CN1110642A - 微薄木复合工艺 - Google Patents

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杨亚林
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Abstract

微薄木复合工艺,将微薄木按基材表面形状设计 图案并剪裁成型后复合到基材表面上,基材表面要平 整清洁,将微薄木按基材表面形状设计图案并剪裁成 型,在基材表面上涂刷一层不饱和聚酯树脂,将微薄 木镶贴到涂刷树脂后的基材表面上,再在微薄木表面 涂刷一层不饱和聚酯树脂,附膜并排出气泡,然后进 行自然固化或加热固化。基材包括除金属、塑料、石 板外的所有天然材料板、人造板、水泥墙面或地面。 本发明不使用任何胶合剂,复合牢固。

Description

本发明涉及了建筑装饰材料技术领域,一种微薄木复合工艺。
长期以来,微薄木一直被人们用来作为家具,装饰板的复合饰面材料。而其传统的复合工艺一直是采用在基材表面施胶后镶粘微薄木,然后再表面着漆。然而,这种传统的工艺当胶剂老化后或遇水受潮后,微薄木和基材常常会产生剥离或脱落。复合工艺复杂、生产周期长、效率低。经检索专利文献及查阅同行业有关资料尚未发现有与本发明相同的记载。
本发明的目的是提供一种实施简便、生产周期短、效率高,不使用任何胶剂就可以使微薄木与基材复合的微薄木复合工艺。
本发明是以如下方式实现的:
微薄木复合工艺,将微薄木按基材表面形状设计图案并剪裁成形后复合到基材表面上,基材的表面要平整清洁无污垢或其它附着物;将微薄木按基材表面形状设计图案并剪裁成形;在基材表面上涂刷一层不饱和聚脂树脂;将剪裁成形的微薄木镶贴到涂刷树脂后的基材表面上;再在镶贴的微薄木表面涂刷一层不饱和聚脂树脂;附膜并排出气泡;自然固化或加热固化。基材包括除金属、塑料、石板外的所有天然材料板、人造板、水泥墙面或地面。
本发明的优点是:生产工艺简便易行、生产周期短、效率高,不使用任何胶合剂、复合牢固、防水、防火、复合面及表面强度高、硬度高、耐磨性良好、使用寿命高。
下面介绍本发明的最佳实施例:
微薄木复合工艺,实施时,无论基材是何种材料的板材,或是水泥墙面或地面,均需使基材的表面平整清洁无污垢或任何附着物,必要时要进行基材表面的打磨修平,以保证复合强度,如以水泥墙面或地面,或以面积较大的板材为基材时,可根据用户要求或自行设计拼贴图案,然后按设计图案剪裁微薄木,当在基材上涂刷不饱和聚脂树脂后即可镶贴微薄木,镶贴好微薄木后可立即涂刷表层不饱和聚脂树脂,从而使表面树脂层渗透过微薄木与基材表层树脂结合成一体,固化后与基材牢固结合形成一体。为增强表层光亮度,当表层涂刷树脂后可附上塑料膜并采用圆辊或刮板排出树脂中的气泡,然后进行自然固化或加热固化。如在水泥地面上复合微薄木时,可以不采用附膜工序。如采用加热固化,必需先进行自然固化24小时后,然后将复合材置入60℃左右的温室干燥装置中固化24小时。从而使其达到熟化程度。

Claims (2)

1、微薄木复合工艺,将微薄木按基材表面形状设计图案,并剪裁成形后复合到基材表面上,其特征在于基材的表面要平整清洁无污垢或其它附着物;将微薄木按基材表面形状设计图案并剪裁成形;在基材表面上涂刷一层不饱和聚脂树脂;将剪裁成形的微薄木镶贴到涂刷树脂后的基材表面上,再在镶贴的微薄木表面涂刷一层不饱和聚脂树脂;附膜并排出气泡,自然固化或加热固化。
2、如权利要求1所述的微薄木复合工艺,其特征在于所说的基材包括除金属、塑料、石板外的所有天然材料板、人造板、水泥墙面或地面。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1096346C (zh) * 2000-03-08 2002-12-18 大连市金州亨通装饰木线厂 热固木皮及其生产方法
CN101204909B (zh) * 2007-12-20 2010-11-24 广西大学 木材或竹材显微构造印刷图案的制作方法
CN102371747A (zh) * 2010-08-24 2012-03-14 林世峰 在产品表面贴护膜的方法
CN115054939A (zh) * 2022-08-17 2022-09-16 常州都铂高分子有限公司 一种热熔胶用结晶固化装置及其工艺

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication