CN111087885B - 一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法 - Google Patents

一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111087885B
CN111087885B CN201811246708.XA CN201811246708A CN111087885B CN 111087885 B CN111087885 B CN 111087885B CN 201811246708 A CN201811246708 A CN 201811246708A CN 111087885 B CN111087885 B CN 111087885B
Authority
CN
China
Prior art keywords
petroleum resin
vegetable oil
parts
acrylate
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811246708.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111087885A (zh
Inventor
王英
秦文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Jinhweili Applied Chemical Products Co ltd
Original Assignee
Beijing Jinhweili Applied Chemical Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Jinhweili Applied Chemical Products Co ltd filed Critical Beijing Jinhweili Applied Chemical Products Co ltd
Priority to CN201811246708.XA priority Critical patent/CN111087885B/zh
Publication of CN111087885A publication Critical patent/CN111087885A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111087885B publication Critical patent/CN111087885B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F285/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to preformed graft polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2272—Ferric oxide (Fe2O3)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体制备方法，主要技术方案包括：将植物油(酸)与石油树脂进行改性后，加入(甲基)丙烯酸酯类单体和/或苯乙烯，(甲基)丙烯酸与引发剂进行氧化交联以制得水性植物油改性石油树脂。本发明通过采用成本较低的植物油与石油树脂进行改性，提高了石油树脂与其他树脂的混溶性、柔韧性和附着力，漆膜可以通过植物油进行氧化交联，使得漆膜更加致密柔韧，拓宽了石油树脂的使用范围；整个工艺步骤简单且节能环保。

Description

一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域，具体而言，涉及一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法。
背景技术
水性涂料是以水代替溶剂的，可以在很大程度上减少VOC的排放，从溶剂型漆的70％左右降低到15％以下，其环境可接受性大大高于溶剂型的涂料，并且节约石油资源，减少火灾隐患，改善操作环境。
防锈漆在涂料市场占据很大的份额，原来的防锈漆主要以醇酸漆环氧酯漆为主，涂装一直是以二甲苯，醋酸乙酯，醋酸丁酯等溶剂为稀释剂溶剂型涂料，有很大的气味，严重危害人的健康，并且很容易引发火灾，而水性涂料规避了这些风险，大大减少了VOC的排放(从溶剂型漆的70％左右将至15％以下)，以水代替溶剂也大大节约了石油资源，降低了溶剂成本，是一支环保的新型产品。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法，旨在降低现有防锈漆的VOC排放量及生产成本。
具体地，本发明提出的水性植物油改性石油树脂制备方法，包括以下步骤：：
(1)将植物油和/或植物油酸20-40份加入反应容器中，升温到180-200℃，加入改性剂1-5份，反应2-4小时，降温到100-140℃加入(甲基)丙烯酸羟乙酯和/或(甲基)丙烯酸羟丙酯1.2-8份，反应30-120分钟，加入石油树脂30-50份和溶剂14-28份，搅拌均匀。
步骤(1)中，所述植物油为脱水蓖麻油，亚麻油，妥尔油，桐油和豆油中的一种或多种；所述植物油酸为脱水蓖麻油酸，亚麻油酸，妥尔油酸，桐油酸和豆油酸中的一种或多种。植物油可以为农产品提取的原料，属于可再生资源，具有重要的环保意义。
可选的，所述改性剂为顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸酐和亚甲基丁烯二酸中的一种或多种的一种或两种。
可选的，所述羟基丙烯酸酯类包括(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯和(甲基)丙烯酸羟丁酯中的一种或多种。
可选的，所述石油树脂为脂肪族石油树脂(C5)、脂环族石油树脂(DCPD)、芳香族石油树脂(C9)、脂肪族/芳香族共聚石油树脂(C5/C9)及加氢石油树脂中的一种或多种。其中，加氢石油树脂可以为C5加氢石油树脂和C9加氢石油树脂的一种或多种。
可选的，所述溶剂为丁醇、乙二醇醚类、丙二醇醚类、异丙醇、仲丁醇、乙醇、二乙二醇醚类、二丙二醇醚类和溶剂油中的一种或多种。溶剂油可以选用D40溶剂油、D30溶剂油和D50溶剂油等。乙二醇醚类可以为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇己醚、乙二醇辛醚等；丙二醇醚类可以为丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、丙二醇苯醚等。
(2)将(甲基)丙烯酸酯类单体和/或苯乙烯10-30份，(甲基)丙烯酸3-8份与占0.5-2份引发剂总重量60-90％的引发剂混合均匀，在预设温度下，将该混合物滴入上述反应容器中，滴完后补加剩余的引发剂，反应一段时间，得到植物油改性石油树脂。
步骤(2)中，可选的，(甲基)丙烯酸酯类单体包括：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸异冰片酯中一种或多种。
可选的，引发剂为过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化苯甲酸、二叔丁基过氧化物、二叔戊基过氧化物和过氧化氢异丙苯中的一种或多种。
在本发明中，术语“(甲基)丙烯酸酯”指的是丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯两者；“(甲基)丙烯酸”指的是丙烯酸和甲基丙烯酸两者。“植物油和/或植物油酸”20-40份指的是选用20-40份植物油或20-40份植物油酸或者20-40份植物油与植物油酸的混合物。
羟基丙烯酸酯类包括(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯和(甲基)丙烯酸羟丁酯中的一种或多种。其中，(甲基)丙烯酸羟乙酯包括甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟乙酯两种；(甲基)丙烯酸羟丙酯包括甲基丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟丙酯两种；(甲基)丙烯酸羟丁酯包括甲基丙烯酸羟丁酯和丙烯酸羟丁酯两种。
本发明实施例中，(甲基)丙烯酸酯类单体和/或苯乙烯10-30份指的是可以加入10-30份(甲基)丙烯酸酯类单体和苯乙烯的混合物，也可只加入10-30份苯乙烯，也可只加入10-30份(甲基)丙烯酸酯类单体。
该步骤中，可以将(甲基)丙烯酸酯类单体和/或苯乙烯、(甲基)丙烯酸与引发剂的混合物匀速滴加至步骤(1)中的反应体系中，2-4小时滴加完即可。滴加完剩余的引发剂后，反应的时间可以为2-5小时。该步骤中，引入了水溶性基团，经中和后，树脂可以分散到水中；同时，也调整了树脂的玻璃化温度。引发剂的分步加入，可以避免一次加入时产生的放热量太大，而导致爆沸冲料的不良现象。由于不同的引发剂反应的温度不同，因此，反应中需要根据引发剂的选择确定反应温度。例如，引发剂为二叔丁基过氧化物时，(甲基)丙烯酸酯类单体和/或苯乙烯、(甲基)丙烯酸与引发剂的混合物的滴加温度约为140-145℃。
本发明中提供的植物油改性石油树脂的水分散体制备方法如下：取上述制得的植物油改性石油树脂每100份中，加入3-6份中和剂，搅拌分散到80-150份水中，即可制得植物油改性石油树脂的水分散体；再向该分散体中加入催干剂、颜填料和助剂等即可制成水性自干型底漆或面漆。制备植物油改性石油树脂水分散体所用的中和剂为N,N-二甲基乙醇胺、三乙胺、N-乙基吗啉、氨水和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或者多种。
本发明提供的水性植物油改性石油树脂的制备方法，采用成本较低的植物油与石油树脂进行改性，提高了石油树脂与其他树脂的混溶性、柔韧性和附着力，漆膜可以通过植物油进行氧化交联，使得漆膜更加致密柔韧，拓宽了石油树脂的使用范围；整个工艺步骤简单且节能环保。
本发明提供的水性植物油改性石油树脂，具有如下有益效果：
(1)通过(甲基)丙烯酸的引入，提供了水溶性的基团，经中和后可以分散到水里，所以该树脂使用时以水为稀释剂，大大降低了VOC的排放量，VOC排放量在15％以下，改善了涂装环境，同时也有利于降低火灾发生的风险。
(2)植物油对石油树脂改性后，也提高了石油树脂的柔韧性和冲击性以及漆膜的交联密度，使漆膜更致密，耐水、耐盐水性能更好。
(3)选用植物油对石油裂解的副产品石油树脂进行改性处理，提高了资源的利用率，具有较重要的环保意义，降低了改性树脂的生产成本，相对于水性防锈漆用的水性环氧酯树脂而言，成本降低了40-50％，与水性醇酸漆的成本相比，降低了20％左右，大大提高了水性植物油改性石油树脂的市场竞争力。
具体实施方式
以下所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也视为本发明的保护范围。
实施例1
将亚麻油250克加入反应容器中，开动搅拌，升温到180℃，加入顺丁烯二酸酐15克，反应3小时，降温到130℃，加入丙烯酸羟乙酯20克，130℃下反应60分钟，加入石油树脂334克和乙二醇丁醚140克，搅拌均匀；
将苯乙烯142克，丙烯酸33克，二叔丁基过氧化物8克混合均匀，在145℃用2-4小时匀速滴入上述反应体系中，滴完后补加2克二叔丁基过氧化物，保温反应2-5小时，得到固含值为85％，酸值为43mgKOH/g的植物油改性石油树脂；
向上述得到的植物油改性石油树脂中，加入52克N,N二甲基乙醇胺搅拌均匀，边搅拌，边将1000克水滴入物料中制得其水分散体。
实施例2
将豆油200克加入反应容器中，开动搅拌，升温到200℃，加入顺丁烯二酸酐10克，反应3小时，降温到130℃，加入丙烯酸羟乙酯12克，130℃反应30分钟，加入石油树脂300克和乙二醇丁醚150克，搅拌均匀；
将苯乙烯100克，丙烯酸30克，二叔丁基过氧化物4克混合均匀，在145℃用2-4小时匀速滴入上述反应体系中，滴完后补加1克二叔丁基过氧化物，保温反应2-5小时，得到树脂固含值为81％，酸值为44mgKOH/g的植物油改性石油树脂；
向上述得到的植物油改性石油树脂中，加入40克N,N二甲基乙醇胺搅拌均匀，边搅拌，边将800克水滴入物料中制得其水分散体。
实施例3
将亚麻油酸300克加入反应容器中，开动搅拌，升温到200℃，加入亚甲基丁烯二酸30克，反应3小时，降温到140℃，加入丙烯酸羟乙酯50克，140℃下反应30分钟，加入石油树脂500克和乙二醇丁醚140克，溶剂油140克，搅拌均匀；
将甲基丙烯酸甲酯200克，丙烯酸40克，异丙苯过氧化氢10克混合均匀，在150℃用2-4小时匀速滴入上述反应体系中，滴完后补加2克异丙苯过氧化氢，保温反应2-5小时，得到固含值为82％，酸值为43mgKOH/g的植物油改性石油树脂；
向上述得到的植物油改性石油树脂中，加入50克N,N二甲基乙醇胺搅拌均匀，边搅拌，边将1400克水滴入物料中制得其水分散体。
实施例4
桐油酸20克加入反应容器中，开动搅拌，升温到200℃，加入顺丁烯二酸酐1克，反应3小时，降温到120℃，加入丙烯酸羟丁酯5克，120℃下反应90分钟，加入石油树脂50克和乙二醇丁醚12.5克，溶剂油12.5克，搅拌均匀；；
将甲基丙烯酸丁酯15克，甲基丙烯酸40克，二叔戊基过氧化物0.8克混合均匀，在150℃用2-4小时匀速滴入上述反应体系中，滴完后补加0.2克异丙苯过氧化氢，保温反应2-5小时，得到固含值为80％，酸值为38mgKOH/g的植物油改性石油树脂；
向上述得到的植物油改性石油树脂中，加入5克N,N二甲基乙醇胺搅拌均匀，边搅拌，边将130克水滴入物料中制得其水分散体。
实施例5
妥尔油和妥尔油酸的混合物40克加入反应容器中，开动搅拌，升温到200℃，加入顺丁烯二酸酐4克，反应3小时，降温到100℃，加入丙烯酸羟乙酯与甲基丙烯酸羟丙酯的混合物5克，100℃下反应120分钟，加入石油树脂40克和仲丁醇20克，搅拌均匀；
将丙烯酸异冰片酯30克，丙烯酸6克，二叔丁基过氧化物1.5克混合均匀，在145℃用2-4小时匀速滴入上述反应体系中，滴完后补加0.5克二叔丁基过氧化物，保温反应2-5小时，得到固含值为86％，酸值为55mgKOH/g的植物油改性石油树脂；
向上述得到的植物油改性石油树脂中，加入6克N,N二甲基乙醇胺搅拌均匀，边搅拌，边将150克水滴入物料中制得其水分散体。
由本发明实施例1-3制得的植物油改性石油树脂制成的水性铁红防锈漆与现有的溶剂型醇酸防锈漆标准GB25251-2010的对比表
Figure BDA0001840701970000091
由上述可以看出，本发明实施例制备的植物油改性石油树脂与现有的溶剂型防锈漆相比，其VOC含量大大降低，耐水性及耐盐水性也有较大程度的提高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种水性植物油改性石油树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将植物油和/或植物油酸20-40份加入反应容器中，升温到180-200℃，加入改性剂1-5份，反应2-4小时，降温到100-140℃加入羟基丙烯酸酯类1.2-8份，反应30-120分钟，加入石油树脂30-50份和溶剂14-28份，搅拌均匀；
(2)将(甲基)丙烯酸酯类单体和/或苯乙烯10-30份，(甲基)丙烯酸3-8份与占0.5-2份引发剂总重量60-90％的引发剂混合均匀，在预设温度下，将该混合物滴入上述反应容器中，滴完后补加剩余的引发剂，反应一段时间，得到水性植物油改性石油树脂；
其中，所述羟基丙烯酸酯类包括(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯和(甲基)丙烯酸羟丁酯中的一种或多种；
所述植物油为脱水蓖麻油，亚麻油，妥尔油，桐油和豆油中的一种或多种；所述植物油酸为脱水蓖麻油酸，亚麻油酸，妥尔油酸，桐油酸和豆油酸中的一种或多种；
所述改性剂为顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸酐和亚甲基丁烯二酸中的一种或多种；
所述石油树脂为脂肪族石油树脂、脂环族石油树脂、芳香族石油树脂、脂肪族/芳香族共聚石油树脂及加氢石油树脂中的一种或多种；
所述溶剂为丁醇，乙二醇醚类，丙二醇醚类，异丙醇，乙醇，二乙二醇醚类，二丙二醇醚类和溶剂油中的一种或多种；
所述(甲基)丙烯酸酯类单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸异冰片酯中一种或多种；
所述引发剂为过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化苯甲酸、二叔丁基过氧化物、二叔戊基过氧化物和过氧化氢异丙苯中的一种或多种。
2.一种如权利要求1所述的水性植物油改性石油树脂水分散体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将上述的制得的水性植物油改性石油树脂每100份中，加入3-6份中和剂，搅拌分散到80-150份水中，即可制得水性植物油改性石油树脂的水分散体。
3.根据权利要求2所述的水性植物油改性石油树脂水分散体的制备方法，其特征在于，所述中和剂为N,N-二甲基乙醇胺、三乙胺、N-乙基吗啉、氨水和2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或者多种。
CN201811246708.XA 2018-10-24 2018-10-24 一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法 Active CN111087885B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811246708.XA CN111087885B (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811246708.XA CN111087885B (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111087885A CN111087885A (zh) 2020-05-01
CN111087885B true CN111087885B (zh) 2022-04-15

Family

ID=70392172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811246708.XA Active CN111087885B (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111087885B (zh)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104513343A (zh) * 2014-12-04 2015-04-15 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种低酸值低voc的水性丙烯酸和脂肪酸改性环氧树脂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
石油树脂制备技术进展;吕维华等;《中国建材科技》;20160625(第3期);第64-66页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111087885A (zh) 2020-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101824209B (zh) 聚酯丙烯酸酯杂化水分散体的制备方法
CN103421170B (zh) 环氧树脂-丙烯酸树脂改性水分散醇酸树脂及其制备和应用
CN103554381A (zh) 一种水性丙烯酸改性饱和聚酯树脂及其制备方法
CN101851396B (zh) 一种水性环氧酯树脂组合物及其制备方法以及用其制备的水性涂料
CA2976608C (en) Aqueous dispersions
CN104877084A (zh) 一种水性丙烯酸改性醇酸树脂及其水分散体
CN101457005A (zh) 一种羟基丙烯酸水分散体的制备方法
US20110009523A1 (en) Triglyceride Macromonomers
CN104497221A (zh) 一种水性丙烯酸改性醇酸树脂及其水分散体的制备方法
CN103467747A (zh) 水性丙烯酸改性醇酸乳液及其氨基烤漆的制备方法
CN110885397A (zh) 一种有机硅改性丙烯酸树脂及其制备方法
CN114044881B (zh) 磷酸酯改性的水性环氧酯树脂及其防锈底漆和制备方法
CN109438635B (zh) 水性环氧酯改性石油树脂
CN111848883A (zh) 一种水性丙烯酸改性的环氧树脂的制备方法及其涂料
CN109503738B (zh) 一种磷酸改性聚异戊二烯橡胶、聚异戊二烯橡胶改性丙烯酸酯树脂分散体及制备方法和用途
CN110790870A (zh) 改性羟基丙烯酸树脂、制备方法及改性羟基丙烯酸酯涂料
CN110951057A (zh) 一种醇酸树脂的制备方法及制备的树脂，丙烯酸改性醇酸树脂的制备方法及制备的树脂
CN111087555B (zh) 一种水性植物油改性石油树脂
CN109438605B (zh) 水溶型和水分散体型羟基丙烯酸树脂及其制备方法和用途
CN114773970A (zh) 一种水性高体积固含钢结构常温防腐漆及其制备方法
CN110845656A (zh) 一种羟基丙烯酸乳液及其制备方法和用途
CN109456447B (zh) 一种水性环氧酯改性石油树脂及其分散体的制备方法
CN107325217B (zh) 一种制备水性固体苯丙树脂的方法
CN111087885B (zh) 一种水性植物油改性石油树脂及其水分散体的制备方法
CN109485799B (zh) 一种水性醇酸改性石油树脂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant