CN201554754U - 部件连接装置及具有部件连接装置的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种部件连接装置及具有部件连接装置的连接件，包括螺母，其中，还包括：螺母定位罩。螺母定位罩包括侧壁和上表面，螺母定位罩通过侧壁固接在待连接部件的表面上，且与待连接部件形成一容置空间；螺母活动设置在容置空间内，螺母定位罩通过侧壁对螺母进行限位，以限制螺母在容置空间内发生水平转动；螺母定位罩的上表面上开设有通孔，待连接部件表面上的安装孔、螺母中的螺纹孔以及螺母定位罩的通孔形成一供螺栓穿过的通道。通过将螺母定位罩的侧壁固设在待连接部件表面上形成容置空间，并将螺母活动设置在容置空间中，使螺母固定在待连接部件上，提高了部件连接装置的装配质量。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及连接设备，尤其涉及一种部件连接装置及具有部件连接装置的连接件。
背景技术
机械设备中的各个零部件在装配过程中，需要通过各种连接装置将各种零部件组装在一起，从而完成整部机械设备的装配。现有技术中，各个零部件通常通过螺母和螺栓连接在一起。具体的，如图1所示，现有技术中的部件连接装置包括焊接螺母101和加强板102。其中，焊接螺母101焊接在加强板102上，加强板102上开设的通孔与焊接螺母101的螺纹孔同轴。当需要将第一部件103与第二部件104安装在一起时，将焊接有焊接螺母101的加强板102焊接在第一部件103的表面上；然后通过将螺栓105穿过第一部件103和第二部件104上开设的安装孔，并与焊接螺母101配合将第一部件103与第二部件104安装在一起。
由上可知，通过加强板焊接在第一部件上的焊接螺母，其位置是固定不变。在焊接螺母通过加强板焊接在第一部件的过程中，如果焊接螺母螺纹孔的轴线偏离第一部件安装孔的轴线，会导致焊接螺母螺纹孔的轴线与螺栓的轴线不在同一直线上，使螺栓不能与焊接螺母固定在一起，从而使第一部件和第二部件无法装配在一起。因此，现有技术中对零部件的制造精度和焊接精度有较高的要求，现有技术中的部件连接装置的装配效率低、且安装质量差，成品率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种部件连接装置及具有部件连接装置的连接件，解决现有技术中的部件连接装置的装配效率低、且安装质量差，成品率低的缺陷，实现提高部件连接装置的装配质量。
本实用新型提供的技术方案是，一种部件连接装置，包括螺母，其中，还包括：
螺母定位罩，所述螺母定位罩包括侧壁和上表面，所述螺母定位罩通过所述侧壁固接在待连接部件的表面上，且与所述待连接部件形成一容置空间；
所述螺母活动设置在所述容置空间内，所述螺母定位罩通过所述侧壁对所述螺母进行限位，以限制所述螺母在所述容置空间内发生水平转动；
所述螺母定位罩的上表面上开设有通孔，所述待连接部件表面上的安装孔、所述螺母中的螺纹孔以及所述螺母定位罩的通孔形成一供螺栓穿过的通道。
本实用新型实施例部件连接装置，通过将螺母定位罩的侧壁固设在待连接部件表面上形成容置空间，并将螺母活动设置在容置空间中，使螺母固定在待连接部件上。当需要将待连接部件与其他部件进行固定连接时，由于螺母可以在容置空间中活动，可以方便的调节螺母的位置，使螺母螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合，从而使螺母准确的与螺栓连接在一起，提高了部件连接装置的装配质量。
如上所述的部件连接装置，为了使部件连接装置能够更加牢固的固定在待连接部件表面上，所述螺母定位罩的侧壁下端部连接有用于与所述待连接部件的表面固接的固定板，所述固定板与所述待连接部件的表面平行。
如上所述的部件连接装置，为了方便加工螺母定位罩，所述螺母定位罩为立方体结构。
如上所述的部件连接装置，为了实现螺母定位罩的侧壁有效地对螺母进行限位，使螺母不能在容置空间内自由转动，所述螺母的外接圆直径大于所述螺母定位罩相对侧壁之间的距离。
如上所述的部件连接装置，所述螺母为四角螺母或六角螺母。
本实用新型提供的技术方案是，一种具有部件连接装置的连接件，包括连接件和部件连接装置，其中，所述部件连接装置包括：螺母和螺母定位罩；
所述螺母定位罩包括侧壁和上表面，所述螺母定位罩通过所述侧壁固接在所述连接件的表面上，且与所述连接件形成一容置空间；
所述螺母活动设置在所述容置空间内，所述螺母定位罩通过所述侧壁对所述螺母进行限位，以限制所述螺母在所述容置空间内发生水平转动；
所述螺母定位罩的上表面上开设有通孔，所述连接件表面上的安装孔、所述螺母中的螺纹孔以及所述螺母定位罩的通孔形成一供螺栓穿过的通道。
本实用新型实施例具有部件连接装置的连接件，通过将螺母定位罩的侧壁固设在连接件表面上形成容置空间，并将螺母活动设置在容置空间中，使螺母固定在连接件上。当需要将具有部件连接装置的连接件与其他部件进行固定连接时，由于螺母可以在容置空间中活动，可以方便的调节螺母的位置，使螺母螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合，从而使螺母准确的与螺栓连接在一起，提高了部件连接装置的装配质量。
如上所述的具有部件连接装置的连接件，为了使部件连接装置能够更加牢固的固定在连接件表面上，所述螺母定位罩的侧壁下端部连接有用于与所述连接件的表面固接的固定板，所述固定板与所述连接件的表面平行。
如上所述的具有部件连接装置的连接件，为了方便加工螺母定位罩，所述螺母定位罩为立方体结构。
如上所述的具有部件连接装置的连接件，为了实现螺母定位罩的侧壁有效地对螺母进行限位，使螺母不能在容置空间内自由转动，所述螺母的外接圆直径大于所述螺母定位罩相对侧壁之间的距离。
如上所述的具有部件连接装置的连接件，所述螺母为四角螺母或六角螺母。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中部件连接装置与待连接件的装配示意图；
图2为本实用新型部件连接装置的结构示意图；
图3为本实用新型部件连接装置中的螺母定位罩的结构示意图；
图4为本实用新型部件连接装置中的螺母的结构示意图；
图5为本实用新型部件连接装置与待连接件的装配示意图；
图6为本实用新型具有部件连接装置的连接件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图2为本实用新型部件连接装置的结构示意图，图3为本实用新型部件连接装置中的螺母定位罩的结构示意图，图4为本实用新型部件连接装置中的螺母的结构示意图，图5为本实用新型部件连接装置与待连接件的装配示意图。如图2、图3、图4和图5所示，本实施例部件连接装置包括螺母1，其中，还包括：螺母定位罩2。
螺母定位罩2包括侧壁21和上表面20，螺母定位罩2通过侧壁21固接在待连接部件的表面上，且与待连接部件形成一容置空间22。具体的，本实施例部件连接装置中的螺母定位罩2是用于定位螺母1，并将螺母1安装在待连接部件上。其中，螺母定位罩2可以是任意形状。为了方便加工螺母定位罩2，螺母定位罩2可以为立方体结构，长方体结构等等。
本实施例部件连接装置以螺母定位罩2为立方体结构为例，而本实施例部件连接装置以装配两个待连接部件为例，对本实用新型进行说明。其中，两个待连接部件分别为第一部件3和第二部件4。螺母定位罩2的侧壁21固接在第一部件3的表面，螺母定位罩2和第一部件3形成一立方体结构的容置空间22，从而可以通过容置空间22来放置螺母1。
螺母1活动设置在容置空间22内，螺母定位罩2通过侧壁21对螺母1进行限位，以限制螺母1在容置空间22内发生水平转动。具体的，本实施例部件连接装置中的螺母1是用于与外部的螺栓5配合，将需要装配在一起的第一部件3和第二部件4固定连接在一起。螺母1活动设置在螺母定位罩2与第一部件3所形成的容置空间22中，螺母1可以在容置空间22中活动。并通过螺母定位罩2的侧壁21固定设置在第一部件3的安装面上，从而最终将螺母1也固定在第一部件3上。
为了防止螺母1在容置空间22中自由的转动，实现螺母定位罩2侧壁对螺母1的旋转运动进行限位，限制螺母1在容置空间22中绕其轴线自由的旋转。本实施例部件连接装置中的螺母1的外接圆直径可以大于螺母定位罩2相对侧壁21之间的距离。由于螺母1的外接圆直径大于螺母定位罩2相对侧壁21之间的距离，从而螺母1的边缘受侧壁限制，使螺母1不能在容置空间22自由的旋转。在拧紧螺栓5的过程中，螺母定位罩2中的侧壁21起到防止螺母1自由转动的作用。其中，本实施例部件连接装置中的螺母1的具体结构不受限制，例如，可以是四角螺母或六角螺母，本实施例以四角螺母为例进行说明。
螺母定位罩2的上表面20上开设有通孔23，待连接部件表面上的安装孔、螺母1中的螺纹孔以及螺母定位罩2的通孔23形成一供螺栓5穿过的通道。具体的，在螺栓5螺接到螺母1上的过程中，螺栓5将依次穿过第一部件3和第二部件4上开设的安装孔、螺母1的螺纹孔以及螺母定位罩2的通孔23，从而通过螺栓5与螺母1配合，将第一部件3和第二部件4固定连接在一起。
以下结合附图，对本实用新型的工作原理进行说明。当需要将第一部件3和第二部件4装配在一起时，本实施例部件连接装置中的螺母1活动设置在螺母定位罩2与第一部件3所形成的容置空间22中；然后，将设置有螺母1的螺母定位罩2固设在第一部件3的表面上，从而使部件连接装置固设在第一部件3上。将第一部件3和第二部件4贴合在一起，对齐第一部件3和第二部件4上开设的用于穿设螺栓5的安装孔(未图示)；将螺栓5穿过安装孔伸入螺母定位罩2与第一部件3所形成的容置空间22中，通过调整螺母1在容置空间22中的位置，可以方便的使螺栓5的轴线与螺母1螺纹孔的轴线重合，使螺栓5与螺母1准确的配合拧紧，从而将第一部件3和第二部件4方便的连接在一起。而螺栓5与螺母1配合后超出螺母1的部分，穿设在螺母定位罩2上表面20开设的通孔23中。
本实施例部件连接装置，通过将螺母定位罩固设在待连接部件的表面上形成容置空间，并将螺母活动设置在容置空间中，使螺母安装在待连接部件上。当需要将待连接部件与其他部件进行固定连接时，由于螺母可以在螺母定位罩与待连接部件所形成的容置空间中活动，可以方便的调节螺母的位置，使螺母螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合，从而可以方便的实现螺母准确的与螺栓连接在一起，提高了部件连接装置的装配质量。相对于现有技术，本实施例部件连接装置可以通过调整螺母在螺母定位罩的容置空间中的位置，实现螺母螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合，本实施例部件连接装置对待连接部件的制造精度和焊接精度要求较低，从而降低了待连接部件的加工成本，并且，在待连接部件的安装过程中更加方便容易，更有利于提高装配效率。另外，螺母定位罩与待连接部件的焊接精度要求不高，螺母定位罩焊接在待连接部件上的成功率稿，提高了成品率。
基于上述技术方案，可选的，为了使螺母定位罩2能够更加牢固的固设在第一部件3的表面上，本实施例部件连接装置中的螺母定位罩2的侧壁21下端部连接有用于与待连接部件的表面固接的固定板24，固定板24与待连接部件的表面平行。具体的，固定板24可以与螺母定位罩2一体加工成型，固定板24的下表面通过焊接的方式焊接在第一部件3的表面上。由于螺母定位罩2通过将固定板24焊接在第一部件3的表面上，使本实施例部件连接装置更加牢固的固定在第一部件3上。
本实施例部件连接装置通过在螺母定位罩的侧壁下端部设置固定板，通过固定板将本实施例部件连接装置固定在第一部件上，使本实施例部件连接装置与第一部件更加牢固的固定在一起。并且，以焊接方式将固定板焊接在第一部件上，更加方便的实现将本实施例部件连接装置牢固的固定在第一部件上，更有利于提高部件连接装置的装配质量和装配效率。
图6为本实用新型具有部件连接装置的连接件的结构示意图。如图6所示，本实用新型实施例还提供了一种具有部件连接装置的连接件，包括连接件601和部件连接装置，其中，部件连接装置包括：螺母6021和螺母定位罩6022；
螺母定位罩6022包括侧壁和上表面，螺母定位罩6022通过侧壁固接在连接件601的表面上，且与连接件601形成一容置空间；
螺母6021活动设置在容置空间内，螺母定位罩6022通过侧壁对螺母6021进行限位，以限制螺母6021在容置空间内发生水平转动；
螺母定位罩6022的上表面上开设有通孔，连接件601表面上的安装孔6011、螺母6021中的螺纹孔以及螺母定位罩6022的通孔形成一供螺栓穿过的通道。
具体而言，本实施例具有部件连接装置的连接件与其他的零部件进行装配时，可以将螺栓穿过其他的零部件上开设的安装孔与连接件601的安装孔6011，并将螺栓与螺母6021螺接，从而使连接件601与其他的零部件固定连接在一起。其中，本实施例具有部件连接装置的连接件中的部件连接装置采用本实用新型部件连接装置实施例中的部件连接装置，其具体结构参照本实用新型部件连接装置实施例及图1至图5的记载，在此不再赘述。
本实施例具有部件连接装置的连接件，通过将螺母定位罩固设在连接件的表面上形成容置空间，并将螺母活动设置在容置空间中，使螺母固定在连接件上。当需要将具有部件连接装置的连接件与其他部件进行固定连接时，由于螺母可以在螺母定位罩与连接件所形成的容置空间中活动，可以方便的调节螺母的位置，使螺母螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合，从而使螺母准确的与螺栓连接在一起，提高了部件连接装置的装配质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种部件连接装置，包括螺母，其特征在于，还包括：
螺母定位罩，所述螺母定位罩包括侧壁和上表面，所述螺母定位罩通过所述侧壁固接在待连接部件的表面上，且与所述待连接部件形成一容置空间；
所述螺母活动设置在所述容置空间内，所述螺母定位罩通过所述侧壁对所述螺母进行限位，以限制所述螺母在所述容置空间内发生水平转动；
所述螺母定位罩的上表面上开设有通孔，所述待连接部件表面上的安装孔、所述螺母中的螺纹孔以及所述螺母定位罩的通孔形成一供螺栓穿过的通道。
2.根据权利要求1所述的部件连接装置，其特征在于，所述螺母定位罩的侧壁下端部连接有用于与所述待连接部件的表面固接的固定板，所述固定板与所述待连接部件的表面平行。
3.根据权利要求1或2所述的部件连接装置，其特征在于，所述螺母定位罩为立方体结构。
4.根据权利要求3所述的部件连接装置，其特征在于，所述螺母的外接圆直径大于所述螺母定位罩相对侧壁之间的距离。
5.根据权利要求1或2所述的部件连接装置，其特征在于，所述螺母为四角螺母或六角螺母。
6.一种具有部件连接装置的连接件，包括连接件和部件连接装置，其特征在于，所述部件连接装置包括：螺母和螺母定位罩；
所述螺母定位罩包括侧壁和上表面，所述螺母定位罩通过所述侧壁固接在所述连接件的表面上，且与所述连接件形成一容置空间；
所述螺母活动设置在所述容置空间内，所述螺母定位罩通过所述侧壁对所述螺母进行限位，以限制所述螺母在所述容置空间内发生水平转动；
所述螺母定位罩的上表面上开设有通孔，所述连接件表面上的安装孔、所述螺母中的螺纹孔以及所述螺母定位罩的通孔形成一供螺栓穿过的通道。
7.根据权利要求6所述的具有部件连接装置的连接件，其特征在于，所述螺母定位罩的侧壁下端部连接有用于与所述连接件的表面固接的固定板，所述固定板与所述连接件的表面平行。
8.根据权利要求6或7所述的具有部件连接装置的连接件，其特征在于，所述螺母定位罩为立方体结构。
9.根据权利要求8所述的具有部件连接装置的连接件，其特征在于，所述螺母的外接圆直径大于所述螺母定位罩相对侧壁之间的距离。
10.根据权利要求6或7所述的具有部件连接装置的连接件，其特征在于，所述螺母为四角螺母或六角螺母。
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| CN103286461A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-09-11 | 芜湖众力底盘系统有限公司 | 一种汽车底盘件上螺母固定方法 |
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