CN111098056A - 一种大型空心钻头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种大型空心钻头焊接装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以同时将多个钻片进行高温焊接、操作安全的大型空心钻头焊接装置。一种大型空心钻头焊接装置，包括有底座、固定组件、焊接组件等；底座顶部设有通过滑动的方式进行固定的固定组件，固定组件上设有通过转动方式进行焊接的焊接组件，固定组件与焊接组件配合对钻片和钻体进行焊接。本发明通过固定组件和焊接组件的配合，固定组件可以对钻体进行放置和固定，焊接组件可以对多个钻块进行放置，并且可以通过放置在钻体的上方，使得多个钻块可以同时进行焊接，提高了钻头焊接的效率。

Description

一种大型空心钻头焊接装置

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种大型空心钻头焊接装置。

背景技术

钻头焊接机广泛应用于各种车刀、硬质合金刀具、锯片、钎头、钻头等焊接领域。焊接钻头是用钻片具有焊接强度高、温度低等特点，特别是钻头在工作在高温工作的情况下也能保证钻头焊接的耐性。在焊接对钻机进行焊接钻片时，需要对钻片进行高温加热。

申请公布号为CN103028832A的专利公布了钻头焊接系统，一种钻头焊接系统包括刀杆移动装置、焊接加热装置、刀头调整装置和控制子系统，先将刀头熔化，然后再和刀杆焊接，进而能将刀头焊接住，然而这种方式只单个对钻片进行焊接，工作效率低，同时，功能过于单一，不适合大型空心钻头的焊接。

因此研发一种可以同时将多个钻片进行高温焊接、操作安全的大型空心钻头焊接装置。

发明内容

为了克服现有的钻头焊接工作效率低、操作不安全的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以同时将多个钻片进行高温焊接、操作安全的大型空心钻头焊接装置。

本发明的技术实施方案为：一种大型空心钻头焊接装置，包括有：底座；固定组件，设置于底座顶部，通过滑动的方式进行钻体的固定；焊接组件，设置于固定组件上，通过转动方式进行焊接。

更为优选的是，固定组件包括有环形板、支架、第一弹簧、放置板、卡块、连杆、第二弹簧和锥形块，底座顶部设有环形板，底座顶部左右两侧均设有支架，支架中部滑动式设有放置板，放置板与支架之间连接有第一弹簧，放置板上开有一字滑槽，一字滑槽内滑动式设有两根卡块，卡块下部滑动式设有连杆，连杆与卡块之间连接有第二弹簧，卡块底部设有锥形块，锥形块位于环形板内。

更为优选的是，焊接组件包括有滑套、凹形杆、双层套、隔板、第三弹簧、连接杆、第一齿轮、凸形盘、L形导杆、滑动套、齿条、第四弹簧、圆环、楔形板、细弹簧、第一滑轮、钢丝绳、安装杆和加热丝，左右两侧支架顶部均设有滑套，滑套内滑动式设有凹形杆，左右两侧凹形杆之间设有双层套，双层套内壁均匀开有至少两个一字孔，双层套内设有隔板，滑套与凹形杆之间连接有第三弹簧，右侧支架顶部设有连接杆，连接杆尾端转动式设有第一齿轮，第一齿轮底部设有凸形盘，连接杆底部设有L形导杆，L形导杆上滑动式设有滑动套，滑动套底部设有与第一齿轮啮合的齿条，滑动套与L形导杆之间连接有第四弹簧，连接杆底部设有圆环，圆环上滑动式设有至少两个楔形板，楔形板与圆环之间连接有压缩状态的细弹簧，楔形板与凸形盘配合，双层套顶部设有第一滑轮，齿条上连接有钢丝绳，钢丝绳绕过第一滑轮与滑套连接，滑套底部设有安装杆，安装杆之间设有加热丝。

更为优选的是，还包括有升降板、转轴、凸块、皮带轮、平皮带和减速电机，安装杆上设有升降板，支架外侧转动式设有转轴，转轴中部与顶部均设有凸块，转轴下部设有皮带轮，左右两侧皮带轮之间绕有平皮带，底座顶部设有减速电机，减速电机的输出轴与转轴连接。

更为优选的是，还包括有安装板、第二滑轮、拉线、第二齿轮、绕线轮和扇形齿轮，支架之间设有安装板，安装板底部设有第二滑轮，安装板底部转动式设有第二齿轮，第二齿轮底部设有绕线轮，连杆底部连接有拉线，拉线绕过第二滑轮与绕线轮连接，左侧转轴下部设有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿轮啮合。

本发明的有益效果为：本发明通过固定组件和焊接组件的配合，固定组件可以对钻体进行放置和固定，焊接组件可以对多个钻块进行放置，并且可以通过放置在钻体的上方，使得多个钻块可以同时进行焊接，提高了钻头焊接的效率，通过减速电机与凸块的配合下，带动固定组件和焊接组件工作，如此，做到了自动焊接的效果，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明焊接组件的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明A的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种大型空心钻头焊接装置，如图1、2、3和4所示，包括有底座1、固定组件和焊接组件11，底座1顶部设有通过滑动的方式进行固定的固定组件，固定组件上设有通过转动方式进行焊接的焊接组件11，固定组件与焊接组件11配合对钻片和钻体进行焊接。

如图1、2和4所示，固定组件包括有环形板2、支架3、第一弹簧4、放置板5、卡块7、连杆8、第二弹簧9和锥形块10，底座1顶部通过螺栓固接有环形板2，底座1顶部左右两侧均焊接有支架3，支架3中部滑动式设有放置板5，放置板5与支架3之间连接有第一弹簧4，第一弹簧4套设于支架3上，放置板5上开有一字滑槽6，一字滑槽6内滑动式设有两根卡块7，卡块7下部滑动式设有连杆8，连杆8与卡块7之间连接有第二弹簧9，第二弹簧9套设于连杆8上，卡块7底部设有锥形块10，锥形块10位于环形板2内。

如图3所示，焊接组件11包括有滑套111、凹形杆112、双层套113、隔板115、第三弹簧116、连接杆117、第一齿轮118、凸形盘119、L形导杆1110、滑动套1111、齿条1112、第四弹簧1113、圆环1114、楔形板1115、细弹簧1116、第一滑轮1117、钢丝绳1118、安装杆12和加热丝13，左右两侧支架3顶部均设有滑套111，滑套111内滑动式设有凹形杆112，左右两侧凹形杆112之间通过螺钉固接有双层套113，双层套113内壁均匀开有一圈一字孔114，双层套113内设有隔板115，滑套111与凹形杆112之间连接有第三弹簧116，右侧支架3顶部设有连接杆117，连接杆117尾端转动式设有第一齿轮118，第一齿轮118底部设有凸形盘119，连接杆117底部设有L形导杆1110，L形导杆1110上滑动式设有滑动套1111，滑动套1111底部设有与第一齿轮118啮合的齿条1112，滑动套1111与L形导杆1110之间连接有第四弹簧1113，连接杆117底部设有圆环1114，圆环1114上滑动式设有一圈十二个楔形板1115，楔形板1115与圆环1114之间连接有压缩状态的细弹簧1116，细弹簧1116套设于楔形板1115上，楔形板1115与凸形盘119配合，双层套113顶部设有第一滑轮1117，齿条1112上连接有钢丝绳1118，钢丝绳1118绕过第一滑轮1117与滑套111连接，滑套111底部设有安装杆12，安装杆12之间设有加热丝13。

上述实施例的工作原理：当工作人员需要对空心钻头进行焊接时，先推动固定组件向下运动，进而将钻体放置在固定组件上方，松开固定组件，从而将钻体固定住，然后将钻块放置在焊接组件11内，当钻块放置完毕后，即可启动焊接组件11，进而将钻块和钻体焊接在一起，当焊接完成后，推动固定组件向下运动，将焊接好的钻头取出即可，然后重复上述步骤对下一个钻体进行焊接。

当工作人员需要对空心钻头进行固定时，推动放置板5在支架3上向下滑动，第一弹簧4压缩，从而带动锥形块10在环形板2内向内运动，进而卡块7通过连杆8在一字滑槽6内向内运动，第二弹簧9压缩，然后将钻体放置在放置板5，将钻体放置完毕后，工作人员松开放置板5，在第一弹簧4的作用下，放置板5带动空心钻头向上移动，在第二弹簧9的作用下带动卡块7在连杆8上向外运动，同时，带动锥形块10向外运动，进而将放置板5上的钻体固定住，在需要松开钻体时，重复上述步骤即可。

当工作人员需要对空心钻头进行焊接时，先将钻块放置在双层套113内的空间内，然后推动双层套113向下运动，进而带动凹形杆112在滑套111内向下滑动，第三弹簧116压缩，从而带动安装杆12向下运动，带动加热丝13向下运动与钻体顶部接触，同时通过拉线21拉动齿条1112在滑动套1111内运动，第四弹簧1113压缩，进而带动第一齿轮118转动在连接杆117上转动，带动凸形盘119转动，此时，在细弹簧1116的作用下带动楔形板1115向内滑动不再对钻块作支撑作用，进而双层套113内的钻块掉落至钻体顶部上，然后通过加热丝13将钻块与钻体焊接在一起。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，为了更好的使用该设备，还包括有升降板14、转轴15、凸块16、皮带轮17、平皮带171和减速电机18，安装杆12上设有升降板14，支架3外侧通过轴承座转动式设有转轴15，转轴15中部与顶部均设有凸块16，转轴15下部键连接有皮带轮17，左右两侧皮带轮17之间绕有平皮带171，底座1顶部通过螺栓固接有减速电机18，减速电机18的输出轴与转轴15连接。

如图4和5所示，为了更加方便的使用该设备，还包括有安装板19、第二滑轮20、拉线21、第二齿轮22、绕线轮23和扇形齿轮24，支架3之间设有安装板19，安装板19底部设有第二滑轮20，安装板19底部通过转动轴转动式设有第二齿轮22，第二齿轮22底部设有绕线轮23，连杆8底部连接有拉线21，拉线21绕过第二滑轮20与绕线轮23连接，左侧转轴15下部键连接有扇形齿轮24，扇形齿轮24与第二齿轮22啮合。

上述实施例的工作原理：当工作人员需要对空心钻头进行焊接时，工作人员启动减速电机18逆时针转动，带动转轴15转动，进而带动转轴15中部凸块16转动，当凸块16突起处与放置板5接触时，推动放置板5向下运动，即可将减速电机18关闭，然后将钻体放置在放置板5上后，再次启动减速电机18转动，从而凸块16突起处与放置板5脱离时，放置板5复位，同时，在将钻块放置好后，带动转轴15顶部的凸块16突起处与升降板14接触时，即可关闭减速电机18，进而带动升降板14向下运动，从而带动安装杆12及其上装置向下滑动，使得钻块被放下进行焊接，当将钻体焊接完毕，即可启动减速电机18转动，当凸块16突起处与升降板14脱离时，进而安装杆12及其上装置复位，如此，就不需要工作人员推动双层套113和放置板5向下运动，减少工作人员的耗费，加快了工作效率。

当转轴15转动带动扇形齿轮24转动，扇形齿轮24与第二齿轮22啮合时，带动第二齿轮22转动，进而带动绕线轮23转动，从而通过拉线21拉动连杆8向下运动，如此，可以快速的将放置板5向下拉动，当扇形齿轮24与第二齿轮22脱离时，放置板5复位拉动拉线21向上运动，进而带动绕线轮23及其上的第二齿轮22复位，如此，就可以在凸块16与放置板5接触的同时，带动放置板5及其上装置快速向下运动，方便了工作人员放置钻体。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种大型空心钻头焊接装置，其特征是，包括有：

底座；

固定组件，设置于底座顶部，通过滑动的方式进行钻体的固定；

焊接组件，设置于固定组件上，通过转动方式进行焊接。

2.按照权利要求1所述的一种大型空心钻头焊接装置，其特征是，固定组件包括有环形板、支架、第一弹簧、放置板、卡块、连杆、第二弹簧和锥形块，底座顶部设有环形板，底座顶部左右两侧均设有支架，支架中部滑动式设有放置板，放置板与支架之间连接有第一弹簧，放置板上开有一字滑槽，一字滑槽内滑动式设有两根卡块，卡块下部滑动式设有连杆，连杆与卡块之间连接有第二弹簧，卡块底部设有锥形块，锥形块位于环形板内。

3.按照权利要求2所述的一种大型空心钻头焊接装置，其特征是，焊接组件包括有滑套、凹形杆、双层套、隔板、第三弹簧、连接杆、第一齿轮、凸形盘、L形导杆、滑动套、齿条、第四弹簧、圆环、楔形板、细弹簧、第一滑轮、钢丝绳、安装杆和加热丝，左右两侧支架顶部均设有滑套，滑套内滑动式设有凹形杆，左右两侧凹形杆之间设有双层套，双层套内壁均匀开有至少两个一字孔，双层套内设有隔板，滑套与凹形杆之间连接有第三弹簧，右侧支架顶部设有连接杆，连接杆尾端转动式设有第一齿轮，第一齿轮底部设有凸形盘，连接杆底部设有L形导杆，L形导杆上滑动式设有滑动套，滑动套底部设有与第一齿轮啮合的齿条，滑动套与L形导杆之间连接有第四弹簧，连接杆底部设有圆环，圆环上滑动式设有至少两个楔形板，楔形板与圆环之间连接有压缩状态的细弹簧，楔形板与凸形盘配合，双层套顶部设有第一滑轮，齿条上连接有钢丝绳，钢丝绳绕过第一滑轮与滑套连接，滑套底部设有安装杆，安装杆之间设有加热丝。

4.按照权利要求3所述的一种大型空心钻头焊接装置，其特征是，还包括有升降板、转轴、凸块、皮带轮、平皮带和减速电机，安装杆上设有升降板，支架外侧转动式设有转轴，转轴中部与顶部均设有凸块，转轴下部设有皮带轮，左右两侧皮带轮之间绕有平皮带，底座顶部设有减速电机，减速电机的输出轴与转轴连接。

5.按照权利要求4所述的一种大型空心钻头焊接装置，其特征是，还包括有安装板、第二滑轮、拉线、第二齿轮、绕线轮和扇形齿轮，支架之间设有安装板，安装板底部设有第二滑轮，安装板底部转动式设有第二齿轮，第二齿轮底部设有绕线轮，连杆底部连接有拉线，拉线绕过第二滑轮与绕线轮连接，左侧转轴下部设有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿轮啮合。

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