CN210098335U

CN210098335U - 用于电子产品生产的压膜装置

Info

Publication number: CN210098335U
Application number: CN201920912932.1U
Authority: CN
Inventors: 黄祎; 陶亚雄
Original assignee: Chongqing College of Electronic Engineering
Current assignee: Chongqing College of Electronic Engineering
Priority date: 2019-06-18
Filing date: 2019-06-18
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-06-18

Abstract

本实用新型公开了用于电子产品生产的压膜装置，包括底座，底座上方安装有传送滚筒，传送滚筒上方设有毛刷，毛刷上方设有电磁导轨，电磁导轨上安装有第一移动块，第一移动块上方安装有第一电机，第一电机后方设有干膜滚筒，干膜滚筒下方设有盖膜滚筒，盖膜滚筒后方设有导向滚筒，干膜滚筒后方设有保护膜滚筒，盖膜滚筒一端安装有皮带轮组，皮带轮组上安装有传动皮带，盖膜滚筒下方设有热风机，热风机后方设有进料辊，进料辊一端安装有第二电机，进料辊后方设有压膜辊，压膜辊下设有基板。本实用新型设计合理使用方便，热风加热均匀温度可调，压膜压力可调，极大的提高了压膜效果，压膜前清扫，极大提高了压膜质量。

Description

用于电子产品生产的压膜装置

技术领域

本实用新型属于电子产品生产技术领域，具体是用于电子产品生产的压膜装置。

背景技术

在电子产品生产中，印刷线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，所以电路板的印刷质量决定了电子产品的整体质量、寿命，电路板生产一般经过几个工序，压膜前清洗、磨板、压膜、曝光、蚀刻等，在压膜时压力温度过高会出现气泡、起皱、变薄等问题，过低时会影响附着力，最终导致产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电子产品生产的压膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于电子产品生产的压膜装置，包括底座，所述底座上方安装有传送滚筒，所述传送滚筒上方设有毛刷，所述毛刷上方设有电磁导轨，所述电磁导轨上安装有第一移动块，所述第一移动块上方安装有第一电机，所述第一电机后方设有干膜滚筒，所述干膜滚筒下方设有盖膜滚筒，所述盖膜滚筒后方设有导向滚筒，所述干膜滚筒后方设有保护膜滚筒，所述盖膜滚筒一端安装有皮带轮组，所述皮带轮组上安装有传动皮带，所述盖膜滚筒下方设有热风机，所述热风机后方设有进料辊，所述进料辊一端安装有第二电机，所述进料辊后方设有压膜辊，所述压膜辊下设有基板，所述压膜辊两端安装有第二移动块，所述第二移动块上安装有液压杆。

优选的，所述传送滚筒与所述底座通过轴承连接，轴承连接减少摩擦，所述第一电机与所述第一移动块通过螺钉连接，螺钉连接使所述第一电机固定在所述第一移动块上。

优选的，所述电磁导轨与所述底座焊接，焊接使固定牢固，所述第一移动块与所述电磁导轨通过卡槽连接，卡槽连接限制所述第一移动块自由度使所述第一移动块一个方向移动。

优选的，所述毛刷与所述第一电机通过键连接，键连接用于传递功。

优选的，所述液压杆与所述底座焊接，焊接固定牢靠，所述第二移动块与所述液压杆焊接，焊接固定牢靠。

优选的，所述皮带轮组与所述盖膜滚筒通过键连接，键连接用于传递功，所述传动皮带与所述皮带轮组张紧连接，张紧连接用于传递做功。

优选的，所述干膜滚筒与所述底座通过轴承连接，轴承连接用于减少摩擦，所述保护膜滚筒与所述底座通过轴承连接，轴承连接用于减少摩擦。

优选的，所述进料辊与所述第二电机通过键连接，键连接用于传递做功，所述压膜辊与所述第二移动块通过轴承连接，轴承连接用于减少摩擦，所述热风机与所述底座通过螺钉连接，螺钉连接用于固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使用热风机对基板加热，加热均匀，增加了干膜流动性，使压膜效果提高，使用液压杆使得压膜压力可控，避免了发生压膜压力过高发生褶皱，压力太低附着效果不好的问题；

2、增加了清扫机构，通过使用毛刷，对基板上微小碎屑、污渍再次清扫，极大提高了压膜质量。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于电子产品生产的压膜装置的第一轴测图；

图2是本实用新型所述用于电子产品生产的压膜装置的第二轴测图；

图3是本实用新型所述用于电子产品生产的压膜装置的剖视图；

图4是本实用新型所述用于电子产品生产的压膜装置中A部分局部放大图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、传送滚筒；3、毛刷；4、第一移动块；5、电磁导轨；6、第一电机；7、液压杆；8、第二移动块；9、皮带轮；10、传动皮带；11、干膜滚筒；12、保护膜滚筒；13、盖膜滚筒；14、导向滚筒；15、压膜辊；16、进料辊；17、热风机；18、基板；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：用于电子产品生产的压膜装置，包括底座1，底座1上方安装有传送滚筒2，用于传输物料，传送滚筒2上方设有毛刷3，有用清洁基板18，毛刷3上方设有电磁导轨5，用于毛刷3的移动，电磁导轨5上安装有第一移动块4，第一移动块4上方安装有第一电机6，为毛刷3提供动力，第一电机6后方设有干膜滚筒11，用于存放干膜，干膜滚筒11下方设有盖膜滚筒13，用于回收揭开的盖膜，盖膜滚筒13后方设有导向滚筒14，用于盖膜揭开后的导向，干膜滚筒11后方设有保护膜滚筒12，用于回收保护膜，盖膜滚筒13一端安装有皮带轮组9，皮带轮组9上安装有传动皮带10，用于传动，盖膜滚筒13下方设有热风机17，用于加热基板18，热风机17后方设有进料辊16，用于进料，进料辊16一端安装有第二电机19，进料辊16后方设有压膜辊15，用于压膜，压膜辊15下设有基板18，压膜辊15两端安装有第二移动块8，第二移动块8上安装有液压杆7，用于调节压膜压力。

优选的，传送滚筒2与底座1通过轴承连接，第一电机6与第一移动块4通过螺钉连接，电磁导轨5与底座1焊接，第一移动块4与电磁导轨5通过卡槽连接，毛刷3与第一电机6通过键连接，液压杆7与底座1焊接，第二移动块8与液压杆7焊接，皮带轮组9与盖膜滚筒13通过键连接，传动皮带10与皮带轮组9张紧连接，干膜滚筒11与底座1通过轴承连接，保护膜滚筒12与底座1通过轴承连接，进料辊16与第二电机19通过键连接，压膜辊15与第二移动块8通过轴承连接，热风机17与底座1通过螺钉连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，将基板18放置于传送滚筒2上，第一电机6带动毛刷3转动，电磁导轨5带动毛刷3左右移动，对基板18表面再次清扫，热风机17对基板18加热，进料辊16碾压进给，通过压膜辊15进行压膜，基板18温度使得干膜流动性增加，通过液压杆7调节合适压力，压膜辊15的压力使得干膜有效附着在基板18上，再由传送滚筒2送出。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims

1.用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上方安装有传送滚筒（2），所述传送滚筒（2）上方设有毛刷（3），所述毛刷（3）上方设有电磁导轨（5），所述电磁导轨（5）上安装有第一移动块（4），所述第一移动块（4）上方安装有第一电机（6），所述第一电机（6）后方设有干膜滚筒（11），所述干膜滚筒（11）下方设有盖膜滚筒（13），所述盖膜滚筒（13）后方设有导向滚筒（14），所述干膜滚筒（11）后方设有保护膜滚筒（12），所述盖膜滚筒（13）一端安装有皮带轮组（9），所述皮带轮组（9）上安装有传动皮带（10），所述盖膜滚筒（13）下方设有热风机（17），所述热风机（17）后方设有进料辊（16），所述进料辊（16）一端安装有第二电机（19），所述进料辊（16）后方设有压膜辊（15），所述压膜辊（15）下设有基板（18），所述压膜辊（15）两端安装有第二移动块（8），所述第二移动块（8）上安装有液压杆（7）。

2.根据权利要求1所述的用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述传送滚筒（2）与所述底座（1）通过轴承连接，所述第一电机（6）与所述第一移动块（4）通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述电磁导轨（5）与所述底座（1）焊接，所述第一移动块（4）与所述电磁导轨（5）通过卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述毛刷（3）与所述第一电机（6）通过键连接。

5.根据权利要求4所述的用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述液压杆（7）与所述底座（1）焊接，所述第二移动块（8）与所述液压杆（7）焊接。

6.根据权利要求5所述的用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述皮带轮组（9）与所述盖膜滚筒（13）通过键连接，所述传动皮带（10）与所述皮带轮组（9）张紧连接。

7.根据权利要求6所述的用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述干膜滚筒（11）与所述底座（1）通过轴承连接，所述保护膜滚筒（12）与所述底座（1）通过轴承连接。

8.根据权利要求7所述的用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述进料辊（16）与所述第二电机（19）通过键连接，所述压膜辊（15）与所述第二移动块（8）通过轴承连接，所述热风机（17）与所述底座（1）通过螺钉连接。