CN111098175A - 一种机床加工用送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机床加工技术领域,尤其是一种机床加工用送料装置,针对现有的机床加工用送料装置进行粉末状物品的输送时,容易将大批量的物品滞留在送料管中,造成原料的浪费,降低该送料装置的实用性,现提出以下方案,包括送料座和送料管,所述送料管上设有压缩组件和分切组件,所述压缩组件包括二号固定架,且二号固定架的底部外壁设有四号液压杆,四号液压杆的底部外壁设有压板,所述送料管的顶部外壁开有通孔。本发明通过设置有压缩组件和分切组件,进行粉末状物品输送时,通过压缩组件对其进行压缩成块处理,从而便于对其进行运输,降低原料的损耗,继而在出料端通过分切组件对其进行粉碎操作,提高该送料装置的实用性。

Description

一种机床加工用送料装置
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域,尤其涉及一种机床加工用送料装置。
背景技术
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程;但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工;比如在车床上进行滚花或者旋压,机床加工时将原料输送至机床上需要用到送料装置。
现有的机床加工用送料装置存在有不足之处:现有的机床加工用送料装置进行粉末状物品的输送时,容易将大批量的物品滞留在送料管中,造成原料的浪费,同时,影响送料的进度,降低该送料装置的实用性。
发明内容
基于现有的机床加工用送料装置进行粉末状物品的输送时,容易将大批量的物品滞留在送料管中,造成原料的浪费,降低该送料装置的实用性,本发明提出了一种机床加工用送料装置。
本发明提出的一种机床加工用送料装置,包括送料座和送料管,所述送料管上设有压缩组件和分切组件,所述压缩组件包括二号固定架,且二号固定架的底部外壁设有四号液压杆,四号液压杆的底部外壁设有压板,所述送料管的顶部外壁开有通孔,且送料管靠近通孔的顶部外壁设有进料板,压板位于通孔的上方,所述分切组件包括连接架,且连接架设于送料管靠近出料端的外壁,连接架的顶部内壁设有两个三号液压杆,两个三号液压杆的底部外壁设有同一个分切板,两个三号液压杆连接有同步液压系统。
优选地,所述送料座的顶部外壁设有固定板,且固定板的一侧外壁设有二号液压杆,二号液压杆的另一端设于二号固定架的外壁。
优选地,所述送料管的两侧外壁设有连接杆,且两个连接杆的另一端设有同一个一号固定架,一号固定架的一侧外壁设有一号液压杆,一号液压杆的另一端固定连接有推板,推板位于送料管的内壁。
优选地,所述送料座的顶部外壁开有两个一号滑槽,且两个一号滑槽的内壁均滑动连接有一号滑块,两个一号滑块的顶部外壁设有同一个支撑板,支撑板设于送料管的底部外壁。
优选地,所述送料管靠近进料板的顶部外壁开有二号通孔,且二号通孔的内壁插接有限位挡板,限位挡板的顶部外壁固定连接有压杆。
优选地,所述送料座的底部内壁放置有电箱。
优选地,所述送料座的一侧外壁开有二号滑槽,且二号滑槽的内壁滑动连接有二号滑块,二号滑块的顶部外壁通过铰链连接有五号液压杆,五号液压杆的顶部外壁通过铰链连接有下料板,下料板通过合页连接于送料管的出料端。
优选地,所述送料座靠近底端的两侧外壁均设有两个侧板,且四个侧板的顶部内壁均设有六号液压杆,四个六号液压杆的底部外壁均设有连接板,四个连接板的底部外壁均通过轴承固定有万向轮,四个六号液压杆连接有同步液压系统。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置有压缩组件和分切组件,进行粉末状物品输送时,通过压缩组件对其进行压缩成块处理,从而便于对其进行运输,降低原料的损耗,继而在出料端通过分切组件对其进行粉碎操作,提高该送料装置的实用性。
2、通过设置有二号液压杆、支撑板、一号滑块和一号滑槽,进行送料时,可以根据机床加工上接收物料的位置进行送料管的位置调节,从而提高该送料装置的适用范围。
3、通过设置有二号滑槽、二号滑块和五号液压杆,五号液压杆通过铰链连接于下料板和二号滑块上,下料时,可以通过调节五号液压杆进行下料板的角度调节,从而使得该下料板可以对准机床加工上的接收物料处,实现精准对接。
4、通过设置有压杆和限位挡板,压缩组件对粉末状物料进行压缩式,按下压杆使得限位挡板对物料进行阻挡,从而提高压缩成块效果。
5、通过设置有侧板、万向轮、连接板和六号液压杆,进行该送料装置的移动时,调节六号液压杆带动万向轮移动,使得万向轮与地面接触,从而提高该装置移动的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种机床加工用送料装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种机床加工用送料装置的结构侧视图;
图3为本发明提出的一种机床加工用送料装置的结构剖视图;
图4为实施例2提出的一种机床加工用送料装置的结构示意图;
图5为实施例2提出的一种机床加工用送料装置的结构侧视图。
图中:1送料座、2一号滑槽、3连接杆、4一号液压杆、5一号固定架、6进料板、7二号固定架、8二号液压杆、9固定板、10送料管、11连接架、12下料板、13二号滑块、14二号滑槽、15电箱、16三号液压杆、17压杆、18四号液压杆、19限位挡板、20分切板、21五号液压杆、22压板、23推板、24侧板、25万向轮、26连接板、27六号液压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种机床加工用送料装置,包括送料座1和送料管10,送料管10上设有压缩组件和分切组件,压缩组件包括二号固定架7,且二号固定架7的底部外壁通过螺钉固定有四号液压杆18,四号液压杆18的底部外壁通过螺钉固定有压板22,送料管10的顶部外壁开有通孔,且送料管10靠近通孔的顶部外壁通过螺钉固定有进料板6,压板22位于通孔的上方,分切组件包括连接架11,且连接架11通过螺钉固定于送料管10靠近出料端的外壁,连接架11的顶部内壁通过螺钉固定有两个三号液压杆16,两个三号液压杆16的底部外壁通过螺钉固定有同一个分切板20,两个三号液压杆16连接有同步液压系统,通过设置有压缩组件和分切组件,进行粉末状物品输送时,通过压缩组件对其进行压缩成块处理,从而便于对其进行运输,降低原料的损耗,继而在出料端通过分切组件对其进行粉碎操作,提高该送料装置的实用性。
本发明中,送料座1的顶部外壁通过螺钉固定有固定板9,且固定板9的一侧外壁通过螺钉固定有二号液压杆8,二号液压杆8的另一端通过螺钉固定于二号固定架7的外壁。
本发明中,送料管10的两侧外壁通过螺钉固定有连接杆3,且两个连接杆3的另一端通过螺钉固定有同一个一号固定架5,一号固定架5的一侧外壁通过螺钉固定有一号液压杆4,一号液压杆4的另一端固定连接有推板23,推板23位于送料管10的内壁。
本发明中,送料座1的顶部外壁开有两个一号滑槽2,且两个一号滑槽2的内壁均滑动连接有一号滑块,两个一号滑块的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑板,支撑板通过螺钉固定于送料管10的底部外壁。
本发明中,送料管10靠近进料板6的顶部外壁开有二号通孔,且二号通孔的内壁插接有限位挡板19,限位挡板19的顶部外壁固定连接有压杆17。
本发明中,送料座1的底部内壁放置有电箱15。
本发明中,送料座1的一侧外壁开有二号滑槽14,且二号滑槽14的内壁滑动连接有二号滑块13,二号滑块13的顶部外壁通过铰链连接有五号液压杆21,五号液压杆21的顶部外壁通过铰链连接有下料板12,下料板12通过合页连接于送料管10的出料端。
使用时,进行固体物料输送时,将固体物料通过进料板6加入送料管10中,继而调节一号液压杆4带动推板23推动物料前进,通过下料板12输送至机床上的接收点,完成固体物料的输送,进行粉末状物料输送时,按下压杆17,使得压杆17下方的限位挡板19与送料管10的底部内壁接触,继而将粉末状物料通过进料板6加入送料管10中,四号液压杆18带动压板22对粉末状物料进行压缩成块操作,压缩完成后,将限位挡板19拉起,继而调节一号液压杆4带动推板23推动其前进,同时,三号液压杆16带动分切板20下移,压缩成块的粉末状物料即将到达出料端时,分切板20对其进行分切,还原其原有属性,通过下料板12输送至接收点,结束操作。
实施例2
参照图4-5,一种机床加工用送料装置,包括送料座1和送料管10,送料管10上设有压缩组件和分切组件,压缩组件包括二号固定架7,且二号固定架7的底部外壁通过螺钉固定有四号液压杆18,四号液压杆18的底部外壁通过螺钉固定有压板22,送料管10的顶部外壁开有通孔,且送料管10靠近通孔的顶部外壁通过螺钉固定有进料板6,压板22位于通孔的上方,分切组件包括连接架11,且连接架11通过螺钉固定于送料管10靠近出料端的外壁,连接架11的顶部内壁通过螺钉固定有两个三号液压杆16,两个三号液压杆16的底部外壁通过螺钉固定有同一个分切板20,两个三号液压杆16连接有同步液压系统,通过设置有压缩组件和分切组件,进行粉末状物品输送时,通过压缩组件对其进行压缩成块处理,从而便于对其进行运输,降低原料的损耗,继而在出料端通过分切组件对其进行粉碎操作,提高该送料装置的实用性。
本发明中,送料座1的顶部外壁通过螺钉固定有固定板9,且固定板9的一侧外壁通过螺钉固定有二号液压杆8,二号液压杆8的另一端通过螺钉固定于二号固定架7的外壁。
本发明中,送料管10的两侧外壁通过螺钉固定有连接杆3,且两个连接杆3的另一端通过螺钉固定有同一个一号固定架5,一号固定架5的一侧外壁通过螺钉固定有一号液压杆4,一号液压杆4的另一端固定连接有推板23,推板23位于送料管10的内壁。
本发明中,送料座1的顶部外壁开有两个一号滑槽2,且两个一号滑槽2的内壁均滑动连接有一号滑块,两个一号滑块的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑板,支撑板通过螺钉固定于送料管10的底部外壁。
本发明中,送料管10靠近进料板6的顶部外壁开有二号通孔,且二号通孔的内壁插接有限位挡板19,限位挡板19的顶部外壁固定连接有压杆17。
本发明中,送料座1的底部内壁放置有电箱15。
本发明中,送料座1的一侧外壁开有二号滑槽14,且二号滑槽14的内壁滑动连接有二号滑块13,二号滑块13的顶部外壁通过铰链连接有五号液压杆21,五号液压杆21的顶部外壁通过铰链连接有下料板12,下料板12通过合页连接于送料管10的出料端。
相较于实施例1,送料座1靠近底端的两侧外壁均通过螺钉固定有两个侧板24,且四个侧板24的顶部内壁均通过螺钉固定有六号液压杆27,四个六号液压杆27的底部外壁均通过螺钉固定有连接板26,四个连接板26的底部外壁均通过轴承固定有万向轮25,四个六号液压杆27连接有同步液压系统,进行该送料装置的移动时,调节六号液压杆27带动万向轮25移动,使得万向轮25与地面接触,从而提高该装置移动的便捷性。
使用时,进行固体物料输送时,将固体物料通过进料板6加入送料管10中,继而调节一号液压杆4带动推板23推动物料前进,通过下料板12输送至机床上的接收点,完成固体物料的输送,进行粉末状物料输送时,按下压杆17,使得压杆17下方的限位挡板19与送料管10的底部内壁接触,继而将粉末状物料通过进料板6加入送料管10中,四号液压杆18带动压板22对粉末状物料进行压缩成块操作,压缩完成后,将限位挡板19拉起,继而调节一号液压杆4带动推板23推动其前进,同时,三号液压杆16带动分切板20下移,压缩成块的粉末状物料即将到达出料端时,分切板20对其进行分切,还原其原有属性,通过下料板12输送至接收点,结束操作,需要进行该送料装置的移动时,调节六号液压杆27,六号液压杆27带动连接板26下方的万向轮25与地面接触,从而方便进行该送料装置的移动,提高其使用便捷性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床加工用送料装置,包括送料座(1)和送料管(10),其特征在于,所述送料管(10)上设有压缩组件和分切组件,所述压缩组件包括二号固定架(7),且二号固定架(7)的底部外壁设有四号液压杆(18),四号液压杆(18)的底部外壁设有压板(22),所述送料管(10)的顶部外壁开有通孔,且送料管(10)靠近通孔的顶部外壁设有进料板(6),压板(22)位于通孔的上方,所述分切组件包括连接架(11),且连接架(11)设于送料管(10)靠近出料端的外壁,连接架(11)的顶部内壁设有两个三号液压杆(16),两个三号液压杆(16)的底部外壁设有同一个分切板(20),两个三号液压杆(16)连接有同步液压系统。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用送料装置,其特征在于,所述送料座(1)的顶部外壁设有固定板(9),且固定板(9)的一侧外壁设有二号液压杆(8),二号液压杆(8)的另一端设于二号固定架(7)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种机床加工用送料装置,其特征在于,所述送料管(10)的两侧外壁设有连接杆(3),且两个连接杆(3)的另一端设有同一个一号固定架(5),一号固定架(5)的一侧外壁设有一号液压杆(4),一号液压杆(4)的另一端固定连接有推板(23),推板(23)位于送料管(10)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工用送料装置,其特征在于,所述送料座(1)的顶部外壁开有两个一号滑槽(2),且两个一号滑槽(2)的内壁均滑动连接有一号滑块,两个一号滑块的顶部外壁设有同一个支撑板,支撑板设于送料管(10)的底部外壁。
5.根据权利要求2所述的一种机床加工用送料装置,其特征在于,所述送料管(10)靠近进料板(6)的顶部外壁开有二号通孔,且二号通孔的内壁插接有限位挡板(19),限位挡板(19)的顶部外壁固定连接有压杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种机床加工用送料装置,其特征在于,所述送料座(1)的底部内壁放置有电箱(15)。
7.根据权利要求6所述的一种机床加工用送料装置,其特征在于,所述送料座(1)的一侧外壁开有二号滑槽(14),且二号滑槽(14)的内壁滑动连接有二号滑块(13),二号滑块(13)的顶部外壁通过铰链连接有五号液压杆(21),五号液压杆(21)的顶部外壁通过铰链连接有下料板(12),下料板(12)通过合页连接于送料管(10)的出料端。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种机床加工用送料装置,其特征在于,所述送料座(1)靠近底端的两侧外壁均设有两个侧板(24),且四个侧板(24)的顶部内壁均设有六号液压杆(27),四个六号液压杆(27)的底部外壁均设有连接板(26),四个连接板(26)的底部外壁均通过轴承固定有万向轮(25),四个六号液压杆(27)连接有同步液压系统。
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