CN111072508A - 一种缬氨酸锌的制备方法及其应用 - Google Patents

一种缬氨酸锌的制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:在搅拌下将缬氨酸溶解并升温,缓慢加入不溶性锌源进行反应,反应结束后将反应体系冷却、结晶、过滤分离、洗涤、干燥即得到缬氨酸锌。本发明还提供一种上述的缬氨酸锌作为动物饲料添加剂在动物中的应用。本发明的方法具有化学反应速率高、产品产率高、产品纯度高、无副产物等优点。

Description

一种缬氨酸锌的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于动物饲料添加剂领域,尤其涉及一种氨基酸螯合物的制备方法及其应用。
背景技术
微量元素锌是动物必须的微量元素之一,一直被比喻为动物的“生命元素”,自从1934年Todd等人通过大鼠试验首次证实锌是动物营养所必需的微量元素之一以来,人们逐渐发现,锌是动物机体中200多种金属酶类、激素和胰岛素的组成部分,能促进机体的生长发育和组织再生,维持机体的正常代谢,促进食欲,维持性器官和性机能的正常,加速创口愈合,保护皮肤健康,增强免疫机制,提高抵抗力。
氨基酸螯合锌是将动物生长必需的微量元素锌与氨基酸作用生成具有环状结构的螯合态化合物,是一种接近于动物体内天然形态的微量元素补充剂。与无机锌盐相比,不仅具有良好的化学稳定性和生化稳定性,而且能提高锌的生物学利用率,具有易消化吸收、抗干扰、毒性小等特点,是目前较为理想的新型高效饲料添加剂。
陈三平等的《Zn(Val)2·H2O的晶体结构》一文中报道了缬氨酸在甲醇的碱性环境下室温制备缬氨酸锌的方法(西北大学学报,2004年34卷第2期)。但甲醇容易致失明,对反应环境要求很高,工业化生产中会尽量避免采用甲醇作为反应溶剂,且室温下反应速率很慢,不适合工业化大规模生产。张晓玉等的《硫酸锌与L-α-缬氨酸固体配合物的合成与表征》一文中报道了硫酸锌与缬氨酸反应得到不同配比的缬氨酸锌螯合物。目前有关缬氨酸锌螯合物的制备方法均是液相体系合成法,此方法存在工艺周期长、废液污染多、纯化困难、成本高等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种化学反应速率高、产品产率高、产品纯度高、无副产物等优点的缬氨酸锌的制备方法及其应用。为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:在搅拌下将缬氨酸溶解并升温,缓慢加入不溶性锌源进行反应,反应结束后将反应体系冷却、结晶、过滤分离、洗涤、干燥即得到缬氨酸锌。本发明中,缬氨酸锌的分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。
上述制备方法中,优选的,不溶性锌源纯度为90%以上。
上述制备方法中,优选的,不溶性锌源为碳酸锌、碱式碳酸锌和(活性)氧化锌中的一种或多种。
更优选的,不溶性锌源中含有氧化锌,且氧化锌占不溶性锌源总质量的16-100%。进一步优选的,不溶性锌源中含有氧化锌,且氧化锌占不溶性锌源总质量的34-62%。
因为硫酸锌或者氯化锌不能直接与缬氨酸混合反应,需要加碱,如果氯化锌、硫酸锌和碱直接混合,会先生成氢氧化亚锌,然后迅速被水中的氧气氧化生成氢氧化锌,最后脱水生成黑色的二氧化锌。四价锌在动物体内的吸收利用率比二价锌低很多。此外,在碱浓度较高的情况下加热,会发生其他副反应,如缬氨酸脱水缩合反应等。本发明中,利用不溶性锌盐代替硫酸锌、氯化锌等可溶性锌盐,利用缬氨酸与不溶性锌源反应,不生成副产物,产品纯度很高。并且,不溶性锌源为碳酸锌或碱式碳酸锌时,反应过程中释放出的二氧化碳小气泡,可以暂时改变反应体系的粘稠度,反应体系中的物料分布更松散,让反应速率更匀速,生成的产品颗粒大小趋于一致。此时,不溶性锌源不能加入太快,否则容易引起溶液爆沸。并且,不溶性锌源为活性氧化锌时,活性氧化锌颗粒更小,比表面积更大,更容易与缬氨酸反应,反应时间更短。
我们进一步研究表明,当不溶性锌源采用碳酸锌和/或碱式碳酸锌+氧化锌的组合,并控制氧化锌的占比时,这两种不溶性锌源通过其比重、反应活性、作用效果等相匹配后,反应过程所需要的时间更短,反应所需要的温度更低,溶液爆沸现象也得到了最大程度的抑制,最终所得到的产物更纯,副产物更少。
上述制备方法中,优选的,缬氨酸与不溶性锌源中锌的摩尔比为(1.92-2.08):1。
上述制备方法中,优选的,加入不溶性锌源反应时控制反应温度为40-75℃,反应时间为1-2.5h。
上述制备方法中,优选的,加入不溶性锌源反应时控制反应体系的固含为12-28%(质量含量)。本发明中,固含量跟加入的溶剂体积相关。如果溶剂加入量太少,大部分原料无法均匀的扩散开,反而因浓度问题使反应体系变的更粘稠,产物把原料包裹起来,反而减少碰撞反应几率,对反应速率的正向影响不大,反应产物包裹原料,导致反应速率很慢;溶剂加入量太多,由于原料在溶液中太分散,影响分子碰撞结合的几率,最终影响反应速率。同时,加入量太多会对影响后续的结晶收率及加大过滤工作量。我们研究表明,将反应体系的固含量控制为12-28%为最优选择。
上述制备方法中,优选的,不溶性锌源分两次加入;第一次加入不溶性锌源的量占总质量的30-60%,反应0.2-0.5h后再加入其余不溶性锌源。不溶性锌源分两次加入,可以进一步控制反应速率,使反应更温和,更好的防止溶液爆沸。如果第一次不溶性锌源加入的量过大或过小,不利于控制反应速率,所以经过多次摸索试验,发现第一次加入不溶性锌源的量占总量的30-60%较为合适。
上述制备方法中,优选的,缬氨酸溶解时采用水或有机溶剂的水溶液作为溶剂,有机溶剂为丙酮、乙醇和丙三醇中的一种或多种,有机溶剂的水溶液中有机溶剂与水的体积比为(0.05-0.2):1。利用缬氨酸锌在有机溶剂中溶解度低的特性,会在反应体系中均匀分散的结晶出来。考虑到成本、结晶效率、反应釜体积大小等因素,加入的有机溶剂与水的体积比为(0.05-0.2):1较为合适。
上述制备方法中,优选的,过滤分离得到的滤液作为下一次反应缬氨酸溶解的母液。本发明提供的制备方法没有副产物,不需要排放废水,母液可以循环利用,对环保控制较严,不允许废水排放的厂区是重大利好。此外,母液循环利用,除了干燥转移过程,几乎无物料损失,多批次产品收率可实现>99.5%。
作为一个总的技术构思,本发明还提供一种上述的缬氨酸锌作为动物饲料添加剂在动物中的应用,动物为猪或禽。
上述应用中,优选的,缬氨酸锌在每吨猪料中的添加量以锌元素计为40-80ppm;在每吨禽料中的添加量以锌元素计为40-80ppm。
本发明中,碳酸锌或碱式碳酸锌与缬氨酸在加热条件下反应生成缬氨酸锌,化学反应方程式如下:
ZnO+2C5H11NO2=Zn(C5H10NO2)2·H2O;
ZnCO3+2C5H11NO2=Zn(C5H10NO2)2·H2O+CO2↑;
xZnCO3·yZn(OH)2+2(x+y)C5H11NO2=(x+y)[Zn(C5H10NO2)2·H2O]+xCO2↑;
其中,碱式碳酸锌分子式为xZnCO3·yZn(OH)2;x、y≥0。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、相比于其他锌产品,缬氨酸锌为限制氨基酸锌产品,动物会优先吸收,收率利用率更高,因此具有良好的应用前景。
2、本发明中,利用不溶性锌盐代替硫酸锌、氯化锌等可溶性锌盐,副反应更少,产品纯度更高。
3、本反应只需要计算投入的不溶性锌源重量,不需要在反应中调节pH值,减少工作量。
4、本发明的制备方法具有化学反应速率高、产品产率高、产品纯度高、无副产物等优点。
5、本发明的方法还能减小能耗、简化工艺并无废液排放和环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1制备得到的缬氨酸锌的XRD图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本发明的保护范围。
除非另有特别说明,本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
下述实施例产品中锌含量由二甲酚橙EDTA滴定法测定,缬氨酸含量用定氮法测定,180℃下失水为失去结晶水,104℃下失水为失去游离水。
实施例1:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:开启搅拌,将纯度为98%的缬氨酸478.1Kg加入到3.0t水中溶解后升温到40℃,缓慢加入锌含量为77.3%的活性氧化锌169.2Kg进行反应2.5h,反应结束后将反应体系冷却至40℃以下,结晶,离心过滤分离后用水洗涤3次,烘房干燥即得到缬氨酸锌612.7Kg。
本实施例中,测得缬氨酸锌产品中缬氨酸含量为72.0%,Zn2+为20.3%,180℃下失水率为5.6%,104℃下失水率为2.0%,即纯度为97.9%,收率以缬氨酸计算为95.0%,即缬氨酸与锌的摩尔比约为2:1,分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。
本实施例中制备得到的缬氨酸锌的XRD图如图1所示。
实施例2:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:开启搅拌,将纯度为98%的缬氨酸478.1Kg加入到5.4t水中溶解后升温到55℃,缓慢加入锌含量为49.5%的碳酸锌264.0Kg进行反应2.5h,反应结束后将反应体系冷却至40℃以下,加入110L丙酮后结晶,离心过滤分离后用水洗涤3次,烘房干燥即得到缬氨酸锌609.8Kg。
本实施例中,测得缬氨酸锌产品中缬氨酸含量为70.9%,Zn2+为20.0%,180℃下失水率为5.5%,104℃下失水率为2.5%,即纯度为96.4%,收率以缬氨酸计算为93.1%,即缬氨酸与锌的摩尔比约为2:1,分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。
实施例3:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:开启搅拌,将纯度为98%的缬氨酸459.0Kg加入到2.1t水中溶解后升温到68℃,缓慢加入锌含量为58.4%的碱式碳酸锌67.2Kg进行反应0.2h,再加入锌含量为58.4%的碱式碳酸锌156.8Kg反应2h,反应结束后将反应体系冷却至40℃以下结晶、加入150L乙醇后结晶,离心过滤分离后用水洗涤3次,烘房干燥即得到缬氨酸锌633.8Kg。
本实施例中,测得缬氨酸锌产品中缬氨酸含量为72.6%,Zn2+为20.5%,180℃下失水率为5.6%,104℃下失水率为1.2%,即纯度为98.7%,收率以锌计算为96.9%,即缬氨酸与锌的摩尔比约为2:1,分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。
实施例4:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:开启搅拌,将实施例3中的母液1.9t加入到反应釜中,将纯度为98%的缬氨酸497.0Kg加入到母液中溶解后升温到75℃,缓慢加入锌含量为58.4%的碱式碳酸锌134.4Kg进行反应0.5h,再加入锌含量为58.4%的碱式碳酸锌89.6Kg反应2h,反应结束后将反应体系冷却至40℃以下,离心过滤分离后用水洗涤3次,烘房干燥即得到缬氨酸锌641.6Kg。
本实施例中,测得缬氨酸锌产品中缬氨酸含量为72.7%,Zn2+为20.4%,180℃下失水率为5.6%,104℃下失水率为1.2%,即纯度为98.7%,收率以锌计超过100%(母液中有残留的锌),即缬氨酸与锌的摩尔比约为2:1,分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。
实施例5:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:
将锌含量为49.5%的碳酸锌201.3Kg和锌含量为77.3%的活性氧化锌41.0Kg混合均匀后备用(氧化锌的含量约为16.9%)。
开启搅拌,将纯度为98%的缬氨酸478.1Kg加入到3t水中溶解后升温到60℃,缓慢加入备用的碳酸锌和氧化锌混合物进行反应2.0h,反应结束后将反应体系冷却至40℃以下,加入110L丙三醇后结晶,离心过滤分离后用水洗涤3次,闪蒸干燥即得到缬氨酸锌645.5Kg。
本实施例中,测得缬氨酸锌产品中缬氨酸含量为69.4%,Zn2+为19.5%,180℃下失水率为5.4%,104℃下失水率为5.6%,即纯度为94.3%,收率以缬氨酸计算为96.4%,即缬氨酸与锌的摩尔比约为2:1,分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。
实施例6:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:
将锌含量为58.4%的碱式碳酸锌133.8Kg和锌含量为77.3%的活性氧化锌69.0Kg混合均匀后备用(氧化锌的含量占比约为34%)。
开启搅拌,将实施例5中的母液2.5t加入到反应釜中,将纯度为98%的缬氨酸478.1Kg加入到母液中溶解后升温到60℃,缓慢加入备用的碳酸锌和氧化锌混合物101.4Kg进行反应0.3h,再加入备用的碳酸锌和氧化锌混合物101.4Kg进行反应1.2h,反应结束后将反应体系冷却至40℃以下,加入225L丙三醇后结晶,离心过滤分离后用水洗涤3次,闪蒸干燥即得到缬氨酸锌641.1Kg。
本实施例中,测得缬氨酸锌产品中缬氨酸含量为71.9%,Zn2+为20.2%,180℃下失水率为5.6%,104℃下失水率为2.3%,即纯度为97.7%,收率以缬氨酸计算为99.2%,即缬氨酸与锌的摩尔比约为2:1,分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。并且,本实施例中的爆沸现象不明显,加入不溶性锌源速度明显快于实施例2、实施例3、实施例4和实施例5的情况下,爆沸现象也明显好于实施例2-5。
实施例7:
一种缬氨酸锌的制备方法,包括以下步骤:
将锌含量为58.4%的碱式碳酸锌26.9Kg、锌含量为49.5%的碳酸锌46.2Kg和锌含量为77.3%的活性氧化锌119.3Kg混合均匀后备用(氧化锌的含量占比约为62%)。
开启搅拌,将实施例6中的母液2.1t加入到反应釜中,将纯度为98%的缬氨酸480.5Kg加入到母液中溶解后升温到50℃,缓慢加入备用的碱式碳酸锌、碳酸锌和氧化锌混合物86.4Kg进行反应0.4h,再加入备用的碱式碳酸锌、碳酸锌和氧化锌混合物106.0Kg进行反应1.1h,反应结束后将反应体系冷却至40℃以下,离心过滤分离后用水洗涤3次,闪蒸干燥即得到缬氨酸锌659.6Kg。
本实施例中,测得缬氨酸锌产品中缬氨酸含量为70.7%,Zn2+为19.9%,180℃下失水率为5.5%,104℃下失水率为3.8%,即纯度为96.1%,收率以锌计超过100%(母液中有残留的锌),即缬氨酸与锌的摩尔比约为2:1,分子式为Zn(C5H10NO2)2·H2O。并且,本实施例中的爆沸现象不明显,爆沸现象明显好于实施例2-5。
应用实施例1
将实施例1中制备的缬氨酸锌用于断奶仔猪的饲喂试验。
试验设计:选取25日龄体重相近的断奶仔猪120头,随机分为4组,每组6个重复,每个重复5头猪,1组为对照组,饲喂一水硫酸锌,剂量为以锌计100mg/kg,2-4组分别饲喂以锌计40、60、80mg/kg的缬氨酸锌,试验日粮配方按照NRC2012营养标准进行设计,各个处理除锌源与添加剂量不一致外,其它的营养水平均与对照组保持一致。试验周期为28天,试验期间舍内初始温度为26℃,随后每7天降低1℃,相对湿度保持在65%-75%。试验仔猪分栏饲养于1.2×2m2的圈内,漏缝喷塑地板,不锈钢可调式料槽,乳头式饮水器。粉料饲喂,自由采食和饮水。
检测指标:试验过程中记录每个重复的采食量,试验开始与结束对每个重复进行体重的称量,试验的最后一天对每个重复屠宰一头仔猪,取空肠上皮,做石蜡切片,计算绒毛高度、隐窝深度以及比值。
试验结果如下表1所示。
表1:不同锌源及梯度对断奶仔猪生长性能及皮毛外观的影响
Figure BDA0002336346810000071
从上表1可知,四个处理组中,以锌计60mg/kg、80mg/kg的缬氨酸锌组在试验的末体重、日增重、料肉比以及绒毛高度、隐窝深度、以及绒毛高度与隐窝深度等指标与以锌计100mg/kg一水硫酸锌相比差异显著,缬氨酸锌在促进肠道发育,改善绒毛高度、降低隐窝深度上比一水硫酸锌有明显的优势,建议在乳仔猪料中添加以锌计40-80mg/kg缬氨酸锌替代硫酸锌。乳仔猪中添加缬氨酸锌可促进肠道发育,改善肠道形态。
应用实施例2:
将实施例2中制备的缬氨酸锌用于母猪的饲喂试验。
试验设计:选取胎次相同分娩母猪32头,随机分为4组,每组8个重复,每个重复1头猪,1组为对照组,饲喂一水硫酸锌,剂量为以锌计100mg/kg,2-4组分别饲喂以锌计40、60、80mg/kg的缬氨酸锌,试验日粮配方按照NRC2012营养标准进行设计,各个处理除锌源与添加剂量不一致外,其它的营养水平均与对照组保持一致。试验周期为25天,试验期间舍内保持温度为26℃,相对湿度保持在65%-75%。分在产床饲喂,不锈钢可调式料槽,乳头式饮水器。粉料饲喂,自由采食和饮水。
检测指标:记录试验开始与结束对每个重复窝重,并记录每窝仔猪的成活率,并跟踪母猪断奶7天后的发情率,监测缬氨酸锌对母猪泌乳性能及断奶后母猪发情率的影响。
试验结果如下表2所示。
表2:不同锌源及梯度对母猪泌乳性能及断奶窝重的影响
Figure BDA0002336346810000081
从上表2中可知,以锌计40mg/kg缬氨酸锌在母猪上在改善断奶窝重方面的效果与以锌计100mg/kg一水硫酸锌相当,在提高断奶仔猪成活率以及断奶后7天发情率等方面的效果优于以锌计100mg/kg一水硫酸锌;以锌计60mg/kg、80mg/kg缬氨酸锌的效果优于以锌计40mg/kg缬氨酸锌组和以锌计100mg/kg硫酸锌组,差异显著。建议母猪中缬氨酸锌推荐添加量为以锌计40-80mg/kg。母猪中添加缬氨酸锌改善母猪的产奶性能,提高母猪断奶后7天的发情率。
应用实施例3:
将实施例6中制备的缬氨酸锌用于肉鸡的饲喂试验。
试验设计:选用480羽从同一孵化场孵化的1日龄健康爱拔益加肉仔鸡。肉仔鸡置于肉鸡笼饲养,全程自由釆食和自由饮水,并按照常规免疫程序免疫。随机分为4个组,每组6个重复,每个重复20羽。其中,1组对照组饲喂以锌计90mg/kg的硫酸锌,处理2-4组分别饲喂以锌计45、60、75mg/kg缬氨酸锌替代一水硫酸锌,除锌源与剂量外,试验日粮中各处理组的其它因素均保持一致,试验周期为42天,饲养管理按照《AA肉仔鸡饲养管理手册》进行。
检测指标:于试验第1天和42天对肉鸡进行称重,记录肉鸡采食量、死亡数,计算不同阶段平均日增重、平均日采食量、料重比、死亡率。
试验结果如下表3所示。
表3:不同锌源及剂量对爱拔益加肉鸡生长性能及死亡率的影响
Figure BDA0002336346810000082
Figure BDA0002336346810000091
从上表3可知,添加缬氨酸锌可以改善白羽肉鸡的出栏体重,且能够显著降低养殖过程中的死亡率,综合缬氨酸锌的使用效果以及添加成本,推荐白羽肉鸡中的缬氨酸锌的添加剂量为以锌计45-75mg/kg。肉鸡料中添加缬氨酸锌可以提高生产性能,降低死亡率。
应用实施例4:
将实施例7中制备的缬氨酸锌用于蛋鸡的饲喂试验。
试验设计:选用420日龄海兰褐蛋鸡1200羽,置于蛋鸡笼饲养,随机分为4个组,每组6个重复,每个重复50羽。其中1组对照组饲喂以锌计90mg/kg的一水硫酸锌,处理2-4组分别饲喂以锌计40、60、80mg/kg缬氨酸锌替代一水硫酸锌,除锌源与剂量外,试验日粮中各处理组的其它因素均保持一致,试验周期为56天,全程自由釆食和自由饮水,保证每天光照16小时。
检测指标:于试验第5天计算每个重复产蛋率、破蛋率、料蛋比;随机抽取20枚蛋。
试验结果如下表4所示。
表4:不同的锌源及剂型对蛋壳颜色及产蛋性能效果的影响
Figure BDA0002336346810000092
从上表4可知以锌计40mg/kg的缬氨酸锌在产蛋性能与改善破蛋率的效果与以锌计90mg/kg的一水硫酸锌效果相当,以锌计60、80mg/kg的缬氨酸锌对破蛋率及产蛋性能的改善效果优于以锌计90mg/kg的硫酸锌,建议在蛋鸡日粮中添加以锌计40-80mg/kg缬氨酸锌替代硫酸锌。蛋鸡料中添加缬氨酸锌可以降低破蛋率和料蛋比,添加缬氨酸锌可以提高鸡蛋的蛋壳硬度。

Claims (10)

1.一种缬氨酸锌的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在搅拌下将缬氨酸溶解并升温,缓慢加入不溶性锌源进行反应,反应结束后将反应体系冷却、结晶、过滤分离、洗涤、干燥即得到缬氨酸锌。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述不溶性锌源为碳酸锌、碱式碳酸锌和氧化锌中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述不溶性锌源中含有氧化锌,且所述氧化锌占所述不溶性锌源总质量的16-100%。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述不溶性锌源中含有氧化锌,且所述氧化锌占所述不溶性锌源总质量的34-62%。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述缬氨酸与所述不溶性锌源中锌的摩尔比为(1.92-2.08):1。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于,加入所述不溶性锌源反应时控制反应温度为40-75℃,反应时间为1-2.5h。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述不溶性锌源分两次加入;第一次加入所述不溶性锌源的量占总质量的30-60%,反应0.2-0.5h后再加入其余所述不溶性锌源。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述缬氨酸溶解时采用水或有机溶剂的水溶液作为溶剂,所述有机溶剂为丙酮、乙醇和丙三醇中的一种或多种,所述有机溶剂的水溶液中有机溶剂与水的体积比为(0.05-0.2):1。
9.一种缬氨酸锌作为动物饲料添加剂在动物中的应用,其特征在于,所述缬氨酸锌由上述权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备得到,所述动物为猪或禽。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述缬氨酸锌在每吨猪料中的添加量以锌元素计为40-80ppm;在每吨禽料中的添加量以锌元素计为40-80ppm。
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