CN108021955A - 片烟配方智能核对系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种片烟配方智能核对系统，包括入库阶段片烟信息采集、添加唯一标识信息生成唯一标识性条码，并对片烟配方在线自动打码、贴码的信息绑定技术，片烟信息绑定失败的补码技术，片烟配方出库信息与片烟高架库物流系统当前批次生产工单片烟信息的智能核对方案。对片烟配方入库时在线实时自动打码、贴码，进行信息绑定，再经过扫码校验、补码、入库，出库时实时对片烟配方扫码，再与当前生产工单进行核对、纠正、确认，最终利用信息化手段实现对实际出库片烟配方信息与生产工单片烟配方信息的智能核对，在无需人工进入现场核对的情况下确保前往开包口生产的片烟配方准确无误，节省了劳动力，更避免了人身安全风险及质量事故风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟生产制丝工序中片烟配方出库投产使用时实际出库片烟配方与当前批次生产工单所需片烟配方的片烟配方智能核对系统。
背景技术
片烟配方是卷烟生产制丝工序所需要的原始物料，当前片烟配方的规格非常多，生产不同的烟丝所需的片烟配方规格不同，所以制丝工序每批生产工单所要求的投产的片烟配方要精确无误，否则将造成严重的质量事故。而当前对实际出库的片烟配方与生产工单所需片烟配方是否一致的核对环节，在很多卷烟厂仍依靠人工进入现场核对。
制丝工序每批生产工单所需的片烟配方从几件到几十件不等，人工现场核对较为复杂，容易出现错误，引发质量事故，无法满足严格的工艺管理要求；
每件片烟配方重量都在200KG左右，人工进入现场核对，容易被高速运输中的片烟配方烟箱撞伤，造成伤亡事故；
此环节采用人工核对需耗费大量人力，与行业及公司降本增效要求不符。
发明内容
本发明的目的是利用信息化手段在不需要人工进入现场核对的情况下实现对片烟配方出库的智能化精确核对，实现节省人工的同时，彻底避免此环节的人身安全隐患及质量事故安全隐患。
为实现上述目的，本发明设计的片烟配方智能核对系统第一个模块为片烟配方在线自动打码贴标模块。该环节实现片烟配方与唯一标识性条码的一一绑定。
本发明设计的片烟配方智能核对系统第二个模块为片烟入库扫码绑定模块，该环节对片烟配方与唯一标识性条码是否绑定成功进行验证，包含校验失败的补码技术，直至绑定成功后方可入库。
本发明设计的片烟配方智能核对系统第三个模块为片烟配方出库核对模块，此模块为该系统的核心模块。此模块对出库的片烟配方进行扫描，获取出库片烟配方信息，与当前生产工单片烟信息核对，包含出库片烟有误的纠正流程，最终直至核对准确无误，该批次片烟配方即可前往开包口生产。
本发明的一种片烟配方智能核对系统，包括入库阶段片烟信息采集、添加唯一标识信息生成唯一标识性条码，并对片烟配方在线自动打码、贴码的信息绑定技术，片烟信息绑定失败的补码技术，片烟配方出库信息与片烟高架库物流系统当前批次生产工单片烟信息的智能核对方案。对片烟配方入库时在线实时自动打码、贴码，进行信息绑定，再经过扫码校验、补码、入库，出库时实时对片烟配方扫码，再与当前生产工单进行核对、纠正、确认，最终利用信息化手段实现对实际出库片烟配方信息与生产工单片烟配方信息的智能核对，在无需人工进入现场核对的情况下确保前往开包口生产的片烟配方准确无误，节省了劳动力，更避免了人身安全风险及质量事故风险。
附图说明
图1是本发明实施例中的数据处理流程图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明作进一步详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
参见图1，本发明设计的片烟配方智能核对系统第一个模块为片烟配方在线自动打码贴标模块，附图数据处理流程中涉及该模块的描述如下：上位机从片烟高架库物流系统读取到准备入库片烟配方信息，通过设计的打码软件添加唯一标识信息生成唯一标识性条码，传输给安装在片烟配方入库轨道两侧的自动打码贴标机，对入库片烟配方进行实时在线打码、贴码，实现片烟配方与唯一标识性条码的一一绑定。
参见图1，本发明设计的片烟配方智能核对系统第二个模块为片烟入库扫码绑定模块，在附图的数据处理流程中涉及该模块的描述如下：在入库轨道两侧安装扫描设备对已经贴码的片烟配方进行扫码验证，校验入库片烟配方与唯一标识性条码是否绑定成功，若成功扫描，即绑定成功，同时将绑定条码信息上传至上位机，当前片烟配方允许入库，若扫描失败，即绑定失败，报警器报警，当前片烟自动进入环形补码区进行补码，然后再次经过扫描设备扫码确认，直至绑定成功后方可入库。
参见图1，本发明设计的片烟配方智能核对系统第三个模块为片烟配方出库核对模块，此模块为该系统的核心模块，附图数据处理流程中涉及该模块的描述如下：在出库轨道两侧安装扫描设备，对当前批次生产工单正在出库的片烟配方进行出库扫码，获取实际出库片烟配方信息，并上传至上位机。在上位机显示实际出库片烟配方信息与当前生产工单片烟信息核对的结果。若无误，在上位机进行确认，则该批次片烟配方可前往开包口生产。若有误，报警器响起，界面显示出错片烟配方信息，需纠正有误片烟配方物料，对更正的片烟配方进行出库扫码，更新当前批次实际出库片烟配方扫码信息，再与生产工单片烟信息进行核对，直至准确无误，在上位机进行确认，该批次片烟配方即可前往开包口生产。
参见图1，上述三大模块的数据流程串联在一起构成了本发明所设计的片烟配方智能核对系统。
本发明的一种片烟配方智能核对系统，包括入库阶段片烟信息采集、添加唯一标识信息生成唯一标识性条码，并对片烟配方在线自动打码、贴码的信息绑定技术，片烟信息绑定失败的补码技术，片烟配方出库信息与片烟高架库物流系统当前批次生产工单片烟信息的智能核对方案。对片烟配方入库时在线实时自动打码、贴码，进行信息绑定，再经过扫码校验、补码、入库，出库时实时对片烟配方扫码，再与当前生产工单进行核对、纠正、确认，最终利用信息化手段实现对实际出库片烟配方信息与生产工单片烟配方信息的智能核对，在无需人工进入现场核对的情况下确保前往开包口生产的片烟配方准确无误，节省了劳动力，更避免了人身安全风险及质量事故风险。
Claims (7)
1.一种片烟配方智能核对系统，其特征在于：入库阶段片烟信息采集，添加唯一标识信息生成唯一标识性条码，并对片烟配方的在线自动打码、贴码的信息绑定技术，片烟信息绑定失败的补码技术，片烟配方出库信息与高架库物流系统生产工单片烟信息的智能核对方案。
2.根据权利1所述的片烟配方智能核对系统，其特征在于：从高架库物流系统读取当前入库片烟相关信息，加入唯一标识信息，生成具有唯一标识性条码，并对当前入库片烟实时在线打码、贴码，实现条码与当前入库片烟配方的一一绑定。
3.根据权利1所述的片烟配方智能核对系统，其特征在于：片烟配方贴码实现信息绑定后，在入库轨道加装扫描设备，进行扫码校验，若绑定失败，则报警，当前烟箱要进入环形补码区进行补码，确保所有入库片烟配方与唯一标识条码实现一一绑定。
4.根据权利1所述的片烟配方智能核对系统，其特征在于：以每批次的生产工单为一个单位，对正在出库的当前批次片烟进行实时在线扫码，获取本批次出库片烟所有条码信息，与生产工单片烟信息进行核对，确保实际出库片烟配方与生产工单所需片烟配方一致。
5.根据权利1所述的片烟配方智能核对系统，其特征在于：系统对实际出库片烟配方信息与生产工单片烟信息核对时，若无误，在上位机提示操作员确认信息，若有误，则报警，并在上位机操作界面提示出错的片烟配方信息。
6.根据权利1所述的片烟配方智能核对系统，其特征在于：若出库片烟配方有误，则需纠正片烟配方，对纠正的片烟配方进行扫码，并更新实际出库片烟配方信息，再与生产工单片烟信息进行核对，直至准确无误，该批次片烟配方即可前往开包口进行生产。
7.根据权利1所述的片烟配方智能核对系统，其特征在于：从高架库物流系统读取当前入库片烟相关信息，加入唯一标识信息，生成具有唯一标识性条码，并对当前入库片烟实时在线打码、贴码，实现条码与当前入库片烟配方的一一绑定；
片烟配方贴码实现信息绑定后，在入库轨道加装扫描设备，进行扫码校验，若绑定失败，则报警，当前烟箱要进入环形补码区进行补码，确保所有入库片烟配方与唯一标识条码实现一一绑定；
以每批次的生产工单为一个单位，对正在出库的当前批次片烟进行实时在线扫码，获取本批次出库片烟所有条码信息，与生产工单片烟信息进行核对，确保实际出库片烟配方与生产工单所需片烟配方一致；
系统对实际出库片烟配方信息与生产工单片烟信息核对时，若无误，在上位机提示操作员确认信息，若有误，则报警，并在上位机操作界面提示出错的片烟配方信息；
若出库片烟配方有误，则需纠正片烟配方，对纠正的片烟配方进行扫码，并更新实际出库片烟配方信息，再与生产工单片烟信息进行核对，直至准确无误，该批次片烟配方即可前往开包口进行生产。
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