CN111097898A - 一种冶金铸造用模具开模设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冶金铸造用模具开模设备，包括主机体，所述主机体的顶面上固设有两个左右对称的立柱，所述立柱的顶端固设有顶板，所述顶板的底面上设有两个左右对称的推动球，所述推动球可以上下滑动，两个所述立柱上均开设有空腔，所述空腔上均铰接设有L型板，本发明可以通过夹持盘将圆形的模具夹持住，然后通过敲击球的敲击，使模具内壁与铸件的外表面脱离，然后开模板上移，插入模具中的缝隙中，使模具可以非常容易的分成左右两部分，神曲了人工分开模具的麻烦，节省了人力。
Description
技术领域
本发明涉及冶金铸造技术领域，具体为一种冶金铸造用模具开模设备。
背景技术
铸造件在铸造完成后都需要进行脱模处理，传统的脱模方法大部分都是人工进行脱模，人工手持锤头，一边敲击模具，一边使用楔子进行脱模，此种脱模方法对人工依赖极大， 费时费力，且脱模的效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金铸造用模具开模设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种冶金铸造用模具开模设备，包括主机体，所述主机体的顶面上固设有两个左右对称的立柱，所述立柱的顶端固设有顶板，所述顶板的底面上设有两个左右对称的推动球，所述推动球可以上下滑动，两个所述立柱上均开设有空腔，所述空腔上均铰接设有L型板，两个所述L型板相互靠近的一侧末端均固设有敲击球，所述敲击球可以敲击模具，所述主机体的顶面上可上下滑动设有托板，所述托板上可以存放模具，所述托板上开设有通孔，所述通孔上下贯通设计，所述托板底部设有可上下滑动的矩形柱，所述矩形柱的顶端固设有开模板，所述开模板的顶端为斜形尖端设计，使所述开模板可以插入模具的组装缝隙中去，进而使模具可以打开，所述立柱内滑动设有两个左右对称的带齿滑柱，所述带齿滑柱内均转动设有旋转轴，两个所述旋转轴相互靠近的一侧末端据固设有夹持盘，所述夹持盘可以将模具夹持住。
进一步的技术方案，所述顶板的顶面上固设有气泵，所述气泵可以带动所述推动球上下滑动，所述L型板与所述顶板之间安装有弹簧，通过控制所述气泵工作，使所述推动球顶压所述L型板，进而使所述敲击球敲击模具，使模具容易脱落。
进一步的技术方案，所述带齿滑柱的下侧转动设有齿轮，所述齿轮与所述带齿滑柱啮合，两个所述带齿滑柱上均固设有旋转电机，两个所述旋转轴相互远离的一侧均固设有传动齿轮，所述动力齿轮与所述传动齿轮啮合，通过所述旋转电机的工作，使所述传动齿轮带动所述夹持盘转动，进而使所述夹持盘带动模具转动，。
进一步的技术方案，所述主机体内固嵌有夹持电机，所述夹持电机的左右两侧均动力连接有动力轴，两个所述动力轴相互远离的一端均固设有动力锥齿轮，所述主机体内转动设有两个左右对称的竖轴，所述竖轴的底端均固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，所述竖轴的顶端均固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述齿轮的前侧面啮合，通过所述夹持电机的工作，使所述齿轮可以转动，进而使所述带齿滑柱可以左右转动。
进一步的技术方案，所述主机体的顶面上滑动设有两个左右对称的升降柱，所述升降柱与所述托板固定，所述主机体的顶面上转动设有两个左右对称的螺杆轴，所述螺杆轴与所述升降柱螺纹配合连接，两个所述螺杆轴的底端通过皮带动力连接，位于左侧的所述螺杆轴的底端与升降电机动力连接，所述升降电机固嵌在所述主机体内。
进一步的技术方案，所述主机体内固嵌有开模电机，所述开模电机的顶端动力连接有竖螺杆，所述竖螺杆与所述矩形柱螺纹配合连接。
本发明的有益效果是：本发明可以通过夹持盘将圆形的模具夹持住，然后通过敲击球的敲击，使模具内壁与铸件的外表面脱离，然后开模板上移，插入模具中的缝隙中，使模具可以非常容易的分成左右两部分，神曲了人工分开模具的麻烦，节省了人力，且本发明结构简单，操作方便，便于推广。
附图说明
图1是本发明的一种冶金铸造用模具开模设备内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大示意图；
图3是本发明中托板的俯示图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种冶金铸造用模具开模设备，包括主机体10，所述主机体10的顶面上固设有两个左右对称的立柱16，所述立柱16的顶端固设有顶板30，所述顶板30的底面上设有两个左右对称的推动球32，所述推动球32可以上下滑动，两个所述立柱16上均开设有空腔24，所述空腔24上均铰接设有L型板25，两个所述L型板25相互靠近的一侧末端均固设有敲击球26，所述敲击球26可以敲击模具28，所述主机体10的顶面上可上下滑动设有托板33，所述托板33上可以存放模具28，所述托板33上开设有通孔50，所述通孔50上下贯通设计，所述托板33底部设有可上下滑动的矩形柱36，所述矩形柱36的顶端固设有开模板34，所述开模板34的顶端为斜形尖端设计，使所述开模板34可以插入模具的组装缝隙中去，进而使模具可以打开，所述立柱16内滑动设有两个左右对称的带齿滑柱23，所述带齿滑柱23内均转动设有旋转轴22，两个所述旋转轴22相互靠近的一侧末端据固设有夹持盘27，所述夹持盘27可以将模具28夹持住。
有益地或示例性地，所述顶板30的顶面上固设有气泵31，所述气泵31可以带动所述推动球32上下滑动，所述L型板25与所述顶板30之间安装有弹簧29，通过控制所述气泵31工作，使所述推动球32顶压所述L型板25，进而使所述敲击球26敲击模具28，使模具28容易脱落。
有益地或示例性地，所述带齿滑柱23的下侧转动设有齿轮17，所述齿轮17与所述带齿滑柱23啮合，两个所述带齿滑柱23上均固设有旋转电机19，两个所述旋转轴22相互远离的一侧均固设有传动齿轮21，所述动力齿轮20与所述传动齿轮21啮合，通过所述旋转电机19的工作，使所述传动齿轮21带动所述夹持盘27转动，进而使所述夹持盘27带动模具28转动，。
有益地或示例性地，所述主机体10内固嵌有夹持电机12，所述夹持电机12的左右两侧均动力连接有动力轴13，两个所述动力轴13相互远离的一端均固设有动力锥齿轮14，所述主机体10内转动设有两个左右对称的竖轴15，所述竖轴15的底端均固设有传动锥齿轮11，所述传动锥齿轮11与所述动力锥齿轮14啮合，所述竖轴15的顶端均固设有从动锥齿轮18，所述从动锥齿轮18与所述齿轮17的前侧面啮合，通过所述夹持电机12的工作，使所述齿轮17可以转动，进而使所述带齿滑柱23可以左右转动。
有益地或示例性地，所述主机体10的顶面上滑动设有两个左右对称的升降柱40，所述升降柱40与所述托板33固定，所述主机体10的顶面上转动设有两个左右对称的螺杆轴41，所述螺杆轴41与所述升降柱40螺纹配合连接，两个所述螺杆轴41的底端通过皮带39动力连接，位于左侧的所述螺杆轴41的底端与升降电机53动力连接，所述升降电机53固嵌在所述主机体10内。
有益地或示例性地，所述主机体10内固嵌有开模电机37，所述开模电机37的顶端动力连接有竖螺杆38，所述竖螺杆38与所述矩形柱36螺纹配合连接。
当使用时，首先将模具28放在托板33上，然后控制夹持电机12工作，使动力轴13带动动力锥齿轮14转动，进而使传动锥齿轮11带动竖轴15旋转，从而使从动锥齿轮18带动齿轮17转动，进而使两个带齿滑柱23相互靠近，将模具28夹持住，然后控制升降电机53工作，使螺杆轴41带动升降柱40向下滑动，进而使托板33脱离模具28，然后控制气泵31工作，使推动球32推动L型板25振动，进而使敲击球26敲击模具28，使模具内壁与铸件外表面脱离，同时控制开模电机37工作，使矩形柱36带动开模板34上移，进而使开模板34插入两个模具的缝隙之中，进而使模具28分离一定距离，然后控制旋转电机19工作，使夹持盘27带动模具28转动，然后再次控制开模电机37工作，使开模板34再次上移，将模具分开，然后控制夹持盘27脱离。
本发明的有益效果是：本发明可以通过夹持盘将圆形的模具夹持住，然后通过敲击球的敲击，使模具内壁与铸件的外表面脱离，然后开模板上移，插入模具中的缝隙中，使模具可以非常容易的分成左右两部分，神曲了人工分开模具的麻烦，节省了人力，且本发明结构简单，操作方便，便于推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种冶金铸造用模具开模设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体的顶面上固设有两个左右对称的立柱，所述立柱的顶端固设有顶板，所述顶板的底面上设有两个左右对称的推动球，所述推动球可以上下滑动，两个所述立柱上均开设有空腔，所述空腔上均铰接设有L型板，两个所述L型板相互靠近的一侧末端均固设有敲击球，所述敲击球可以敲击模具，所述主机体的顶面上可上下滑动设有托板，所述托板上可以存放模具，所述托板上开设有通孔，所述通孔上下贯通设计，所述托板底部设有可上下滑动的矩形柱，所述矩形柱的顶端固设有开模板，所述开模板的顶端为斜形尖端设计，使所述开模板可以插入模具的组装缝隙中去，进而使模具可以打开，所述立柱内滑动设有两个左右对称的带齿滑柱，所述带齿滑柱内均转动设有旋转轴，两个所述旋转轴相互靠近的一侧末端据固设有夹持盘，所述夹持盘可以将模具夹持住。
2.根据权利要求1所述的一种冶金铸造用模具开模设备，其特征在于：所述顶板的顶面上固设有气泵，所述气泵可以带动所述推动球上下滑动，所述L型板与所述顶板之间安装有弹簧，通过控制所述气泵工作，使所述推动球顶压所述L型板，进而使所述敲击球敲击模具，使模具容易脱落。
3.根据权利要求2所述的一种冶金铸造用模具开模设备，其特征在于：所述带齿滑柱的下侧转动设有齿轮，所述齿轮与所述带齿滑柱啮合，两个所述带齿滑柱上均固设有旋转电机，两个所述旋转轴相互远离的一侧均固设有传动齿轮，所述动力齿轮与所述传动齿轮啮合，通过所述旋转电机的工作，使所述传动齿轮带动所述夹持盘转动，进而使所述夹持盘带动模具转动，。
4.根据权利要求3所述的一种冶金铸造用模具开模设备，其特征在于：所述主机体内固嵌有夹持电机，所述夹持电机的左右两侧均动力连接有动力轴，两个所述动力轴相互远离的一端均固设有动力锥齿轮，所述主机体内转动设有两个左右对称的竖轴，所述竖轴的底端均固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，所述竖轴的顶端均固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述齿轮的前侧面啮合，通过所述夹持电机的工作，使所述齿轮可以转动，进而使所述带齿滑柱可以左右转动。
5.根据权利要求4所述的一种冶金铸造用模具开模设备，其特征在于：所述主机体的顶面上滑动设有两个左右对称的升降柱，所述升降柱与所述托板固定，所述主机体的顶面上转动设有两个左右对称的螺杆轴，所述螺杆轴与所述升降柱螺纹配合连接，两个所述螺杆轴的底端通过皮带动力连接，位于左侧的所述螺杆轴的底端与升降电机动力连接，所述升降电机固嵌在所述主机体内。
6.根据权利要求5所述的一种冶金铸造用模具开模设备，其特征在于：所述主机体内固嵌有开模电机，所述开模电机的顶端动力连接有竖螺杆，所述竖螺杆与所述矩形柱螺纹配合连接。
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| CN118578598A (zh) * | 2024-08-05 | 2024-09-03 | 宁波百宏模具有限公司 | 一种汽车底盘配件加工用模具 |
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