CN111079878A - 用于片烟的处理系统、处理方法以及制烟装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种用于片烟的处理系统、处理方法以及制烟装置，涉及烟草自动化控制领域。该处理系统包括：图像识别设备，用于依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得多个烟箱的每个烟箱的物料编码；称重设备，用于在信息处理设备对物料编码进行校验成功后，按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息；以及信息处理设备，用于对图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，将物料编码与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。
Description
技术领域
本公开涉及烟草自动化控制领域，特别涉及一种用于片烟的处理系统、处理方法以及制烟装置。
背景技术
片烟配方的准确性包括片烟产地的准确性和重量的精确性。
烟箱开包工序是将片烟原料，通过开箱，拆包，按产品配方比例、规定的工艺流程均匀地排放在输送带上进行后续片烟切片处理。在开包工序中，工艺要求核对片烟配方的准确性，目前是人工核对片烟配方信息，存在人员责任心不强和技能方面的差异。
目前，在自动核对片烟配方信息的系统中，条码的信息靠人工扫描片烟条码或传统扫描条码获取，但在片烟信息或条码出现异常时，无法进行精准的质量追溯，不利于校验片烟配方的准确性。而且在这种传统的识别方式在处理不规范条码时，可能出现识别错误或者人为修改条码数据的隐患。这种传统片烟配方信息的核对也只有核对片烟的条码中的产地等信息。
发明内容
本公开解决的一个技术问题是：提供一种用于片烟的处理系统，以使得片烟的物料编码与片烟的重量信息相关联，便于校验片烟配方的准确性。
根据本公开的一个方面，提供了一种用于片烟的处理系统，包括：图像识别设备，用于依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得所述多个烟箱的每个烟箱的物料编码，并将每个烟箱的物料编码发送到信息处理设备；称重设备，用于在所述信息处理设备对所述物料编码进行校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将所述重量信息发送到所述信息处理设备；以及所述信息处理设备，用于对所述图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列，并将所述编码队列的物料编码按照所述先后顺序与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。
在一些实施例中，所述信息处理设备用于读取当前正在执行的任务信息，所述任务信息包含物料编码，将从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码进行对比，在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码相同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验成功。
在一些实施例中，所述图像识别设备还用于对每个烟箱进行拍照以得到每个烟箱的场景照片，并将每个烟箱的场景照片发送到所述信息处理设备；所述信息处理设备还用于将所述场景照片与对应的物料编码相关联，并将所述场景照片存储在数据库中。
在一些实施例中，所述信息处理设备还用于在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码不同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验失败，并向第一报警设备发送第一报警信号；所述处理系统还包括：所述第一报警设备，用于在接收到所述第一报警信号后进行报警。
在一些实施例中，所述信息处理设备还用于在校验成功后向控制器发送开包信号；所述处理系统还包括：所述控制器，用于在接收到所述开包信号后，控制相应的开包机构对片烟进行开包操作；其中，所述称重设备对开包后的片烟进行称重。
在一些实施例中，所述信息处理设备还用于在所述图像识别设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，接收输入的烟箱的物料编码；和/或在所述称重设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，接收输入的片烟的重量信息。
在一些实施例中，所述信息处理设备还用于判断所述片烟的重量信息是否在预定范围内；当所述片烟的重量信息在所述预定范围内时，将所述重量信息与对应的物料编码相关联；当所述片烟的重量信息没有在所述预定范围内时，向第二报警设备发送第二报警信号；所述处理系统还包括：第二报警设备，用于在接收到所述第二报警信号后进行报警。
根据本公开的另一个方面，提供了一种制烟装置，包括：如前所述的用于片烟的处理系统。
根据本公开的另一个方面，提供了一种用于片烟的处理方法，包括：利用图像识别设备依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得所述多个烟箱的每个烟箱的物料编码，并将每个烟箱的物料编码发送到信息处理设备；利用所述信息处理设备对所述图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列；在所述信息处理设备对所述物料编码进行校验成功后，利用称重设备按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将所述重量信息发送到所述信息处理设备；以及所述信息处理设备将所述编码队列的物料编码按照所述先后顺序与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。
在一些实施例中，利用所述信息处理设备对从所述图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验的步骤包括：所述信息处理设备读取当前正在执行的任务信息，所述任务信息包含物料编码；将从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码进行对比；以及在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码相同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验成功。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：利用所述图像识别设备对每个烟箱进行拍照以得到每个烟箱的场景照片，并将每个烟箱的场景照片发送到所述信息处理设备；以及利用所述信息处理设备将所述场景照片与对应的物料编码相关联，并将所述场景照片存储在数据库中。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码不同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验失败，则进行报警。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：所述信息处理设备在校验成功后向控制器发送开包信号；以及所述控制器在接收到所述开包信号后，控制相应的开包机构对片烟进行开包操作；其中，所述称重设备对开包后的片烟进行称重。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：在所述图像识别设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，向所述信息处理设备输入烟箱的物料编码；和/或在所述称重设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，向所述信息处理设备输入片烟的重量信息。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：判断所述片烟的重量信息是否在预定范围内；当所述片烟的重量信息在所述预定范围内时，将所述重量信息与对应的物料编码相关联；以及当所述片烟的重量信息没有在所述预定范围内时，进行报警。
根据本公开的另一个方面，提供了一种用于片烟的处理系统，包括：存储器；以及耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器的指令执行如前所述的方法。
根据本公开的另一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，该指令被处理器执行时实现如前所述的方法的步骤。
在上述用于片烟的处理系统中，图像识别设备用于依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得所述多个烟箱的每个烟箱的物料编码，并将每个烟箱的物料编码发送到信息处理设备；称重设备用于在所述信息处理设备对所述物料编码进行校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将所述重量信息发送到所述信息处理设备；以及所述信息处理设备用于对所述图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列，并将所述编码队列的物料编码按照所述先后顺序与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。这样可以使得片烟的物料编码与片烟的重量信息相关联，便于校验片烟配方的准确性。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
图1是示出根据本公开一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。
图2是示出根据本公开另一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。
图3是示出根据本公开一个实施例的信息处理设备的结构示意图图。
图4是示出根据本公开另一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。
图5是示出根据本公开一个实施例的用于片烟的处理方法的流程示意图。
图6是示出根据本公开另一个实施例的用于片烟的处理方法的流程示意图。
图7是示出根据本公开一个实施例的用于图像识别的方法的流程示意图。
图8是示出根据本公开一个实施例的用于称重的方法的流程示意图。
图9是示出根据本公开一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。
图10是示出根据本公开另一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。
图11A是示出根据本公开一个实施例的生产任务的操作界面图。
图11B是示出根据本公开一个实施例的任务单明细的操作界面图。
图11C是示出根据本公开一个实施例的手动扫描的操作界面图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1是示出根据本公开一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。如图1所示，该实施例的用于片烟的处理系统包括：图像识别设备110、称重设备120以及信息处理设备130。
图像识别设备110用于依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得多个烟箱的每个烟箱的物料编码，并将每个烟箱的物料编码发送到信息处理设备130。例如，图像识别设备110位于烟箱到达脱箱开包前的辊道上。例如，图像识别设备可以使用有线以太网将片烟的物料编码(以及后面所述的场景照片)发送到信息处理设备。
在一些实施例中，图像识别设备可以包括扫描器和感应器。扫描器可以用于对烟箱上的条码进行扫描以得到物料编码。感应器可以用于在被烟箱触动时触发扫描器进行扫描操作。
称重设备120用于在信息处理设备130对物料编码进行校验成功后，按照图像识别设备110对多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将重量信息发送到信息处理设备130。例如，称重设备可以使用有线以太网将片烟重量发送至信息处理设备。
信息处理设备130用于对图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列，并将编码队列的物料编码按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序(也即，物料编码在编码队列中的先进先出的顺序)与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联(例如，可以将对应的物料编码和重量信息组成数据组)，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。
在一些实施例中，该数据库可以设置在信息处理设备中；或者，也可以设置在另外的服务器中，作为数据库服务器。
至此，提供了根据本公开一些实施例的用于片烟的处理系统。该系统包括图像识别设备、称重设备和信息处理设备。利用图像识别设备扫描烟箱上的条码来获得片烟的物料编码，并发送到信息处理设备。称重装置按照图像识别设备扫描时的先后顺序对片烟进行称重，并将重量信息发送到信息处理设备。信息处理设备将物料编码按照扫描的先后顺序与片烟的重量信息对应关联，并存储在数据库中。这样通过使得片烟的物料编码与片烟的重量信息相关联，可以实现校验片烟配方的准确性。另外，上述系统还便于质量追溯(即可回溯查询生产记录)以及事后故障处理。
图2是示出根据本公开另一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。
如图2所示，处理系统包括图像识别设备110、称重设备120以及信息处理设备130。如图2所示，图像识别设备110在片烟输送辊道201上，在片烟开包工序202之前执行扫描操作，并将扫描的物料编码传输到信息处理设备130。称重设备120在片烟被开包后且在片烟分切工序203之前，对片烟进行称重，并将获得的重量信息传输到信息处理设备130。
在一些实施例中，信息处理设备130用于读取当前正在执行的任务信息，任务信息包含物料编码，将从图像识别设备接收的物料编码与任务信息内的物料编码进行对比，在从图像识别设备接收的物料编码与任务信息内的物料编码相同的情况下，对从图像识别设备接收的物料编码的校验成功。
在一些实施例中，图像识别设备110还可以用于对每个烟箱进行拍照以得到每个烟箱的场景照片，并将每个烟箱的场景照片发送到信息处理设备130。信息处理设备103还可以用于将场景照片与对应的物料编码相关联，并将场景照片存储在数据库中。利用场景照片可还原当时的生产场景，有利于事后的故障追溯。
在一些实施例中，信息处理设备130还可以用于在图像识别设备110与信息处理设备130通信失效的情况下(例如信息处理设备无法从图像识别设备端获得物料编码和场景照片的情况下)，接收输入(例如手动输入)的烟箱的物料编码；和/或在称重设备120与信息处理设备130通信失效的情况下(例如，信息处理设备无法从称重设备端获得重量信息的情况下)，接收输入(例如手动输入)的片烟的重量信息。
该处理系统中的图像识别设备对片烟的条码进行扫描、拍照，识别出片烟的物料编码。称重设备对去除箱包后的片烟的净重进行称量，从而获得重量信息。信息处理设备将上述物料编码与重量信息对应关联并进行存储，从而形成生产过程的工作记录。在系统中可以回溯查询生产用的片烟信息进行实时校验，便于进行质量追溯。
图3是示出根据本公开一个实施例的信息处理设备的结构示意图图。如图3所示，该信息处理设备130可以包括生产记录模块131、数据查询模块132、基础信息管理模块133。
该生产记录模块131可以用于记录生产过程信息。
该数据查询模块132用于查询数据。例如，如图3所示，该数据查询模块132可以包括日志查询单元1321和生产数据查询单元1322。日志查询单元1321用于查询日志。生产数据查询单元1322用于查询生产数据。
基础信息管理模块133用于管理基础信息(例如用户信息、用户组信息等)。例如，基础信息管理模块133可以包括用户管理单元1331、用户组管理单元1332、权限管理单元1333和参数设置单元1334。用户管理单元1331用于管理用户信息。用户组管理单元1332用于管理用户所在的用户组的信息。权限管理单元1333用于对用户进行鉴权。例如，在用户登录时可以对用户进行鉴权。参数设置单元1334用于接收用户输入的参数值，从而进行参数设置。例如，参数设置单元1334可以设置片烟的重量信息的预定范围，或者设置该批次生产任务的物料编码。
通过上述各个功能模块，可以使得信息处理设备能够实现各个功能，更加方便操作和生产的实施，以及便于质量追溯。
图4是示出根据本公开另一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。如图4所示，该处理系统包括图像识别设备110、称重设备120和信息处理设备130。
在一些实施例中，信息处理设备130还可以用于在从图像识别设备接收的物料编码与任务信息内的物料编码不同的情况下，对从图像识别设备110接收的物料编码的校验失败，并向第一报警设备440发送第一报警信号。如图4所示，该处理系统还可以包括第一报警设备440。该第一报警设备440用于在接收到第一报警信号后进行报警。例如，该第一报警设备可以为声音报警设备或发光报警设备。
在一些实施例中，信息处理设备130还可以用于在校验成功后向控制器460发送开包信号。如图4所示，该处理系统还可以包括控制器460。该控制器460用于在接收到开包信号后，控制相应的开包机构对片烟进行开包操作。称重设备120用于对开包后的片烟进行称重。
在一些实施例中，信息处理设备130还用于判断片烟的重量信息是否在预定范围内；当片烟的重量信息在预定范围内时，将重量信息与对应的物料编码相关联；当片烟的重量信息没有在预定范围内时，向第二报警设备450发送第二报警信号。如图4所示，该处理系统还可以包括第二报警设备450。第二报警设备450用于在接收到第二报警信号后进行报警。例如，该第二报警设备可以为声音报警设备或发光报警设备。
在一些实施例中，上述预定范围可以为180kg至220kg。当然，本领域技术人员能够明白，上述预定范围仅是示例性的，本公开的范围并不仅限于此。
在一些实施例中，图像识别设备、称重设备、信息处理设备、控制器和数据库服务器(如果有的话)等可以通过有线以太网连接。
在本公开的一些实施例中，还提供了一种制烟装置，包括如上所述的用于片烟的处理系统(例如图1、图2或图4所示的处理系统)。
图5是示出根据本公开一个实施例的用于片烟的处理方法的流程示意图。
在步骤S502，利用图像识别设备依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得多个烟箱的每个烟箱的物料编码，并将每个烟箱的物料编码发送到信息处理设备。
在一些实施例中，所述处理方法还可以包括：利用图像识别设备对每个烟箱进行拍照以得到每个烟箱的场景照片，并将每个烟箱的场景照片发送到信息处理设备；以及利用信息处理设备将场景照片与对应的物料编码相关联，并将场景照片存储在数据库中。
在一些实施例中，所述处理方法还可以包括：在图像识别设备与信息处理设备通信失效的情况下，向信息处理设备输入(例如手动输入)烟箱的物料编码。
在步骤S504，利用信息处理设备对从图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列。
在一些实施例中，利用信息处理设备对从图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验的步骤可以包括：信息处理设备读取当前正在执行的任务信息，所述任务信息包含物料编码；将从图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码进行对比；以及在从图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码相同的情况下，对从图像识别设备接收的物料编码的校验成功。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：在从图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码不同的情况下，对从图像识别设备接收的物料编码的校验失败，则进行报警。例如，信息处理设备向第一报警设备发送第一报警信号，由第一报警设备进行报警。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：信息处理设备在校验成功后向控制器发送开包信号；控制器在接收到开包信号后，控制相应的开包机构对片烟进行开包操作。
在步骤S506，在信息处理设备对物料编码进行校验成功后，利用称重设备按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将重量信息发送到信息处理设备。这里，称重设备对开包后的片烟进行称重以得到片烟的净重。
在一些实施例中，可以判断片烟的重量信息是否在预定范围内。例如，所述处理方法还包括：判断片烟的重量信息是否在预定范围内；当片烟的重量信息在预定范围内时，将重量信息与对应的物料编码相关联；以及当片烟的重量信息没有在预定范围内时，进行报警。例如，信息处理设备可以向第二报警设备发送第二报警信号，第二报警设备接收到第二报警信号后进行报警。
在一些实施例中，所述处理方法还包括：在称重设备与信息处理设备通信失效的情况下，向信息处理设备输入(例如手动输入)片烟的重量信息。
在步骤S508，信息处理设备将编码队列的物料编码按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序(也即，物料编码在编码队列中的先进先出的顺序)与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。
至此，根据本公开一些实施例的用于片烟的处理方法。通过上述方法，可以使得片烟的物料编码与片烟的重量信息相关联，可以实现校验片烟配方的准确性。另外，上述方法可以回溯查询生产记录，便于进行质量追溯以及事后故障处理。
图6是示出根据本公开另一个实施例的用于片烟的处理方法的流程示意图。
在步骤S601，利用信息处理设备读取生产数据，启动生产线任务。例如：信息处理设备读取生产任务表(例如生产任务表L_TASKID)中对应的任务状态字段(例如F_TASKSTATE)为3，其中3代表正在执行，并从制丝线集控系统数据库获取对应生产线的数据，启动Socket通讯服务。这里，Socket通讯服务是指信息处理设备与称重设备的通讯服务，启动后可以保持通讯状态。
在步骤S602，利用传送带传送片烟烟箱，该烟箱到达翻箱开包前的辊道，触动图像识别设备中的感应器，执行步骤S603。
在步骤S603，利用图像识别设备中的扫描器依次多个烟箱上的条码，并将扫描后的物料编码传送给信息处理设备。
在步骤S604，信息处理设备接收到物料编码。
在步骤S605，处理设备对从图像识别设备获取的每个烟箱的物料编码进行校验，判断该片烟物料是否属于当前生产所需原料。如果是，则过程进入步骤S608，否则过程进入步骤S606和S607。
在步骤S606，弹出报警信息。
在步骤S607，将该片烟物料进行剔除。
在步骤S608，按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列。这里，可以循环扫描各个烟箱上的条码，从而形成编码队列。
信息处理设备可以显示出扫码成功的提醒。在一些实施例中，如果图像识别设备扫码成功，指示灯显示绿色。辅助工拆解烟箱包装带后，操作人员点击开箱完成按键，烟箱进入开包机的翻箱站开始拆箱，后续烟包依次按此操作进入开包机，识别并校验成功的片烟条码进入待称重的条码队列，等待称重。如果图像识别设备扫码失败，指示灯显示红色，可挪动烟箱位置，再次扫码。当在重复多次仍无法获取物料编码的情况下，例如：图像识别设备中的扫描器失效，则可切换为手动输入，在信息处理设备中输入烟箱的物料编码。
在步骤S609，显示编码队列。编码队列显示后，信息处理设备向控制器发送开包信号，控制器在接收到开包信号后控制相应的开包机构对片烟进行开包操作，开包后继续执行步骤S610。
在步骤S610，利用称重设备中的静态秤按照图像识别设备对多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将重量信息发送到信息处理设备。如果称重设备与信息处理设备通信失效，则可以选择向信息处理设备手动输入片烟的重量信息。
在步骤S611，信息处理设备将编码队列的物料编码按照先进先出的顺序与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联。将物料编码和重量信息对应关联上后执行步骤S612。
在步骤S612，信息处理设备接收从称重设备发送的重量信息。
在步骤S613，输入剔除重量。如果不输入，则默认剔除重量为0。例如，如果在称重过程中发现片烟中有杂物或者是霉变的烟叶，这时可以将这部分重量剔除，即为剔除重量。
在步骤S614，确认重量信息。这里，在确认重量时将重量与编码队列最前面一项物料编码关联后，可以删除该最前面一项，而后再关联下一个片烟重量与队列中的物料编码。
在步骤S615，将信息保存到数据库中，实现批次归档。例如，操作界面如图11A所示。这里的信息包括：重量信息、物料编码、场景照片以及操作日志。例如，重量信息为实际净重信息，即信息处理设备从称重设备接收到的重量信息减去剔除质量之后的实际净重信息，操作日志可以包括步骤S601～S614中的全部操作。
这里的数据库可以是信息处理设备内置的数据库，也可以是在该信息处理设备外设的具有存储介质的数据库，例如，可以使用当前制丝车间数据库服务器。将物料编码和重量信息同步到用来存放片烟净重的数据表(例如数据表T_TaskMaterielScan_For_DY)。将片烟的编码信息与片烟的重量信息一一对应存储起来，形成生产过程中的片烟配方信息，方便后续的质量实时控制以及信息查询，例如操作界面如图11B所示的任务单明细。
在步骤S616，判断任务是否结束，即判断称重设备中是否具有下一个待称重的物料。如果是，则手动点击结束该批次任务；如果否，则对下一个片烟物料执行步骤S610～S616，直到判断任务结束。
至此，提供了根据本公开另一些实施例的用于片烟的处理方法。在制丝开包工序，利用图像识别设备对烟箱的条码进行扫描，并进行拍照，识别出片烟的物料编码，并对片烟烟箱去除后对片烟的净重数据进行称重和采集，将片烟的条码信息与片烟的净重一一对应存贮起来，形成生产过程中的片烟配方信息。对片烟信息与工艺要求的配方信息进行实时校验，并可追溯片烟的条码图片，在系统中能回溯查询生产用的片烟信息和图片，以便于批次质量追溯。
上述方法实现了制丝片烟配方的智能识别，实现了实时校验片烟配方准确性的功能。对单批次的生产实际配方进行精确记录，实现了片烟来料信息的准确性和片烟生产加工工艺质量的可追溯功能。
在一些实施例中，本公开的处理系统除了扫码成功的提醒，还可以有其他异常提醒。例如如下：
(1)扫描失败，请调整烟箱！
(2)重复扫描！
(3)编码不在当前任务中！
(4)当前没有扫描数据！
(5)物料编码在当前任务中找不到对应信息，请联系管理员！
图7是示出根据本公开一个实施例的用于图像识别的方法的流程示意图。
在步骤S702，读取批次信息，获取执行中的任务。
在步骤S704，传送烟箱到达翻箱开包前的辊道。
在步骤S706，判断信息处理设备与图像识别设备中的摄像头是否接通。即，判断信息处理设备与图像识别设备是否通信。如果是，则执行步骤S708；如果否，则执行步骤S710。
在步骤S708，触发上述摄像头感应器，摄像头进行工作，扫描物料条码以获得物料编码，并进行拍照，且将物料编码与场景照片发送给信息处理设备。
在步骤S710，进行报警。报警后可选择手动输入物料编码，重新拍照。尝试重新连接后继续执行步骤S706。
在步骤S712，判断信息处理设备是否接收到物料编码和场景照片。如果是，则执行步骤S714，如果否，则执行步骤S716。
在步骤S714，烟箱进入翻箱流程。
在步骤S716，挪动烟箱，人工触发摄像头对每个烟箱的条码进行扫描。例如，操作界面如图11C所示。
在步骤S718，判断是否有需要扫描的下一个物料编码。如果是，则返回步骤S704；否则结束。
至此，提供了根据本公开一个实施例的用于图像识别的方法。通过该方法，可以实现获得当前批次任务的片烟的编码队列。
图8是示出根据本公开一个实施例的用于称重的方法的流程示意图。
在步骤S802，利用称重设备对脱箱开包后的片烟进行称重，获取重量信息，并将重量信息发送给信息处理设备。
在步骤S804，判断信息处理设备与称重设备是否接通。如果是，则执行步骤S806；如果否，则执行步骤S808。
在步骤S806，信息处理设备在接收到重量信息后，将该重量信息与编码队列中的物料编码按照先进先出的顺序对应关联。
在步骤S808，进行报警。报警后可选择手动输入重量信息，并尝试重新连接后继续执行步骤S804。
在步骤S810，判断片烟的重量信息是否在预定范围内，这里的重量信息为实际净重信息。如果是，则执行步骤S812；如果否，则执行步骤S814。
在步骤S812，将对应于物料编码的重量信息同步到数据库，进入切片流程。
在步骤S814，进行报警。报警后的处理方式可以选择人工添加或者剔除部分物料使得重量信息数值处于预定范围内，在信息处理设备上人工修改物料重量信息，将该重量信息同步到数据库且与物料编码对应关联。
在步骤S816，判断是否具有下一个物料等待称重。如果是，则返回步骤S802；如果否，则结束。
至此，提供了根据本公开一个实施例的用于称重的方法，实现了对批次任务内的所有片烟的称重操作。
图9是示出根据本公开一个实施例的用于片烟的处理系统的结构示意图。该处理系统包括存储器910和处理器920。其中：
存储器910可以是磁盘、闪存或其它任何非易失性存储介质。存储器用于存储图5至图8中的至少一个所对应实施例中的指令。
处理器920耦接至存储器910，可以作为一个或多个集成电路来实施，例如微处理器或微控制器。该处理器920用于执行存储器中存储的指令，可以使得片烟的物料编码与片烟的重量信息相关联，可以实现校验片烟配方的准确性，并且便于质量追溯。
在一些实施例中，还可以如图10所示，该处理系统1000包括存储器1010和处理器1020。处理器1020通过BUS总线1030耦合至存储器1010。该处理系统1000还可以通过存储接口1040连接至外部存储装置1050以便调用外部数据，还可以通过网络接口1060连接至网络或者另外一台计算机系统(未标出)，此处不再进行详细介绍。
在该实施例中，通过存储器存储数据指令，再通过处理器处理上述指令，可以使得片烟的物料编码与片烟的重量信息相关联，可以实现校验片烟配方的准确性，并且便于质量追溯。
在另一些实施例中，本公开还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，该指令被处理器执行时实现图5至图8中的至少一个所对应实施例中的方法的步骤。本领域内的技术人员应明白，本公开的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本公开可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本公开可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用非瞬时性存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本公开是参照根据本公开实施例的方法、设备(系统)和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
至此，已经详细描述了本公开。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
可能以许多方式来实现本公开的方法和系统。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本公开的方法和系统。用于所述方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本公开的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本公开实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本公开的方法的机器可读指令。因而，本公开还覆盖存储用于执行根据本公开的方法的程序的记录介质。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本公开的范围由所附权利要求来限定。
Claims (17)
1.一种用于片烟的处理系统，包括：
图像识别设备，用于依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得所述多个烟箱的每个烟箱的物料编码，并将每个烟箱的物料编码发送到信息处理设备；
称重设备，用于在所述信息处理设备对所述物料编码进行校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将所述重量信息发送到所述信息处理设备；以及
所述信息处理设备，用于对所述图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列，并将所述编码队列的物料编码按照所述先后顺序与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。
2.根据权利要求1所述的处理系统，其中，
所述信息处理设备用于读取当前正在执行的任务信息，所述任务信息包含物料编码，将从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码进行对比，在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码相同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验成功。
3.根据权利要求1所述的处理系统，其中，
所述图像识别设备还用于对每个烟箱进行拍照以得到每个烟箱的场景照片，并将每个烟箱的场景照片发送到所述信息处理设备；
所述信息处理设备还用于将所述场景照片与对应的物料编码相关联，并将所述场景照片存储在数据库中。
4.根据权利要求2所述的处理系统，其中，
所述信息处理设备还用于在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码不同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验失败，并向第一报警设备发送第一报警信号；
所述处理系统还包括：
所述第一报警设备，用于在接收到所述第一报警信号后进行报警。
5.根据权利要求1所述的处理系统，其中，
所述信息处理设备还用于在校验成功后向控制器发送开包信号；
所述处理系统还包括：
所述控制器，用于在接收到所述开包信号后，控制相应的开包机构对片烟进行开包操作；
其中，所述称重设备对开包后的片烟进行称重。
6.根据权利要求1所述的处理系统，其中，
所述信息处理设备还用于在所述图像识别设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，接收输入的烟箱的物料编码；和/或在所述称重设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，接收输入的片烟的重量信息。
7.根据权利要求1所述的处理系统，其中，
所述信息处理设备还用于判断所述片烟的重量信息是否在预定范围内；当所述片烟的重量信息在所述预定范围内时，将所述重量信息与对应的物料编码相关联；当所述片烟的重量信息没有在所述预定范围内时，向第二报警设备发送第二报警信号；
所述处理系统还包括：
第二报警设备，用于在接收到所述第二报警信号后进行报警。
8.一种制烟装置，包括：如权利要求1至7任意一项所述的用于片烟的处理系统。
9.一种用于片烟的处理方法，包括：
利用图像识别设备依次对位于装有片烟的多个烟箱上的条码进行扫描以获得所述多个烟箱的每个烟箱的物料编码，并将每个烟箱的物料编码发送到信息处理设备；
利用所述信息处理设备对所述图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验，在校验成功后，按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，将校验成功的物料编码组成编码队列；
在所述信息处理设备对所述物料编码进行校验成功后，利用称重设备按照所述图像识别设备对所述多个烟箱扫描的先后顺序，对校验成功的每个烟箱内的片烟依次称重以获得校验成功的每个烟箱内的片烟的重量信息，并将所述重量信息发送到所述信息处理设备；以及
所述信息处理设备将所述编码队列的物料编码按照所述先后顺序与接收到的每个烟箱内的片烟的重量信息对应关联，并将对应的物料编码和重量信息存储在数据库中。
10.根据权利要求9所述的处理方法，其中，利用所述信息处理设备对从所述图像识别设备接收的每个烟箱的物料编码进行校验的步骤包括：
所述信息处理设备读取当前正在执行的任务信息，所述任务信息包含物料编码；
将从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码进行对比；以及
在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码相同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验成功。
11.根据权利要求9所述的处理方法，还包括：
利用所述图像识别设备对每个烟箱进行拍照以得到每个烟箱的场景照片，并将每个烟箱的场景照片发送到所述信息处理设备；以及
利用所述信息处理设备将所述场景照片与对应的物料编码相关联，并将所述场景照片存储在数据库中。
12.根据权利要求10所述的处理方法，还包括：
在从所述图像识别设备接收的物料编码与所述任务信息内的物料编码不同的情况下，对从所述图像识别设备接收的物料编码的校验失败，则进行报警。
13.根据权利要求9所述的处理方法，还包括：
所述信息处理设备在校验成功后向控制器发送开包信号；以及
所述控制器在接收到所述开包信号后，控制相应的开包机构对片烟进行开包操作；
其中，所述称重设备对开包后的片烟进行称重。
14.根据权利要求9所述的处理方法，还包括：
在所述图像识别设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，向所述信息处理设备输入烟箱的物料编码；和/或
在所述称重设备与所述信息处理设备通信失效的情况下，向所述信息处理设备输入片烟的重量信息。
15.根据权利要求9所述的处理方法，还包括：
判断所述片烟的重量信息是否在预定范围内；
当所述片烟的重量信息在所述预定范围内时，将所述重量信息与对应的物料编码相关联；以及
当所述片烟的重量信息没有在所述预定范围内时，进行报警。
16.一种用于片烟的处理系统，包括：
存储器；以及
耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器的指令执行如权利要求9至15任意一项所述的方法。
17.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，该指令被处理器执行时实现如权利要求9至15任意一项所述的方法的步骤。
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