CN111097629A - 一种厨具锅喷漆工艺流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种厨具锅喷漆工艺流水线，属于厨具加工设备技术领域。它解决了现有的厨具锅在流水线式生产过程中夹具的选择性不高的问题。本厨具锅喷漆工艺流水线，包括循环输送链，循环输送链上设有均匀间隔排布的上料部件，循环输送链的一处为装卸料处，循环输送链从头到尾依次经过除尘间、一次预热间、第一道喷漆间、二次加热间、冷却间、二次喷漆间、喷点间，其特征在于，上料部件上可拆卸设有用于夹持锅体的旋转夹持装置或用于夹持锅盖的内移夹持部件，旋转夹持装置包括对齐设置的上固定盘和下固定盘。与现有技术相比，本流水线对工件进行的夹持方式十分独特先进，可以固定多种尺寸的工件，夹持牢固度好，稳定性强。

Description

一种厨具锅喷漆工艺流水线
技术领域
本发明属于厨具加工设备技术领域，涉及一种厨具锅喷漆工艺流水线。
背景技术
锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作。通常来说，锅分为高压锅、平底锅、砂锅、铁锅，为了美观，人们会在锅的外侧面上喷上油漆，所以喷漆是锅生产过程中一项常见的工艺，锅在喷漆前要先进行夹持，现有技术中，用于夹持锅的夹具通常只能用于夹持固定尺寸大小的锅，适用度不广。
发明内容
本发明的目的是针对现有的厨具锅在流水线式生产过程中夹具的选择性不高的问题，而提出的一种厨具锅喷漆工艺流水线。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种厨具锅喷漆工艺流水线，包括循环输送链，循环输送链上设有均匀间隔排布的上料部件，循环输送链的一处为装卸料处，循环输送链从头到尾依次经过除尘间、一次预热间、第一道喷漆间、二次加热间、冷却间、二次喷漆间、喷点间，其特征在于，上料部件上可拆卸设有用于夹持锅体的旋转夹持装置或用于夹持锅盖的内移夹持部件，旋转夹持装置包括对齐设置的上固定盘和下固定盘，上固定盘上圆周等均穿透开设有四个上定位孔，上定位孔内分别自由滑动设有随动轴，随动轴背向下固定盘的一端端部设有呈杆状的夹持臂，夹持臂的一端与随动轴连接，夹持臂的另一端设有夹持部，随动轴朝向下固定盘的一端端部设有随动齿轮，下固定盘朝向上固定盘的一面开设有腔体，腔体内设有软性齿带，软性齿带的内圈壁设有与隧道齿轮匹配的内齿，软性齿带通过四个随动齿轮啮合并张紧，上固定盘的底部还自由转动设有主动轴，主动轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮与软性齿带的内齿啮合，下固定盘上穿透开设有下定位孔，主动轴穿过下固定盘的下定位孔裸露在外界。旋转夹持装置用于夹持锅体，采用四个夹持部将处于中间的锅体外壁夹紧来实现，随动轴是同步转动的，所以最终夹持部也是同步向中间靠拢并将锅体夹紧，具体的工作过程是：旋动主动轴，使主动齿轮带动软性齿带进行活动，软性齿带活动后会带着四个随动齿轮一起同步转动，随动齿轮又会带着各自的随动轴进行转动，随动轴上方的夹持部会以其为转动中心转动，而夹持部的转动过程中，距离上固定盘中心的位置也会越来越近，而且这个靠近的过程具体的靠近量是由主动轴的实际转动圈数决定的，所以这种锁紧方式可以锁紧一定范围内不同直径大小的锅体，是一种先进的锁紧方式。
在上述的一种厨具锅喷漆工艺流水线中，所述的内移夹持部件包括上安装盘和下安装盘，上安装盘的中心底部设有转动轴并通过该转动轴转动连接在下安装盘上，上安装盘上以其转动中心为中心圆周等均开设有四条弧形引导槽，弧形引导槽的一端到另一端的过程中其相对引导槽中心的距离逐渐减小，下安装盘上圆周灯具内开设有四条直形限位槽，直形限位槽处于下安装盘的表面半径上，弧形引导槽内设有夹持杆，夹持杆穿过直形限位槽，夹持杆的底端设有夹持钳，夹持杆上还设有两圈卡圈，上安装盘和下安装盘贴于两个卡圈之间使夹持杆进行上下限位。锁紧过程中，转动上按照盘，夹持杆会在弧形引导槽内进行活动，但是夹持杆由只能在直形限位槽内活动，所以最终产生效果就是夹持杆在直形限位槽内在靠近或远离中心的方向上来回移动，其底部的夹持钳也会将锅盖夹紧，该锁紧方式相比于旋转夹持装置，是在直线方向上直接向内锁紧，锅盖这种片状的物件适用性会更好，因为连续性，也能用于夹持不同直径尺寸的锅盖，锁紧方式也十分独特。
在上述的一种厨具锅喷漆工艺流水线中，所述的下固定盘其腔体所在内周壁上开设有一圈内圈槽，软性齿带的外圈周壁上开设有一圈外圈槽，内圈槽与外圈槽对齐后共同形成截面呈圆形的通道，通道内密集排布由若干滚珠。工作过程中，主动齿轮转动带动软性齿带转动，软性齿带转动再带动随动齿轮转动，软性齿带作为中间联动件，起到了至关重要的作用，而软性齿带实际上是设置在下固定盘的腔体内的，为了减少软性齿带在活动过程中与下固定盘的摩擦，本设计将两者的接触形式改成了滚珠配合，减少了两者的摩擦，是运用效果更为顺滑。
在上述的一种厨具锅喷漆工艺流水线中，所述的主动轴端部设有手旋柄。在操作中，旋动手旋柄就能带动主动齿轮转动，最终带动随动轴转动，操作更为方便。
与现有技术相比，本流水线对工件进行的夹持方式十分独特先进，可以固定多种尺寸的工件，夹持牢固度好，稳定性强。
附图说明
图1是流水线的各工位连接流程图；
图2是旋转夹持装置的结构示意图；
图3是旋转夹持装置在隐藏下固定盘后的结构示意图；
图4是旋转夹持装置的结构示意图；
图5是旋转夹持装置的拆除外部支架后的上方视角结构示意图；
图6是旋转夹持装置的拆除外部支架后的下方视角结构示意图；
图中，1、除尘间；2、一次预热间；3、第一道喷漆间；4、二次加热间；5、冷却间；6、二次喷漆间；7、喷点间；8、上固定盘；9、下固定盘；10、随动轴；11、夹持臂；12、夹持部；13、随动齿轮；14、软性齿带；15、主动轴；16、主动齿轮；17、上安装盘；18、下安装盘；19、转动轴；20、弧形引导槽；21、直形限位槽；22、夹持杆；23、夹持钳；24、卡圈；25、滚珠；26、手旋柄。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本厨具锅喷漆工艺流水线包括循环输送链，循环输送链上设有均匀间隔排布的上料部件，循环输送链的一处为装卸料处，循环输送链从头到尾依次经过除尘间1、一次预热间2、第一道喷漆间3、二次加热间4、冷却间5、二次喷漆间6、喷点间7，上料部件上可拆卸设有用于夹持锅体的旋转夹持装置或用于夹持锅盖的内移夹持部12件。
如图2和图3所示，旋转夹持装置包括对齐设置的上固定盘8和下固定盘9，上固定盘8上圆周等均穿透开设有四个上定位孔，上定位孔内分别自由滑动设有随动轴10，随动轴10背向下固定盘9的一端端部设有呈杆状的夹持臂11，夹持臂11的一端与随动轴10连接，夹持臂11的另一端设有夹持部12，随动轴10朝向下固定盘9的一端端部设有随动齿轮13，下固定盘9朝向上固定盘8的一面开设有腔体，腔体内设有软性齿带14，软性齿带14的内圈壁设有与隧道齿轮匹配的内齿，软性齿带14通过四个随动齿轮13啮合并张紧，上固定盘8的底部还自由转动设有主动轴15，主动轴15上固定套设有主动齿轮16，主动齿轮16与软性齿带14的内齿啮合，下固定盘9上穿透开设有下定位孔，主动轴15穿过下固定盘9的下定位孔裸露在外界。
旋转夹持装置用于夹持锅体，采用四个夹持部12将处于中间的锅体外壁夹紧来实现，随动轴10是同步转动的，所以最终夹持部12也是同步向中间靠拢并将锅体夹紧，具体的工作过程是：旋动主动轴15，使主动齿轮16带动软性齿带14进行活动，软性齿带14活动后会带着四个随动齿轮13一起同步转动，随动齿轮13又会带着各自的随动轴10进行转动，随动轴10上方的夹持部12会以其为转动中心转动，而夹持部12的转动过程中，距离上固定盘8中心的位置也会越来越近，而且这个靠近的过程具体的靠近量是由主动轴15的实际转动圈数决定的，所以这种锁紧方式可以锁紧一定范围内不同直径大小的锅体，是一种先进的锁紧方式。
如图4、图5和图6所示，内移夹持部12件包括上安装盘17和下安装盘18，上安装盘17的中心底部设有转动轴19并通过该转动轴19转动连接在下安装盘18上，上安装盘17上以其转动中心为中心圆周等均开设有四条弧形引导槽20，弧形引导槽20的一端到另一端的过程中其相对引导槽中心的距离逐渐减小，下安装盘18上圆周灯具内开设有四条直形限位槽21，直形限位槽21处于下安装盘18的表面半径上，弧形引导槽20内设有夹持杆22，夹持杆22穿过直形限位槽21，夹持杆22的底端设有夹持钳23，夹持杆22上还设有两圈卡圈24，上安装盘17和下安装盘18贴于两个卡圈24之间使夹持杆22进行上下限位。
锁紧过程中，转动上按照盘，夹持杆22会在弧形引导槽20内进行活动，但是夹持杆22由只能在直形限位槽21内活动，所以最终产生效果就是夹持杆22在直形限位槽21内在靠近或远离中心的方向上来回移动，其底部的夹持钳23也会将锅盖夹紧，该锁紧方式相比于旋转夹持装置，是在直线方向上直接向内锁紧，锅盖这种片状的物件适用性会更好，因为连续性，也能用于夹持不同直径尺寸的锅盖，锁紧方式也十分独特。
如图2和图3所示，下固定盘9其腔体所在内周壁上开设有一圈内圈槽，软性齿带14的外圈周壁上开设有一圈外圈槽，内圈槽与外圈槽对齐后共同形成截面呈圆形的通道，通道内密集排布由若干滚珠25，工作过程中，主动齿轮16转动带动软性齿带14转动，软性齿带14转动再带动随动齿轮13转动，软性齿带14作为中间联动件，起到了至关重要的作用，而软性齿带14实际上是设置在下固定盘9的腔体内的，为了减少软性齿带14在活动过程中与下固定盘9的摩擦，本设计将两者的接触形式改成了滚珠25配合，减少了两者的摩擦，是运用效果更为顺滑。主动轴15端部设有手旋柄26，在操作中，旋动手旋柄26就能带动主动齿轮16转动，最终带动随动轴10转动，操作更为方便。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种厨具锅喷漆工艺流水线，包括循环输送链，循环输送链上设有均匀间隔排布的上料部件，循环输送链的一处为装卸料处，循环输送链从头到尾依次经过除尘间(1)、一次预热间(2)、第一道喷漆间(3)、二次加热间(4)、冷却间(5)、二次喷漆间(6)、喷点间(7)，其特征在于，上料部件上可拆卸设有用于夹持锅体的旋转夹持装置或用于夹持锅盖的内移夹持部(12)件，旋转夹持装置包括对齐设置的上固定盘(8)和下固定盘(9)，上固定盘(8)上圆周等均穿透开设有四个上定位孔，上定位孔内分别自由滑动设有随动轴(10)，随动轴(10)背向下固定盘(9)的一端端部设有呈杆状的夹持臂(11)，夹持臂(11)的一端与随动轴(10)连接，夹持臂(11)的另一端设有夹持部(12)，随动轴(10)朝向下固定盘(9)的一端端部设有随动齿轮(13)，下固定盘(9)朝向上固定盘(8)的一面开设有腔体，腔体内设有软性齿带(14)，软性齿带(14)的内圈壁设有与隧道齿轮匹配的内齿，软性齿带(14)通过四个随动齿轮(13)啮合并张紧，上固定盘(8)的底部还自由转动设有主动轴(15)，主动轴(15)上固定套设有主动齿轮(16)，主动齿轮(16)与软性齿带(14)的内齿啮合，下固定盘(9)上穿透开设有下定位孔，主动轴(15)穿过下固定盘(9)的下定位孔裸露在外界。
2.根据权利要求1所述的一种厨具锅喷漆工艺流水线，其特征在于，所述的内移夹持部(12)件包括上安装盘(17)和下安装盘(18)，上安装盘(17)的中心底部设有转动轴(19)并通过该转动轴(19)转动连接在下安装盘(18)上，上安装盘(17)上以其转动中心为中心圆周等均开设有四条弧形引导槽(20)，弧形引导槽(20)的一端到另一端的过程中其相对引导槽中心的距离逐渐减小，下安装盘(18)上圆周灯具内开设有四条直形限位槽(21)，直形限位槽(21)处于下安装盘(18)的表面半径上，弧形引导槽(20)内设有夹持杆(22)，夹持杆(22)穿过直形限位槽(21)，夹持杆(22)的底端设有夹持钳(23)，夹持杆(22)上还设有两圈卡圈(24)，上安装盘(17)和下安装盘(18)贴于两个卡圈(24)之间使夹持杆(22)进行上下限位。
3.根据权利要求1或2所述的一种厨具锅喷漆工艺流水线，其特征在于，所述的下固定盘(9)其腔体所在内周壁上开设有一圈内圈槽，软性齿带(14)的外圈周壁上开设有一圈外圈槽，内圈槽与外圈槽对齐后共同形成截面呈圆形的通道，通道内密集排布由若干滚珠(25)。
4.根据权利要求1或2所述的一种厨具锅喷漆工艺流水线，其特征在于，所述的主动轴(15)端部设有手旋柄(26)。
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