CN111070362A - 一种地板及其加工装置与加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种地板及其加工装置与加工方法，地板由三层材料压合制成，板状的木材为中间层，上层由吸音材料制成，下层由木质樟脑材料制成。方法为：1、将从圆木上直接切割成板状的木材直接横向落在两个启动的第一带式输送机上；2、利用两个第一带式输送机将两个方向上的板状木材输送至两个接收体内的同时进行去屑作业；3、两个接收体先进行同步的转动，分别带动两个板状木材向内转动确保板状木材不会掉落；4、在两个接收体转动180度之前，同时启动两个伸缩杆将两个接收体的高度调节至第二带式运输机旁，等待两个接收体继续转动将两个板状木材卸在两个斜板上，两个板状木材通过两个斜板落在第二带式运输机上完成换向传送与翻转的同步运动。

Description

一种地板及其加工装置与加工方法

技术领域

本发明涉及地板制造领域，更具体的说是一种地板及其加工装置与加工方法。

背景技术

由于木材的诸多优点，如易加工、导热率小、缓和冲击、耐久性强等，使实木地板成为目前最受欢迎的铺地材料。在对地板进行制造前需要对圆木进行反复切割形成多个板状的木材，再利用切割后的木材落在输送带上进行下一步工序，但是切割圆木的设备占地面积大，还需要配合专门的输送圆木的设备进行使用，很难在一个方向上设置多组切割圆木的设备以增加加工效率，且该流水线木屑量大，噪音大，导致加工环境差。

发明内容

本发明的目的是提供一种地板及其加工装置与加工方法，可以增加地板加工效率，降低木屑与降低噪音。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种地板加工装置，包括中接板、横梁、摆架、接收体、风机、触动架、第一带式输送机、刮板、第二带式运输机和斜板，所述中接板镜像对称设置有两个，两个中接板上端的中部通过横梁固接，摆架镜像对称设置有两个，其中一个摆架前后两端的内侧分别转动连接在两个中接板上端的左侧，另外一个摆架前后两端的内侧分别转动连接在两个中接板上端的右侧，接收体镜像对称设置有两个，两个接收体的中部分别固定连接在两个摆架的右端，两个接收体上均安装有风机，触动架镜像对称设置有两个，两个触动架分别安装在两个中接板上，其中一个触动架的左右两端分别安装在两个摆架的前侧，另外一个触动架的左右两端分别安装在两个摆架的后侧，第一带式输送机镜像对称设置有两个，两个第一带式输送机分别设置在两个接收体的外侧，两个第一带式输送机的上均设有一个刮板，第二带式运输机设置在横梁的正下方，第二带式运输机的高度低于第一带式输送机，第一带式输送机的左右两端分别固接一个斜板。

所述中接板包括中接板本体、前凸板、第一轴和伸缩杆，所述中接板本体上端的后端设有前凸板，前凸板的后端的左右两侧分别固接一个第一轴，伸缩杆安装在中接板本体后端的中部；横梁的前后两端分别固接在两个前凸板的中部。

所述摆架、摆臂、电机和第二轴，所述摆臂上由内至外分别设有转接部、插口和平台，摆臂设置有两个，电机安装在其中一个平台的外侧，电机的输出轴与第二轴固接，第二轴与两个平台转动连接；其中一个摆架上的两个转接部分别转动连接在位于左侧的两个第一轴上，另外一个摆架上的两个转接部分别转动连接在位于右侧的两个第一轴上。

所述接收体包括中心部、顶部、底部、第一风道、第二风道和第三风道，中心部的上下两侧分别设有顶部和底部，第一风道、第二风道分别设置在顶部和底部上，第三风道由上至下设置在顶部、中心部和底部的中部，第三风道与第一风道和第二风道连通；两个风机分别安装在两个顶部的上端，两个风机分别向两个第三风道内送风。

所述触动架包括触动架本体、第三轴、滚轮和限位部，所述触动架本体的左右两端分别固接一个第三轴，两个第三轴上均转动连接一个滚轮，每个滚轮的前后两端分别设有一个限位部；位于前侧的触动架上的两个滚轮分别滚插在位于前侧的两个插口内，位于后侧的触动架上的两个滚轮分别滚插在位于后侧的两个插口内。

所述第一带式输送机内端的下方设置安插槽。

所述刮板包括三角体刮板和插接部，三角体刮板的前后两端分别设有一个插接部，刮板通过其上的两个三角体刮板分别插接任意一个第一带式输送机上的两个安插槽内完成安装；两个三角体刮板的上端分别靠近两个第一带式输送机上的输送带设置。

所述三角体刮板的上端设有软毛刷，所述软毛刷与对应的第一带式输送机上的输送带接触。

采用上述地板加工装置加工地板的加工方法，该方法包括以下步骤：

第一步：将从圆木上直接切割成板状的木材直接横向落在两个启动的第一带式输送机上；

第二步：同时启动两个伸缩杆，将两个接收体的高度调节至两个第一带式输送机旁并启动两个风机，利用两个第一带式输送机将两个方向上的板状木材输送至两个接收体内的同时进行去屑作业；

第三步：启动两个电机，使两个接收体先进行同步的转动，分别带动两个板状木材向内转动确保板状木材不会掉落；

第四步：在两个接收体转动180度之前，同时启动两个伸缩杆将两个接收体的高度调节至第二带式运输机旁，等待两个接收体继续转动将两个板状木材卸在两个斜板上，两个板状木材通过两个斜板落在第二带式运输机上完成换向传送与翻转的同步运动。

采用上述加工方法加工的地板，该地板的原料由直接从圆木上切割成板状的木材加工而成，所述地板由三层材料压合制成，所述板状的木材为中间层，所述上层由吸音材料制成，所述下层由木质樟脑材料制成。

本发明一种地板加工装置的有益效果为：

利用接收体的多自由度运动将两个方向运来的板状木材进行换向的同时翻转进行集中运输，便于增加切割设备，配合多个切割设备进行加工木材，增加作业效率；通过独特的输送使部分木屑自然下落，与降低风力进行除屑的方式结合，减少噪音，减少能耗，将除掉的木屑集中在一起便于回收。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种地板加工装置的整体结构示意图；

图2是本发明的中接板结构示意图；

图3是本发明的摆架结构示意图；

图4是本发明的摆臂结构示意图；

图5是本发明的接收体结构示意图；

图6是本发明的接收体剖视结构示意图；

图7是本发明的触动架结构示意图；

图8是本发明的第一带式输送机局部结构示意图；

图9是本发明的刮板结构示意图；

图10是本发明的部分结构示意图。

图中：中接板1；中接板本体1-1；前凸板1-2；第一轴1-3；伸缩杆1-4；横梁2；摆架3；摆臂3-1；转接部3-1-1；插口3-1-2；平台3-1-3；电机3-2；第二轴3-3；接收体4；中心部4-1；顶部4-2；底部4-3；第一风道4-4；第二风道4-5；第三风道4-6；风机5；触动架6；触动架本体6-1；第三轴6-2；滚轮6-3；限位部6-4；第一带式输送机7；安插槽7-1；刮板8；三角体刮板8-1；插接部8-2；第二带式运输机9；斜板10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-10所示，一种地板加工装置，包括中接板1、横梁2、摆架3、接收体4、风机5、触动架6、第一带式输送机7、刮板8、第二带式运输机9和斜板10，所述中接板1镜像对称设置有两个，两个中接板1上端的中部通过横梁2固接，摆架3镜像对称设置有两个，其中一个摆架3前后两端的内侧分别转动连接在两个中接板1上端的左侧，另外一个摆架3前后两端的内侧分别转动连接在两个中接板1上端的右侧，接收体4镜像对称设置有两个，两个接收体4的中部分别固定连接在两个摆架3的右端，两个接收体4上均安装有风机5，触动架6镜像对称设置有两个，两个触动架6分别安装在两个中接板1上，其中一个触动架6的左右两端分别安装在两个摆架3的前侧，另外一个触动架6的左右两端分别安装在两个摆架3的后侧，第一带式输送机7镜像对称设置有两个，两个第一带式输送机7分别设置在两个接收体4的外侧，两个第一带式输送机7的上均设有一个刮板8，第二带式运输机9设置在横梁2的正下方，第二带式运输机9的高度低于第一带式输送机7，第一带式输送机7的左右两端分别固接一个斜板10。利用接收体4的多自由度运动将两个方向运来的板状木材进行换向的同时翻转进行集中运输，便于增加切割设备，配合多个切割设备进行加工木材，增加作业效率；通过独特的输送使部分木屑自然下落，与降低风力进行除屑的方式结合，减少噪音，减少能耗，将除掉的木屑集中在一起便于回收。

具体实施方式二：

如图1-10所示，所述中接板1包括中接板本体1-1、前凸板1-2、第一轴1-3和伸缩杆1-4，所述中接板本体1-1上端的后端设有前凸板1-2，前凸板1-2的后端的左右两侧分别固接一个第一轴1-3，伸缩杆1-4安装在中接板本体1-1后端的中部；横梁2的前后两端分别固接在两个前凸板1-2的中部。两个伸缩杆1-4可以带动两个触动架本体6-1上下运动，进而触动架6可以上下运动，进而每个滚轮6-3带动与其相连的摆臂3-1进行摆动。

具体实施方式三：

如图1-10所示，所述摆架3、摆臂3-1、电机3-2和第二轴3-3，所述摆臂3-1上由内至外分别设有转接部3-1-1、插口3-1-2和平台3-1-3，摆臂3-1设置有两个，电机3-2安装在其中一个平台3-1-3的外侧，电机3-2的输出轴与第二轴3-3固接，第二轴3-3与两个平台3-1-3转动连接；其中一个摆架3上的两个转接部3-1-1分别转动连接在位于左侧的两个第一轴1-3上，另外一个摆架3上的两个转接部3-1-1分别转动连接在位于右侧的两个第一轴1-3上。摆动的摆臂3-1使平台3-1-3有两个摆动的方向，其一是向上摆动的同时向左运动，进而带动位于左侧的接收体4向上摆动的同时向左运动，其二是向下摆动的同时向右运动，进而带动位于左侧的接收体4向下摆动的同时向右运动。

具体实施方式四：

如图1-10所示，所述接收体4包括中心部4-1、顶部4-2、底部4-3、第一风道4-4、第二风道4-5和第三风道4-6，中心部4-1的上下两侧分别设有顶部4-2和底部4-3，第一风道4-4、第二风道4-5分别设置在顶部4-2和底部4-3上，第三风道4-6由上至下设置在顶部4-2、中心部4-1和底部4-3的中部，第三风道4-6与第一风道4-4和第二风道4-5连通；两个风机5分别安装在两个顶部4-2的上端，两个风机5分别向两个第三风道4-6内送风。使接收体4靠近第一带式输送机7，启动电机3-2带动接收体4转动，使顶部4-2和底部4-3之间形成的槽平行于第一带式输送机7的输送带上，便于接收其上的板状木材，接收后，先顺时针转动接收体4，使板状木材垂直于所述槽内，同时领接收体4向下摆动的同时向右运动靠近第二带式运输机9，这个运动过程中平台3-1-3会相对的逆时针转动，进而带动接收体4逆时针转动，所以需要先使接收体4先顺时针转动与所述的逆时针转动相互抵消，避免板状木材掉落。

具体实施方式五：

如图1-10所示，所述触动架6包括触动架本体6-1、第三轴6-2、滚轮6-3和限位部6-4，所述触动架本体6-1的左右两端分别固接一个第三轴6-2，两个第三轴6-2上均转动连接一个滚轮6-3，每个滚轮6-3的前后两端分别设有一个限位部6-4；位于前侧的触动架6上的两个滚轮6-3分别滚插在位于前侧的两个插口3-1-2内，位于后侧的触动架6上的两个滚轮6-3分别滚插在位于后侧的两个插口3-1-2内。限位部6-4用于将滚轮6-3限制在插口3-1-2内，增加稳定性。

具体实施方式六：

如图1-10所示，所述第一带式输送机7内端的下方设置安插槽7-1。安插槽7-1无需打通，便于刮板8刮下木屑时受到反作用力会使刮板8越卡越紧。

具体实施方式七：

如图1-10所示，所述刮板8包括三角体刮板8-1和插接部8-2，三角体刮板8-1的前后两端分别设有一个插接部8-2，刮板8通过其上的两个三角体刮板8-1分别插接任意一个第一带式输送机7上的两个安插槽7-1内完成安装；两个三角体刮板8-1的上端分别靠近两个第一带式输送机7上的输送带设置。

具体实施方式八：

如图1-10所示，所述三角体刮板8-1的上端设有软毛刷，所述软毛刷与对应的第一带式输送机7上的输送带接触。

具体实施方式九：

如图1-10所示，采用上述地板加工装置加工地板的加工方法，该方法包括以下步骤：

第一步：将从圆木上直接切割成板状的木材直接横向落在两个启动的第一带式输送机7上；

第二步：同时启动两个伸缩杆1-4，将两个接收体4的高度调节至两个第一带式输送机7旁并启动两个风机5，利用两个第一带式输送机7将两个方向上的板状木材输送至两个接收体4内的同时进行去屑作业；

第三步：启动两个电机3-2，使两个接收体4先进行同步的转动，分别带动两个板状木材向内转动确保板状木材不会掉落；

第四步：在两个接收体4转动180度之前，同时启动两个伸缩杆1-4将两个接收体4的高度调节至第二带式运输机9旁，等待两个接收体4继续转动将两个板状木材卸在两个斜板10上，两个板状木材通过两个斜板10落在第二带式运输机9上完成换向传送与翻转的同步运动。

该除屑方式结合利用了运输方式其特点相比工业吸尘机等噪音低，无需额外消耗能量，而板状木材上方的木屑需要清除时，是利用接收体4上的风机5，该风机5无需输送强力风，其送风时，风通过第三风道4-6传至第一风道4-4和第二风道4-5，在板状木材靠近接收体4时，显然受到的风力增强，将板状木材上方的木屑直接吹落至木屑集中处，若有一些木屑吹在第一带式输送机7上时，则通过输送自然下落，该方式降低风力进行除屑，减少噪音，减少能耗，将除掉的木屑集中在一起便于回收。

具体实施方式十：

如图1-10所示，采用上述加工方法加工的地板，该地板的原料由直接从圆木上切割成板状的木材加工而成，所述地板由三层材料压合制成，所述板状的木材为中间层，所述上层由吸音材料制成，所述下层由木质樟脑材料制成。

本发明的一种地板加工装置，其工作原理为：

参考图1，首先举例图1左侧部分的运作状况，可以将圆木切割成板状的木材的装置，全文简述切割装置，设置两个，分别架设在两个第一带式输送机7旁，所述切割装置为现有技术，在市场上根据需求采购已有的设备即可，切割装置的安装方向应满足将圆木切割成板状木材后，板状木材自动下落至第一带式输送机7上，启动第一带式输送机7，第一带式输送机7将板状木材向右运输，启动两个伸缩杆1-4，两个伸缩杆1-4可以带动两个触动架本体6-1上下运动，进而触动架6可以上下运动，进而每个滚轮6-3带动与其相连的摆臂3-1进行摆动，进而摆臂3-1使平台3-1-3有两个摆动的方向，其一是向上摆动的同时向左运动，进而带动位于左侧的接收体4向上摆动的同时向左运动，其二是向下摆动的同时向右运动，进而带动位于左侧的接收体4向下摆动的同时向右运动，先使接收体4靠近第一带式输送机7，启动电机3-2带动接收体4转动，使顶部4-2和底部4-3之间形成的槽平行于第一带式输送机7的输送带上，便于接收其上的板状木材，接收后，先顺时针转动接收体4，使板状木材垂直于所述槽内，同时领接收体4向下摆动的同时向右运动靠近第二带式运输机9，这个运动过程中平台3-1-3会相对的逆时针转动，进而带动接收体4逆时针转动，所以需要先使接收体4先顺时针转动与所述的逆时针转动相互抵消，避免板状木材掉落；接收体4靠近第二带式运输机9并位于其上方时，等待接收体4继续顺时针转动将板状木材利用自身重力下落在斜板10上，再利用斜板10和第二带式运输机9将板状木材进行换向运动，即由左至右运动变为向前或向后运动，此时图1右侧部分的运作的状况是也会将一块板状木材进行换向运动，即由右至左运动变为向前或向后运动，置于向前还是向后可以通过第二带式运输机9进行调节，显然的此时板状木材由于接收体4的旋转已经反转，达成了将两个方向运来的板状木材进行换向的同时翻转进行集中运输，便于增加切割设备，配合两个切割设备进行增加作业效率；当将圆木切割成板状木材后，板状木材在下落时，其下部的木屑直接落在第一带式输送机7上，但是板状木材上端面的木屑还滞留在其上端面，所以通过上述运输方式使得第一带式输送机7的内端方向为悬空的，直接将自身上的木屑输送至内端的下方，即左端的第一带式输送机7上的木屑会传至右端的下方，便于集中收集，可以在所述下方设置容纳木屑的设施，若木屑较潮粘结在第一带式输送机7上的输送带时，利用三角体刮板8-1的上端设有的软毛刷将第一带式输送机7传送至内端未脱落的木屑挂掉，刮下的木屑便于顺着三角体刮板8-1的结构下落至正常下落的木屑下落的位置，全文简称木屑集中处。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种地板加工装置，包括中接板(1)、横梁(2)、摆架(3)、接收体(4)、风机(5)、触动架(6)、第一带式输送机(7)、刮板(8)、第二带式运输机(9)和斜板(10)，其特征在于：所述中接板(1)镜像对称设置有两个，两个中接板(1)上端的中部通过横梁(2)固接，摆架(3)镜像对称设置有两个，其中一个摆架(3)前后两端的内侧分别转动连接在两个中接板(1)上端的左侧，另外一个摆架(3)前后两端的内侧分别转动连接在两个中接板(1)上端的右侧，接收体(4)镜像对称设置有两个，两个接收体(4)的中部分别固定连接在两个摆架(3)的右端，两个接收体(4)上均安装有风机(5)，触动架(6)镜像对称设置有两个，两个触动架(6)分别安装在两个中接板(1)上，其中一个触动架(6)的左右两端分别安装在两个摆架(3)的前侧，另外一个触动架(6)的左右两端分别安装在两个摆架(3)的后侧，第一带式输送机(7)镜像对称设置有两个，两个第一带式输送机(7)分别设置在两个接收体(4)的外侧，两个第一带式输送机(7)的上均设有一个刮板(8)，第二带式运输机(9)设置在横梁(2)的正下方，第二带式运输机(9)的高度低于第一带式输送机(7)，第一带式输送机(7)的左右两端分别固接一个斜板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述中接板(1)包括中接板本体(1-1)、前凸板(1-2)、第一轴(1-3)和伸缩杆(1-4)，所述中接板本体(1-1)上端的后端设有前凸板(1-2)，前凸板(1-2)的后端的左右两侧分别固接一个第一轴(1-3)，伸缩杆(1-4)安装在中接板本体(1-1)后端的中部；横梁(2)的前后两端分别固接在两个前凸板(1-2)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述摆架(3)、摆臂(3-1)、电机(3-2)和第二轴(3-3)，所述摆臂(3-1)上由内至外分别设有转接部(3-1-1)、插口(3-1-2)和平台(3-1-3)，摆臂(3-1)设置有两个，电机(3-2)安装在其中一个平台(3-1-3)的外侧，电机(3-2)的输出轴与第二轴(3-3)固接，第二轴(3-3)与两个平台(3-1-3)转动连接；其中一个摆架(3)上的两个转接部(3-1-1)分别转动连接在位于左侧的两个第一轴(1-3)上，另外一个摆架(3)上的两个转接部(3-1-1)分别转动连接在位于右侧的两个第一轴(1-3)上。

4.根据权利要求3所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述接收体(4)包括中心部(4-1)、顶部(4-2)、底部(4-3)、第一风道(4-4)、第二风道(4-5)和第三风道(4-6)，中心部(4-1)的上下两侧分别设有顶部(4-2)和底部(4-3)，第一风道(4-4)、第二风道(4-5)分别设置在顶部(4-2)和底部(4-3)上，第三风道(4-6)由上至下设置在顶部(4-2)、中心部(4-1)和底部(4-3)的中部，第三风道(4-6)与第一风道(4-4)和第二风道(4-5)连通；两个风机(5)分别安装在两个顶部(4-2)的上端，两个风机(5)分别向两个第三风道(4-6)内送风。

5.根据权利要求4所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述触动架(6)包括触动架本体(6-1)、第三轴(6-2)、滚轮(6-3)和限位部(6-4)，所述触动架本体(6-1)的左右两端分别固接一个第三轴(6-2)，两个第三轴(6-2)上均转动连接一个滚轮(6-3)，每个滚轮(6-3)的前后两端分别设有一个限位部(6-4)；位于前侧的触动架(6)上的两个滚轮(6-3)分别滚插在位于前侧的两个插口(3-1-2)内，位于后侧的触动架(6)上的两个滚轮(6-3)分别滚插在位于后侧的两个插口(3-1-2)内。

6.根据权利要求1所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述第一带式输送机(7)内端的下方设置安插槽(7-1)。

7.根据权利要求6所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述刮板(8)包括三角体刮板(8-1)和插接部(8-2)，三角体刮板(8-1)的前后两端分别设有一个插接部(8-2)，刮板(8)通过其上的两个三角体刮板(8-1)分别插接任意一个第一带式输送机(7)上的两个安插槽(7-1)内完成安装；两个三角体刮板(8-1)的上端分别靠近两个第一带式输送机(7)上的输送带设置。

8.根据权利要求7所述的一种地板加工装置，其特征在于：所述三角体刮板(8-1)的上端设有软毛刷，所述软毛刷与对应的第一带式输送机(7)上的输送带接触。

9.采用权利要求8所述的地板加工装置加工地板的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

第一步：将从圆木上直接切割成板状的木材直接横向落在两个启动的第一带式输送机(7)上；

第二步：同时启动两个伸缩杆(1-4)，将两个接收体(4)的高度调节至两个第一带式输送机(7)旁并启动两个风机(5)，利用两个第一带式输送机(7)将两个方向上的板状木材输送至两个接收体(4)内的同时进行去屑作业；

第三步：启动两个电机(3-2)，使两个接收体(4)先进行同步的转动，分别带动两个板状木材向内转动确保板状木材不会掉落；

第四步：在两个接收体(4)转动180度之前，同时启动两个伸缩杆(1-4)将两个接收体(4)的高度调节至第二带式运输机(9)旁，等待两个接收体(4)继续转动将两个板状木材卸在两个斜板(10)上，两个板状木材通过两个斜板(10)落在第二带式运输机(9)上完成换向传送与翻转的同步运动。

10.采用权利要求9所述的加工方法加工的地板，其特征在于：该地板的原料由直接从圆木上切割成板状的木材加工而成，所述地板由三层材料压合制成，所述板状的木材为中间层，所述上层由吸音材料制成，所述下层由木质樟脑材料制成。

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