CN111085964B - 一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置，属于轴承维修设备领域；包括支架、蓄力筒、撞击机构，支架的顶部安装有可转动的蓄力筒，弹簧定在蓄力筒的顶部内壁上与圆盘的顶部之间，撞击机构可上下滑动安装在支架的中部，圆盘可转动安装在撞击机构的顶端，蓄力筒的内壁上固定设置有一个螺旋斜坡，圆盘的边缘设置有一个与螺旋斜坡相切的凸缘。本发明通过设置可旋转的蓄力筒，在拆卸紧定套时无需使用重锤敲击，只需慢慢旋转蓄力筒使其与弹簧和圆盘配合作用便可使撞击机构产生撞击力，从而实现对轴承紧定套的松动，避免了使用重锤导致的设备和人身伤害，安全系数高；再加上本装置体积较小，其适用于拆卸安装空间较为狭窄的轴承紧定套。

Description

一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置

技术领域

本发明属于轴承维修设备领域，具体地说，涉及一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置。

背景技术

紧定套用于将内锥孔轴承定位在光轴或阶梯轴上。紧定套配合锁紧螺母一起使用，拧紧锁紧螺母，紧定套与轴承发生相对位移，从而使紧定套外锥面往轴承孔挤压膨胀，轴承便可固定在轴上。拆卸轴承时，需要松动紧定套才可拆下轴承。普通的紧定套拆卸方法是松动紧定套的锁紧螺母，然后使用锤子通过一个特制的套筒敲击紧定套的小径端面，使紧定套和轴承产生相对位移，便可松动紧定套，从而拆卸下轴承。对于大尺寸轴承，利用这种方法，所需的敲击力度非常大，需大力抡锤，危险性极高，容易造成设备和人身伤害。同时，在轴承安装位置狭窄的情况下，无法抡锤冲击，拆卸难度极高。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置，该装置可以产生一个对紧定套的冲击力，从而松动紧定套，操作安全方便。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的带自冲击机构的轴承紧定套松动装置包括支架1、蓄力筒2、撞击机构3，所述的支架1的顶部中央安装有可转动的蓄力筒2，蓄力筒2内设置有弹簧22，弹簧22的上端固定在蓄力筒2的顶部内壁上，弹簧22的下端固定在圆盘33的顶部，撞击机构3可上下滑动安装在支架1的中部，圆盘33可转动安装在撞击机构3的顶端，蓄力筒2的内壁上固定设置有一个不满一圆周的螺旋斜坡21，圆盘33的边缘设置有一个与螺旋斜坡21相切的凸缘34。

进一步，所述的螺旋斜坡21坡面为阶梯斜坡面，每一个阶梯斜坡的结束端都比后一个阶梯斜坡的起始端高10mm，螺旋斜坡21的坡度为30°，螺旋斜坡21设置的螺旋线圈数为0.85，螺距为120mm。

进一步，撞击机构3包括撞击横梁31、撞击杆32、导向杆36、撞击柱37，支架1的顶部中央开设有一个通孔，撞击柱37的上端穿过支架1的顶部中央的通孔后与圆盘33可转动连接，撞击柱37的下端固定安装有撞击横梁31，撞击横梁31的两端分别安装有一根撞击杆32；撞击柱37两侧的支架1上分别设置有一根导向杆36，导向杆36穿过撞击横梁31上的导向孔，两根导向杆36的下端设置有挡板14。

进一步，所述的撞击横梁31的两端分别开设有一个定位槽Ⅰ38，两根撞击杆32分别通过与定位槽Ⅰ38匹配的定位螺钉Ⅰ35进行固定。

进一步，支架1包括支架横梁11、支架脚12，蓄力筒2可转动安装在支架横梁11顶部中部；蓄力筒2两侧的支架横梁11上分别开设有一个定位槽Ⅱ15，两个支架脚12分别通过与定位槽Ⅱ15匹配的定位螺钉Ⅱ13固定在支架横梁11上；所述的支架脚12呈L型结构，L型结构的底座上开设有一个将支架1固定在轴承座上通孔。

进一步，蓄力筒2的底部设置有一圈圆环凸边，蓄力筒2的两侧支架1上分别通过固定螺栓231固定安装有一个蓄力筒压板23，蓄力筒压板23靠近的蓄力筒2开设有一个压槽口，蓄力筒2底部的圆环凸边位于两个蓄力筒压板23的压槽口内，圆环凸边与压槽口之间具有间隙。

进一步，蓄力筒2的顶部中心固定设置有一个便于通过扳手旋转蓄力筒2的六角螺柱头24。

本发明的有益效果：

本发明通过设置可旋转的蓄力筒，在拆卸紧定套时无需使用重锤敲击，只需慢慢旋转蓄力筒使其与弹簧和圆盘配合作用便可使撞击机构产生撞击力，从而实现对轴承紧定套的松动，避免了使用重锤导致的设备和人身伤害，安全系数高；同时，因无需使用重锤，再加上本装置体积较小，因此适用于拆卸安装空间较为狭窄的轴承紧定套。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的具体结构示意图；

图3为本发明凸缘与螺旋斜坡工作原理结构示意图；

图4为本发明实际使用中的安装状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，所述的带自冲击机构的轴承紧定套松动装置包括支架1、蓄力筒2、撞击机构3。

所述的支架1的下端开设有便于将其固定在轴承座上通孔，支架1的顶部中央安装有可转动的蓄力筒2，具体结构为：蓄力筒2的底部设置有一圈圆环凸边，蓄力筒2的两侧支架1上分别通过固定螺栓231固定安装有一个蓄力筒压板23，蓄力筒压板23靠近的蓄力筒2开设有一个压槽口，蓄力筒2底部的圆环凸边位于两个蓄力筒压板23的压槽口内，圆环凸边与压槽口之间具有间隙。蓄力筒2的顶部中心固定设置有一个便于通过扳手旋转蓄力筒2的六角螺柱头24。通过扳手扳动六角螺柱头24，在蓄力筒压板23上压槽口的限位作用下，旋转六角螺柱头24即可带动整个蓄力筒2旋转。且蓄力筒压板23上的压槽口呈圆弧状，该圆弧状压槽口的直径与旋转蓄力筒2的圆环凸边的直径相同，这样在安装蓄力筒压板23时，其圆环凸边与圆弧状压槽口相切合，避免蓄力筒2从支架1上脱落的同时，允许蓄力筒2绕其轴线自传。

蓄力筒2内设置有弹簧22，弹簧22的上端固定在蓄力筒2的顶部内壁上，弹簧22的下端固定在圆盘33的顶部，撞击机构3可上下滑动安装在支架1的中部，圆盘33可转动安装在撞击机构3的顶端，蓄力筒2的内壁上固定设置有一个不满一圆周的螺旋斜坡21，圆盘33的边缘设置有一个与螺旋斜坡21相切的凸缘34。在拆卸轴承的紧定套时，先拆除轴承座对角线上的两颗螺栓41，露出螺栓孔，然后，使支架1的下端开设的通孔对准该螺栓孔位置，再上紧固定螺栓41，使得整个轴承紧定套松动装置固定在轴承座上，由于撞击机构3可在支架1可上下滑动，圆盘33又可转动安装在撞击机构3上，当转动蓄力筒2时，转动蓄力筒2通过弹簧22的扭力带动圆盘33转动，圆盘33转动过程中，其上的凸缘34跟随其一起转动，凸缘34在转动过程中，其与螺旋斜坡21接触时，在持续作用的弹簧扭力下，凸缘34沿螺旋斜坡21向上运动，此时弹簧22被压压缩，圆盘33在螺旋斜坡21的作用下，带动撞击机构3向上移动，由于螺旋斜坡21为一个不满一圆周的斜坡，当圆盘33上的凸缘34到达螺旋斜坡21的顶部时，凸缘34在蓄力筒2继续转动下会离开螺旋斜坡21，致使凸缘34悬空，从而使得圆盘33失去支撑力，这时，在撞击机构3的重力及弹簧22瞬间释放的还原作用力下，推动撞击机构3迅速向下击出，撞击机构3击打在轴承紧定套上42，重复击打几次，便可将紧定套42松动。

在本发明中，所述的支架1包括支架横梁11、支架脚12，蓄力筒2可转动安装在支架横梁11顶部中部；蓄力筒2两侧的支架横梁11上分别开设有一个定位槽Ⅱ15，两个支架脚12分别通过与定位槽Ⅱ15匹配的定位螺钉Ⅱ13固定在支架横梁11上；支架脚12呈L型结构，L型结构的底座上开设有一个将支架1固定在轴承座上通孔；通过松动定位螺钉Ⅱ13，可以将支架脚12调整到合适位置，以保证支架脚12上的通孔与轴承座上的螺栓孔正对，通过调整支架脚12的位置来保证蓄力筒2以及撞击机构3的正对轴承的紧定套，同时，也保证本装置能够适用多种尺寸结构的轴承紧定套的拆卸。

在本发明中，如图3所示，所述的螺旋斜坡21坡面为阶梯斜坡面，每一个阶梯斜坡的结束端都比后一个阶梯斜坡的起始端高10mm，螺旋斜坡21的坡度为30°，螺旋斜坡21设置的螺旋线圈数为0.85，螺距为120mm。由于每一个阶梯斜坡的结束端都比后一个阶梯斜坡的起始端高10mm，保证了每一个阶梯斜坡的结束端都比后一个阶梯斜坡的起始端高出一端距离，因此凸缘34越过前一个阶梯斜坡后落在后一个阶梯斜坡上时，会被前一个阶梯斜坡挡住，防止圆盘33及撞击机构3在未达到相应高度时回落。将螺旋斜坡21的坡度为30°可以保证坡度适中，保证旋转蓄力筒2使弹簧22产生的扭力能够在凸缘34沿螺旋斜坡21平缓的上升。通过将螺旋斜坡21的螺旋线圈数设置为0.85，螺距设置为120mm；即可保证螺旋斜坡21的高度，又给凸缘34的下落预留一定空间；从而保证弹簧22被释放后，撞击机构3具有一定的冲击力冲出击打在轴承紧定套上42。

如图2所示，撞击机构3包括撞击横梁31、撞击杆32、导向杆36、撞击柱37，支架1的顶部中央开设有一个通孔，撞击柱37的上端穿过支架1的顶部中央的通孔后与圆盘33可转动连接，撞击柱37的下端固定安装有撞击横梁31，撞击横梁31的两端分别安装有一根撞击杆32；撞击柱37两侧的支架1上分别设置有一根导向杆36，导向杆36穿过撞击横梁31上的导向孔，两根导向杆36的下端设置有挡板14；通过设置有导向杆36限制了撞击横梁31与撞击柱37的左右旋转，提高了撞击横梁31与撞击柱37的刚度，两根导向杆36底端设置的挡板14限定了撞击横梁31及撞击柱37下移的范围，防止撞击横梁31脱离导向杆36。

所述的撞击横梁31的两端分别开设有一个定位槽Ⅰ38，两根撞击杆32分别通过与定位槽Ⅰ38匹配的定位螺钉Ⅰ35进行固定；通过定位螺钉Ⅰ35可调整两撞击杆32的间距，可根据所拆紧定套的直径来进行调整；从而实现不同尺寸轴承紧定套的拆卸。

撞击杆32上部为矩形框，下部为圆杆，圆杆底部杆头为一个弧形块，弧形块能够与轴承紧定套端面贴合；撞击杆材质为合金钢，拥有较高的强度，防止撞击杆撞击时变形。

本发明的工作原理：

如图4所示，先将轴承座对角线上的两颗螺栓41拆卸掉，然后将支架脚12调整到合适位置，使支架脚12上的通孔对准刚刚拆卸掉的螺栓孔位置，再上紧固定螺栓41；松开定位螺钉Ⅱ13，滑动调整支架横梁11，使蓄力筒2轴心与轴承4轴心重合，拧紧定位螺钉Ⅱ13。松开定位螺钉Ⅰ35，调整撞击机构3的两撞击杆32，使两撞击杆32间距和紧定套42的直径相同，撞击杆32的杆头对准紧定套42，之后拧紧定位螺钉Ⅰ35防止撞击杆32滑移。用扳手夹紧六角螺柱头24旋转蓄力筒2，通过蓄力筒2转动使弹簧22产生扭力，通过弹簧22产生的扭力带动圆盘33转动，致使圆盘33上的凸缘34沿着螺旋斜坡21螺旋上升，进而通过撞击柱37带动撞击横梁31及撞击杆32上升，撞击横梁31及撞击杆32上升时会将弹簧22压缩，在这个过程中，因为螺旋斜坡21的每一个阶梯斜坡结束端都比后一个阶梯斜坡的起始端高出一段距离，因此凸缘34越过前一个阶梯斜坡后落在后一个阶梯斜坡上时，会被前一个阶梯斜坡挡住，防止回落。当凸缘34持续上升直到越过螺旋斜坡21的最上端一个阶梯斜坡后，圆盘33上的凸缘34悬空，弹簧22瞬间释放，通过圆盘33推动撞击柱37迅速向下击出，使得撞击杆32击打在轴承紧定套上42上；重复撞击杆32击打轴承紧定套上42几次，便可将紧定套42松动。

本发明通过设置可旋转的蓄力筒，在拆卸紧定套时无需使用重锤敲击，只需慢慢旋转蓄力筒使其与弹簧和圆盘配合作用便可使撞击机构产生撞击力，从而实现对轴承紧定套的松动，避免了使用重锤导致的设备和人身伤害，安全系数高；同时，因无需使用重锤，再加上本装置体积较小，因此适用于拆卸安装空间较为狭窄的轴承紧定套。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置，其特征在于：所述的带自冲击机构的轴承紧定套松动装置包括支架（1）、蓄力筒（2）、撞击机构（3），所述的支架（1）的顶部中央安装有可转动的蓄力筒（2），蓄力筒（2）内设置有弹簧（22），弹簧（22）的上端固定在蓄力筒（2）的顶部内壁上，弹簧（22）的下端固定在圆盘（33）的顶部，撞击机构（3）可上下滑动安装在支架（1）的中部，圆盘（33）可转动安装在撞击机构（3）的顶端，蓄力筒（2）的内壁上固定设置有一个不满一圆周的螺旋斜坡（21），圆盘（33）的边缘设置有一个与螺旋斜坡（21）相切的凸缘（34），所述的螺旋斜坡（21）坡面为阶梯斜坡面，每一个阶梯斜坡的结束端都比后一个阶梯斜坡的起始端高10mm，螺旋斜坡（21）的坡度为30°，螺旋斜坡（21）设置的螺旋线圈数为0.85，螺距为120mm；撞击机构（3）包括撞击横梁（31）、撞击杆（32）、导向杆（36）、撞击柱（37），支架（1）的顶部中央开设有一个通孔，撞击柱（37）的上端穿过支架（1）的顶部中央的通孔后与圆盘（33）可转动连接，撞击柱（37）的下端固定安装有撞击横梁（31），撞击横梁（31）的两端分别安装有一根撞击杆（32）；撞击柱（37）两侧的支架（1）上分别设置有一根导向杆（36），导向杆（36）穿过撞击横梁（31）上的导向孔，两根导向杆（36）的下端设置有挡板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置，其特征在于：所述的撞击横梁（31）的两端分别开设有一个定位槽Ⅰ（38），两根撞击杆（32）分别通过与定位槽Ⅰ（38）匹配的定位螺钉Ⅰ（35）进行固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置，其特征在于：支架（1）包括支架横梁（11）、支架脚（12），蓄力筒（2）可转动安装在支架横梁（11）顶部中部；蓄力筒（2）两侧的支架横梁（11）上分别开设有一个定位槽Ⅱ（15），两个支架脚（12）分别通过与定位槽Ⅱ（15）匹配的定位螺钉Ⅱ（13）固定在支架横梁（11）上；支架脚（12）呈L型结构，L型结构的底座上开设有一个将支架（1）固定在轴承座上通孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置，其特征在于：蓄力筒（2）的底部设置有一圈圆环凸边，蓄力筒（2）的两侧支架（1）上分别通过固定螺栓（231）固定安装有一个蓄力筒压板（23），蓄力筒压板（23）靠近的蓄力筒（2）开设有一个压槽口，蓄力筒（2）底部的圆环凸边位于两个蓄力筒压板（23）的压槽口内，圆环凸边与压槽口之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种带自冲击机构的轴承紧定套松动装置，其特征在于：蓄力筒（2）的顶部中心固定设置有一个便于通过扳手旋转蓄力筒（2）的六角螺柱头（24）。

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