CN111069828A - 一种主梁组件顶升胎架 - Google Patents

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施逸楠
黄叶锋
陈云新
王培娟
陈剑
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Abstract

本发明涉及一种主梁组件顶升胎架，其特征在于：包括支撑架、纵向顶升座、顶升调节模块、顶升板、顶升横梁和侧向顶移模块；本发明中的顶升调节模块采用丝杆传动式的结构，调节手柄可进行水平方向移动，使得纵向高度调节更加方便；顶升横梁上设置传送辊，使得侧向顶移模块在平移主梁组件时，费力更小，平移效率更高；本发明的主梁顶升组件顶升效率高，占地面积小，操作简单，调节灵活。

Description

一种主梁组件顶升胎架
技术领域
本发明涉及主梁顶升胎架领域，尤其涉及一种主梁组件顶升胎架。
背景技术
胎架是一种为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备，不同的设备不同的工艺，胎架的形式也不同。主要在制作钢结构产品时，需要将钢结构固定在胎架上，然后进行钢结构之间的焊接，利用胎架制作钢结构产品，能够提高制作效率和制作精度等。
针对主梁组件中的顶升胎架，传统的顶升胎架结构中存在以下缺点：（1）体积大、占地面积广；（2）单个设置，调节不灵活；因此急需研制一种体积小、调节灵活的主梁顶升顶升胎架，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种体积小、调节灵活的主梁组件顶升胎架。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种主梁组件顶升胎架，其创新点在于：包括支撑架、纵向顶升座、顶升调节模块、顶升板、顶升横梁和侧向顶移模块；
所述纵向顶升座的底端固定连接在支撑架上，所述纵向顶升座呈柱体结构，且纵向顶升座的中心沿着轴线方向开有与顶升调节模块配合的通孔；
所述顶升调节模块包括调节轴、调节手柄和调节螺母；所述调节螺母的底端固定连接在纵向顶升座的顶端，所述调节轴上设置有与调节螺母配合的外螺纹，所述调节轴的端部与调节螺母配合穿过调节螺母置于纵向顶升座的通孔内；所述调节轴的上位于外螺纹上方垂直于调节轴的轴线方向设置有贯穿调节轴的调节手柄安装孔；所述调节手柄水平设置在调节轴的调节手柄安装孔内，所述调节手柄可沿着调节手柄安装孔往复移动；
所述顶升板的底端设置有容纳回转轴承的凹槽，所述顶升板通过回转轴承嵌套在调节轴的顶端，所述顶升板通过回转轴承绕着调节轴旋转；
所述顶升横梁设置在顶升板上，所述顶升横梁上水平设置有若干传送辊；所述侧向顶移模块设置在顶升横梁的上表面两侧；所述侧向顶移模块包括侧向顶移座、侧向顶移杆和固定螺母；所述侧向顶移座沿着水平方向设置有容纳侧向顶移杆穿过的圆孔；所述固定螺母嵌套固定在圆孔内，所述侧向顶移杆的外轮廓上与固定螺母配合的螺纹结构，所述侧向顶移杆的端部设置有回转手轮，通过回转手轮的转动与固定螺母配合实现侧向顶移杆沿着水平方向移动。
进一步的，所述纵向顶升座的外轮廓上设置有与支撑架顶端连接的加强筋板。
进一步的，所述调节手柄的两端均设置有限位块。
进一步的，所述顶升板的底端通过螺栓锁紧有一卡轴板。
进一步的，所述顶升横梁上设置有漏水孔。
本发明的优点在于：
1）本发明中的顶升调节模块采用丝杆传动式的结构，调节手柄可进行水平方向移动，使得纵向高度调节更加方便；顶升横梁上设置传送辊，使得侧向顶移模块在平移主梁组件时，费力更小，平移效率更高；本发明的主梁顶升组件顶升效率高，占地面积小，操作简单，调节灵活。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种主梁组件顶升胎架的结构示意图。
图2为本发明的一种主梁组件顶升胎架的顶升调节模块结构构图。
图3为本发明的一种主梁组件顶升胎架的侧向顶移模块的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示的一种主梁组件顶升胎架，包括支撑架1、纵向顶升座2、顶升调节模块3、顶升板4、顶升横梁5和侧向顶移模块6。
纵向顶升座2的底端固定连接在支撑架1上，所述纵向顶升座2呈柱体结构，且纵向顶升座2的中心沿着轴线方向开有与顶升调节模块3配合的通孔。
顶升调节模块3包括调节轴31、调节手柄32和调节螺母33；所述调节螺母33的底端固定连接在纵向顶升座1的顶端，所述调节轴31上设置有与调节螺母33配合的外螺纹，所述调节轴31的端部与调节螺母33配合穿过调节螺母33置于纵向顶升座2的通孔内；所述调节轴31的上位于外螺纹上方垂直于调节轴31的轴线方向设置有贯穿调节轴31的调节手柄安装孔；所述调节手柄32水平设置在调节轴31的调节手柄安装孔内，所述调节手柄32可沿着调节手柄安装孔往复移动。
顶升板4的底端设置有容纳回转轴承的凹槽，所述顶升板4通过回转轴承嵌套在调节轴31的顶端，所述顶升板通4过回转轴承绕着调节轴旋转。
顶升横梁5设置在顶升板4上，所述顶升横梁5上水平设置有若干传送辊51；所述侧向顶移模块6设置在顶升横梁5的上表面两侧；所述侧向顶移模6块包括侧向顶移座61、侧向顶移杆62和固定螺母63；所述侧向顶移座61沿着水平方向设置有容纳侧向顶移杆62穿过的圆孔；所述固定螺母63嵌套固定在圆孔内，所述侧向顶移杆62的外轮廓上与固定螺母配合的螺纹结构，所述侧向顶移杆62的端部设置有回转手轮，通过回转手轮的转动与固定螺母63配合实现侧向顶移杆62沿着水平方向移动。
纵向顶升座2的外轮廓上设置有与支撑架1顶端连接的加强筋板。
调节手柄32的两端均设置有限位块。
顶升板4的底端通过螺栓锁紧有一卡轴板。
顶升横梁5上设置有漏水孔。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种主梁组件顶升胎架，其特征在于：包括支撑架、纵向顶升座、顶升调节模块、顶升板、顶升横梁和侧向顶移模块；
所述纵向顶升座的底端固定连接在支撑架上，所述纵向顶升座呈柱体结构，且纵向顶升座的中心沿着轴线方向开有与顶升调节模块配合的通孔；
所述顶升调节模块包括调节轴、调节手柄和调节螺母；所述调节螺母的底端固定连接在纵向顶升座的顶端，所述调节轴上设置有与调节螺母配合的外螺纹，所述调节轴的端部与调节螺母配合穿过调节螺母置于纵向顶升座的通孔内；所述调节轴的上位于外螺纹上方垂直于调节轴的轴线方向设置有贯穿调节轴的调节手柄安装孔；所述调节手柄水平设置在调节轴的调节手柄安装孔内，所述调节手柄可沿着调节手柄安装孔往复移动；
所述顶升板的底端设置有容纳回转轴承的凹槽，所述顶升板通过回转轴承嵌套在调节轴的顶端，所述顶升板通过回转轴承绕着调节轴旋转；
所述顶升横梁设置在顶升板上，所述顶升横梁上水平设置有若干传送辊；所述侧向顶移模块设置在顶升横梁的上表面两侧；所述侧向顶移模块包括侧向顶移座、侧向顶移杆和固定螺母；所述侧向顶移座沿着水平方向设置有容纳侧向顶移杆穿过的圆孔；所述固定螺母嵌套固定在圆孔内，所述侧向顶移杆的外轮廓上与固定螺母配合的螺纹结构，所述侧向顶移杆的端部设置有回转手轮，通过回转手轮的转动与固定螺母配合实现侧向顶移杆沿着水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种主梁组件顶升胎架，其特征在于：所述纵向顶升座的外轮廓上设置有与支撑架顶端连接的加强筋板。
3.根据权利要求1所述的一种主梁组件顶升胎架，其特征在于：所述调节手柄的两端均设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种主梁组件顶升胎架，其特征在于：所述顶升板的底端通过螺栓锁紧有一卡轴板。
5.根据权利要求1所述的一种主梁组件顶升胎架，其特征在于：所述顶升横梁上设置有漏水孔。
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