CN111071563B - 一种封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种封口机，包括机架、安装架和物料传动架，物料传动架上设有物料传动带，安装架远离物料传动架的一侧设有安装腔，安装架上设有上驱动轮、下驱动轮、上从动轮、下从动轮，上驱动轮、下驱动轮、传动轮分别设有朝向安装架的安装腔内延伸的上驱动轴、下驱动轴和转动轴，转动轴的一侧设有物料传动轴，安装腔上还设有固定支架，下驱动轴与固定支架呈转动配合连接，下驱动轴的底部还设有驱动电机，驱动电机的输出轴与下驱动轴通过同步带一传动连接，下驱动轴、转动轴和物料传动轴外套装有同步带二传动连接。本发明的传动机构设置合理，在传动上采用同步带代替传统的齿轮直接咬合传动，能够使整机的传动更加平稳、噪音小。
Description
技术领域
本发明涉及一种封口设备，更具体地说，它涉及一种封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有技术中在传动机构上一般都采用齿轮传动，很容易造成磨损传动性能不稳定，而且在运转的过程中会造成噪音。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种噪音小以及传动性能稳定的封口机封口机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种封口机，包括机架、安装架和物料传动架，所述物料传动架上设有物料传动带，所述安装架远离物料传动架的一侧设有安装腔，所述安装架上设有上出料轮、下出料轮、上驱动轮、下驱动轮、上冷却块、下冷却块、上加热块、下加热块、上从动轮、下从动轮、上传动带、下传动带、上送料带、下送料带，所述上冷却块和上加热块位于上驱动轮和上从动轮之间，所述下冷却块和下加热块位于下驱动轮和下从动轮之间，所述上传动带套装在上驱动轮和上从动轮上，所述下传动带套装在下驱动轮和下从动轮上，所述上冷却块和上加热块之间设有压紧轮，所述下冷却块和下加热块之间设有与压紧轮相配合的导向轮，所述上出料轮和上驱动轮之间设有印制轮，所述下出料轮和下驱动轮之间设有与印制轮相配合的传动轮，所述上送料带套装在上出料轮和上驱动轮上，所述下送料带套装在下出料轮和下驱动轮上，所述上驱动轮、下驱动轮、传动轮分别设有朝向安装架的安装腔内延伸的上驱动轴、下驱动轴和转动轴，所述上驱动轴位于下驱动轴上方，所述转动轴位于下驱动轴一侧，所述转动轴的一侧还设有物料传动轴，所述安装腔上还设有固定支架，所述下驱动轴与固定支架呈转动配合连接，所述安装架的底部还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下驱动轴通过同步带一传动连接，所述下驱动轴、转动轴和物料传动轴外套装有同步带二传动连接，所述上驱动轴与下驱动轴之间通过齿轮传动连接，所述物料传动轴的一端延伸出安装架与物料传动带的传动轴之间通过万向节传动带动。
本发明进一步设置为：所述固定支架上设有第一张紧轮组件对同步带一和同步带二进行压设，所述第一张紧轮组件包括分别设置在下驱动轴上下两侧的第一转动片和第二转动片，所述第一转动片和第二转动片的端部分别设有与同步带二相抵触的压紧轮一以及与同步带一相抵触的压紧轮二，所述第一转动片的末端与固定支架呈铰接固定，所述第二转动片的中心部位与固定支架呈铰接固定，所述第一转动片的端部与第二转动片的末端之间设有压紧弹簧。
本发明进一步设置为：所述上冷却块左上方设有第二张紧轮组件，在所述下冷却块的左下方设有第三张紧轮组件，所述上加热块右上方和下加热块的右下方设有导向轮。
本发明进一步设置为：所述第二张紧轮组件包括设置在安装架上的固定轴，所述固定轴的端部设有导向轮，在所述固定轴上还铰接有转动块，所述转动块的端部设有压紧轮三，所述上传动带穿设过导向轮和压紧轮三之间，在所述固定轴上还设有扭簧，所述扭簧的一端作用于安装架上，另一端作用于转动块上将所述压紧轮三带动压紧在上传动带上，所述第三张紧轮组件与第二张紧轮组件呈相同结构设置。
本发明进一步设置为：所述安装腔相对应上冷却块和下冷却块的位置设有散热器，所述安装架上设有相对应的散热开口。
本发明进一步设置为：所述上驱动轮、下驱动轮、上从动轮和下从动轮外设有硅胶套，所述上传动带和下传动带均套装在硅胶套外进行传动。
本发明进一步设置为：所述上送料带和下送料带的外侧均设有排列设置的凸条。
本发明进一步设置为：所述上冷却块、下冷却块、上加热块和下加热块均通过硬质氧化。
本发明进一步设置为：所述上传动带和下传动带的外表面均镀有铁氟龙。
通过采用上述技术方案，本发明的传动机构设置合理，在传动上采用同步带代替传统的齿轮直接咬合传动，能够使整机的传动更加平稳而达到更佳的封口效果和有效的抑制住噪音，在噪音小的同时整体的传动性能通过传动机构的合理性设置也更加简易且坚固耐用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为安装架的主视图；
图3为安装架的立体图；
图4为安装架的局部示意图一；
图5为安装架的局部示意图而；
图6为下驱动轴与电机的传动示意图；
图7为送料带的结构示意图。
1、机架；2、安装架；20、安装腔；200、散热器；21、上出料轮；210、下出料轮；22、上驱动轮；220、下驱动轮；23、上冷却块；230、下冷却块；24、上加热块；240、下加热块；25、上从动轮；250、下从动轮；26、上传动带；260、下传动带；27、上送料带；270、下送料带；28、压紧轮；29、印制轮；290、传动轮；291、散热开口；292、上驱动轴；293、下驱动轴；294、转动轴；295、物料传动轴；296、硅胶套；297、凸条；298、固定轴；3、物料传动架；30、物料传动带；4、导向轮；5、固定支架；50、驱动电机；500、万向节；6、第一张紧轮组件；60、同步带一；61、同步带二；62、第一转动片；63、第二转动片；64、压紧轮一；65、压紧轮二；66、压紧弹簧；7、第二张紧轮组件；8、第三张紧轮组件；9、转动块；90、压紧轮三；91、扭簧。
具体实施方式
参照图1至图7对本发明实施例做进一步说明。
本发明公开了一种封口机，包括机架1、安装架2和物料传动架3，所述物料传动架3上设有物料传动带30，所述安装架2远离物料传动架3的一侧设有安装腔20，所述安装架2上设有上出料轮21、下出料轮210、上驱动轮22、下驱动轮220、上冷却块23、下冷却块230、上加热块24、下加热块240、上从动轮25、下从动轮250、上传动带26、下传动带260、上送料带27、下送料带270，所述上冷却块23和上加热块24位于上驱动轮22和上从动轮25之间，所述下冷却块230和下加热块240位于下驱动轮220和下从动轮250之间，所述上传动带26套装在上驱动轮22和上从动轮25上，所述下传动带260套装在下驱动轮220和下从动轮250上，所述上冷却块23和上加热块24之间设有压紧轮28，所述下冷却块230和下加热块240之间设有与压紧轮28相配合的导向轮4，所述上出料轮21和上驱动轮22之间设有印制轮29，所述下出料轮210和下驱动轮220之间设有与印制轮29相配合的传动轮290，所述上送料带27套装在上出料轮21和上驱动轮22上，所述下送料带270套装在下出料轮210和下驱动轮220上，所述上驱动轮22、下驱动轮220、传动轮290分别设有朝向安装架2的安装腔20内延伸的上驱动轴292、下驱动轴293和转动轴294，所述上驱动轴292位于下驱动轴293上方，所述转动轴294位于下驱动轴293一侧，所述转动轴294的一侧还设有物料传动轴295，所述安装腔20上还设有固定支架5，所述下驱动轴293与固定支架5呈转动配合连接，所述安装架2的底部还设有驱动电机50，所述驱动电机50的输出轴与下驱动轴293通过同步带一60传动连接，所述下驱动轴293、转动轴294和物料传动轴295外套装有同步带二61传动连接，所述上驱动轴292与下驱动轴293之间通过齿轮传动连接，所述物料传动轴295的一端延伸出安装架2与物料传动带30的传动轴之间通过万向节500传动带动。
进一步的；所述固定支架5上设有第一张紧轮组件6对同步带一60和同步带二61进行压设，所述第一张紧轮组件6包括分别设置在下驱动轴293上下两侧的第一转动片62和第二转动片63，所述第一转动片62和第二转动片63的端部分别设有与同步带二61相抵触的压紧轮一64以及与同步带一60相抵触的压紧轮二65，所述第一转动片62的末端与固定支架5呈铰接固定，所述第二转动片63的中心部位与固定支架5呈铰接固定，所述第一转动片62的端部与第二转动片63的末端之间设有压紧弹簧66。
进一步的；所述上冷却块23左上方设有第二张紧轮组件7，在所述下冷却块230的左下方设有第三张紧轮组件8，所述上加热块24右上方和下加热块240的右下方设有导向轮4，所述第二张紧轮组件7包括设置在安装架2上的固定轴298，所述固定轴298的端部设有导向轮4，在所述固定轴298上还铰接有转动块9，所述转动块9的端部设有压紧轮三90，所述上传动带26穿设过导向轮4和压紧轮三90之间，在所述固定轴298上还设有扭簧91，所述扭簧91的一端作用于安装架2上，另一端作用于转动块9上将所述压紧轮三90带动压紧在上传动带26上，所述第三张紧轮组件8与第二张紧轮组件7呈相同结构设置。通过在上冷却块23左上方设有第二张紧轮组件7，在所述下冷却块230的左下方设有第三张紧轮组件8，使得上传动带26和下传动带260在传动的过程中能够通过压紧轮三90的压制始终保持紧绷的状态，在转动的过程中不容易脱落和跑偏，结构上更加的稳定。
进一步的；所述安装腔20相对应上冷却块23和下冷却块230的位置设有散热器200，所述安装架2上设有相对应的散热开口291。所述上驱动轮22、下驱动轮220、上从动轮25和下从动轮250外设有硅胶套296，所述上传动带26和下传动带260均套装在硅胶套296外进行传动。所述上送料带27和下送料带270的外侧均设有排列设置的凸条297。所述上冷却块23、下冷却块230、上加热块24和下加热块240均通过硬质氧化。所述上传动带26和下传动带260的外表面均镀有铁氟龙。
工作原理：在驱动电机50转动时，驱动电机50的输出轴会通过同步带一60带动下驱动轴293进行转动，在下驱动轴293转动的过程中会通过同步带二61带动上方的上驱动轴292以及一侧的转动轴294和物料传动轴295转动，在同步带一60和同步带二61驱动的过程中固定支架5上设置的第一张紧轮组件6会对同步带一60和同步带二61进行实时的压紧，保证了在各个轴驱动的过程中平稳稳定，防止在快速传动的过程中出现跳动，此处的同步带一60和同步带二61优先采用橡胶材质，能够进一步的对噪音进行抑制。通过驱动电机50同步驱动的上驱动轴292、下驱动轴293、转动轴294和物料传动轴295分别带动上驱动轮22、下驱动轮220、传动轮290以及物料传动带30的传动轴转动，此处物料传动带30的传动轴与物料传动轴295之间通过万向节500进行传动；
在上驱动轮22、下驱动轮220和传动轮290转动的过程中参照图2所示，驱动轮22会通过上传动带26带动上从动轮25转动，通过上送料带27带动上出料轮21转动；下驱动轮220会通过下传动带260带动下从动轮250转动，通过下送料带270带动下出料轮210转动，由此形成一条上传动带26、下传动带260和上送料带27、下送料带270组成的封口路径。在封口时，将待封口的物品通过上传动带26和下传动带260的前端送入-经过上加热块24和下加热块240加热-压紧轮28压紧-上冷却块23和下冷却块230冷却-印制轮29压印-上送料带27和下送料带270出料，在上送料带27和下送料带270出料之间设置有计数器，便于对产量的控制。整个封口的过程中，通过设置有第二张紧轮组件7和第三张紧轮组件8，使得上传动带26和下传动带260在传动的过程中能够更加的稳定，进一步的，在上驱动轮22、下驱动轮220、上从动轮25和下从动轮250外设有硅胶套296，设置有硅胶套296使得上传动带26和下传动带260与驱动轮、下驱动轮220、上从动轮25和下从动轮250的之间的摩擦力能够增强，进一步增加了整体的传动性能，而且其硅胶的材料也具有耐高温的特质。
通过在固定支架5上设有第一张紧轮组件6对同步带一60和同步带二61进行压设，使得电机在驱动下驱动轴293转动、下驱动轴293带动转动轴294和物料传动轴295转动的同时，能够对同步带一60和同步带二61起到同步压紧的效果，通过对同步带一60和同步带二61的压紧，使得整机在传动性能上更加的平稳，能够达到实时调节的作用，有效的抑制住噪音。通过在上送料带27和下送料带270的外侧设有排列设置的凸条297，使得封口完成的袋子能够更加容易的从上送料带27和下送料带270之间通过带出，增加了摩擦力。通过将上冷却块23、下冷却块230、上加热块24和下加热块240进行硬质氧化能够增加上冷却块23、下冷却块230、上加热块24和下加热块240的使用寿命，而且更加的耐磨，也能起到防漏电绝缘的效果。本发明的传动机构设置合理，在传动上采用同步带代替传统的齿轮直接咬合传动，能够使整机的传动更加平稳而达到更佳的封口效果和有效的抑制住噪音，在噪音小的同时整体的传动性能通过传动机构的合理性设置也更加简易且坚固耐用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种封口机，其特征在于：包括机架、安装架和物料传动架，所述物料传动架上设有物料传动带，所述安装架远离物料传动架的一侧设有安装腔，所述安装架上设有上出料轮、下出料轮、上驱动轮、下驱动轮、上冷却块、下冷却块、上加热块、下加热块、上从动轮、下从动轮、上传动带、下传动带、上送料带、下送料带，所述上冷却块和上加热块位于上驱动轮和上从动轮之间，所述下冷却块和下加热块位于下驱动轮和下从动轮之间，所述上传动带套装在上驱动轮和上从动轮上，所述下传动带套装在下驱动轮和下从动轮上，所述上冷却块和上加热块之间设有压紧轮，所述下冷却块和下加热块之间设有与压紧轮相配合的导向轮，所述上出料轮和上驱动轮之间设有印制轮，所述下出料轮和下驱动轮之间设有与印制轮相配合的传动轮，所述上送料带套装在上出料轮和上驱动轮上，所述下送料带套装在下出料轮和下驱动轮上，所述上驱动轮、下驱动轮、传动轮分别设有朝向安装架的安装腔内延伸的上驱动轴、下驱动轴和转动轴，所述上驱动轴位于下驱动轴上方，所述转动轴位于下驱动轴一侧，所述转动轴的一侧还设有物料传动轴，所述安装腔上还设有固定支架，所述下驱动轴与固定支架呈转动配合连接，所述安装架的底部还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下驱动轴通过同步带一传动连接，所述下驱动轴、转动轴和物料传动轴外套装有同步带二传动连接，所述上驱动轴与下驱动轴之间通过齿轮传动连接，所述物料传动轴的一端延伸出安装架与物料传动带的传动轴之间通过万向节传动带动；
所述固定支架上设有第一张紧轮组件对同步带一和同步带二进行压设，所述第一张紧轮组件包括分别设置在下驱动轴上下两侧的第一转动片和第二转动片，所述第一转动片和第二转动片的端部分别设有与同步带二相抵触的压紧轮一以及与同步带一相抵触的压紧轮二，所述第一转动片的末端与固定支架呈铰接固定，所述第二转动片的中心部位与固定支架呈铰接固定，所述第一转动片的端部与第二转动片的末端之间设有压紧弹簧；
所述上冷却块左上方设有第二张紧轮组件，在所述下冷却块的左下方设有第三张紧轮组件，所述上加热块右上方和下加热块的右下方设有导向轮；
所述第二张紧轮组件包括设置在安装架上的固定轴，所述固定轴的端部设有导向轮，在所述固定轴上还铰接有转动块，所述转动块的端部设有压紧轮三，所述上传动带穿设过导向轮和压紧轮三之间，在所述固定轴上还设有扭簧，所述扭簧的一端作用于安装架上，另一端作用于转动块上将所述压紧轮三带动压紧在上传动带上，所述第三张紧轮组件与第二张紧轮组件呈相同结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述安装腔相对应上冷却块和下冷却块的位置设有散热器，所述安装架上设有相对应的散热开口。
3.根据权利要求2所述的一种封口机，其特征在于：所述上驱动轮、下驱动轮、上从动轮和下从动轮外设有硅胶套，所述上传动带和下传动带均套装在硅胶套外进行传动。
4.根据权利要求3所述的一种封口机，其特征在于：所述上送料带和下送料带的外侧均设有排列设置的凸条。
5.根据权利要求4所述的一种封口机，其特征在于：所述上冷却块、下冷却块、上加热块和下加热块均通过硬质氧化。
6.根据权利要求5所述的一种封口机，其特征在于：所述上传动带和下传动带的外表面均镀有铁氟龙。
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2020
- 2020-01-08 CN CN202010019519.XA patent/CN111071563B/zh active Active
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