CN111098470A - 一种pert采暖管材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PERT采暖管材的制备方法,包括以下步骤:1)以重量份数计,将聚乙烯树脂95‑97份、色母料3~5份混合搅拌,得到混合物料;2)将所述混合物料使用单螺杆挤出机挤出,通过模具定型;3)将定型后管材通过冷却水箱冷却定径;4)喷码打印管材标识;5)通过切割机定长切割管材;6)通过包装机对管材进行包装,随后检验、入库。本方案通过精简配比的方式,不仅能够降低生产中的误差,还提高了管材的韧性,保证管材的耐热性能,实用性强。
Description
技术领域
本发明属于市政管材技术领域,特别是属于一种PERT采暖管材的制备方法。
背景技术
目前地暖市场常用的管材有PE-RT管、PB管、PEX管三种,其中,PE-RT是一种力学性能十分稳定的中密度聚乙烯,同时具有乙烯优越的韧性、耐应力开裂性能、耐低温冲击、杰出的长期耐水压性能和辛烯的耐热蠕变性能。同时还可以用热熔连接方法连接,遭到意外损坏也可以用管件热熔连接修复,应用最为广泛。目前的PERT管材在生产时通常会采用无机刚性粒子填充来提高PERT管材的强度和韧性,然而填充过多的无机粒子会使得PERT 管材的耐热性能劣化,因而当PERT管材应用于采暖领域时,该类填充加工的方式会降低管材的使用寿命,不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种能够提高PERT管材韧性且能够保证其耐热性能的的管材制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种PERT采暖管材的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:以重量份数计,将聚乙烯树脂95-97份、色母料3~5份混合搅拌,得到混合物料;
步骤二:将所述混合物料使用单螺杆挤出机挤出,通过模具定型;
步骤三:将定型后管材通过冷却水箱冷却定径;
步骤四:喷码打印管材标识;
步骤五:通过切割机定长切割管材;
步骤六:通过包装机对管材进行包装,随后检验、入库。
上述方案以聚乙烯树脂为基体,色母料为助剂,简化了配方,有效的提升PERT管材的抗压强度、韧性和耐热性能;所述聚乙烯树脂是聚乙烯通过添加稳定剂、分散剂等助剂后,变成颗粒状的聚乙烯树脂,能够充分发挥各助剂的性能,提高管材韧性的同时,保证了其耐热性。
优选的,所述单螺杆挤出机的加热温度为140℃-160℃,螺杆的转速为80-100r/min。经实际检测及调节后,上述温度及螺杆转速应用时能够保证管材的成型效果及各性能,提高成品质量。
优选的,所述聚乙烯树脂采用改性树脂。改性树脂相较于普通树脂,能够提高管材的阻燃、抗冲击、韧性等特点,同时便于加工,采用改性树脂来制作采暖管材能够进一步提高管材的使用寿命,实用性强。
优选的,步骤一中所述的混合搅拌过程使用混合机在1500-2000r/min下将聚乙烯树脂、色母料混合1-3分钟。1-3分钟的混合时间,能够保证聚乙烯树脂与色母料充分混合,提高配色的均匀性,从而保证成品管材的质量。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过添加稳定剂、分散剂等助剂后制成的聚乙烯树脂,在提升PERT管材的韧性同时能够保证管材的耐热性能。
2、本发明中,通过改性聚乙烯树脂的设置,能够进一步提高管材的各种性能,延长装置的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
一种PERT采暖管材的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:以重量份数计,将聚乙烯树脂95-97份、色母料3~5份混合搅拌,得到混合物料;
步骤二:将所述混合物料使用单螺杆挤出机挤出,通过模具定型;
步骤三:将定型后管材通过冷却水箱冷却定径;
步骤四:喷码打印管材标识;
步骤五:通过切割机定长切割管材;
步骤六:通过包装机对管材进行包装,随后检验、入库。
具体的,所述单螺杆挤出机的加热温度为145℃,螺杆的转速为80-100r/min。
具体的,所述聚乙烯树脂采用改性树脂。
具体的,步骤一中所述的混合搅拌过程使用混合机在1500-2000r/min下将聚乙烯树脂、色母料混合1-3分钟。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例一:
按重量份数将95份聚乙烯树脂、5份色母料混合搅拌,得到混合物料;将所述混合物料输送至挤出机料斗、料斗下料到挤出机料筒加热至150℃,使用单螺杆挤出机挤出、模具定型、冷却水箱冷却定径、牵引机牵引冷却后管材使其连续生产、喷码打印管材标识、包装机自动缠膜包装、切割机定长切割、检验、入库。
对成品管材进行检验:
颜色:符合GB/T 28799.2-2012标准中5.1条的技术要求,结论:合格;
外观:符合GB/T 28799.2-2012标准中5.2条的技术要求,结论:合格;
尺寸:平均外径20.2mm,管壁厚2.3~2.4mm,结论:合格;
静液压强度检测:20℃,试验压力9.9MPa,1h,无破裂、无渗漏,结论:合格;
95℃,试验压力3.6MPa,165h,无破裂、无渗漏,结论:合格;
纵向回缩率:0.8,结论:合格;
熔体质量流动速率:190℃、5kg,符合技术要求,结论:合格。
实施例二:
按重量份数将95份改性聚乙烯树脂、5份色母料混合搅拌,得到混合物料;将所述混合物料输送至挤出机料斗、料斗下料到挤出机料筒加热至155℃,使用单螺杆挤出机挤出、模具定型、冷却水箱冷却定径、牵引机牵引冷却后管材使其连续生产、喷码打印管材标识、包装机自动缠膜包装、切割机定长切割、检验、入库。
对成品管材进行检验:
颜色:符合GB/T 28799.2-2012标准中5.1条的技术要求,结论:合格;
外观:符合GB/T 28799.2-2012标准中5.2条的技术要求,结论:合格;
尺寸:平均外径20.1mm,管壁厚2.4~2.6mm,结论:合格;
静液压强度检测:20℃,试验压力9.9MPa,1h,无破裂、无渗漏,结论:合格;
95℃,试验压力3.6MPa,165h,无破裂、无渗漏,结论:合格;
纵向回缩率:0.6,结论:合格;
熔体质量流动速率:185℃、6kg,符合技术要求,结论:合格。
实施例三:
按重量份数将97份改性聚乙烯树脂、3份色母料混合搅拌,得到混合物料;将所述混合物料输送至挤出机料斗、料斗下料到挤出机料筒加热至170℃,使用单螺杆挤出机挤出、模具定型、冷却水箱冷却定径、牵引机牵引冷却后管材使其连续生产、喷码打印管材标识、包装机自动缠膜包装、切割机定长切割、检验、入库。
对成品管材进行检验:
颜色:符合GB/T 28799.2-2012标准中5.1条的技术要求,结论:合格;
外观:符合GB/T 28799.2-2012标准中5.2条的技术要求,结论:合格;
尺寸:平均外径20.1mm,管壁厚2.5~2.6mm,结论:合格;
静液压强度检测:20℃,试验压力9.9MPa,1h,无破裂、无渗漏,结论:合格;
95℃,试验压力3.6MPa,165h,无破裂、无渗漏,结论:合格;
纵向回缩率:1.2,结论:合格;
熔体质量流动速率:192℃、7kg,符合技术要求,结论:合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PERT采暖管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:以重量份数计,将聚乙烯树脂95-97份、色母料3~5份混合搅拌,得到混合物料;
步骤二:将所述混合物料使用单螺杆挤出机挤出,通过模具定型;
步骤三:将定型后管材通过冷却水箱冷却定径;
步骤四:喷码打印管材标识;
步骤五:通过切割机定长切割管材;
步骤六:通过包装机对管材进行包装,随后检验、入库。
2.根据权利要求1所述的一种PERT采暖管材的制备方法,其特征在于,所述单螺杆挤出机的加热温度为140℃-160℃,单螺杆挤出机螺杆的转速为80-100r/min。
3.根据权利要求1所述的一种PERT采暖管材的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯树脂采用改性树脂。
4.根据权利要求1所述的一种PERT采暖管材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的混合搅拌过程使用混合机在1500-2000r/min下将聚乙烯树脂、色母料混合1-3分钟。
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