CN111065589A - 用于浸泡产品的胶囊 - Google Patents

Abstract

胶囊(1)包括杯体(2)和杯盖(6)，杯体由底壁(4)和侧壁(3)限定，杯盖将杯体盖合，并可以通过穿孔装置(15)穿孔。所述胶囊还包括导管(7)，该导管在底壁的中央区域中形成，并构成使饮料从胶囊中出来的出口构件。导管(7)具有含上端的部分(9)，在该含上端的部分(9)上有至少一个弱化部(12)，该弱化部(12)是通过减小导管(7)的厚度而获得的，该弱化部在渗滤室通过上板(14)向胶囊(1)施加压力时会撕裂，从而为饮料从杯体内部到导管(7)的内部空间限定了相应的通道(12a)，以将饮料引向所述胶囊和渗滤室的外部。导管(7)的部分(9)的上端被永久地固定到杯盖(6)的下表面。

Description

用于浸泡产品的胶囊

优先权声明

本申请要求于2017年7月04日提交的、申请号为102017000074959的意大利专利的优先权，其公开内容通过引用合并于此。

技术领域

本发明涉及一种胶囊，其用于浸泡颗粒状、粉末状或叶状产品，例如咖啡、大麦、奶粉、茶、甘菊、蔬菜等。

背景技术

一般而言，用于浸泡产品的胶囊包括：杯体，其由塑料材料制成并容纳浸泡产品；以及杯盖，其盖合杯体，并且也由塑料材料或可穿孔的薄膜制成。然后在通常已知的和二次包装的袋子或容器内出售胶囊。

当将胶囊插入例如用于提取饮料的机器的渗滤室中时，热水在压力下通过在盖上形成的孔注入到杯体中。特别地，孔可以已经存在于胶囊的杯盖中，或者可以通过在渗滤室内部的合适的穿孔装置来制造。

水与产品混合，并通过杯底壁上的孔流出胶囊。同样，这些孔可以已经存在于底壁中，或者可以通过在渗滤室内部的合适的穿孔装置来制造。

在商店中，可以找到带有管状导管的胶囊，该导管起始于杯子的底壁，一直延伸到盖子。该导管构成出口，以排出杯体中形成的饮料。如专利申请WO2017009771和WO2016125195中所公开的，在一些设有该导管的胶囊中，在导管的端部的靠近杯盖的区域中存在通孔。在这些胶囊中，主要缺点在于：在操作胶囊期间，即在使用之前，浸泡产品的一部分不可避免地进入二次包装。此外，可能发生的是，浸泡产品的一部分通过通孔渗透到前述导管中，因此，在饮料流出期间，流入了用于饮用饮料的容器中。对于想要喝不含不需要的粉末或颗粒的饮料的人们来说，这种效果绝对是不愉快的。

WO2015124526公开了一种胶囊，其中导管的高度(即，纵向延伸)小于杯体或胶囊的高度，并且导管在其自由端处设置有用于将杯盖与其上端隔开的元件，以便浸泡产品可以流过导管本身的开口上端。

在其它胶囊中，参见设有上述导管的专利申请WO2011124990，杯盖放置在导管的上端或暂时焊接在导管的上端。如果杯盖是用薄膜制成的，则由于杯体本身内部的压力增加，后者在杯体的水的输送过程中会从放置在导管的那端的位置升高，从而在杯体内部和导管内部之间形成一条通道。这些胶囊受到一系列的缺点的影响。第一个缺点在于，薄膜并不总是在导管的区域内精确地升高。第二个缺点在于，有时在焊接薄膜时，所述薄膜撕裂会封闭焊接区域。第三个缺点在于，有时杯体的内部压力很高，导致薄膜破裂，从而撕裂，并且破裂导致在下面的容器中产生令人不愉快的喷雾。因此，用户绝对不喜欢这种破裂。

应该指出的是，目前市场上可用的胶囊由不同的组件组成，由于所需的大量模具和所需的组装工作，使得制造成本增加。实际上，仅仅胶囊的成本(即不含颗粒状、粉末状或叶状产品)大于获得的浸泡产品的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于浸泡产品的胶囊，其不具有上述缺点。

本发明的主题是用于浸泡产品的胶囊，其包括由塑料材料制成的杯状结构，所述杯状结构由底壁和侧壁限定；以及杯盖，所述杯盖盖合所述杯状结构并可以通过穿孔装置穿孔，其将液体注入到所述杯状结构中，所述液体与放置在所述杯状结构内的浸泡产品混合；所述用于浸泡产品的胶囊包括管状的导管，所述导管起始于所述底壁的中央区域中形成的通孔的外围边缘，所述通孔构成出口构件，所述出口构件使饮料从所述胶囊中出来，其中，所述导管具有含上端的部分，所述含上端的部分具有至少一个弱化部，所述弱化部在所述渗滤室(在使用中，所述胶囊被插入其中)通过上板向所述胶囊施加压力时撕裂，从而限定了饮料从所述杯状结构的内部到所述导管的内部空间的相应通道，以及从通道向所述胶囊和所述渗滤室的外部引导饮料的渠道；所述胶囊具有所述导管的所述部分的所述上端，所述上端被永久地固定到所述杯盖的下表面，并且所述弱化部包括所述导管厚度的减小。

附图说明

通过阅读以下仅通过非限制性示例的方式提供的不同实施例的描述，将可以最好地理解本发明，其中：

图1是根据本发明的第一实施例的胶囊的剖视图；

图2是图1的胶囊在饮料流出时的剖视图；

图3和图4是示出根据第二实施例的胶囊的构件的局部剖视图；

图5和图6是示出根据第三实施例的胶囊的构件的局部剖视图；和

图7和图8是示出根据第四实施例的胶囊的构件的局部剖视图。

具体实施方式

在图1和2中，数字1总体上表示根据本发明的用于浸泡产品的胶囊的优选实施方式。

胶囊1包括制造为一体的杯状结构2，其具有截锥形的形状并且由侧壁3、底壁4和从侧壁的上边缘径向延伸的圆形冠状部5限定。杯状结构2由硬质塑料材料或热成型塑料材料制成。

胶囊1还包括杯盖6，该杯盖6在其盖合杯状结构2的位置上放置在圆形冠状部5上。在附图所示的实施例中，杯盖6由薄膜限定，可以适当地直接在渗滤室内打孔该薄膜，以使液体(通常是水)流入杯状结构2。

最后，胶囊1包括管状的导管7，该导管7，整体起始于在底壁4的中央区域中形成的通孔8的外围边缘，形成为一个单件。该通孔8构成使饮料从胶囊1中流出的出口构件。导管7具有含上端的部分9，该含上端的部分9基本永久地连接到杯盖6的内表面。换句话说，含上端的部分9被永久地固定到杯盖6的下表面，例如通过焊接或胶合。“永久地”是指在胶囊的整个使用期间，上端9和杯盖的下表面彼此连接。因此，在将液体注射到胶囊的过程中，杯盖没有从导管7的上端9升高(因此，没有连接)。

在杯状结构2的内部，有一个环形腔室11，该腔室限定在侧壁3的内表面和导管7的外表面之间。腔室11在顶部由杯盖6界定，在底部由底壁4界定。在使用中，在该腔室11中以预定量提供浸泡产品10，以便之后与液体混合，该液体被引入杯状结构2内以产生饮料。

在第一实施例中，在导管7的部分9上，沿着平行于导管7的纵向轴线的各个纵向轴线形成多个弱化部12。在该实施例中以及在下文中描述的弱化部12，包括厚度减小。

换句话说，用于图1、3和5所示的导管7的部分9的厚度小于导管7的其余部分的厚度。因此，弱化部12基本上是切口(即，非槽式预切割)。

在使用中，将胶囊1插入到渗滤室中，该渗滤室在图1中示意性地示出，并且具有下板13(胶囊1(尤其是其底壁4)搁置在该下板13上)和上板14(设有用于杯盖6的穿孔装置15)。穿孔装置15被设计为用于将液体注入腔室11中。下板13具有与孔8对准的通孔18，以使得饮料流出渗滤室。在将胶囊1引入渗滤室期间，上板14与杯盖6相距一定距离。而在制备饮料期间，上板14压在杯盖6上并因此压在部分9上。杯盖6通过装置15被穿孔，液体被注入腔室11中。换句话说，上板14压缩胶囊1。因此，当按压杯盖6时，杯盖6本身在导管7的端部9上施加预定压力；该压力确定了弱化部12区域中的部分8的撕裂，并因此形成了通道12a。通道12a使得饮料能够从腔室11流到切口7的内部空间，并将其引导至胶囊1和渗滤室的外部。此外，通过以减小含上端的部分9的厚度的形式形成弱化部12，显然可以选择通道12a的宽度，使得通道12a可以允许朝着导管7内部的方向输送，如果需要的话，甚至可以选择给定维度(例如蔬菜块)的粒度的大小。

由于导管7的部分9永久性地连接至杯盖6的下表面，因此通道12a具有被引导的开口。换句话说，杯盖6和导管7之间的连接使得所有通道12a基本上以相同的方式打开。因此，该连接防止了部分9的变形。

根据图2所示，通道12a大致为菱形的形状。实际上，通过基本上与弱化部12的中间相对应地施加压力，获得了通道12a的最大开口。换句话说，通道12a的纵向端部处的开口(即，形成通道12a的两个边缘之间的距离)小于弱化部12的中间处的开口(即，形成通道12a的两个翼片之间的距离)。

在图3和图4所示的第二实施例中，导管7与图1所示的导管7的不同之处在于，弱化部12产生鱼骨形图案。

在图5和图6所示的第三实施例中，导管7的部分9具有截锥的形状，并且沿着部分9的锥形壁形成了弱化部12。

在图7和8所示的第四实施例中，导管7(或最好是其部分9)在顶部被圆片16闭合，凸起17从圆片16的中央区域向上突出，并且在圆片16上也形成多个弱化部12。

如在此描述和示出的所有实施例，所明显显示的，在渗滤室中，当上板14将胶囊1压在下板13上时，导管7也受到该压力，因此，用于饮料(其在液体进入腔室11中并与存在于腔室11中的浸泡产品混合后形成在腔室11中)的通道12被创建，以将饮料本身从腔室11引导至导管7的内部空间，并且从那里，饮料被引导至渗滤室的外部。

由于上述原因，本发明可以达到的优点是显而易见的。

特别地，与当前在商店中可以买到的那些胶囊不同，根据本发明的胶囊1仅由两个部件组成。第一部件由杯状结构2和导管7组成，导管7与杯状结构2一起被制造为单件。另一方面，第二部件由杯盖6组成。

另一个优点在于，在操作胶囊1的过程中(即在使用之前)，浸泡产品保留在腔室11中，因此没有渗透到导管7的内部空间中以在渗滤过程中成为从胶囊1流出的饮料的一部分。因此，由于腔室11的内部与导管7的内部之间没有通道，因此在胶囊1的操作过程中浸泡产品不会渗入二次包装。此外，在液体与浸泡产品混合期间，杯盖6没有意外撕裂。这意味着，在液体与浸泡产品混合期间，仅穿孔装置造成盖的撕裂。基本上，该胶囊是低成本的胶囊，因为仅需要一个模具。此外，胶囊1避免了浸泡产品朝着饮料胶囊1的出口进入，实际上，在导管7的部分9中形成的通道12a像浸泡产品的过滤器和扩散器一样起作用。

明显的是，可以在导管7的部分9中设置单个弱化部12，并且可以根据与本文所示和所述的不同的轴向构造来制成弱化部12。

此外，由于导管7的上端例如通过焊接或胶合而永久地固定在杯盖7的内表面上，因此浸泡产品必须必然地流向通道12a。因此，取决于通道的尺寸，即取决于宽度和/或高度，可以基于要获得的浸泡产品来确定是否朝着给定尺寸的导管7的内部引导颗粒(例如蔬菜块)或仅是液体。换句话说，当通道12a起过滤器的作用时，通道12a的尺寸(即，宽度和/或高度)限定了过滤器的网孔的尺寸。“宽度”是指沿相对于导管7的纵向延伸的横向方向的尺寸。另一方面，“高度”是指沿导管7的纵向方向的尺寸。最后，由于导管7不能与杯状结构2一起制造为单个件，胶囊1可以在导管7和杯状结构2的一部分之间设置有固定装置。此外，导管7可以分两部分制造，其中一个部分与杯状结构2一起制成一个单件，另一个部分由单独的并连接到下部的部分9组成。因此，在这两个变型中，可以制造出对于所有要使用的浸泡产品都是相同的杯状结构2，并且可以根据胶囊1中要使用的浸泡产品类型提供不同的导管7或其部分9。

通过制造使导管7的部分9的上端永久地连接到杯盖6的下表面的胶囊，并且通过以减小导管7的厚度的形式形成弱化部12的胶囊，实现了一个重要的优点，其进一步确保饮料仅在使用后才可且仅可通过通道12a流入导管7，即在其通过板13和板14插入渗滤室并在渗滤室内被压缩之后。

Claims (9)

1.一种用于浸泡产品的胶囊(1)，包括:

由塑料材料制成的杯状结构(2)，所述杯状结构(2)由底壁(4)和侧壁(3)限定，

杯盖(6)，所述杯盖(6)盖合所述杯状结构(2)，并且可以通过穿孔装置(15)穿孔，所述穿孔装置(15)将液体注入到所述杯状结构(2)中，所述液体与放置在所述杯状结构(2)的内部的浸泡产品(10)混合；

管状的导管(7)，所述导管(7)起始于在所述底壁(4)的中央区域形成的通孔(8)的外围边缘，构成使所述饮料从所述胶囊(1)流出的出口构件，其中，所述导管(7)具有含上端的部分(9)，所述含上端的部分(9)具有至少有一个弱化部(12)，所述弱化部(12)在使用中，会由于使用中所述胶囊(1)插入其中的渗滤室的上板(14)施加在所述胶囊(1)上的压力而撕裂，以限定饮料从所述杯状结构(2)的内部到所述导管(7)内部的相应通道(12a)，以及饮料从所述通道(12a)朝向所述胶囊(1)和所述渗滤室的外部的渠道；

所述胶囊(1)的特征在于，所述导管(7)的所述部分(9)的所述上端被永久地固定到所述杯盖(6)的下表面，并且所述弱化部(12)由所述导管(7)的厚度的减少组成。

2.根据权利要求1所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述弱化部(12)沿纵轴制成，所述纵轴与所述导管(7)的纵轴平行。

3.根据权利要求1所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述弱化部(12)以鱼骨形图案形成在所述部分(9)上。

4.根据权利要求1所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述导管(7)的所述部分(9)具有截锥形的形状，在其中形成所述弱化部(12)。

5.根据权利要求1所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述导管(7)的所述部分(9)在上侧通过圆片(16)闭合，在所述圆片上设有所述弱化部(12)；凸起(17)从所述圆片(16)朝向所述杯盖(6)延伸。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述导管(7)的所述部分(9)的所述上端通过焊接或胶合固定至所述杯盖(6)的下表面。

7.根据前述权利要求中任一项所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述导管(7)与所述杯状结构(2)一起被制造为一个单件。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述导管(7)通过适当的装置固定至所述杯状结构(2)的一部分。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于浸泡产品的胶囊(1)，其特征在于，所述导管(7)被制造成两部分，其中一个部分与所述杯状结构(2)一起被制造为一个单件，另一个部分由所述部分(9)组成。

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