CN111070711B - 一种用于端子电缆线的隧道炉及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及端子线加工的技术领域，涉及一种用于端子电缆线的隧道炉及其使用方法，主要方案为一种用于端子电缆线的隧道炉，包括机架，所述机架两端均转动连接有输送辊，所述输送辊上套设有输送网，所述机架中部设有烘干箱，所述烘干箱内设置有烘干装置，所述输送网上设置有用于驱使线材一端远离所述输送网一侧的阻隔件。本发明具有以下效果：线材的一端与阻隔件连接，使得此端能够远离输送网不与其接触，输送网将其输送至烘干箱内时，热空气将会使得热缩管收缩，在机架另一端线材能够较为顺利地掉落，减小粘连的可能性，便于下料。

Description

一种用于端子电缆线的隧道炉及其使用方法

技术领域

本发明涉及端子线加工的技术领域，尤其是涉及一种用于端子电缆线的隧道炉及其使用方法。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。

现有的技术在将普通电缆加工成端子电缆时，先通过裁线机将成卷的电缆裁切成等长的若干段，此时电缆内的线芯外露，需要将端子套设在其中一端上，并通过压端机压紧后使得端子连接在电缆的一端上，而由于压端后，端子与电缆的包覆层之间存在间隙，一般在压端后会套设一个热缩管，用于包裹两者之间的间隙。现有的技术中，会将套设好热缩管的线材，放置在输送网上，将其批量输送至一个带有加热管的烘干箱中，将其加热后，热缩管将会收缩将其包裹紧实。但是由于烘干箱内的温度较高，线材的外皮受热后，易于粘连在输送网上，导致难以下料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种用于端子电缆线的隧道炉，能够将线材的一端远离输送网，减小粘连的可能性，便于下料。

本发明的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于端子电缆线的隧道炉，包括机架，所述机架两端均转动连接有输送辊，所述输送辊上套设有输送网，所述机架中部设有烘干箱，所述烘干箱内设置有烘干装置，所述输送网上设置有用于驱使线材一端远离所述输送网一侧的阻隔件。

通过采用上述技术方案，当线材放置在输送网上时，使得线材套设有套管的一端朝输送网设置，端子将会与输送网接触，而线材的另一端与阻隔件连接，使得此端能够远离输送网不与其接触，输送网将其输送至烘干箱内时，热空气将会使得热缩管收缩，在机架另一端线材能够较为顺利地掉落，减小粘连的可能性，便于下料。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻隔件为固定连接在输送网上的连接软带、设置在连接软带上侧的阻隔软带，所述阻隔软带上沿其长度方向间隔开设有若干供线材嵌入的容置槽，所述连接软带和所述阻隔软带均由聚四氟乙烯制成。

通过采用上述技术方案，在安防线材时，将线材嵌入至阻隔软带上的容置槽内，可对线材的位置进行限定，在加热时，线材首先不会粘连在输送带上，且不会相互之间粘连，当输送带运动至下料处的输送辊时，其运动路线变为弧形，从而使得阻隔软带形变，容置槽之间的间隙变大，线材在重力的作用下，将会掉落后，便于收集。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容置槽两侧壁上且位于远离槽底一端具有限位凸起，所述容置槽的宽度大于线材宽度，当所述阻隔软带位于所述输送辊圆周面上时，两个所述限位凸起之间的距离小于线材宽度。

通过采用上述技术方案，在嵌设时，容置槽的主要作用是用于放置线材，其两侧的内壁不会与线材作用，限位凸起起到限位的作用，在输送辊处时，两个限位凸起相互远离，便于线材便于掉落。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述机架的出料端的所述输送辊与所述阻隔软带的接触面具有曲率变大的下料段。

通过采用上述技术方案，当阻隔软带运动至下料段处时，输送网和阻隔软带的弧形接触面的曲率将会加大，使得容置槽的形变程度进一步加大，更加便于线材在重力的作用下掉落。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上且位于出料端处转动连接有出料棒，所述出料棒位于所述输送网与所述输送辊之间，且抵触在所述输送网上，所述出料棒位于输送辊的圆弧面上且位于所述输送辊中心轴线下侧。

通过采用上述技术方案，输送网在运动至出料棒处时，也将缠绕至出料棒上，导致输送网能够出现一段曲率大于输送辊的下料段，并且出料棒位于输送辊中心轴线下侧，当阻隔软带运动至此处时，能够保证线材能够最终下料。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干装置包括安装在烘干箱内壁上的风扇、设置在烘干箱内壁的导风罩、设置在导风罩内的加热件，所述导风罩的横截面积自上而下逐渐增大所述机架上且位于所述输送网中部具有回风箱，所述回风箱通过连接管与所述导风罩连接，所述连接管与所述导风罩的连接处斜向下设置。

通过采用上述技术方案，风扇将空气吹过加热件后进行加热，热风朝向下吹过端子电缆后，将会进入至回风箱内，而由于连接管与导风罩上侧连接，且斜向下设置，导致连接管与导风罩连接的一端通过负压，将会形成对回风箱的抽吸效果，从而有助于将热风重新回收进行加热，对热风进行循环利用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导风罩的横截面积自上而下逐渐增大，所述连接管与所述导风罩的连接处位于导风罩上侧。

通过采用上述技术方案，导风罩能够使得热风逐渐外扩，致使热风能够在烘干箱内较快地形成均布效果，从而使得端子电缆能够得到较为均匀的加热效果，风扇使得导风罩内的空气向下运动的同时，由于连接处位于导风罩上侧，即横截面较小处，此处的流速较快，使得连接管靠近导风罩的一端具有负压，此时回风箱中的热风将会被循环利用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回风箱内上部呈开口设置，且其内部可拆卸连接有滤板，所述机架上开设有供滤板插入的插槽，所述滤板插入插槽后穿入至回风箱中，所述回风箱两侧的内壁上具有用于支撑所述滤板的支撑条。

通过采用上述技术方案，热风在对端子电缆进行加热之后，将会经过滤板过滤，将一些细小的杂质进行滤除，减小杂质在高温环境下燃烧的可能性，在停机时或者使用较久后，可将滤板从插槽中取出，对其进行清理或者更换，滤板在插入时，支撑条将会起到对滤板的支撑作用，便于其在回风箱内滑动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤板一端的两侧具有用于抵触在机架上的抵触板，所述抵触板上穿设有插入至机架内且将抵触板固定在机架上的固定组件，所述固定组件包括插杆、插块和限位块，所述抵触板与所述机架上分别开设有供插杆插入的固定孔与固定槽，所述插块固定连接在插杆的一端，所述限位块固定设置在插杆的另一端的圆周侧壁上，所述固定孔上开设有与限位块适配的缺口，所述固定槽内壁上沿其长度方向开设有供限位块嵌入的滑移槽，所述滑移槽槽底一侧的内壁上沿周向开设供限位块嵌入的嵌槽，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在插块上，且另一端用于抵触在机架上。

通过采用上述技术方案，当滤板插入至机架内时，抵触板将会抵触在机架上，并且通过固定组件将其固定在机架上，进行固定时，将插杆依次穿过固定孔、固定槽，此时限位块也将依次穿过缺口和滑移槽，当限位块运动至滑移槽槽底时，通过插块转动插杆，便能够使得限位块嵌入至嵌槽中，从而进行定位，在将插杆插入时，弹簧的一端将会抵触在机架上，从而发生形变，随着限位块嵌入至嵌槽中后，弹簧将会使得插杆具有一个远离机架的驱使，从而使得限位块能够抵紧并保持在嵌槽中。

本发明的第二目的是提供一种用于端子电缆线的隧道炉的使用方法，能够将线材的一端远离输送网，减小粘连的可能性，便于下料。

本发明的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于端子电缆线的隧道炉的使用方法，包括以下步骤：

S1：排风，打开风扇，使得空气进行流动，将原本的杂质在循环的过程中，吸附在滤板上；

S2：预热，使得加热件开始加热，同时保持风扇处于工作状态，使得热风能够在烘干箱内持续循环，使得整个烘干箱进行加热；

S3：放料加工，在机架的一端将线材放置在阻隔件上，使得线材远离端子的一端嵌入至嵌槽中，并使得线材位于限位凸起下侧，线材在烘干箱内进行加热，并从出料端在下料段的作用下，直接掉落。

通过采用上述技术方案，端子线缆在加热时，其一端将会以端子为支点远离输送网，从而较好得加热，便于热缩，而另一端被限位在阻隔软带上，能够使其在变软时，避免粘连在输送网上，也避免线材之间相互粘连，在下料时，减小因为粘连难以下料的情况发生。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.将线材的一端嵌设在阻隔软带上，能够使得线材在被加热时，能够远离输送带避免粘连，并且各个线材之间的也不会相互粘连，在运动至输送辊的圆弧面处时，容置槽打开后能够使得线材靠自重掉落；

2.在机架上设置出料棒，使得阻隔软带在运动过程中具有一段曲率变大，且出料棒位于输送辊中心轴线下侧，能够保证线材能够顺利掉落；

3.风扇将空气吹过加热件后进行加热，热风朝向下吹过端子电缆后，将会进入至回风箱内，而由于连接管与导风罩上侧连接，且斜向下设置，导致连接管与导风罩连接的一端通过负压，将会形成对回风箱的抽吸效果，从而有助于将热风重新回收进行加热，对热风进行循环利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图，用于展示烘干箱内部结构；

图3是本发明的局部剖视图，用于展示回风箱和滤板；

图4是回风箱与导风罩的连接关系示意图；

图5是滤板和回风箱的连接关系示意图；

图6是滤板与机架的连接关系示意图；

图7是图6中A部放大图，用于展示固定组件；

图8是机架的局部剖视图，用于展示滑移槽和嵌槽；

图9是机架出料端的局部结构示意图；

图10是图9中B部放大图，用于展示阻隔件。

附图标记：100、机架；110、输送辊；111、输送电机；120、输送网；130、烘干箱；131、烘干装置；132、风扇；133、导风罩；134、加热件；140、回风箱；141、连接管；142、滤板；143、支撑条；144、插槽；145、抵触板；150、固定组件；151、插杆；152、插块；153、限位块；154、固定孔；155、固定槽；156、缺口；157、滑移槽；158、弹簧；159、嵌槽；160、挡板；161、长槽；162、螺纹块；200、阻隔件；210、连接软带；220、阻隔软带；221、容置槽；222、限位凸起；230、出料棒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种用于端子电缆线的隧道炉，参照图1、图2，包括机架100，机架100两端均转动连接有输送辊110，机架100上安装有输送电机111，且输送电机111的输出轴与其中一个输送辊110固定连接。输送辊110上套设有用于输送线材的输送网120，本实施例中输送网120为不锈钢网链。机架100中部通过螺栓固定有烘干箱130，且烘干箱130内设置有烘干装置131。将套好热缩管的端子电缆放置在输送网120上后，由输送辊110带动进入至烘干箱130内，通过烘干装置131对端子电缆加热，使得热缩管收缩后，将线材和端子包裹，提高端子电缆的密封性。

参照图3，烘干装置131包括风扇132、导风罩133、加热件134，加热件134设置在烘干箱130的顶部，本实例中的加热件134为红外发热管，风扇132安装在烘干箱130顶部，且位于加热件134上侧，导风罩133通过螺栓固定在烘干箱130顶部，且风扇132位于导风罩133内，导风罩133的横截面积自上而下逐渐增大，使得热风能够较好地均布在烘干箱130内。

参照图3、图4，机架100上且位于输送网120中部具有回风箱140，回风箱140内上部呈开口设置，回风箱140的两端通过螺栓固定在机架100的两内壁上，回风箱140通过连接管141与导风罩133连接，连接管141与导风罩133的连接处斜向下设置，连接管141与导风罩133的连接处位于导风罩133上侧。风扇132使得导风罩133内的空气向下运动的同时，由于连接处位于导风罩133上侧，即横截面较小处，此处的流速较快，使得连接管141靠近导风罩133的一端具有负压，此时回风箱140中的热风将会被循环利用。

参照图3、图5，为了将循环利用的热风中所夹带的杂质去除，在回风箱140内安装滤板142，回风箱140相对的两内壁上一体设置有平行于地面的支撑条143。连接管141与回风箱140的连接处位于支撑条143下侧。机架100上开设有供滤板142插入的插槽144，滤板142插入插槽144后穿入至回风箱140中，并且其两侧将会放置在支撑条143上。滤板142一端的两侧具有用于抵触在机架100上的抵触板145，抵触板145上穿设有插入至机架100内且将抵触板145固定在机架100上的固定组件150。

参照图6、图7、图8，固定组件150包括插杆151、插块152和限位块153，抵触板145与机架100上分别开设有供插杆151插入的固定孔154与固定槽155，插块152固定连接在插杆151的一端，限位块153一体设置在插杆151的另一端的圆周侧壁上，且固定孔154上开设有与限位块153适配的缺口156，固定槽155内壁上沿其长度方向开设有供限位块153嵌入的滑移槽157，滑移槽157槽底一侧的内壁上沿周向开设供限位块153嵌入的嵌槽159。同时在插杆151上套设有弹簧158，弹簧158的一端固定设置在插块152上，且另一端用于抵触在机架100上。在固定抵触板145时，将插杆151依次插入固定孔154和固定槽155内，同时限位块153将会依次穿过缺口156和滑移槽157，当其运动至滑移槽157槽底时，转动插杆151使得限位块153进入至嵌槽159中，同时弹簧158将会压缩形变，使得限位块153能够较好得保持在嵌槽159内。

回看图1，在烘干箱130的两端沿竖直方向均滑移连接有挡板160，挡板160两端沿竖直方向均开设有长槽161，烘干箱130上螺纹连接有将挡板160抵紧在烘干箱130侧壁上的螺纹块162，通过挡板160的滑移能够调节烘干箱130与输送网120之间的间隙，能够保持烘干箱130内的热量不易散失。在输送网120上设置有阻隔件200，线材远离端子的一端与输送网120之间保持距离。

参照图9、图10，阻隔件200为通过钢丝绑在输送网120上的连接软带210、一体设置在连接软带210上侧的阻隔软带220，阻隔软带220上沿其长度方向间隔开设有若干供线材嵌入的容置槽221，容置槽221两侧壁上且位于远离槽底一端具有限位凸起222，容置槽221的宽度大于线材宽度，当阻隔软带220位于输送辊110圆周面上时，两个限位凸起222之间的距离小于线材宽度，且连接软带210和阻隔软带220均由聚四氟乙烯制成，能够使得阻隔件200在高温下不粘连且能够保持软度。

参照图10，为了便于线材掉落，位于机架100的出料端的输送辊110与阻隔软带220的接触面具有曲率变大的下料段，机架100上且位于出料端处转动连接有出料棒230，出料棒230位于输送网120与输送辊110之间，且抵触在输送网120上，出料棒230位于输送辊110的圆弧面上且位于输送辊110中心轴线下侧。当阻隔软带220运动至出料棒230处时，其曲率突然增大，容置槽221的打开程度加大，线材更加能够掉落，出料更加方便。

本实施例的实施原理为：在安防线材时，将线材嵌入至阻隔软带220上的容置槽221内，限位凸起222将会对线材的位置进行限定，在加热时，线材首先不会粘连在输送带上，且不会相互之间粘连，当输送带运动至下料处的输送辊110时，其运动路线变为弧形，从而使得阻隔软带220形变，容置槽221之间的间隙变大，线材在重力的作用下，将会掉落后，便于收集。并且为了保证线材不会卡在容置槽221内，在机架100上设置出料棒230，阻隔软带220运动至出料棒230处时，曲率加大，打开程度加大，使得线材在重力作用下掉落。

基于上述的一种用于端子电缆线的隧道炉，本发明还提出了一种用于端子电缆线的隧道炉的使用方法，包括以下步骤：

S1：排风，打开风扇132，使得空气进行流动，将原本的杂质在循环的过程中，吸附在滤板142上；

S2：预热，使得加热件134开始加热，同时保持风扇132处于工作状态，使得热风能够在烘干箱130内持续循环，使得整个烘干箱130进行加热；

S3：放料加工，在机架100的一端将线材放置在阻隔件200上，使得线材远离端子的一端嵌入至嵌槽159中，并使得线材位于限位凸起222下侧，线材在烘干箱130内进行加热，并从出料端在下料段的作用下，直接掉落。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于端子电缆线的隧道炉，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）两端均转动连接有输送辊（110），所述输送辊（110）上套设有输送网（120），所述机架（100）中部设有烘干箱（130），所述烘干箱（130）内设置有烘干装置（131），所述输送网（120）上设置有用于驱使线材一端远离所述输送网（120）一侧的阻隔件（200）；

所述阻隔件（200）为固定连接在输送网（120）上的连接软带（210）、设置在连接软带（210）上侧的阻隔软带（220），所述阻隔软带（220）上沿其长度方向间隔开设有若干供线材嵌入的容置槽（221），所述连接软带（210）和所述阻隔软带（220）均由聚四氟乙烯制成；

所述容置槽（221）两侧壁上且位于远离槽底一端具有限位凸起（222），所述容置槽（221）的宽度大于线材宽度，当所述阻隔软带（220）位于所述输送辊（110）圆周面上时，两个所述限位凸起（222）之间的距离小于线材宽度；

位于所述机架（100）的出料端的所述输送辊（110）与所述阻隔软带（220）的接触面具有曲率变大的下料段；

所述机架（100）上且位于出料端处转动连接有出料棒（230），所述出料棒（230）位于所述输送网（120）与所述输送辊（110）之间，且抵触在所述输送网（120）上，所述出料棒（230）位于输送辊（110）的圆弧面上且位于所述输送辊（110）中心轴线下侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于端子电缆线的隧道炉，其特征在于：所述烘干装置（131）包括安装在烘干箱（130）内壁上的风扇（132）、设置在烘干箱（130）内壁的导风罩（133）、设置在导风罩（133）内的加热件（134），所述导风罩（133）的横截面积自上而下逐渐增大，所述机架（100）上且位于所述输送网（120）中部具有回风箱（140），所述回风箱（140）通过连接管（141）与所述导风罩（133）连接，所述连接管（141）与所述导风罩（133）的连接处斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于端子电缆线的隧道炉，其特征在于：所述导风罩（133）的横截面积自上而下逐渐增大，所述连接管（141）与所述导风罩（133）的连接处位于导风罩（133）上侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于端子电缆线的隧道炉，其特征在于：所述回风箱（140）内上部呈开口设置，且其内部可拆卸连接有滤板（142），所述机架（100）上开设有供滤板（142）插入的插槽（144），所述滤板（142）插入插槽（144）后穿入至回风箱（140）中，所述回风箱（140）两侧的内壁上具有用于支撑所述滤板（142）的支撑条（143）。

5.根据权利要求4所述的一种用于端子电缆线的隧道炉，其特征在于：所述滤板（142）一端的两侧具有用于抵触在机架（100）上的抵触板（145），所述抵触板（145）上穿设有插入至机架（100）内且将抵触板（145）固定在机架（100）上的固定组件（150），所述固定组件（150）包括插杆（151）、插块（152）和限位块（153），所述抵触板（145）与所述机架（100）上分别开设有供插杆（151）插入的固定孔（154）与固定槽（155），所述插块（152）固定连接在插杆（151）的一端，所述限位块（153）固定设置在插杆（151）的另一端的圆周侧壁上，所述固定孔（154）上开设有与限位块（153）适配的缺口（156），所述固定槽（155）内壁上沿其长度方向开设有供限位块（153）嵌入的滑移槽（157），所述滑移槽（157）槽底一侧的内壁上沿周向开设供限位块（153）嵌入的嵌槽（159），所述插杆（151）上套设有弹簧（158），所述弹簧（158）的一端固定设置在插块（152）上，且另一端用于抵触在机架（100）上。

6.一种根据权利要求1-5中任意一项所述的用于端子电缆线的隧道炉的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：排风，打开风扇（132），使得空气进行流动，将原本的杂质在循环的过程中，吸附在滤板（142）上；

S2：预热，使得加热件（134）开始加热，同时保持风扇（132）处于工作状态，使得热风能够在烘干箱（130）内持续循环，使得整个烘干箱（130）进行加热；

S3：放料加工，在机架（100）的一端将线材放置在阻隔件（200）上，使得线材远离端子的一端嵌入至容置槽（221）中，并使得线材位于限位凸起（222）下侧，线材在烘干箱（130）内进行加热，并从出料端在下料段的作用下，直接掉落。

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