CN111085127A - 一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置 - Google Patents

一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置 Download PDF

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CN111085127A CN201911288553.0A CN201911288553A CN111085127A CN 111085127 A CN111085127 A CN 111085127A CN 201911288553 A CN201911288553 A CN 201911288553A CN 111085127 A CN111085127 A CN 111085127A
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何建松
杨军
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Abstract

本发明公开了一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，包括底座、安装座、搅拌箱、机箱、排料箱、输液管和驱动器，所述安装座位于底座顶端，所述搅拌箱和机箱均螺栓安装于安装座顶端，所述输液管镶嵌于机箱顶端，且输液管与搅拌箱内部相互连通，所述排料箱焊接连通于排料箱一侧，所述驱动器螺栓安装于搅拌箱顶端，且驱动器驱动轴位于搅拌箱内部。本发明通过液泵可向搅拌箱内注入煤矸石砖原料搅拌时所需的辅助液剂，从而提高煤矸石砖原料搅拌效果，避免人工添加辅助剂费事费力的情况出现，而且通过输液管一端旋转连通有喷液板，便利于将液剂均匀喷洒至搅拌箱的原料表面，提高液剂喷洒的均匀度，从而方便液剂与原料充分混合。

Description

一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置
技术领域
本发明涉及煤矸石砖生产设备领域，具体为一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置。
背景技术
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)，煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。
煤矸石砖在生产时需要对其原料进行搅拌混合，从而需要使用搅拌混合装置来搅拌原料。
但是，现有煤矸石砖搅拌混合装置，需要人工添加混合辅助剂，从而容易导致添加剂添加不均匀，难以有效与原料混合的情况出现，而且人工添加混合剂费事费力，同时传统的煤矸石砖搅拌混合装置，多数单方向对原料进行搅拌，搅拌效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提到的现有的煤矸石砖搅拌混合装置，需要人工添加混合辅助剂，从而容易导致添加剂添加不均匀，难以有效与原料混合的情况出现，而且人工添加混合剂费事费力，同时传统的煤矸石砖搅拌混合装置，多数单方向对原料进行搅拌，搅拌效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，包括底座、安装座、搅拌箱、机箱、排料箱、输液管和驱动器，所述安装座位于底座顶端，所述搅拌箱和机箱均螺栓安装于安装座顶端，所述输液管镶嵌于机箱顶端，且输液管与搅拌箱内部相互连通，所述排料箱焊接连通于排料箱一侧，所述驱动器螺栓安装于搅拌箱顶端，且驱动器驱动轴位于搅拌箱内部。
优选的，所述底座顶端表面镶嵌有减震弹簧板，所述减震弹簧板与安装座知道之间旋转连接，所述底座顶端镶嵌有卡扣槽，所述卡扣槽内部插扣安装有支撑杆，所述支撑杆底端抵扣安装于安装座底端表面，所述底座底端旋转安装有调节杆，所述调节杆底端焊接有滑轮，所述底座底端旋转安装有定位桩，通过底座顶端表面镶嵌的减震弹簧板，可避免整个装置进行搅拌作业时产生震动，导致底座震动，从而最搅拌设备周围地面传递震颤感，影响施工的情况出现，同时利用卡扣槽内部插扣安装的支撑杆，可加强底座与安装座之间的支撑力，从而避免减震弹簧板被过度挤压导致变形影响使用的情况出现，通过旋转底座底端的调节杆与定位桩高度，从而方便根据需求对整个装置进行定位和移动。
优选的，所述搅拌箱内部底端镶嵌有导流板，所述搅拌箱顶端开设有进料口，所述搅拌箱顶端铰链安装有磁性盖板，所述磁性盖板盖扣于进料口表面，通过搅拌箱内部底端镶嵌的导流板，便利于将所搅拌的物料导流至出料口，方便进行排料，通过搅拌箱顶端开设的进料口，便利于原料的添加，同时利用磁性盖板可对进料口进行吸附密封，提高了密封强度。
优选的，所述机箱内部螺栓安装有蓄水罐，所述蓄水罐底端螺栓安装有液泵，且液泵进液口与蓄水罐之间相互连通，所述液泵出水口旋转安装有输液软管，所述机箱内部螺栓安装有蓄电池，通过机箱内部螺栓安装的蓄水罐，便利于存储煤矸石砖原料搅拌时所需的辅助液剂，提高搅拌效果以及原料混合后的品质，通过蓄水罐底端螺栓安装的液泵可将液剂通过输液软管抽排至搅拌箱内。
优选的，所述输液管一端旋转连通有喷液板，所述喷液板位于搅拌箱内部顶端，所述输液管另一端与输液软管之间相互连通，通过输液管一端旋转连通有喷液板，便利于将液剂均匀喷洒至搅拌箱的原料表面，提高液剂喷洒的均匀度，从而方便液剂与原料充分混合。
优选的，所述驱动器驱动轴一端螺栓安装有搅拌棒，通过驱动器驱动轴一端螺栓安装的搅拌棒，可对搅拌箱内原料进行搅拌混合。
优选的，所述搅拌棒表面螺栓安装有搅拌架，所述搅拌架底端焊接有延伸架，所述搅拌架底端旋转安装有转动轴，所述转动轴表面套扣安装有搅拌叶，通过搅拌棒表面螺栓安装的搅拌架配合搅拌架底端焊接的延伸架，可提高搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，通过搅拌架底端旋转安装的转动轴，可随着搅拌架的移动，利用转动轴表面套扣安装的搅拌叶与原料接触，可时转动轴转动，利用搅拌叶对原料进行搅拌，提高了原料的搅拌效果。
优选的，所述排料箱一端旋转安装有密封盖板，所述密封盖板一端焊接有补位板，所述补位板位于排料箱，且补位板一端与搅拌箱内壁持平，通过排料箱一端旋转安装的密封盖板，便利于对排料箱进行密封，同时利用密封盖板一端焊接的补位板，可对排料箱内部空隙进行填补，避免搅拌操作时原料进入排料箱内，造成部分原料无法搅拌的情况出现。
优选的，所述搅拌箱表面镶嵌有多个开关，多个所述开关均与蓄电池之间电性连接，且多个所述开关分别与液泵和驱动器之间导线连接。
可以理解的是，多个所述开关可根据实际搅拌需求，对液泵和驱动器进行单独调控，从而满足搅拌需求，而且，对应的开关连接电路为本领域技术人员所熟知的常见电路。
本发明提供了一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，具备以下有益效果：
(1)本发明通过液泵可向搅拌箱内注入煤矸石砖原料搅拌时所需的辅助液剂，从而提高煤矸石砖原料搅拌效果，避免人工添加辅助剂费事费力的情况出现，而且通过输液管一端旋转连通有喷液板，便利于将液剂均匀喷洒至搅拌箱的原料表面，提高液剂喷洒的均匀度，从而方便液剂与原料充分混合。
(2)本发明通过搅拌棒表面螺栓安装的搅拌架配合搅拌架底端焊接的延伸架，可提高搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，通过搅拌架底端旋转安装的转动轴，可随着搅拌架的移动，利用转动轴表面套扣安装的搅拌叶与原料接触，可时转动轴转动，利用搅拌叶对原料进行搅拌，提高了原料的搅拌效果，避免传统单方向搅拌导致原料搅拌不均匀的情况发生。
(3)本发明通过底座顶端表面镶嵌的减震弹簧板，可避免整个装置进行搅拌作业时产生震动，导致底座震动，从而最搅拌设备周围地面传递震颤感，影响施工的情况出现，同时利用卡扣槽内部插扣安装的支撑杆，可加强底座与安装座之间的支撑力，从而避免减震弹簧板被过度挤压导致变形影响使用的情况出现，通过旋转底座底端的调节杆与定位桩高度，从而方便根据需求对整个装置进行定位和移动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌箱内部结构示意图；
图3为本发明的机箱内部结构示意图；
图4为本发明的底座结构示意图。
图5为本发明的搅拌架结构示意图。
图6为本发明的排料箱内部结构示意图。
图中：1、底座；101、卡扣槽；102、支撑杆；103、减震弹簧板；104、调节杆；105、滑轮；106、定位桩；2、安装座；3、搅拌箱；301、进料口；302、磁性盖板；303、导流板；304、开关；4、机箱；401、蓄电池；402、液泵；403、蓄水罐；404、输液软管；5、排料箱；501、密封盖板；502、补位板；6、输液管；601、喷液板；7、驱动器；701、搅拌棒；8、搅拌架；801、延伸架；802、转动轴；803、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，包括底座1、安装座2、搅拌箱3、机箱4、排料箱5、输液管6和驱动器7，所述安装座2位于底座1顶端，所述搅拌箱3和机箱4均螺栓安装于安装座2顶端，所述输液管6镶嵌于机箱4顶端，且输液管6与搅拌箱3内部相互连通，所述排料箱5焊接连通于排料箱5一侧，所述驱动器7螺栓安装于搅拌箱3顶端，且驱动器7驱动轴位于搅拌箱3内部。
优选的，所述底座1顶端表面镶嵌有减震弹簧板103，所述减震弹簧板103与安装座2知道之间旋转连接，所述底座1顶端镶嵌有卡扣槽101，所述卡扣槽101内部插扣安装有支撑杆102，所述支撑杆102底端抵扣安装于安装座2底端表面，所述底座1底端旋转安装有调节杆104，所述调节杆104底端焊接有滑轮105，所述底座1底端旋转安装有定位桩106，通过底座1顶端表面镶嵌的减震弹簧板103，可避免整个装置进行搅拌作业时产生震动，导致底座1震动，从而最搅拌设备周围地面传递震颤感，影响施工的情况出现，同时利用卡扣槽101内部插扣安装的支撑杆102，可加强底座1与安装座2之间的支撑力，从而避免减震弹簧板103被过度挤压导致变形影响使用的情况出现，通过旋转底座1底端的调节杆104与定位桩106高度，从而方便根据需求对整个装置进行定位和移动。
优选的，所述搅拌箱3内部底端镶嵌有导流板303，所述搅拌箱3顶端开设有进料口301，所述搅拌箱3顶端铰链安装有磁性盖板302，所述磁性盖板302盖扣于进料口301表面，通过搅拌箱3内部底端镶嵌的导流板303，便利于将所搅拌的物料导流至出料口，方便进行排料，通过搅拌箱3顶端开设的进料口301，便利于原料的添加，同时利用磁性盖板302可对进料口301进行吸附密封，提高了密封强度。
优选的，所述机箱4内部螺栓安装有蓄水罐403，所述蓄水罐403底端螺栓安装有液泵402，且液泵402进液口与蓄水罐403之间相互连通，所述液泵402出水口旋转安装有输液软管404，所述机箱4内部螺栓安装有蓄电池401，通过机箱4内部螺栓安装的蓄水罐403，便利于存储煤矸石砖原料搅拌时所需的辅助液剂，提高搅拌效果以及原料混合后的品质，通过蓄水罐403底端螺栓安装的液泵402可将液剂通过输液软管404抽排至搅拌箱3内。
优选的，所述输液管6一端旋转连通有喷液板601，所述喷液板601位于搅拌箱3内部顶端，所述输液管6另一端与输液软管404之间相互连通，通过输液管6一端旋转连通有喷液板601，便利于将液剂均匀喷洒至搅拌箱3的原料表面，提高液剂喷洒的均匀度，从而方便液剂与原料充分混合。
优选的，所述驱动器7驱动轴一端螺栓安装有搅拌棒701，通过驱动器7驱动轴一端螺栓安装的搅拌棒701，可对搅拌箱3内原料进行搅拌混合。
优选的，所述搅拌棒701表面螺栓安装有搅拌架8，所述搅拌架8底端焊接有延伸架801，所述搅拌架8底端旋转安装有转动轴802，所述转动轴802表面套扣安装有搅拌叶803，通过搅拌棒701表面螺栓安装的搅拌架8配合搅拌架8底端焊接的延伸架801，可提高搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，通过搅拌架8底端旋转安装的转动轴802，可随着搅拌架8的移动，利用转动轴802表面套扣安装的搅拌叶803与原料接触，可时转动轴802转动，利用搅拌叶803对原料进行搅拌，提高了原料的搅拌效果。
优选的，所述排料箱5一端旋转安装有密封盖板501，所述密封盖板501一端焊接有补位板502，所述补位板502位于排料箱5，且补位板502一端与搅拌箱3内壁持平，通过排料箱5一端旋转安装的密封盖板501，便利于对排料箱5进行密封，同时利用密封盖板501一端焊接的补位板502，可对排料箱5内部空隙进行填补，避免搅拌操作时原料进入排料箱5内，造成部分原料无法搅拌的情况出现。
优选的，所述搅拌箱3表面镶嵌有多个开关304，多个所述开关304均与蓄电池401之间电性连接，且多个所述开关304分别与液泵402和驱动器7之间导线连接。
可以理解的是，多个所述开关304可根据实际搅拌需求，对液泵402和驱动器7进行单独调控，从而满足搅拌需求，而且，对应的开关连接电路为本领域技术人员所熟知的常见电路。
需要说明的是，一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，在使用时，将煤矸石砖原料搅拌时所需的辅助液剂倒入机箱4内的蓄水罐403内，然后将煤矸石砖原料由搅拌箱3顶端开设的进料口301倒入搅拌箱3内，打开驱动器7带动搅拌棒701，从而对位于搅拌箱3内的原料进行混合搅拌，通过搅拌棒701表面螺栓安装的搅拌架8配合搅拌架8底端焊接的延伸架801，可提高搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，通过搅拌架8底端旋转安装的转动轴802，可随着搅拌架8的移动，利用转动轴802表面套扣安装的搅拌叶803与原料接触，可时转动轴802转动，利用搅拌叶803对原料进行搅拌，提高了原料的搅拌效，在混合搅拌原料的同时通过液泵402可将辅助液剂通过输液软管404抽排至搅拌箱3内的喷液板601中，由喷液板601喷洒至搅拌箱3的原料表面，提高液剂喷洒的均匀度，从而方便液剂与原料充分混合，当完成搅拌后，旋转打开排料箱5一端旋转安装的密封盖板501，将原料由排料箱5排出，从而完成整个搅拌作业。
实施例2
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，包括底座1、安装座2、搅拌箱3、机箱4、排料箱5、输液管6和驱动器7，所述安装座2位于底座1顶端，所述搅拌箱3和机箱4均螺栓安装于安装座2顶端，所述输液管6镶嵌于机箱4顶端，且输液管6与搅拌箱3内部相互连通，所述排料箱5焊接连通于排料箱5一侧，所述驱动器7螺栓安装于搅拌箱3顶端，且驱动器7驱动轴位于搅拌箱3内部。
优选的，所述底座1顶端表面镶嵌有减震弹簧板103，所述减震弹簧板103与安装座2知道之间旋转连接，所述底座1顶端镶嵌有卡扣槽101，所述卡扣槽101内部插扣安装有支撑杆102，所述支撑杆102底端抵扣安装于安装座2底端表面，所述底座1底端旋转安装有调节杆104，所述调节杆104底端焊接有滑轮105，所述底座1底端旋转安装有定位桩106，通过底座1顶端表面镶嵌的减震弹簧板103，可避免整个装置进行搅拌作业时产生震动，导致底座1震动，从而最搅拌设备周围地面传递震颤感，影响施工的情况出现，同时利用卡扣槽101内部插扣安装的支撑杆102，可加强底座1与安装座2之间的支撑力，从而避免减震弹簧板103被过度挤压导致变形影响使用的情况出现，通过旋转底座1底端的调节杆104与定位桩106高度，从而方便根据需求对整个装置进行定位和移动。
优选的，所述搅拌箱3内部底端镶嵌有导流板303，所述搅拌箱3顶端开设有进料口301，所述搅拌箱3顶端铰链安装有磁性盖板302，所述磁性盖板302盖扣于进料口301表面，通过搅拌箱3内部底端镶嵌的导流板303，便利于将所搅拌的物料导流至出料口，方便进行排料，通过搅拌箱3顶端开设的进料口301，便利于原料的添加，同时利用磁性盖板302可对进料口301进行吸附密封，提高了密封强度。
优选的，所述机箱4内部螺栓安装有蓄水罐403，所述蓄水罐403底端螺栓安装有液泵402，且液泵402进液口与蓄水罐403之间相互连通，所述液泵402出水口旋转安装有输液软管404，所述机箱4内部螺栓安装有蓄电池401，通过机箱4内部螺栓安装的蓄水罐403，便利于存储煤矸石砖原料搅拌时所需的辅助液剂，提高搅拌效果以及原料混合后的品质，通过蓄水罐403底端螺栓安装的液泵402可将液剂通过输液软管404抽排至搅拌箱3内。
优选的，所述输液管6一端旋转连通有喷液板601，所述喷液板601位于搅拌箱3内部顶端，所述输液管6另一端与输液软管404之间相互连通，通过输液管6一端旋转连通有喷液板601，便利于将液剂均匀喷洒至搅拌箱3的原料表面，提高液剂喷洒的均匀度，从而方便液剂与原料充分混合。
优选的，所述驱动器7驱动轴一端螺栓安装有搅拌棒701，通过驱动器7驱动轴一端螺栓安装的搅拌棒701，可对搅拌箱3内原料进行搅拌混合。
优选的，所述搅拌棒701表面螺栓安装有搅拌架8，所述搅拌架8底端焊接有延伸架801，所述搅拌架8底端旋转安装有转动轴802，所述转动轴802表面套扣安装有搅拌叶803，通过搅拌棒701表面螺栓安装的搅拌架8配合搅拌架8底端焊接的延伸架801，可提高搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，通过搅拌架8底端旋转安装的转动轴802，可随着搅拌架8的移动，利用转动轴802表面套扣安装的搅拌叶803与原料接触，可时转动轴802转动，利用搅拌叶803对原料进行搅拌，提高了原料的搅拌效果。
优选的，所述排料箱5一端旋转安装有密封盖板501，所述密封盖板501一端焊接有补位板502，所述补位板502位于排料箱5，且补位板502一端与搅拌箱3内壁持平，通过排料箱5一端旋转安装的密封盖板501，便利于对排料箱5进行密封，同时利用密封盖板501一端焊接的补位板502，可对排料箱5内部空隙进行填补，避免搅拌操作时原料进入排料箱5内，造成部分原料无法搅拌的情况出现。
优选的，所述搅拌箱3表面镶嵌有多个开关304，多个所述开关304均与蓄电池401之间电性连接，且多个所述开关304分别与液泵402和驱动器7之间导线连接。
可以理解的是，多个所述开关304可根据实际搅拌需求，对液泵402和驱动器7进行单独调控，从而满足搅拌需求，而且，对应的开关连接电路为本领域技术人员所熟知的常见电路。
需要说明的是，一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，在使用时，将煤矸石砖原料搅拌时所需的辅助液剂倒入机箱4内的蓄水罐403内，然后将煤矸石砖原料由搅拌箱3顶端开设的进料口301倒入搅拌箱3内，打开驱动器7带动搅拌棒701，从而对位于搅拌箱3内的原料进行混合搅拌，通过搅拌棒701表面螺栓安装的搅拌架8配合搅拌架8底端焊接的延伸架801，可提高搅拌面积，从而提高了搅拌混合的效率，通过搅拌架8底端旋转安装的转动轴802，可随着搅拌架8的移动，利用转动轴802表面套扣安装的搅拌叶803与原料接触，可时转动轴802转动，利用搅拌叶803对原料进行搅拌，提高了原料的搅拌效，在混合搅拌原料的同时通过液泵402可将辅助液剂通过输液软管404抽排至搅拌箱3内的喷液板601中，由喷液板601喷洒至搅拌箱3的原料表面，提高液剂喷洒的均匀度，从而方便液剂与原料充分混合，当完成搅拌后，旋转打开排料箱5一端旋转安装的密封盖板501，将原料由排料箱5排出，从而完成整个搅拌作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于，包括底座(1)、安装座(2)、搅拌箱(3)、机箱(4)、排料箱(5)、输液管(6)和驱动器(7)，所述安装座(2)位于底座(1)顶端，所述搅拌箱(3)和机箱(4)均螺栓安装于安装座(2)顶端，所述输液管(6)镶嵌于机箱(4)顶端，且输液管(6)与搅拌箱(3)内部相互连通，所述排料箱(5)焊接连通于排料箱(5)一侧，所述驱动器(7)螺栓安装于搅拌箱(3)顶端，且驱动器(7)驱动轴位于搅拌箱(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述底座(1)顶端表面镶嵌有减震弹簧板(103)，所述减震弹簧板(103)与安装座(2)知道之间旋转连接，所述底座(1)顶端镶嵌有卡扣槽(101)，所述卡扣槽(101)内部插扣安装有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)底端抵扣安装于安装座(2)底端表面，所述底座(1)底端旋转安装有调节杆(104)，所述调节杆(104)底端焊接有滑轮(105)，所述底座(1)底端旋转安装有定位桩(106)。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)内部底端镶嵌有导流板(303)，所述搅拌箱(3)顶端开设有进料口(301)，所述搅拌箱(3)顶端铰链安装有磁性盖板(302)，所述磁性盖板(302)盖扣于进料口(301)表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述机箱(4)内部螺栓安装有蓄水罐(403)，所述蓄水罐(403)底端螺栓安装有液泵(402)，且液泵(402)进液口与蓄水罐(403)之间相互连通，所述液泵(402)出水口旋转安装有输液软管(404)，所述机箱(4)内部螺栓安装有蓄电池(401)。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述输液管(6)一端旋转连通有喷液板(601)，所述喷液板(601)位于搅拌箱(3)内部顶端，所述输液管(6)另一端与输液软管(404)之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述驱动器(7)驱动轴一端螺栓安装有搅拌棒(701)。
7.根据权利要求6所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌棒(701)表面螺栓安装有搅拌架(8)，所述搅拌架(8)底端焊接有延伸架(801)，所述搅拌架(8)底端旋转安装有转动轴(802)，所述转动轴(802)表面套扣安装有搅拌叶(803)。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述排料箱(5)一端旋转安装有密封盖板(501)，所述密封盖板(501)一端焊接有补位板(502)，所述补位板(502)位于排料箱(5)，且补位板(502)一端与搅拌箱(3)内壁持平。
9.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石砖的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)表面镶嵌有多个开关(304)，多个所述开关(304)均与蓄电池(401)之间电性连接，且多个所述开关(304)分别与液泵(402)和驱动器(7)之间导线连接。
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