CN111059797A - 一种变频热风机空调系统及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种变频热风机空调系统及其控制方法，包括控制器和压缩机，压缩机与控制器连接，所述压缩机具有排气管，排气管上设有油分离器，油分离器内设有用于检测油位高低的高位油位传感器和低位油位传感器，该高位油位传感器和低位油位传感器均与控制器连接，油分离器通过回气管与压缩机连接用于将分离出来的油送回到压缩机内，回气管上装接有常闭电磁阀，常闭电磁阀与控制器连接，利用高位油位传感器和低位油位传感器实时检测油分离器内的油面位置，判断是否进行回油操作。本发明精准控制油面情况，减少系统存油，避免系统一直处于回油状态时，减少因回油导致的压缩机损坏现象。

Description

一种变频热风机空调系统及其控制方法
技术领域
本发明属于空调技术领域，具体地说是一种变频热风机空调系统及其控制方法。
背景技术
目前，在变频热风机空调中，压缩机损坏的相当一部分原因是由于系统回油不及时从而导致压缩机长期得不到润滑而烧毁，这也是造成变频空调使用寿命大打折扣的重要原因，特别是在较长连接管使用过程中，压缩机尤其容易因加油不及时而损坏。而在变频热风机空调中，回油程序是一种标准配置，现有回油程序基本固定一个参数，难以进行灵活的调配，并不能很好的起到保护作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种变频热风机空调系统及其控制方法。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种变频热风机空调系统，包括控制器和压缩机，压缩机与控制器连接，所述压缩机具有排气管，排气管上设有油分离器，油分离器内设有用于检测油位高低的高位油位传感器和低位油位传感器，该高位油位传感器和低位油位传感器均与控制器连接，油分离器通过回气管与压缩机连接用于将分离出来的油送回到压缩机内，回气管上装接有常闭电磁阀，常闭电磁阀与控制器连接。
所述常闭电磁阀通过回油毛细管连接。
一种变频热风机空调系统的控制方法，所述方法包括以下步骤：
通过高位油位传感器实时检测油分离器内的高位油面位置W4，通过低位油位传感器实时检测油分离器内的低位油面位置W5；
若高位油面位置W4小于高位油面预设值H，不进行回油操作；
若高位油面位置W4大于等于高位油面预设值时H，再检测当前的高位油面位置W4在油分离器内的持续时间T4，若该持续时间T4大于等于预设时间T，则进行回油操作，开启常闭电磁阀，使油分离器内的油回到压缩机；若持续时间T4小于预设时间T，则不进行回油操作；
在回油操作过程中，若低位油面位置W5小于等于低位油面预设值K，则结束回油操作；若低位油面位置W5高于低位油面预设值K，则保持当前的回油操作。
所述回油操作过程中，检测压缩机的当前运行频率PL，若当前运行频率PL低于回油预设频率P，则将压缩机的运行频率由PL提高至P；若当前运行频率PL高于等于回油预设频率P，则维持压缩机的当前运行频率。
所述回油操作过程中，控制器控制压缩机的频率只能升频操作，不能降频操作。
所述压缩机由回油操作到结束回油操作后，压缩机的运行频率重新调整到回油开启时的运行频率。
本发明通过增加油分离器、油位传感器和电磁阀，可以精准控制油面情况，减少系统存油。增加系统回油的同时，避免系统一直处于回油状态时，确保系统性能不易受到影响，达到更好的回油效果，减少因回油导致的压缩机损坏现象。
附图说明
附图1为本发明系统的管路连接原理示意图；
附图2为本发明的回油开启流程示意图；
附图3为本发明从回油过程到结束回油的流程示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1所示，本发明揭示了一种变频热风机空调系统，包括控制器和压缩机，压缩机与控制器连接，所述压缩机具有排气管2，排气管2上设有油分离器，油分离器内设有用于检测油位高低的高位油位传感器和低位油位传感器，该高位油位传感器和低位油位传感器均与控制器连接，油分离器通过回气管3与压缩机连接用于将分离出来的油送回到压缩机内，回气管上装接有常闭电磁阀1，常闭电磁阀与控制器连接。常闭电磁阀通过回油毛细管连接。控制器为常规的控制装置，可用于控制压缩机的启停、频率的调整等。整个系统可运行在制冷、制热等模式下，在任一个模式中，满足了条件，都可以进行回油操作。
通过常闭电磁阀，利用气压压力差，使油分离器内的油经回油管回到压缩机中。
如附图2和3所示，一种变频热风机空调系统的控制方法，所述方法包括以下步骤：
通过高位油位传感器实时检测油分离器内的高位油面位置W4，通过低位油位传感器实时检测油分离器内的低位油面位置W5。
若高位油面位置W4小于高位油面预设值H，不进行回油操作。
若高位油面位置W4大于等于高位油面预设值H，再检测当前的高位油面位置W4在油分离器内的持续时间T4，若该持续时间T4大于等于预设时间T，则进行回油操作，开启常闭电磁阀，使油分离器内的油回到压缩机；若持续时间T4小于预设时间T，则不进行回油操作。
即只有同时满足高位油面位置W4大于等于高位油面预设值H，及高位油面位置W4在油分离器内的持续时间T4大于等于预设时间T，才进行回油操作。若油面位置W4大于等于油面预设值H，但是高位油面位置W4在油分离器内的持续时间T4小于预设时间T，则也不进行回油操作。
在回油操作过程中，若低位油面位置W5小于等于低位油面预设值K，则结束回油操作；若低位油面位置W5高于低位油面预设值K，则保持当前的回油操作。
所述回油操作过程中，检测压缩机的当前运行频率PL，若当前运行频率PL低于回油预设频率P，则将压缩机的运行频率由PL提高至P；若当前运行频率PL高于等于回油预设频率P，则维持压缩机的当前运行频率。回油操作过程中，控制器控制压缩机的频率只能升频操作，不能降频操作。
所述压缩机由回油操作到结束回油操作后，压缩机的运行频率重新调整到回油开启时的运行频率。比如，开始回油时，压缩机的运行频率小于回油预设频率，在回油过程中会被提高到回油预设频率，回油结束后，则又重新降低到开始回油时的运行频率。若开始回油时，压缩机的运行频率已经大于或等于回油预设频率，在回油过程中不需要改变运行频率，则回油结束后，仍然保持当前的运行频率不变。
本发明通过上述设定，增加油分离器、油位传感器和电磁阀，可以精准控制油面情况，减少系统存油。增加系统回油的同时，避免系统一直处于回油状态时，确保系统性能不易受到影响，达到更好的回油效果，减少因回油导致的压缩机损坏现象。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变频热风机空调系统，包括控制器和压缩机，压缩机与控制器连接，其特征在于，所述压缩机具有排气管，排气管上设有油分离器，油分离器内设有用于检测油位高低的高位油位传感器和低位油位传感器，该高位油位传感器和低位油位传感器均与控制器连接，油分离器通过回气管与压缩机连接用于将分离出来的油送回到压缩机内，回气管上装接有常闭电磁阀，常闭电磁阀与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的变频热风机空调系统，其特征在于，所述常闭电磁阀通过回油毛细管连接。
3.一种根据权利要求1所述的变频热风机空调系统的控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
通过高位油位传感器实时检测油分离器内的高位油面位置W4，通过低位油位传感器实时检测油分离器内的低位油面位置W5；
若高位油面位置W4小于高位油面预设值H，不进行回油操作；
若高位油面位置W4大于等于高位油面预设值时H，再检测当前的高位油面位置W4在油分离器内的持续时间T4，若该持续时间T4大于等于预设时间T，则进行回油操作，开启常闭电磁阀，使油分离器内的油回到压缩机；若持续时间T4小于预设时间T，则不进行回油操作；
在回油操作过程中，若低位油面位置W5小于等于低位油面预设值K，则结束回油操作；若低位油面位置W5高于低位油面预设值K，则保持当前的回油操作。
4.根据权利要求3所述的变频热风机空调系统的控制方法，其特征在于，所述回油操作过程中，检测压缩机的当前运行频率PL，若当前运行频率PL低于回油预设频率P，则将压缩机的运行频率由PL提高至P；若当前运行频率PL高于等于回油预设频率P，则维持压缩机的当前运行频率。
5.根据权利要求4所述的变频热风机空调系统的控制方法，其特征在于，所述回油操作过程中，控制器控制压缩机的频率只能升频操作，不能降频操作。
6.根据权利要求5所述的变频热风机空调系统的控制方法，其特征在于，所述压缩机由回油操作到结束回油操作后，压缩机的运行频率重新调整到回油开启时的运行频率。
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