CN208556741U - 一种立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式铣床，包括立式铣床本体、支撑架和大型工件，固定板的内部卡接有大型工件，大型工件的左右两端均卡接有弹性件，弹性件的外端固定连接有夹具，固定板的下端左右两侧均固定连接有柔性块，支撑架的内部左右两端均设有滑槽，滑槽的下端设有固定槽，且连接架滑动连接在固定架的内部，固定架的内部上端设有传输轨道，滑轮滑动连接在传输轨道的内部，小传输轨道的内部上端活动连接有支撑架，连接架滑动连接在传输轨道的内部，将大型工件固定在支撑架的内部，即可进行大工件加工，将小工件直接放置在小传输轨道内，即可进行小工件加工，通用性高，省时省力，使用成本低。

Description

一种立式铣床

技术领域

本实用新型涉及加工打磨设备领域，具体为一种立式铣床。

背景技术

立式铣床是一种通用金属切削机床，本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，产品用途：适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

现有技术中，一般的立式铣床只能对单独的小工件或大工件进行加工，需要加工两种不同大小的工件时，需要更换不同的设备进行加工，通用性差，费时费力，使用成本高；且工件在加工的过程中容易发生偏移，影响加工质量，降低了利润，部分设置有固定装置的铣床，对工件固定后不便于拆卸，操作复杂，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式铣床，包括立式铣床本体、支撑架和大型工件，所述立式铣床本体的内部上端设有小传输轨道，所述小传输轨道上活动连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有弹簧，且支撑架的内部上端活动连接有固定板，所述固定板的内部卡接有大型工件，所述大型工件的左右两端均卡接有弹性件，所述弹性件的外端固定连接有夹具，且弹性件的外端固定连接有第一扭环，固定板的下端左右两侧均固定连接有柔性块，支撑架的内部左右两端均设有滑槽，所述滑槽的下端设有固定槽，所述柔性块分别卡接在滑槽和固定槽的内部，所述固定槽的内部外端设有挤压件，所述挤压件的外端固定连接有第二扭环，支撑架的下端固定连接有连接架，所述连接架的下端转动连接有滑轮，且连接架滑动连接在固定架的内部，所述固定架的内部上端设有传输轨道，所述滑轮滑动连接在传输轨道的内部。

优选的，所述支撑架和固定板均由两组“L”形板和一组水平板构成，“L”形板的竖直部分焊接在水平板的上表面左右两端。

优选的，所述弹性件呈“工”字形结构，弹性件内端的竖直部分卡接在大型工件的左右外壁上，弹性件外端的竖直部分外侧焊接有第一扭环，第一扭环呈圆环状结构，弹性件的水平部分贯穿夹具。

优选的，所述夹具由两组固定板、若干组柔性杆和扭簧构成，每两组柔性杆之间均扭接有一组扭簧，左右两端的柔性杆均分别固定连接有一组固定板，固定板上均设有通孔，弹性件的水平部分贯穿通孔。

优选的，所述柔性块呈梯形块状结构，柔性块的倾斜面滑动连接在滑槽的内部，且柔性块的倾斜面卡接在固定槽的内部。

优选的，所述挤压件呈“工”字形结构，挤压件内端的竖直部分呈梯形块状结构，梯形块状结构的倾斜面与柔性块的倾斜面相连接后形成矩形块状结构，第二扭环固定连接在挤压件外端的竖直部分外侧，第二扭环呈圆环状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.小传输轨道的内部上端活动连接有支撑架，支撑架的另一端固定连接有连接件，连接架滑动连接在传输轨道的内部，将大型工件固定在支撑架的内部，即可进行大工件加工，将小工件直接放置在小传输轨道内，即可进行小工件加工，通用性高，省时省力，使用成本低；

2.夹具卡接在大型工件的外壁上，固定板的外壁上固定连接有柔性块，柔性块固顶在固定槽内，加工时工件不会发生偏移，加工质量高，利润高，拆卸时只需向两端拉动第一扭环并取出大型工件即可，操作简单，工作效率高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架与大型工件连接结构剖视图；

图3为图2中A处结构放大图。

图中：立式铣床本体1、支撑架2、固定板3、大型工件4、弹性件5、夹具6、第一扭环7、柔性块8、滑槽9、固定槽10、挤压件11、第二扭环12、连接架13、固定架14、大传输轨道15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式铣床，包括立式铣床本体1、支撑架2和大型工件4，立式铣床本体1的内部上端设有小传输轨道，小传输轨道上活动连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有弹簧，且支撑架2的内部上端活动连接有固定板3，固定板3的内部卡接有大型工件4，大型工件4的左右两端均卡接有弹性件5，弹性件5的外端固定连接有夹具6，且弹性件5的外端固定连接有第一扭环7，固定板3的下端左右两侧均固定连接有柔性块8，支撑架2的内部左右两端均设有滑槽9，滑槽9的下端设有固定槽10，柔性块8分别卡接在滑槽9和固定槽10的内部，固定槽10的内部外端设有挤压件11，挤压件11的外端固定连接有第二扭环12，支撑架2的下端固定连接有连接架13，连接架13的下端转动连接有滑轮，且连接架13滑动连接在固定架14的内部，固定架14的内部上端设有大传输轨道15，滑轮滑动连接在大传输轨道15的内部。

进一步地，支撑架2和固定板3均由两组“L”形板和一组水平板构成，“L”形板的竖直部分焊接在水平板的上表面左右两端，弹性件5和柔性块8均处在两者形成的凹槽的内部，保证弹性件5不会弹出凹槽的外部；

进一步地，弹性件5呈“工”字形结构，弹性件5内端的竖直部分卡接在大型工件4的左右外壁上，弹性件5外端的竖直部分外侧焊接有第一扭环7，第一扭环7呈圆环状结构，弹性件5的水平部分贯穿夹具6，向两端拉动第一扭环7即可将大型工件4取出，操作简单，工作效率高；

进一步地，夹具6由两组固定板、若干组柔性杆和扭簧构成，每两组柔性杆之间均扭接有一组扭簧，左右两端的柔性杆均分别固定连接有一组固定板，固定板上均设有通孔，弹性件5的水平部分贯穿通孔，通过夹具6的挤压力作用将大型工件4卡接在弹性件5的内部，保证加工过程中不发生偏移；

进一步地，柔性块8呈梯形块状结构，柔性块8的倾斜面滑动连接在滑槽9的内部，且柔性块8的倾斜面卡接在固定槽10的内部，向下端挤压固定板3，使得柔性块8卡接在固定槽10的内部，即可将固定板3固定在支撑架2的内部，进一步地保证加工过程中不发生偏移；

进一步地，挤压件11呈“工”字形结构，挤压件11内端的竖直部分呈梯形块状结构，梯形块状结构的倾斜面与柔性块8的倾斜面相连接后形成矩形块状结构，第二扭环12固定连接在挤压件11外端的竖直部分外侧，第二扭环12呈圆环状结构，向内端挤压第二扭环12即可将柔性块8挤出，并使柔性块8滑动连接在滑槽9的内部，便于进行左右方向的加工。

工作原理：使用时，当加工小物件时，可将大传输轨道15与小传输轨道上安装的支撑架2去掉，将小工件固定在小传输轨道上，小工件通过小传输轨道来回移动，配合安装在上端的打磨头进行产品打磨，当加工大型工件4时，将支撑架2固定安装在小传输轨道上，向左右两端拉动第一扭环7，第一扭环7带动弹性件5向左右两端移动，同时弹性件5对夹具6进行挤压，将大型工件4安装在支撑架2上之后，松开第一扭环7，夹具6复位并将弹性件5挤压卡接在大型工件4的左右外壁上，然后向下挤压固定板3，柔性块8的倾斜面在固定板3的内壁上滑动并脱离滑槽9，弹簧受力压缩，最终柔性块8卡接在固定槽10的内部，此时大型工件4通过固定板3固定在支撑架2上，支撑架2的右端滑动连接在小传输轨道上，滑动滑动连接在大传输轨道15的内部，此时即可对大型工件4进行前后方向的移动，配合上端的打磨头进行加工，操作简单，固定效果好，避免了大型工件4在打磨过程中发生偏移，大型工件4打磨后的质量得到提高，利润得到提高，对大型工件4进行左右方向的加工时，只需向内端挤压第二扭环12，挤压件11将柔性块8挤压至固定槽10的外部即可，弹簧将固定板3向上复位，并将柔性块8卡接在滑槽9的内部，此时即可对大型工件4进行左右方向的移动，配合打磨头进行加工，能够加工小工件和大型工件4，对于不同大小的工件不需要更换不同的设备，省时省力，且降低了使用成本，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式铣床，包括立式铣床本体(1)、支撑架(2)和大型工件(4)，其特征在于：所述立式铣床本体(1)的内部上端设有小传输轨道，所述小传输轨道上活动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有弹簧，且支撑架(2)的内部上端活动连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部卡接有大型工件(4)，所述大型工件(4)的左右两端均卡接有弹性件(5)，所述弹性件(5)的外端固定连接有夹具(6)，且弹性件(5)的外端固定连接有第一扭环(7)，固定板(3)的下端左右两侧均固定连接有柔性块(8)，支撑架(2)的内部左右两端均设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的下端设有固定槽(10)，所述柔性块(8)分别卡接在滑槽(9)和固定槽(10)的内部，所述固定槽(10)的内部外端设有挤压件(11)，所述挤压件(11)的外端固定连接有第二扭环(12)，支撑架(2)的下端固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的下端转动连接有滑轮，且连接架(13)滑动连接在固定架(14)的内部，所述固定架(14)的内部上端设有大传输轨道(15)，所述滑轮滑动连接在大传输轨道(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述支撑架(2)和固定板(3)均由两组“L”形板和一组水平板构成，“L”形板的竖直部分焊接在水平板的上表面左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述弹性件(5)呈“工”字形结构，弹性件(5)内端的竖直部分卡接在大型工件(4)的左右外壁上，弹性件(5)外端的竖直部分外侧焊接有第一扭环(7)，第一扭环(7)呈圆环状结构，弹性件(5)的水平部分贯穿夹具(6)。

4.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述夹具(6)由两组固定板、若干组柔性杆和扭簧构成，每两组柔性杆之间均扭接有一组扭簧，左右两端的柔性杆均分别固定连接有一组固定板，固定板上均设有通孔，弹性件(5)的水平部分贯穿通孔。

5.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述柔性块(8)呈梯形块状结构，柔性块(8)的倾斜面滑动连接在滑槽(9)的内部，且柔性块(8)的倾斜面卡接在固定槽(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述挤压件(11)呈“工”字形结构，挤压件(11)内端的竖直部分呈梯形块状结构，梯形块状结构的倾斜面与柔性块(8)的倾斜面相连接后形成矩形块状结构，第二扭环(12)固定连接在挤压件(11)外端的竖直部分外侧，第二扭环(12)呈圆环状结构。