CN111075068B - 一种单元式编织型铝板幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单元式编织型铝板幕墙系统,包括多个铝合金单元骨架,每个单元骨架上安装铝板编织结构,单元骨架通过公、母转接件挂接在铝合金地台码上,地台码通过L型转接件固定在主体结构上。单元骨架包括由公横梁、母横梁和两个边立柱构成的矩形框架,在两个边立柱之间固定安装有多个中立柱。公横梁上设有插脚,母横梁上设有插槽,上下相邻的两个单元骨架之间通过公横梁的插脚插入母横梁的插槽而实现插接连接。边立柱上设有容置槽,母转接件的一端置于容置槽内并与边立柱固定而另一端与公转接件连接。铝板编织结构包括规则排列的多个横向铝单板和竖向铝单板。本发明满足幕墙复杂外立面要求,结构安全可靠,便于铝单板安装与调节,可塑性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种单元式编织型铝板幕墙系统,属于幕墙技术领域。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,建筑设计师对建筑的造型,特别是建筑外立面有了更高的要求。而铝板作为一种柔韧性较好的材料,越来越多地被建筑师选用。但是铝板作为金属材料,其在加工、安装的过程中存在较多的局限性,目前的铝板幕墙,只能采用简单的机械连接方式来做出一些简单的常规造型,如图1所示,根据铝单板93需要构建的造型需求,在主体结构10上安装钢龙骨92,钢龙骨92由横竖拼接的钢型材构成,钢龙骨92最终通过铝合金转接件91安装固定在主体结构10上。铝单板93通过铝合金连接件(图中未示出)安装在钢龙骨92上并形成所需造型。从图1可以看出,现有的这种常规造型铝板幕墙系统为了满足建筑设计师的要求,钢龙骨92的结构层层叠叠,设计得十分复杂,很大程度上存在安全隐患,铝单板93安装难度加大,且无形增加了劳动量,延长了工期,而且仍无法满足建筑设计师对更复杂造型的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单元式编织型铝板幕墙系统,其满足幕墙复杂外立面要求之外,结构安全可靠,便于铝单板安装与调节,可塑性好,降低了施工难度和成本,减少了劳动量,缩短了施工工期。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种单元式编织型铝板幕墙系统,其特征在于:它包括多个铝合金单元骨架,每个单元骨架上固定安装有铝板编织结构,单元骨架通过铝合金公、母转接件挂接在铝合金地台码上,地台码通过铝合金L型转接件固定在主体结构上,其中:
单元骨架包括由公横梁、母横梁和两个边立柱构成的矩形框架,在两个边立柱之间固定安装有多个中立柱,其中:公横梁上设有插脚,母横梁上设有插槽,上下相邻的两个单元骨架之间通过公横梁的插脚插入母横梁的插槽而实现插接连接;边立柱上设有容置槽,母转接件的一端置于容置槽内并与边立柱固定而另一端与公转接件连接;
铝板编织结构包括规则排列的多个横向铝单板和规则排列的多个竖向铝单板,其中:横向铝单板的两端通过铝合金异形端连接件安装在单元骨架上,或者,横向铝单板的一端、中部分别通过铝合金异形端连接件、铝合金异形中连接件安装在单元骨架上;竖向铝单板的两端通过铝合金异形端连接件安装在单元骨架上,或者,竖向铝单板的一端、中部分别通过铝合金异形端连接件、铝合金异形中连接件安装在单元骨架上。
本发明的优点是:
本发明在弥补现有铝板幕墙系统只能做到平面和常规造型的不足,满足建筑设计师对编织外视效果需求的基础上,具有结构简洁,便于铝单板安装与调节,可塑性好,可确保幕墙外立面平整度,降低施工难度和成本,缩短工期的优点。
附图说明
图1是现有常规造型铝板幕墙系统的立体示意图。
图2是本发明单元式编织型铝板幕墙系统的横剖节点示意图。
图3是本发明单元式编织型铝板幕墙系统的纵剖节点示意图。
图4是本发明单元式编织型铝板幕墙系统的立体示意图。
图5是本发明单元式编织型铝板幕墙系统的局部分解示意图。
图6是本发明单元式编织型铝板幕墙系统安装在主体结构上的局部分解示意图。
图7是图6中的A部分放大示意图。
图8是安装在主体结构上的主转接件和地台码的结构放大示意图。
具体实施方式
如图2至图8所示,本发明单元式编织型铝板幕墙系统包括多个铝合金单元骨架20,每个单元骨架20上固定安装有铝板编织结构30,单元骨架20通过铝合金公、母转接件46、47挂接在铝合金地台码42上,地台码42通过铝合金L型转接件41固定在主体结构10上,其中:
单元骨架20包括由公横梁21、母横梁22和两个边立柱24构成的矩形框架,在两个边立柱24之间固定安装有多个中立柱25,中立柱25的两端分别与公横梁21、母横梁22连接,其中:公横梁21上设有插脚210,母横梁22上设有插槽220,上下相邻的两个单元骨架20之间通过公横梁21的插脚210插入母横梁22的插槽220而实现插接连接;边立柱24上设有容置槽240,母转接件47的一端置于容置槽240内并与边立柱24固定而另一端与公转接件46连接;
铝板编织结构30包括规则排列的多个横向铝单板50和规则排列的多个竖向铝单板60,横向铝单板50、竖向铝单板60均呈瓦片状,其中:横向铝单板50的两端通过铝合金异形端连接件51安装在单元骨架20上,或者,横向铝单板50的一端、中部分别通过铝合金异形端连接件51、铝合金异形中连接件52安装在单元骨架20上;竖向铝单板60的两端通过铝合金异形端连接件61安装在单元骨架20上,或者,竖向铝单板60的一端、中部分别通过铝合金异形端连接件61、铝合金异形中连接件62安装在单元骨架20上。
在实际安装中,地台码42通过紧定螺栓43与L型转接件41的一板体固定连接,L型转接件41的另一板体通过T型螺栓44与主体结构10的预埋件45固定。
为了增加结构强度,介于公横梁21与母横梁22之间,在相邻的边立柱24与中立柱25之间、相邻的两个中立柱25之间安装有中横梁23。中横梁23通过角码与中立柱25、边立柱24连接。
在实际安装中,母转接件47的一端插入容置槽240内后通过挂装螺栓48与边立柱24固定,母转接件47的另一端通过调节螺栓49与公转接件46的一端固定,公转接件46另一端的挂钩挂接在地台码42上后通过防跳螺钉49’固定。
在实际安装中,横向铝单板50安装在单元骨架20上的位置视实际情况而定,例如,横向铝单板50可固定在边立柱24、中立柱25上,横向铝单板50也可固定在两个中立柱25上。同理,竖向铝单板60安装在单元骨架20上的位置同样视实际情况而定,例如,竖向铝单板60可固定在边立柱24上,也可固定在中立柱25上。
在本发明中,横向铝单板50相连的异形端连接件51与单元骨架20通过锁固件70固定,并且,横向铝单板50相连的异形端连接件51上与单元骨架20固定的端部设有锯齿80且锁固件70上套设有带锯齿的垫片71。这种锯齿设计使得可上下调节横向铝单板50的位置,以使横向铝单板50与竖向铝单板60一起来实现规则排列的铝板编织结构30。
在本发明中,横向铝单板50相连的异形中连接件52与单元骨架20通过锁固件70’固定。竖向铝单板60相连的异形端连接件61、异形中连接件62与单元骨架20通过锁固件70’固定。
在本发明中,异形端连接件51、61、异形中连接件52、62的异形结构可为具有多道弯折的结构,当然不受局限。
在本发明中,公、母转接件46、47、地台码42、L型转接件41为本领域的熟知部件。
每个单元骨架20的两侧均通过一对公、母转接件46、47挂接在地台码42上。地台码42上可设有锯齿来调节单元骨架20与主体结构10之间的距离。
本发明的优点是:
本发明在弥补现有铝板幕墙系统只能做到平面和常规造型的不足,满足建筑设计师对编织外视效果需求的基础上,具有结构简洁,便于铝单板安装与调节,可塑性好,可确保幕墙外立面平整度,降低施工难度和成本,缩短工期的优点。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下,任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本发明保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单元式编织型铝板幕墙系统,其特征在于:它包括多个铝合金单元骨架,每个单元骨架上固定安装有铝板编织结构,单元骨架通过铝合金公、母转接件挂接在铝合金地台码上,地台码通过铝合金L型转接件固定在主体结构上,其中:
单元骨架包括由公横梁、母横梁和两个边立柱构成的矩形框架,在两个边立柱之间固定安装有多个中立柱,其中:公横梁上设有插脚,母横梁上设有插槽,上下相邻的两个单元骨架之间通过公横梁的插脚插入母横梁的插槽而实现插接连接;边立柱上设有容置槽,母转接件的一端置于容置槽内并与边立柱固定而另一端与公转接件连接;
铝板编织结构包括规则排列的多个横向铝单板和规则排列的多个竖向铝单板,其中:横向铝单板的两端通过铝合金异形端连接件安装在单元骨架上,或者,横向铝单板的一端、中部分别通过铝合金异形端连接件、铝合金异形中连接件安装在单元骨架上;竖向铝单板的两端通过铝合金异形端连接件安装在单元骨架上,或者,竖向铝单板的一端、中部分别通过铝合金异形端连接件、铝合金异形中连接件安装在单元骨架上;横向铝单板相连的异形端连接件与单元骨架通过锁固件固定,并且,横向铝单板相连的异形端连接件上与单元骨架固定的端部设有锯齿且锁固件上套设有带锯齿的垫片;横向铝单板相连的异形中连接件与单元骨架通过锁固件固定;竖向铝单板相连的异形端连接件、异形中连接件与单元骨架通过锁固件固定。
2.如权利要求1所述的单元式编织型铝板幕墙系统,其特征在于:
介于所述公横梁与所述母横梁之间,在相邻的所述边立柱与所述中立柱之间、相邻的两个所述中立柱之间安装有中横梁。
3.如权利要求1所述的单元式编织型铝板幕墙系统,其特征在于:
所述母转接件的一端插入所述容置槽内后通过挂装螺栓与所述边立柱固定,所述母转接件的另一端通过调节螺栓与所述公转接件的一端固定,所述公转接件另一端的挂钩挂接在所述地台码上后通过防跳螺钉固定。
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