也能使螺丝22与装配孔122更好的对应上。

定位凸起21的长度小于定位槽121的深度，在定位凸起21插入定位槽121时，定位凸起21不会抵在定位槽121的槽壁上，使挡板2能与内层面板12更好的贴合，使其两者之间没有间隙。

连接面板13上设有卡接槽131，卡接槽131内设有卡接柱，装饰板3上设有卡勾 31，卡勾31的数量为两个且勾部相对，卡勾31插入卡接槽131内后，卡勾31卡在卡接柱上，进一步的，卡接柱包括连接部132和卡接凸起133，卡接凸起133的横截面成圆形，连接部132连接在卡接槽131内部，卡接凸起133连接在连接部132的顶部，卡勾31插入卡接槽131后，两个卡勾31勾在卡接凸起133上，装饰板3与连接面板13 贴合，这样将装饰板3固定在门框侧板1上。

先将挡板2与门框侧板1固定在一起，上下两个挡板2的两端均采用上述的连接方式与门框侧板1连接，位于上方的挡板2的顶部侧边与门框侧板1的顶部平齐，位于下方的挡板2的底部侧边与门框侧板1的底部平齐，然后将连接好的挡板2和门框侧板1 装入门洞内，最后将装饰板3上的卡勾31插入卡接槽131与卡接凸起133卡接住，将其固定在门框侧板1上，装饰板3的外侧贴合在墙体上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的新型门框组装结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.新型门框组装结构，其特征在于：包括两个位于左右两侧的门框侧板、两个位于上下两侧的挡板和两个装饰板，所述门框侧板的内侧设有定位槽，所述挡板的两侧端部设有与定位槽相适配的定位凸起，装配时，定位凸起插设在定位槽内后，门框侧板与挡板通过紧固件锁紧连接在一起，两个装饰板分别固定连接在两个门框侧板上。

2.根据权利要求1所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述紧固件包括若干个螺帽和设在挡板端部的若干个螺丝，所述门框侧板上设有若干个与螺丝相对应的装配孔，螺丝插入装配孔后旋上螺帽。

3.根据权利要求2所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述螺丝上套设有垫片，所述垫片抵在门框侧板的内壁与螺母之间。

4.根据权利要求1所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述门框侧板包括外层面板和内层面板，外层面板的两侧端部与内层面板的两侧端部之间通过连接面板连接，所述定位槽设在内层面板上。

5.根据权利要求1所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述门框侧板上设有从上至下贯穿门框侧板的空腔。

6.根据权利要求1所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述门框侧板与挡板固定在一起后，挡板的外侧平面与门框侧板的端部平齐。

7.根据权利要求1所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述定位凸起的宽度等于定位槽的宽度。

8.根据权利要求1所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述定位凸起的凸起长度小于定位槽的深度。

9.根据权利要求1所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述装饰板上设有卡勾，所述门框侧板上设有卡接槽，卡接槽内设有卡接柱，卡勾插入卡接槽内与卡接柱卡接配合。

10.根据权利要求9所述的新型门框组装结构，其特征在于：所述卡接柱包括连接部和设在连接部顶端的卡接凸起，所述卡勾插入卡接槽内卡在卡接凸起上。

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