CN111086107A - 一种纸面石膏板浇注装置 - Google Patents
一种纸面石膏板浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111086107A CN111086107A CN202010151287.3A CN202010151287A CN111086107A CN 111086107 A CN111086107 A CN 111086107A CN 202010151287 A CN202010151287 A CN 202010151287A CN 111086107 A CN111086107 A CN 111086107A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gypsum
- machine table
- roller
- controller
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
- B28B1/32—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon by projecting, e.g. spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0081—Process control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
- B28B3/14—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material with co-operating pocketed rollers
Abstract
本发明提供的防变形石膏板干燥装置包括搅拌机构、储存箱、下浆机构、震动机构、成型机构、机台、辊筒、支架、上卷纸转轴、下卷纸转轴、测速机构以及控制器。所述搅拌机构连通所述储存箱,所述储存箱连通所述下浆机构,所述机台上固定所述成型机构,所述机台上转动连接所述辊筒,所述机台一侧设置所述震动机构,所述震动机构一侧固定所述支架,所述搅拌机构和所述储存箱设置于所述支架,所述支架上转动连接所述上卷纸转轴和下卷纸转轴。本发明提供的防变形石膏板干燥装置能够利用所述测速机构测量石膏板的移动速度,所述控制器根据速度值控制所述计量泵的泵送速度与石膏板移动的速度相配合,加工出来的石膏板厚度均匀,质量高。
Description
技术领域
本发明涉及石膏板加工器材领域,尤其涉及一种纸面石膏板浇注装置。
背景技术
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量添加剂与纤维做板芯,以特制的板纸为护面,经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
纸面石膏板的加工是通过将浆料使用计量泵泵入到搅拌机,发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机,促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机,然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机,下纸开卷后经自动纠偏机、震动平台进入成型机,搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的石膏板,然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝,经过定长切断机切成需要的长度。
但是,实际生产过程中,搅拌机下料速度往往不能与纸移动的速度相匹配,造成上纸和下纸之间的石膏层出现厚度起伏超差或者石膏过量溢出的现象,影响石膏板加工的质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种纸面石膏板浇注装置。
本发明提供一种纸面石膏板浇注装置,包括机台,其中,
所述机台的顶部转动连接一排辊筒,所述机台上设置有电机,所述电机通过链条连接所述辊筒;所述机台的顶部固定有两个液压顶,所述液压顶相对设置,且位于所述辊筒之间,所述液压顶上设置有引导板,所述液压顶电性连接控制器;
所述机台顶部的一端固定成型机构;
所述机台旁放置有震动机构;
所述机台上设置有测速机构,所述测速机构电性连接所述控制器;
所述震动机构一侧设置有支架,所述支架上转动连接有上卷纸转轴和下卷纸转轴;
所述支架上设置搅拌机构,所述搅拌机构包括箱体,所述箱体固定于所述支架,所述箱体内设置有搅拌机,所述箱体通过阀门连通储存箱;所述储存箱内设置有液面检测机构,所述液面检测机构电性连接所述控制器;
所述储存箱连通下浆机构,所述下浆机构包括喷头,所述喷头呈长条形,所述喷头延长度方向均匀设置有多个喷嘴,每个所述喷嘴分别连通输浆管,所述输浆管连通到所述储存箱,所述输浆管的端部设置有计量泵,所述计量泵电性连接所述控制器;所述喷头的一侧设置有胶片。
优选的,所述成型机构包括支撑架,所述支撑架固定于所述机台,所述支撑架上转动设置下挤压辊,所述支撑架的顶部设置有液压杆,所述液压杆上相对所述下挤压辊转动连接有上挤压辊,所述上挤压辊和下挤压辊均平行所述辊筒设置,所述下挤压辊的顶部高度等于所述辊筒的顶部高度。
优选的,所述成型机构与所述辊筒之间的机台上相对设置有两个刮刀,所述刮刀可滑动设置于所述机台。
优选的,所述刮刀下侧的所述机台上对应设置有落料口。
优选的,所述震动机构包括震动电机和震动面,所述震动面连接于所述震动电机,所述震动面高度等于所述辊筒顶部的高度。
优选的,所述测速机构为超声测速传感器。
优选的,所述支架上转动连接有所述支架上转动连接有上导向辊和下导向辊。
优选的,所述液面检测机构包括浮球,所述浮球连接有滑动杆,所述滑动杆滑动连接于所述储存箱内,所述滑动杆的端部设置有传感器,所述传感器电性连接所述控制器。
与相关技术相比较,本发明提供的纸面石膏板浇注装置具有如下有益效果:
本发明提供的纸面石膏板浇注装置的所述搅拌机构将石膏浆注入到所述储存箱中,所述储存箱利用均匀分布喷嘴的所述喷头将石膏喷射到石膏纸面之间,所述喷嘴覆盖石膏纸面,使得喷出的石膏浆分布均匀,使得制成的石膏板内部石膏分布均匀,不容易出现空洞等缺陷;通过所述液面检测机构探测所述储存箱中的石膏浆量,根据石膏浆量控制所述搅拌机构向所述储存箱的供浆量,保证所述储存箱中的石膏浆量维持稳定;利用所述测速机构测量石膏板的移动速度,所述控制器根据速度值控制所述计量泵的泵送速度,控制石膏浆的喷出速度,使得石膏喷射速度与石膏板移动的速度相配合,加工出来的石膏板厚度均匀,质量高,而且控制石膏浆液喷出速度与移动过的纸面面积成合适的比例,极大的减少了从纸面两侧溢出的石膏浆液量,节省材料。
附图说明
图1为本发明提供的纸面石膏板浇注装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的搅拌机构、储存箱以及下浆机构的结构示意图;
图3为图1所示的刮刀的结构示意图;
图4为图1所示的成型机构的结构示意图;
图5为本发明提供的纸面石膏板浇注装置控制关系示意图。
图中标号:1、搅拌机构,11、箱体,12、搅拌机,2、机台,21、辊筒,22、电机,23、液压顶,24、引导板,25、刮刀,251、螺杆,26、落料口,3、成型机构,31、支撑架,32、下挤压辊,33、液压杆,34、上挤压辊,4、震动机构,5、支架,51、上卷纸转轴,52、下卷纸转轴,53、上导向辊,54、下导向辊,6、测速机构,7、控制器,8、储存箱,81、液面检测机构,811、浮球,812、滑杆,813、传感器,9、下浆机构,91、喷头,92、喷嘴,93、输浆管,94、计量泵,95、胶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5,其中图1为本发明提供的纸面石膏板浇注装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的搅拌机构、储存箱以及下浆机构的结构示意图;图3为图1所示的刮刀的结构示意图;图4为图1所示的成型机构的结构示意图;图5为本发明提供的纸面石膏板浇注装置控制关系示意图。
参阅图1所示,一种纸面石膏板浇注装置,包括机台2,其中,
所述机台2的顶部转动连接一排辊筒21,所述辊筒21沿所述机台2的宽度方向设置,所述机台2上设置有电机22,所述电机22通过链条驱动连接所述辊筒21,通过所述电机22带动所述辊筒21转动来带动石膏板移动。
所述机台2的顶部固定有两个液压顶23,所述液压顶23相对设置,且位于所述辊筒21之间,所述液压顶23上设置有引导板24,所述引导板24的端部呈弧形结构,相对的两个所述引导板24的弧形结构向外侧弯曲设置,所述液压顶23电性连接控制器7;通过所述控制器7控制所述液压顶23伸长或者收缩,使得所述引导板24推动石膏板的侧壁,来调整石膏板偏离的问题。
所述机台2顶部的一端固定成型机构3;具体实施过程中,所述成型机构3包括支撑架31,所述支撑架31呈龙门架状,所述支撑架31沿所述机台2的宽度方向固定在所述机台2上,所述支撑架31上转动设置下挤压辊32,所述支撑架31的顶部设置有液压杆33,所述液压杆33上相对所述下挤压辊32转动连接有上挤压辊34,所述上挤压辊34和下挤压辊32均平行所述辊筒21设置,所述下挤压辊32的顶部高度等于所述辊筒21的顶部高度。通过调整所述液压杆33长度,调整所述上挤压辊34与下挤压辊32之间的距离,调整对石膏板的挤压程度。
所述机台2旁放置有震动机构4;所述震动机构4包括机体,所述机体内设置有震动电机,所述机体的顶部设置有震动面,所述震动面连接于所述震动电机,所述震动面高度等于所述辊筒21顶部的高度。通过所述震动机构4对保有石膏浆的两层石膏纸面震动,使得石膏浆在石膏纸面之间均匀的散开。
所述机台2上设置有测速机构6,所述测速机构6电性连接所述控制器7;具体实施过程中,所述测速机构6为超声测速传感器,所述超声测速传感器向移动的石膏板发出超声波,并接收反射波,利用超声波前后频率变化,测量石膏板的速度。
所述震动机构4一侧设置有支架5,所述支架5上转动连接有上卷纸转轴51和下卷纸转轴52;所述支架5上转动连接有上导向辊53和下导向辊54;所述下卷纸转轴52上的石膏面纸卷经过所述下导向辊54移向所述震动机构4,所述上卷纸转轴51上的石膏面纸卷经过所述上导向辊53移向所述震动机构4。
所述支架5上设置搅拌机构1,参阅图2所示,所述搅拌机构1包括箱体11,所述箱体11固定于所述支架5,所述箱体11的顶部设置有加料口,通过所述加料口想所述箱体11添加制备石膏浆的原料,所述箱体11内设置有搅拌机12,所述箱体11通过水泵连通储存箱8;具体实施过程中,所述水泵电性连接所述控制器7,通过所述控制器7控制所述水泵的开关,控制所述搅拌机构1向所述储存箱8供石膏浆,所述储存箱8内设置有液面检测机构81,所述液面检测机构81电性连接所述控制器7;具体实施过程中,所述液面检测机构81包括浮球811,所述浮球811连接有滑动杆812,所述滑动杆812滑动连接于所述储存箱8内,所述滑动杆812的端部设置有传感器813,具体实施过程中,所述传感器813为电容传感器,通过所述滑动杆812的移动改变所述传感器813的电容,通过电容的改变量确定滑动杆812的移动量,从而确定所述储存箱8内的石膏浆量,所述传感器813电性连接所述控制器7。
所述储存箱8连通下浆机构9,参阅图2所示,所述下浆机构9包括喷头91,所述喷头91呈长条形,所述喷头91延长度方向均匀设置有多个喷嘴92,每个所述喷嘴92分别连通输浆管93,所述输浆管93连通到所述储存箱8,所述输浆管93的端部设置有计量泵94,所述计量泵94电性连接所述控制器7;所述喷头91的一侧设置有胶片95。所述控制器7通过控制所述计量泵94的泵送量。
所述成型机构3与所述辊筒21之间的机台2上相对设置有两个刮刀25,所述刮刀25可滑动设置于所述机台2。参阅图3所示,所述刮刀25滑动设置于所述机台2上,所述机台2上对应所述刮刀25转动连接有螺杆251,所述螺杆251螺接于所述刮刀25,通过转动所述螺杆251控制所述刮刀25的位置。所述刮刀25下侧的所述机台2上对应设置有落料口26。通过所述刮刀25刮落石膏板两侧溢出的石膏,落下的石膏落入所述落料口26,方便集中处理。
本发明提供的纸面石膏板浇注装置工作原理如下:
浇注石膏板时,经过石膏浆经过所述喷头91均匀的喷到下石膏面纸上,随着石膏面纸的移动,所述胶片95刮过喷出的石膏,使得石膏初步抹匀;上石膏面纸经过所述上导向辊53贴合与石膏浆的上侧,通过所述震动机构4时,所述震动电机带动震动面震动,作用于石膏浆,使得石膏浆在石膏纸面之间进一步均匀分布;通过所述上挤压辊34和所述下挤压辊32挤压石膏面纸形成一定厚度的石膏板,挤压过后石膏板两侧溢出的石膏被所述刮刀25刮落;生产过程中,石膏板有偏移,所述控制器7控制所述液压顶23带动所述引导板24将石膏板顶正。生产过程中,所述测速机构6测量石膏板在所述辊筒21上的移动速度,所述控制器7根据速度控制所述计量泵94的泵浆量,从而实现石膏板移动速度与泵浆速度相适配,保证生产的石膏板材的厚度均匀。
本发明提供的纸面石膏板浇注装置的所述搅拌机12构1将石膏浆注入到所述储存箱8中,所述储存箱8利用均匀分布喷嘴92的所述喷头91将石膏喷射到石膏纸面之间,所述喷嘴92覆盖石膏纸面,使得喷出的石膏浆分布均匀,使得制成的石膏板内部石膏分布均匀,不容易出现空洞等缺陷;通过所述液面检测机构81探测所述储存箱8中的石膏浆量,根据石膏浆量控制所述搅拌机12构1向所述储存箱8的供浆量,保证所述储存箱8中的石膏浆量维持稳定;利用所述测速机构6测量石膏板的移动速度,所述控制器7根据速度值控制所述计量泵94的泵送速度,控制石膏浆的喷出速度,使得石膏喷射速度与石膏板移动的速度相配合,加工出来的石膏板厚度均匀,质量高,而且控制石膏浆液喷出速度与移动过的纸面面积成合适的比例,极大的减少了从纸面两侧溢出的石膏浆液量,节省材料。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种纸面石膏板浇注装置,其特征在于,包括机台(2),其中,
所述机台(2)的顶部转动连接一排辊筒(21),所述机台(2)上设置有电机(22),所述电机(22)通过链条连接所述辊筒(21);所述机台(2)的顶部固定有两个液压顶(23),所述液压顶(23)相对设置,且位于所述辊筒(21)之间,所述液压顶(23)上设置有引导板(24),所述液压顶(23)电性连接控制器(7);
所述机台(2)顶部的一端固定成型机构(3);
所述机台(2)旁放置有震动机构(4);
所述机台(2)上设置有测速机构(6),所述测速机构(6)电性连接所述控制器(7);
所述震动机构(4)一侧设置有支架(5),所述支架(5)上转动连接有上卷纸转轴(51)和下卷纸转轴(52);
所述支架(5)上设置搅拌机构(1),所述搅拌机构(1)包括箱体(11),所述箱体固定于所述支架(5),所述箱体(11)内设置有搅拌机(12),所述箱体(11)通过阀门连通储存箱(8);所述储存箱(8)内设置有液面检测机构(81),所述液面检测机构电性连接所述控制器(7);
所述储存箱(8)连通下浆机构(9),所述下浆机构(9)包括喷头(91),所述喷头(91)呈长条形,所述喷头(91)延长度方向均匀设置有多个喷嘴(92),每个所述喷嘴(92)分别连通输浆管(93),所述输浆管(93)连通到所述储存箱(8),所述输浆管(93)的端部设置有计量泵(94),所述计量泵(94)电性连接所述控制器(7);所述喷头(91)的一侧设置有胶片(95)。
2.根据权利要求1所述的纸面石膏板浇注装置,其特征在于,所述成型机构(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)固定于所述机台(2),所述支撑架(31)上转动设置下挤压辊(32),所述支撑架(31)的顶部设置有液压杆(33),所述液压杆(33)上相对所述下挤压辊(32)转动连接有上挤压辊(34),所述上挤压辊(34)和下挤压辊(32)均平行所述辊筒(21)设置,所述下挤压辊(32)的顶部高度等于所述辊筒(21)的顶部高度。
3.根据权利要求2所述的纸面石膏板浇注装置,其特征在于,所述成型机构(3)与所述辊筒(21)之间的机台(2)上相对设置有两个刮刀(25),所述刮刀(25)可滑动设置于所述机台(2)。
4.根据权利要求3所述的纸面石膏板浇注装置,其特征在于,所述刮刀(25)下侧的所述机台(2)上对应设置有落料口(26)。
5.根据权利要求1所述的纸面石膏板浇注装置,其特征在于,所述震动机构(4)包括震动电机和震动面,所述震动面连接于所述震动电机,所述震动面高度等于所述辊筒(21)顶部的高度。
6.根据权利要求1所述的纸面石膏板浇注装置,其特征在于,所述测速机构(6)为超声测速传感器。
7.根据权利要求1所述的纸面石膏板浇注装置,其特征在于,所述支架(5)上转动连接有上导向辊(53)和下导向辊(54)。
8.根据权利要求1所述的纸面石膏板浇注装置,其特征在于,所述液面检测机构(81)包括浮球(811),所述浮球(811)连接有滑动杆(812),所述滑动杆(812)滑动连接于所述储存箱(8)内,所述滑动杆(812)的端部设置有传感器(813),所述传感器(813)电性连接所述控制器(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010151287.3A CN111086107A (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种纸面石膏板浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010151287.3A CN111086107A (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种纸面石膏板浇注装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111086107A true CN111086107A (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70398856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010151287.3A Pending CN111086107A (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种纸面石膏板浇注装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111086107A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111805702A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-23 | 盐城工学院 | 一种织物增强混凝土拉挤压型材制备设备 |
CN114888942A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-12 | 泰山石膏(南通)有限公司 | 一种用于纸面石膏板的辊压成型装置 |
WO2022242090A1 (zh) * | 2021-05-19 | 2022-11-24 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种石膏基建材加工的精确对中系统及控制系统 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203818284U (zh) * | 2014-02-28 | 2014-09-10 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种纸面石膏板的成型机及其挤压装置 |
CN204076407U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-07 | 河北瑞福祥机械制造有限公司 | 一种用于原木加工流水线的对中装置 |
CN105799061A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种自动配料方法及系统 |
CN105873734A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-08-17 | 美国石膏公司 | 用于在产品转换期间控制输送系统的系统和方法 |
CN206426246U (zh) * | 2017-01-10 | 2017-08-22 | 澄江中天源环保科技有限公司 | 一种玻璃纤维石膏板的压制成型机 |
CN206855729U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-01-09 | 四川省高宇新型建材有限公司 | 纸面石膏板制板成型机构 |
CN109203213A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | 四川科筑科技有限公司 | 建筑石膏板自动化生产设备 |
CN110813138A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-21 | 杭州秉创环保包装有限公司 | 一种自动存储输送浆糊的平板线高位桶 |
-
2020
- 2020-03-06 CN CN202010151287.3A patent/CN111086107A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105873734A (zh) * | 2013-09-30 | 2016-08-17 | 美国石膏公司 | 用于在产品转换期间控制输送系统的系统和方法 |
US20180267517A1 (en) * | 2013-09-30 | 2018-09-20 | United States Gypsum Company | Systems and methods for controlling a conveyor system during product changeovers |
CN203818284U (zh) * | 2014-02-28 | 2014-09-10 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种纸面石膏板的成型机及其挤压装置 |
CN204076407U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-07 | 河北瑞福祥机械制造有限公司 | 一种用于原木加工流水线的对中装置 |
CN105799061A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种自动配料方法及系统 |
CN206426246U (zh) * | 2017-01-10 | 2017-08-22 | 澄江中天源环保科技有限公司 | 一种玻璃纤维石膏板的压制成型机 |
CN206855729U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-01-09 | 四川省高宇新型建材有限公司 | 纸面石膏板制板成型机构 |
CN109203213A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | 四川科筑科技有限公司 | 建筑石膏板自动化生产设备 |
CN110813138A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-21 | 杭州秉创环保包装有限公司 | 一种自动存储输送浆糊的平板线高位桶 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111805702A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-23 | 盐城工学院 | 一种织物增强混凝土拉挤压型材制备设备 |
CN111805702B (zh) * | 2020-07-14 | 2021-09-10 | 盐城工学院 | 一种织物增强混凝土拉挤压型材制备设备 |
WO2022242090A1 (zh) * | 2021-05-19 | 2022-11-24 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种石膏基建材加工的精确对中系统及控制系统 |
CN114888942A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-12 | 泰山石膏(南通)有限公司 | 一种用于纸面石膏板的辊压成型装置 |
CN114888942B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-09-01 | 泰山石膏(南通)有限公司 | 一种用于纸面石膏板的辊压成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111086107A (zh) | 一种纸面石膏板浇注装置 | |
US8038915B2 (en) | Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels | |
US8163352B2 (en) | Method for smoothing cementitious slurry in the production of structural cementitious panels | |
KR100888732B1 (ko) | 스패터링에 의해 적층 시트 재료를 형성하기 위한 방법 및장치 | |
KR102434310B1 (ko) | 강화 섬유와 시멘트질 물질을 혼합하기 위한 연속 혼합기 및 방법 | |
US7754052B2 (en) | Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US7513963B2 (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
RU2265514C2 (ru) | Способ и устройство для образования плотных слоев в гипсовом растворе | |
EP2403696B1 (en) | Improved process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US7794221B2 (en) | Embedment device for fiber reinforced structural cementitious panel production | |
US20080101150A1 (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
EP3711916A1 (en) | Interlayer mixing apparatus for texturing man-made stone slabs | |
HU181493B (en) | Method and apparatus for producing plaster plates | |
CN112996640A (zh) | 用于打印混凝土立体结构的打印头及其方法 | |
WO2006045728A1 (en) | Apparatus for distributing in a thin layer a mix based on agglomerate stone or ceramic material | |
JP2014046506A (ja) | コンクリートブロック成形装置用の給材箱 | |
CN113926987B (zh) | 一种砂箱填砂系统及方法 | |
US1976539A (en) | Production of films and coatings of cellulosic material | |
CN207390533U (zh) | 一种保温免拆模板生产过程中的疏料均料机 | |
TW202408767A (zh) | 石膏板用液體材料供給裝置、石膏板製造裝置、石膏板的製造方法 | |
CN113524388A (zh) | 一种蒸汽加压混凝土板生产设备 | |
JPH09194266A (ja) | 石膏ボードの製造方法 | |
JPS5951401B2 (ja) | 繊維補強セメント成形物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200501 |