JPS5951401B2 - 繊維補強セメント成形物の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維補強セメント成形物の製造方法に関する。

従来、繊維補強セメント成形物の製造方法としては、移
動ベルトや型板上に、吹付機の噴射口から繊維補強材を
含有するセメント成形材料を吹付けるとか、スラリー状
のセメント成形材料を抄造機にかけることにより、シー
ト状もしくは板状の成形物となし、これを養生硬化する
ことにより所望の繊維補強セメント成形物を得ていた。

しかしながら従来方法による場合は、肉厚精度が不充分
となり、単位面積当りの重量が不均一になって、機械的
強度が全体に亘って均一な繊維補強セメント成形物が得
難いものであった。

本発明はか・る従来の繊維補強セメント成形物の製造方
法における欠点を解消し、肉厚精度がすぐれ、単位面積
当りの重量かはパ一定なシート状もしくは板状の成形物
を得ることができ、機械的強度が全体に亘って均一な繊
維補強セメント成形物の製造方法を提供することを目的
とする。

本発明の要旨は、繊維補強材を含有するセメント成形材
料を重量検出器が付設されている移動ベルト上に供給し
、該重量検出器により前記セメント成形材料の供給量を
検出し、この検出値に基づいて前記セメント成形材料の
供給量を調節することにより、単位面積当りの重量がほ
ぼ一定のシート状もしくは板状成形物を成形することを
特徴とする、繊維補強セメント成形物の製造方法に存す
る。

次に本発明繊維補強セメント成形物の製造方法の一例を
図面を参照しながら説明する。

本発明におけるセメント成形材料は、セメント、繊維補
強材、水からなり、これに必要に応じてセメント急硬剤
、骨材、顔料、粘度調整剤、減水剤等の添加剤が混合さ
れる。

セメントとしては、例えばポルトランドセメント、中庸
熱セメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、
アルミナセメント、シリカセメント等が好適である。

繊維補強材としては、セメントのアルカリ分に対して比
較的安定でかつ補強効果を良好に発揮するものが適して
おり、例えば耐アルカリガラス繊維、硼珪酸ガラス繊維
、アルカリガラス繊維等のガラス繊維、鉱物繊維、合成
繊維等の短尺物が使用に適する。

鉱物繊維としては、石綿、岩綿、スラグウール等が好適
であり、合成繊維としては、ポリビニルアルコール繊維
、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリロニ
トリル繊維、ポリアミド繊維、ポリエチレンテレフタレ
ート繊維等が好適である。

必要に応じて添加されるセメント急硬剤とは、セメント
と水との混合物と混り合うと、セメントの水利作用を促
進して急速に硬化させる作用を有するものをいう。

セメント急硬剤としては、例えば塩化カルシウム、硫酸
ソーダ、塩化第二鉄、塩化アルミニウム、カルシウムア
ルミネートと石膏の混合物が存する。

本発明においては、繊維補強材を含有するセメント成形
材料を重量検出器２０が付設されている移動ベルト１０
上に供給する。

第１図に示す例においては、セメント、水及び必要に応
じて各種の添加成分からなるはパ均一な混合物がホッパ
ー１から輸送ポンプ２に送り込まれ、駆動機３によって
導管８から吹付機４に圧送される。

又繊維補強材は長繊維９のままで吹付機５に送り込まれ
、吹付機５内に設けられている切断機によって短尺物と
される。

吹付機４内に送り込まれたセメントと水の混合物は導管
６からの圧縮空気によって噴出され、移動ベル）１０上
に供給される。

吹付機５内で短尺物となされた繊維補強材は導管７から
の圧縮空気によって噴出され、移動ベルト１０上に供給
される。

吹付機４から噴出されるセメントと水の混合物及び吹付
機５から噴出される繊維補強材は移動ベルト１０に至る
空間部で会合して、はパ均一に混り合される。

このようにして繊維補強材を含有するセメント成形材料
が移動ベルト１０上に供給される。

１１はトラバース装置であり、移動ベルト１０が広幅の
場合には、該移動ベルト１０の幅方向に、吹付機４，５
を往復運動させるものである。

第２図においては、セメント、水、繊維補強材、及び必
要に応じ添加成分を押出機１２のホッパー１３から投入
して混合し、先端に設けられた押出筒１４から、このセ
メン）・成形材料が移動ベルト１０上に供給される。

移動ベルト１０は、モーター１５によって回転する駆動
輪１６と、従動輪１７間にかけ渡され、矢印ａ方向に回
動するようになされている。

しかして移動ベルト１０は無端回動ベルトに限られるも
のでない。

移動ベルト１０には重量検出器２０が付設される。

この場合の重量検出器２０は移動ベルト１０に直接設け
られることを要しないものであり、要は移動ベルト１０
上に供給されるセメント成形材料の重量を検出できるよ
うな箇所に設けられておればよい。

そして本発明では重量検出器２０により前記セメント成
形材料の供給量を検出し、この検出値に基づいて前記セ
メント成形材料の供給量を調節する。

重量検出器２０としては例えばロードセル２１ストレン
ゲージ等が使用される。

ロードセル２１を使用する場合について説明すると、例
えば第３図に示すように、従動輪１７の軸受１８に接す
るようにロードセル２１を設け、移動ベルト１０上に供
給されるセメント成形材料の重量変化に゛よって軸受１
８にか・る荷重の変化を検出する。

−又駆動軸１６のモーター１５に速度検出器２２を設け
、移動ベルト１０の移動速度を検出する。

−’ｏ −ドセル２１での検出結果は荷重検出増幅器２
３によって増幅された後、電気信号によって乗算器２４
に送られ、速度検出器２２による検出結果と併せて乗算
される。

ここで荷重検出値及び速度検出値を乗算するのは、瞬間
的な荷重変化を検出するだけでなく、移動ベルト１０の
移動速度との関連で荷重の変化を検知することにより、
移動ベルト１０上へのセメント成形材料の供給量をより
適確に調節するためである。

乗算器２４による検出値は表示計２５によって表示され
、目で確認することができる。

２６は設定器であり、運転条件、すなわちロードセル２
１にか・る荷重及び移動ベルト１０の移動速度の本来的
な条件が予じめ設定されている。

荷重検出増幅器２３、乗算器２４からの検出値は演算増
幅器２７に送られ、設定器２６から送られる設定条件に
基づいて演算がされ、その結果に基づいて変速装置２８
に信号が送られる。

変速装置２８の作動によって駆動機３の速度をかえ、こ
れによってセメント成形材料の供給量を調節するもので
ある。

このようにしてセメント成形材料の供給量を調節するこ
とにより、単位面積当りの重量がほぼ一定のシート状も
しくは板状の成形物１９を成形することができる。

移動ベルト１０の表面には、離脱剤塗布ロール２９が設
けられる。

これはセメント成形材料に増粘剤が添加されていると、
成形物１９が移動ベルト１０の表面に付着し、離脱し難
くなるからである。

３０はスクレーバーであり、成形物１９はこれによって
強制的に移動ベルト１０から離脱される。

移動ベルト１０上には若干のセメント成形材料が付着す
るおそれがあるので、洗滌ブラシ３１が設けられている
。

成形物１９はその長さが、長さ検出器３２によって検出
され、検出結果は回転切断刃３３及びこれを成形物１９
の幅方向に移動させる切断刃移動装置３４に送られ、一
定長に切断される。

かくして一定長に切断された成形物１９を移動ベルト１
０の端部から受台３５に移行させる。

受台３５は成形物１９に引張力や圧縮力を及ぼすことの
ないように、移動ベルト１０の移動速度とはパ同速度で
移動するようになされている。

受台３５はコンベアー３６上を移動ベルト１０の移動速
度とはパ同速度で移動するようになされている。

このためにコンベアー３６はモーター３７によって駆動
され、モーター３７には移動ベルト１０の駆動輪１６の
モーター１５の速度検出器２２による検出結果が送り込
まれ、変速機３８によって速度調節され、移動ベルト１
０の移動速度とはパ同速度で受台３５を移動させること
ができるようになされている。

３９は昇降装置であり、受台３５上の成形物１９を受台
３５ごと取出し、次工程へ移送するためのものである。

受台３５には予じめ離脱剤を塗布しておくと、成形物１
９は受台３５から容易に取外される。

成形物１９は次いで養生硬化される。

養生は、必要に応じ加熱処理を加えることにより行なう
ことができ、例えば水蒸気養生を行なってもよい。

又セメント急硬剤が添加されている成形ｅｌ１９の場合
には受台３５上に成形物１９をのせたまま加熱を施すこ
とにより短時間で硬化される。

本発明繊維補強セメント成形物の製造方法によれば、移
動ベルトへのセメント成形材料の供給量を重量検出器で
検出し、この検出値に基づいて前記セメント成形材料の
供給量を調節することにより、移動ベルト上に成形され
るシート状もしくは板状の成形物の単位面積当りの重量
をはパ一定にすることができるから、これを硬化させて
得られる繊維補強セメント成形物は、全体に亘って均一
な機械的強度、肉厚分布を有するものとなる。

本発明により得られる繊維補強セメント成形物は、例え
ば床板、壁板、天井板等の建材、内装材、家具材等の基
板として使用して特に好適である。

実施例 １ ポルトランドセメント１００重量部、珪砂５０重量部、
減水剤１重量部、増粘剤０．３重量部、水４５重量部を
はパ均一に混合し、これをホッパー１から輸送ポンプ２
に送り込み、駆動機３によって導管８から吹付機４に圧
送し、吹付機４から圧縮空気を利用して６ ｋｇ／分の
割合で噴出させた。

耐アルカリ性ガラス繊維を長尺のま・吹付機５に送り込
み、吹付機５内の切断機により切断し、圧縮空気を利用
して３００ｇ ７分の割合で噴出させた。

吹付機４，５から噴出されるセメント成形材料は、移動
ベルト１０に至る空間部で会合してはパ均一に混り合さ
れ、又吹付機４，５がトラバース装置１１によって７０
０ｍｍ幅に亘って毎分２０往復されることにより、移動
ベルト１０の幅方向に広く供給された。

移動ベルト１０の移動速度は４０ｃｒｎ／分に設定した
。

又重量検出器２０としてはロードセル２１を使用した。

移動ベルト１０上に供給されるセメント成形材料の重量
をロードセル２１により検出し、検出結果を荷重検出増
幅器２３を経て、移動ベルト１６の速度検出器２２によ
る検出結果とともに乗算器２４に送り込み、その結果を
演算増幅器２７に送り、設定器２６あ設定条件に基づく
演算によって変速装置２５ｍ１ｚ動させ、駆動機３の速
度を変えることにより、セメント成形材料の移動ベルト
１０上への供給量を前記の通り調節した。

このようにして移動ベルト１０上に１００ｃｍ’当りの
重量が２．２６ｋｇ、厚さ１５ｍｍ、幅７５０ｍｍのシ
ート状成形物１９を連続的に成形した。

成形物１９は長さ検出器３２によって長さを検出し、５
００ｍｍごとに回転切断刃３３によって切断して、移動
ベルト１０の端部から受台３５に移行させ、昇降装置３
９の作動によって受台３５ごと取出された。

次いでこの成形物１９を受台３５がら取外し、養生硬化
させた。

かくして得られた繊維補強セメント成形物は全体に亘り
厚みがはパ均一であり、又機械的強度も全体に亘りはパ
一定であった。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明繊維補強セメント成形物の製造方法の工
程例を示す説明図、第２図はセメント成形材料を供給す
る別の例を示す説明図である。 附号の説明、１・・・・・・ホッパー、２・・間輸送ポ
ンプ、３・・・・・・駆動機、４，５・・・・・・吹付
機、９・聞・長繊維、１０・・・・・・移動ベルト、１
２・・・・・・押出機、１４・・・・・・押出筒、１６
・・・・・・駆動輪、１７・曲・従動輪、１８・・・・
・・軸受、１９・・・・・・成形物、２０・・曲重量検
出器、２１・・・・・・ロードセル、２２・・・・・・
速度検出器、２３・・・・・・荷重検出増幅器、２４・
・曲乗算器、２６・・・・・・設定器、２７・・・・・
・演算増幅器、２８・・・・・・変速装置、３２・・・
・・・長さ検出器、３３・・曲回転切断刃、３５・・・
・・・受台、３６・・・・・・コンベア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維補強材を含有するセメント成形材料を重量検出
   器が付設されている移動ベルト上に供給し、該重量検出
   器により前記セメント成形材料の供給量を検出し、この
   検出値に基づいて前記セメント成形材料の供給量を調節
   することにより、単位面積当りの重量がはパ一定のシー
   ト状もしくは板状の成形物を成形することを特徴とする
   、繊維補強セメント成形物の製造方法。 ２ セメント成形材料を吹付機から噴出させて移動ベル
   ト上に供給することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の繊維補強セメント成形物の製造方法。 ３ セメント成形材料を押出機から押出して移動ベルト
   上に供給することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の繊維補強セメント成形物の製造方法。 ４ 移動ベルトの移動速度とはパ同速度で移動する受台
   に成形物を移行させることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項から第３項のいずれか記載の繊維補強セメント成
   形物の製造方法。