CN111073764A - 一种复合绝缘子环保清洗修复剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合绝缘子环保清洗修复剂,按重量百分比包括如下组份:20~60%的主洗剂、10~20%的非离子型表面活性剂、5~10%的渗透剂、0.5~1%的保护剂、5~10%的氟化剂,其余为水。本发明通过以上组分的协同作用使得本发明的复合绝缘子清洗修复剂产品清洗能力强、不影响绝缘性能、不破坏环境且能够对正常运行中的复合绝缘子的老化硅橡胶进行表面修复,是一种高效、环保的复合绝缘子清洗修复剂。

Description

一种复合绝缘子环保清洗修复剂
技术领域
本发明属于电力设备清洗剂技术领域,具体涉及一种复合绝缘子环保清洗修复剂。
背景技术
早期电力行业使用的绝缘子为陶瓷或玻璃材质,上世纪80年代我国开始复合绝缘子的研制,由于其优异的耐污闪性能,目前已经在大部分污秽严重地区和许多新建输电线路上广泛使用。据统计,中国挂网运行的复合绝缘子用量已经累计超过700万只以上(截止2014年,110kV及以上电压等级),占全球在网运行复合绝缘子数量(截止2013年,50kV及以上电压等级复合绝缘子数量已超过2000万只)很大比重,是目前全世界使用复合绝缘子最多的国家。复合绝缘子主要由高温硫化硅橡胶、环氧树脂玻璃钢芯棒和金具三部分组成。经补强且填充各种添加剂的高温硫化硅橡胶(HTV-SR),由于其具有良好的耐污性、强憎水性和憎水迁移性、恢复性、维护方便等,比其他有机绝缘材料的性能更为优越,并在国外已经经受了几十年的实际运行考验,逐渐成为外绝缘伞套的首选材料。
复合绝缘子在运行中受到各种因素的综合作用,包括电气、机械和环境因素,随着运行时间的增长,硅橡胶复合绝缘子会出现憎水性下降、伞裙变色、变硬、变脆、粉化、开裂、漏电起痕或电蚀损、端部密封失效、不明原因闪络等现象,造成线路跳闸,影响电网安全稳定运行。研制复合绝缘子性能恢复药剂和恢复方法,提高绝缘子运行维护水平,从而降低绝缘子闪络风险、延长复合绝缘子使用寿命具有重要意义。
CN102660410B公开了一种RTV涂料绝缘子表面污秽清洗剂,主要包含乙二胺四乙酸二钠、羟基乙酸钠、草酸钠、葡萄糖酸钠中的至少两种,聚丙烯酸钠,羟基乙叉二膦酸二钠,表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚,渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚,其污秽去除能力强,但容易出现离子化合物残留,降低绝缘性能。CN105296244A公开了一种绝缘子带电清洗剂,主要包含:溶剂碳酸二甲酯,助溶剂乙二醇衍生物,非离子表面活性剂,摩擦剂纳米金属氧化物,扩散剂二氯甲烷,助洗剂N-烷基吡咯烷酮,稳定剂椰油二乙醇酰胺和聚甲基硅氧烷,主要针对高盐碱、高工业污染环境下的污渍,但采用的摩擦剂也可能造成绝缘子表面损伤。CN106190618A公开了一种高压设备的带电绝缘清洗剂,主要包含烷基聚葡萄糖苷,壬基酚聚氧乙烯醚,JFC渗透剂,轻质芳香烃石脑油轻溶剂,聚有机硅氧烷,OP乳化剂,渗透性强,但清洗后容易粘接在高压设备上,造成运行风险。
四氟化碳、烷基聚葡萄糖苷和三氯乙烷是性能优良的电子产品清洗剂,也常常用于复合绝缘子清洗,效果良好。但这几种物质也是温室气体,会对臭氧产生破坏。
综上所述,目前的清洗剂均有一些不足,比如含有不环保成分、对绝缘子表面造成损伤、清洗剂残留至绝缘性能降低等,而且最主要的是现有的清洗剂均只针对绝缘子表面污秽的清洗,并未关注清洗后复合绝缘子的表面修复问题。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明的目的是在于提供了一种清洗能力强、不影响绝缘性能、不破坏环境且能够对正常运行中的复合绝缘子的老化硅橡胶进行表面修复的环保清洗修复剂。
为了实现上述技术目的,本发明提供了一种复合绝缘子环保清洗修复剂,按重量百分比包括如下组份:
Figure BDA0002317170850000031
优选的,所述主洗剂为聚乙二醇辛基苯基醚与烷基聚葡萄糖苷和三氟三氯乙烷中的一种,其重量比为0.5~2:1,本发明的主洗剂能够有效剥离、清洗复合绝缘子表面污垢。
优选的,所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚,其重量比为0.5~3:1,本发明的非离子型表面活性剂能够有效增强清洗剂在复合绝缘子表面的润湿、铺展和清洗作用。
优选的,所述渗透剂为三乙醇胺,具有良好的相容性,可有效改善油性污垢的去除能力。
优选的,所述保护剂为月桂酸甲酯,防止清洗过程中对复合绝缘子表面层的破坏。
优选的,所述氟化剂为二乙胺基三氟化硫,用于将硅橡胶表面硅氧键氟化形成硅氟键,从而获得良好的憎水性。
本发明的复合绝缘子环保清洗修复剂的生产方法及使用包括以下步骤:
(1)将主洗剂溶解在水中形成混合溶液;
(2)依次加入非离子型表面活性剂、渗透剂和氟化剂,搅拌均匀;
(3)再加入保护剂,搅拌均匀即得清洗修复剂产品;
(4)用抹布沾取清洗修复剂产品在复合绝缘子表面擦拭,然后再用干净抹布沾取清水擦拭,最后用清水冲洗即可。
本发明的有益效果:
主洗剂组分聚乙二醇辛基苯基醚与烷基聚葡萄糖苷和三氟三氯乙烷对污垢具有显著的去除能力,特别是聚乙二醇辛基苯基醚具有污垢剥除和清洗能力。非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚在增强清洗性能的同时,不会产生有害离子降低复合绝缘子绝缘性能,二乙胺基三氟化硫为修复剂关键组分,能够在复合绝缘子表面形成硅氟键,从而使复合绝缘子在运行中能够长期保持良好的憎水性,本发明通过以上组分的协同作用使得本发明的复合绝缘子清洗修复剂产品清洗能力强、不影响绝缘性能、不破坏环境且能够对正常运行中的复合绝缘子的老化硅橡胶进行表面修复,是一种高效、环保的复合绝缘子清洗修复剂。
附图说明
图1为采用本发明实施例1的环保清洗修复剂对特高压直流换流站内复合绝缘子的清洗效果对比图。
图2为本发明实施例2采用的RTV涂料绝缘子运行前后的表面的ATR-FTIR谱图。
图3为本发明实施例2采用的RTV涂料绝缘子的憎水性测试图,其中a为运行后未清洗,b为运行后清水清洗,c为运行后实施例2的环保清洗修复剂清洗。
图4为采用本发明实施例2的环保清洗修复剂对RTV涂料绝缘子的清洗效果对比图,其中(a)为清洗前;(b)为清洗后。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步描述,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1
本实施例复合绝缘子环保清洗修复剂的组分按重量百分比包括:
Figure BDA0002317170850000051
上述复合绝缘子环保清洗修复剂的生产方法包括以下步骤:
(1)按设计配比,将聚乙二醇辛基苯基醚、烷基聚葡萄糖苷充分溶解在水中形成混合溶液;
(2)依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、二乙胺基三氟化硫,搅拌均匀;
(3)再加入月桂酸甲酯,搅拌均匀即得复合绝缘子环保清洗修复剂。
上述复合绝缘子环保清洗修复剂使用时用抹布在溶液中浸泡后在绝缘子表面进行擦洗,将表面各部位的污垢擦除后,间隔30分钟以上,换新抹布用清水擦洗绝缘子表面,避免清洗修复剂残留。其清洗效果如图1所示:清洗前,污秽C级,憎水性HC3;清洗后,污秽A级,憎水性HC1(DL/T 1474-2015标称电压高于1000V交、直流系统用复合绝缘子憎水性测量)。
实施例2
本实施例复合绝缘子环保清洗修复剂的组分按重量百分比包括:
Figure BDA0002317170850000061
Figure BDA0002317170850000071
上述复合绝缘子环保清洗修复剂的生产方法包括以下步骤:
(1)按设计配比,将聚乙二醇辛基苯基醚、三氟三氯乙烷充分溶解在水中形成混合溶液;
(2)依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、二乙胺基三氟化硫,搅拌均匀;
(3)再加入月桂酸甲酯,搅拌均匀即得复合绝缘子环保清洗修复剂。
如图2所示,RTV涂料绝缘子运行前后对比,说明绝缘子运行后已经老化。
上述复合绝缘子环保清洗修复剂使用时用抹布在溶液中浸泡后在绝缘子表面进行擦洗,将表面各部位的污垢擦除后,间隔30分钟以上,换新抹布用清水擦洗绝缘子表面,避免清洗修复剂残留。
其憎水性测试如图3所示,运行后未清洗,憎水性HC4;运行后清水清洗,憎水性HC3;运行后本实施例的环保清洗修复剂清洗憎水性HC1。
清洗效果如图4所示:清洗前,污秽E级,憎水性HC4;清洗后,污秽A级,憎水性HC1(DL/T 1474-2015标称电压高于1000V交、直流系统用复合绝缘子憎水性测量)。

Claims (6)

1.一种复合绝缘子环保清洗修复剂,其特征在于,按重量百分比包括如下组份:
Figure FDA0002317170840000011
2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子环保清洗修复剂,其特征在于:所述主洗剂为聚乙二醇辛基苯基醚与烷基聚葡萄糖苷和三氟三氯乙烷中的一种,其重量比为0.5~2:1。
3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子环保清洗修复剂,其特征在于:所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚,其重量比为0.5~3:1。
4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子环保清洗修复剂,其特征在于:所述渗透剂为三乙醇胺。
5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子环保清洗修复剂,其特征在于:所述保护剂为月桂酸甲酯。
6.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子环保清洗修复剂,其特征在于:所述氟化剂为二乙胺基三氟化硫。
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