KR20140008680A - 공기 조화기 및 그의 제어방법 - Google Patents

공기 조화기 및 그의 제어방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20140008680A
KR20140008680A KR1020120075509A KR20120075509A KR20140008680A KR 20140008680 A KR20140008680 A KR 20140008680A KR 1020120075509 A KR1020120075509 A KR 1020120075509A KR 20120075509 A KR20120075509 A KR 20120075509A KR 20140008680 A KR20140008680 A KR 20140008680A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
compressors
refrigerant
air conditioner
level
Prior art date
Application number
KR1020120075509A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101977984B1 (ko
Inventor
윤필현
사용철
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020120075509A priority Critical patent/KR101977984B1/ko
Publication of KR20140008680A publication Critical patent/KR20140008680A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101977984B1 publication Critical patent/KR101977984B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
    • F25B2400/0401—Refrigeration circuit bypassing means for the compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07—Details of compressors or related parts
    • F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/16—Lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2521—On-off valves controlled by pulse signals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/03—Oil level

Abstract

본 발명은 공기 조화기 및 그의 제어방법에 관한 것이다. 일 측면에 따른 공기 조화기는, 다수 개의 압축기; 상기 다수의 개의 압축기 각각에 구비되어 오일 레벨을 감지하는 다수의 오일 센서; 상기 다수 개의 압축기 각각에서 배출된 오일 또는 냉매가 유동하기 위한 다수의 바이패스 배관; 상기 각 바이패스 배관으로의 오일 또는 냉매의 유동을 제어하는 밸브; 및 상기 다수 개의 압축기의 흡입 측에 구비되며, 상기 각 바이패스 배관을 유동하는 냉매 또는 오일이 유입되는 공통 흡입관을 포함하고, 상기 다수의 오일 센서에서 감지된 오일 레벨에 기초하여 상기 밸브의 작동이 제어되는 것을 특징으로 한다.

Description

공기 조화기 및 그의 제어방법{Air conditioner and method for controlling the same}
본 명세서는 공기 조화기 및 그의 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 공기 조화기는 압축-응축-팽창-증발이라는 일련의 사이클 과정을 수행하면서 공기의 온도나 습도를 조절하는 장치이다.
최근에는 다수 개의 실내기를 하나 또는 복수의 실외기에 연결하여 사용하고 있다. 그리고, 상기 실외기에는 상기 다수 개의 실내기의 용량에 따라 다수 개의 압축기가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 각 압축기의 토출 측에는 오일을 분리시키는 오일 분리기가 각각 구비된다. 그리고, 상기 각 오일 분리기에서 분리된 오일은 오일 회수관을 통하여 상기 각 압축기의 흡입 측으로 이동된다.
종래의 공기 조화기의 경우, 압축기 간의 균유를 위하여 압축기의 냉매 및 오일을 일정 주기로 바이패스시켜 압축기의 흡입 측으로 유동시키도록 구성된다. 그런데, 종래의 공기 조화기에 의하면, 일정 주기로 냉매 또는 오일을 바이패스시키므로, 압축기의 균유가 이루어진 경우에도 오일이 바이패스 되므로 불필요한 과정이 존재하는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 다수의 압축기 각각의 오일 레벨을 센싱하여, 일부 압축기에서 오일이 부족한 경우에 균유 과정이 수행되도록 하는 공기 조화기 및 그의 제어방법을 제공하는 것에 있다.
일 측면에 따른 공기 조화기는, 다수 개의 압축기; 상기 다수의 개의 압축기 각각에 구비되어 오일 레벨을 감지하는 다수의 오일 센서; 상기 다수 개의 압축기 각각에서 배출된 오일 또는 냉매가 유동하기 위한 다수의 바이패스 배관; 상기 각 바이패스 배관으로의 오일 또는 냉매의 유동을 제어하는 밸브; 및 상기 다수 개의 압축기의 흡입 측에 구비되며, 상기 각 바이패스 배관을 유동하는 냉매 또는 오일이 유입되는 공통 흡입관을 포함하고, 상기 다수의 오일 센서에서 감지된 오일 레벨에 기초하여 상기 밸브의 작동이 제어되는 것을 특징으로 한다.
다른 측면에 따른 공기 조화기의 제어방법은, 다수의 압축기와, 상기 다수의 압축기 각각에 연결되는 바이패스 배관과, 상기 다수의 압축기의 흡입측에 연결되며 상기 바이패스 배관으로 배출된 냉매 또는 오일이 유입되는 공통 흡입관과, 상기 바이패스 배관에서의 냉매 또는 오일의 유동을 제어하는 밸브를 포함하는 공기 조화기의 제어방법에 있어서, 다수의 압축기 각각에 구비된 오일 센서에서 오일 레벨이 감지되는 단계; 각 오일 센서에서 감지된 오일 레벨과 기준 레벨이 비교되는 단계; 및 비교 결과, 다수의 오일 센서 중 일부 오일 센서에서 감지된 오일 레벨이 기준 레벨 보다 작은 경우 상기 밸브가 열리는 단계를 포함한다.
본 발명에 의하면, 특정 압축기에서 과도하게 오일이 저장된 경우, 상기 압축기에 연결된 바이패스 배관을 통하여 상기 압축기의 외부로 배출된 후에 각 압축기로 분배되므로, 다른 압축기에서 오일이 부족하게 되는 현상이 방지된다. 상기 압축기에서 오일이 부족한 현상이 방지되는 경우 압축기의 손상이 방지될 수 있다.
그리고, 특정 압축기의 잉여 오일이 각 압축기로 골고루 분배되므로, 각 압축기 간의 오일 레벨 불균형이 해소되는 장점이 있다.
또한, 다수의 오일 센서 중 일부 오일 센서의 감지값이 기준값 보다 작은 경우에 균유 모드가 수행될 수 있으므로, 불필요하게 균유 모드가 수행되는 것이 방지되어 공기 조화기의 효율 및 능력이 저하되는 것이 방지될 수 있다.
도 1은 제1실시 예에 따른 공기 조화기의 냉매 사이클의 일부 구성도.
도 2은 제1실시예에 따른 공기 조화기의 제어 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도 3은 제2실시 예에 따른 공기 조화기의 냉매 사이클의 일부 구성도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 제1실시 예에 따른 공기 조화기의 냉매 사이클의 일부 구성도이다.
도 1을 참조하면, 제1 실시예에 따른 공기 조화기는, 병렬로 배치된 다수 개의 압축기(11, 12)를 포할 수 있다. 제1 실시예에서는 일 례로 두 개의 압축기가 구비되는 것을 설명하나, 상기 압축기가 복수인 한 압축기의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
그리고, 본 실시예에서 상기 각 압축기(11, 12)는 용량이 서로 다를 수 있다. 또한, 어느 압축기는 회전수가 가변되는 인버터 압축기일 수 있고, 다른 압축기는 정속 압축기일 수 있다. 물론, 상기 각 압축기(11, 12)의 용량이 동일할 수도 있다.
그리고, 상기 각 압축기(11, 12)에는 도시되지 않은 증발기에서 배출된 냉매가 흡입되도록 하는 흡입 배관 유닛이 연결된다. 상기 흡입 배관 유닛은 상기 증발기에서 배출된 냉매가 유동하는 공통 흡입관(30)과, 상기 공통 흡입관(30)에서 분지되며, 상기 각 압축기(11, 12)에 연결되는 복수의 개별 흡입관(31, 32)을 포함한다.
따라서, 상기 공통 흡입관(30)으로 유입된 냉매는 상기 각 개별 흡입관(31, 32)으로 분배된 후에 상기 각 압축기(11, 12)로 이동된다. 그리고, 상기 공통 흡입관(30)은 어큐물레이터(10)에 연결될 수 있다. 상기 어큐물레이터(10)는 상기 증발기를 통과한 냉매에서 기상 냉매와 액상 냉매를 분리시키는 역할을 한다.
그리고, 분리된 기상 냉매 만이 상기 공통 흡입관(30)으로 이동되고, 분리된 액 냉매는 상기 어큐물레이터(10)에 저장된다.
그리고, 상기 각 압축기(11, 12)에는 상기 각 압축기(11, 12)에서 토출된 냉매가 유동하는 토출 배관 유닛이 연결된다. 상기 토출 배관 유닛은 상기 압축기(11, 12)의 토출 측에 각각 연결되는 복수 개의 개별 토출관(33, 34)과, 상기 각 토출관(33, 34)을 따라 유동하는 냉매가 합쳐 흐르도록 하는 공통 토출관(35)을 포함한다.
따라서, 상기 각 압축기(11, 12)에서 토출된 냉매는 상기 각 개별 토출관(33, 34)을 따라 흐르다가 상기 공통 토출관(35)에서 합쳐진 후에 도시되지 않은 응축기로 이동된다.
상기 각 개별 토출관(33, 34)에는 상기 각 압축기(11, 12)에서 토출된 냉매와 오일이 분리되도록 하는 오일 분리기(21, 22)가 구비된다.
상기 각 오일 분리기(21, 22)에는 상기 오일 분리기(21, 22)에서 분리된 오일이 상기 각 압축기(11, 12)로 회수되도록 하기 위한 오일 회수관(23, 24)이 연결된다. 상기 각 오일 회수관(23, 24)은 상기 각 압축기(11, 12)에 연결되거나 상기 개별 흡입관(31, 32)에 연결될 수 있다.
따라서, 각 압축기(11, 12)에서 토출된 냉매와 오일은 상기 각 오일 분리기(21, 22)에서 분리되고, 분리된 오일은 상기 각 오일 분리기(21, 22)에 대응하는 각 압축기(11, 12)로 유입된다.
그리고, 상기 각 압축기(11, 12)에는 상기 압축기(11, 12) 내부에 과도한 오일이 저장된 경우, 잉여 오일을 상기 압축기(11, 12)의 외부로 배출되도록 하는 바이패스 유닛이 연결된다.
상기 바이패스 유닛은 상기 각 압축기(11, 12)에 각각 연결되는 다수 개의 바이패스 배관(43, 43)과, 각 바이패스 배관(42, 43)을 따라 유동하는 오일 또는 냉매가 합쳐 흐르도록 하는 공통 배관(41)을 포함한다. 그리고, 상기 공통 배관(41)은 상기 공통 흡입관(30)에 연결될 수 있다.
여기서, 상기 각 바이패스 배관(42, 43)은 상기 각 압축기(11, 12)에 최소한으로 요구되는 오일 레벨 보다 높은 위치 또는 동일한 위치에서 상기 각 압축기(11, 12)에 연결될 수 있다.
상기 각 압축기(11, 12) 내의 오일 레벨에 따라서, 상기 바이패스 배관(42, 43)으로는 냉매 만이 배출되거나, 오일 만이 배출되거나 냉매와 오일이 함께 배출될 수 있다. 본 명세서에서, 상기 냉매와 오일을 통칭하여 유체라 이름하기로 한다.
그리고, 상기 압축기(11, 12)에서 요구되는 오일 레벨은 상기 각 압축기(11, 12)의 용량에 따라 달라지므로, 상기 바이패스 배관(51, 52)의 연결 위치 또한 상기 각 압축기(11, 12)의 용량에 따라 달라질 수 있다.
그리고, 상기 각 바이패스 배관(42, 43)에는 상기 압축기(11, 12)에서 배출되는 유체를 감압시키는 감압부(44, 45)와, 상기 바이패스 배관(42, 43)을 통하여 유체가 상기 각 압축기(11, 12)로 역류하는 것을 방지하기 위한 체크밸브(46, 47)가 설치될 수 있다. 상기 체크밸브(46, 47)는 상기 감압부(44, 45)의 출구 측에 설치된다. 즉, 상기 체크밸브(46, 47)은 상기 감압부(44, 45)의 하류에 위치된다. 상기 감압부(44, 45)로는 일 례로 캐필러리가 사용될 수 있다.
그리고, 상기 공통 배관(41)에는 유량을 조절하는 전자팽창밸브(48)가 구비될 수 있다. 상기 전자팽창밸브(48)가 개방되면, 상기 각 압축기(11, 12)에서 상기 각 바이패스 배관(42, 43)으로 유체가 배출될 수 있다.
본 실시 예에서 전자팽창밸브(48)를 사용하는 이유는 다음과 같다. 상기 공기 조화기가 저온 상태(일 례로 O도 이하)에서 동작되면, 상기 바이패스 배관(42, 43)을 유동하는 유체의 점도가 높아진다. 본 실시 예에서는 상기 전자팽창밸브(48)의 경우 유체의 점도가 높은 경우에도 동작성이 좋기 때문에 상기 전자팽창밸브(48)가 상기 공통 배관(41)에 설치된다.
예시적으로, 상기 각 압축기(11, 12)로는 고압식 압축기가 사용될 수 있다. 상기 고압식 압축기는 오일이 저장되는 공간이 고압 상태이다. 이와 같이 고압식 압축기가 사용되는 경우 상기 압축기(11, 12) 내부의 압력이 상기 바이패스 배관(11, 12)의 압력 보다 높다. 따라서, 상기 전자팽창밸브(48)가 개방되면, 상기 압축기(11, 12) 내부의 유체가 상기 각 바이패스 배관(42, 43)으로 배출될 수 있다.
상기 감압부(44, 45)는 상기 각 바이패스 배관(42, 43)을 따라 유동하는 유체를 팽창시켜 온도 및 압력이 낮아지도록 한다.
그리고, 상기 압축기(11, 12)에서 상기 바이패스 배관(42, 43)으로 냉매가 배출되는 경우, 배출된 냉매는 상기 압축기(11, 12)의 흡입 측으로 이동된다. 여기서, 상기 압축기(11, 12)의 흡입 측으로는 저압의 냉매가 유입되어야 한다. 그런데, 상기 바이패스 배관(42, 43)으로 유입되는 냉매는 고압 상태이므로, 본 실시예에서는 상기 바이패스 배관(42, 43)을 유동하는 냉매가 상기 감압부(44, 45)에 의해서 감압되도록 한다.
그리고, 상기 각 압축기(11, 12) 각각에는 오일 레벨을 감지하기 위한 오일 센서(13, 14)가 구비된다. 상기 오일 센서(13, 14)는, 예시적으로 정전 용량을 이용한 센서일 수 있으나, 상기 오일 센서(13, 14)의 종류에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
상기 오일 센서(13, 14)에서 감지하는 오일 레벨은 상기 바이패스 배관(42, 43)이 상기 압축기(11, 12)에 연결되는 위치와 동일하거나 높을 수 있다.
상기 각 오일 센서(13, 14)에서 감지되는 오일 레벨 정보는 도시되지 않은 제어부로 전송되고, 상기 제어부는 오일 레벨 정보를 기초로 상기 전자팽창밸브(48)를 제어한다.
도 2은 제1실시예에 따른 공기 조화기의 제어 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 사용자의 작동 명령이 입력되면, 상기 공기 조화기는 선택된 모드로 작동하게 된다(S1). 상기 공기 조화기가 작동하면, 상기 각 압축기(11, 12)에서 냉매가 압축되고, 압축된 냉매는 상기 개별 토출관(33, 34)으로 토출된다.
상기 공기 조화기가 작동하는 중에는 상기 각 오일 센서(13, 14)에서 상기 각 압축기(11, 12) 내의 오일 레벨이 감지된다.
그리고, 상기 제어부는, 다수의 오일 센서(13, 14) 중 하나 이상의 오일 센서의 감지 값이 기준 값 보다 작은지 여부를 판단한다(S2). 즉, 상기 오일 센서에서 감지된 오일 레벨이 기준 레벨 보다 작은지 여부를 판단한다.
만약, 다수의 오일 센서(13, 14) 중 일부 오일 센서의 감지 값이 기준 값 보다 작은 경우, 상기 제어부는 상기 전자팽창밸브(48)가 열리도록 제어한다.
예를 들어, 상기 다수의 오일 센서(13, 14)의 감지 값이 기준 값 이상인 경우에는 상기 각 압축기에서 오일이 부족하지 않다고 판단되므로, 상기 전자팽창밸브(48)는 닫힌 상태를 유지한다.
상기 다수의 오일 센서(13, 14) 중에서 일부의 오일 센서의 감지값이 기준 값 보다 작은 경우에는, 일부 압축기의 오일이 부족하고 나머지 압축기의 오일이 부족하지 않은 것이므로, 상기 압축기 간의 오일 레벨이 균일해지거나 오일 레벨이 기준 레벨 이상이 되도록 상기 전자팽창밸브(48)가 열린다.
예시적으로, 제1압축기(11)에 기준 레벨 보다 높은 레벨의 오일이 저장되어 있고, 제2압축기(12)에 기준 레벨 보다 낮은 레벨의 오일이 저장된 경우에는, 상기 전자팽창밸브(48)가 열리되면, 제1바이패스 배관(42)으로는 오일이 배출되고, 제2바이패스 배관(43)으로는 냉매가 배출된다. 그리고, 배출된 오일 및 냉매는 상기 공통 배관(41)에서 합쳐진 후에 상기 공통 흡입관(30)으로 유입된다. 그 다음, 상기 공통 흡입관(30)에서 냉매 및 오일이 상기 각 개별 흡입관(31, 32)으로 분배된 후에 상기 각 압축기(11, 12)로 흡입된다.
상기 제1압축기(11)에서 배출된 오일이 상기 제1압축기(11)와 상기 제2압축기(12)로 나뉘어 유입됨에 따라, 상기 제2압축기(12)의 오일 레벨이 상승하게 된다.
상기 전자팽창밸브(48)가 열린 상태에서, 상기 제어부는, 다수의 오일 센서의 각 감지값이 기준값 이상인지 여부를 판단한다(S4).
그리고, 상기 각 오일 센서의 감지값이 기준값 이상인 경우, 상기 제어부는 상기 전자팽창밸브(48)가 닫히도록 제어한다.
본 명세서에서, 상기 전자팽창밸브가 열려 일부 압축기에서 배출된 오일을 각 압축기로 분배하는 모드를 균유 모드라 이름할 수 있다.
이와 같은 본 실시예에 의하면, 특정 압축기에서 과도하게 오일이 저장된 경우, 상기 압축기에 연결된 바이패스 배관을 통하여 상기 압축기의 외부로 배출된 후에 각 압축기로 분배되므로, 다른 압축기에서 오일이 부족하게 되는 현상이 방지된다. 상기 압축기에서 오일이 부족한 현상이 방지되는 경우 압축기의 손상이 방지될 수 있다.
그리고, 특정 압축기의 잉여 오일이 각 압축기로 골고루 분배되므로, 각 압축기 간의 오일 레벨 불균형이 해소되는 장점이 있다.
또한, 공통 배관에 전자팽창밸브가 설치됨에 따라, 공기 조화기가 저온 상태에서 작동하여도 상기 전자팽창밸브의 작동이 원활히 이루어질 수 있게 된다.
또한, 다수의 오일 센서 중 일부 오일 센서의 감지값이 기준값 보다 작은 경우에 상기 균유 모드가 수행될 수 있으므로, 불필요하게 균유 모드가 수행되는 것이 방지되어 공기 조화기의 효율 및 능력이 저하되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 단계 S2에서 판단 결과, 모든 오일 센서의 감지값이 기준값 보다 작은 경우에는, 상기 각 압축기의 오일이 부족한 것으로 판단되므로, 오일 회수 운전이 수행될 수 있다. 즉, 실내기의 팽창장치를 개방시키고, 각 압축기를 최대 회전 주파수로 가동시켜 실내기 또는 공기 조화기의 냉매 배관에 쌓여있는 오일을 회수할 수 있다.
도 3은 제2실시 예에 따른 공기 조화기의 냉매 사이클의 일부 구성도이다.
본 실시예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시예와 동일하고 다만 공통 배관의 연결 위치가 다른 것에 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하고, 제 1 실시예와 동일한 부분은 제1실시예를 원용하기로 한다.
도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 공통 배관(41)은 어큐물레이터(10)에 연
결된다. 따라서, 상기 공통 배관(41)의 오일은 상기 어큐물레이터(10)로 유입된 후에 상기 어큐물레이터(10)에 저장된 오일과 함께 상기 공통 흡입관(30)으로 이동된다.
여기서, 상기 어큐물레이터(10)에 저장된 오일은 증발기에서 토출되어 상기 어큐물레이터(10)로 유입된 오일을 말한다. 즉, 상기 오일 분리기(21, 22)에서 분리되지 않은 오일은 냉매와 함께 응축기, 팽창기, 증발기를 거쳐 상기 어큐물레이터(10)로 유입된다.
여기서, 상기 공통 배관(41)을 통하여 상기 어큐뮬레이터(10)로 유입된 오일은 상기 어큐물레이터(10) 내에 저장된 액상 냉매 및 오일에 비하여 온도가 높은 상태이며, 상기 어큐물레이터(10)에 저장된 저온의 액 냉매 및 오일에 의해서 온도가 하강하게 된다.
이와 같이 일부 압축기에서 회수된 고온의 오일이 일차적으로 감압부(44, 45)에 의해서 온도가 하강되고, 이차적으로 상기 어큐물레이터(10) 내부에서 온도가 하강하게 됨에 따라, 상기 회수된 오일에 의해서 상기 압축기(11, 12)로 흡입되는 저온 냉매의 온도가 상승되는 것이 방지될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
11, 12: 압축기 13, 14: 오일 센서
42, 43: 바이패스 배관

Claims (6)

  1. 다수 개의 압축기;
    상기 다수 개의 압축기 각각에 구비되어 오일 레벨을 감지하는 다수의 오일 센서;
    상기 다수 개의 압축기 각각에서 배출된 오일 또는 냉매가 유동하기 위한 다수의 바이패스 배관;
    상기 각 바이패스 배관으로의 오일 또는 냉매의 유동을 제어하는 밸브; 및
    상기 다수 개의 압축기의 흡입 측에 구비되며, 상기 각 바이패스 배관을 유동하는 냉매 또는 오일이 유입되는 공통 흡입관을 포함하고,
    상기 다수의 오일 센서에서 감지된 오일 레벨에 기초하여 상기 밸브의 작동이 제어되는 공기 조화기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 오일 센서 중 일부 오일 센서에서 감지한 오일 레벨이 기준 레벨 보다 작은 경우 상기 밸브가 열리는 공기 조화기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 다수의 오일 센서 각각에서 감지된 오일 레벨이 기준 레벨 이상인 경우 상기 밸브는 닫히는 공기 조화기.
  4. 다수의 압축기와, 상기 다수의 압축기 각각에 연결되는 바이패스 배관과, 상기 다수의 압축기의 흡입측에 연결되며 상기 바이패스 배관으로 배출된 냉매 또는 오일이 유입되는 공통 흡입관과, 상기 바이패스 배관에서의 냉매 또는 오일의 유동을 제어하는 밸브를 포함하는 공기 조화기의 제어방법에 있어서,
    다수의 압축기 각각에 구비된 오일 센서에서 오일 레벨이 감지되는 단계;
    각 오일 센서에서 감지된 오일 레벨과 기준 레벨이 비교되는 단계; 및
    비교 결과, 다수의 오일 센서 중 일부 오일 센서에서 감지된 오일 레벨이 기준 레벨 보다 작은 경우 상기 밸브가 열리는 단계를 포함하는 공기 조화기의 제어방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 다수의 오일 센서 각각에서 감지한 오일 레벨이 기준 레벨 이상인 경우 상기 밸브가 닫히는 공기 조화기의 제어방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 다수의 오일 센서 각각에서 감지한 오일 레벨이 기준 레벨 보다 작은 경우, 공기 조화기 내의 오일을 상기 다수의 압축기로 회수하기 위한 오일 회수 운전이 수행되는 공기 조화기의 제어방법.
KR1020120075509A 2012-07-11 2012-07-11 공기 조화기 및 그의 제어방법 KR101977984B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120075509A KR101977984B1 (ko) 2012-07-11 2012-07-11 공기 조화기 및 그의 제어방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120075509A KR101977984B1 (ko) 2012-07-11 2012-07-11 공기 조화기 및 그의 제어방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140008680A true KR20140008680A (ko) 2014-01-22
KR101977984B1 KR101977984B1 (ko) 2019-05-14

Family

ID=50142359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120075509A KR101977984B1 (ko) 2012-07-11 2012-07-11 공기 조화기 및 그의 제어방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101977984B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104764253A (zh) * 2015-03-31 2015-07-08 广东美的暖通设备有限公司 制冷系统
KR20180034049A (ko) * 2016-09-27 2018-04-04 엘지전자 주식회사 공기조화기
CN111059797A (zh) * 2019-11-22 2020-04-24 广州万居隆电器有限公司 一种变频热风机空调系统及其控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100592955B1 (ko) * 2005-01-10 2006-06-26 삼성전자주식회사 냉동시스템 및 그 제어방법
KR20090041846A (ko) * 2007-10-25 2009-04-29 엘지전자 주식회사 공기 조화기
KR20100093370A (ko) * 2009-02-16 2010-08-25 엘지전자 주식회사 공기 조화기 및 공기 조화기 제어방법
KR20110073706A (ko) * 2009-12-24 2011-06-30 엘지전자 주식회사 공기 조화기 및 그의 제어방법
KR20110110662A (ko) * 2010-04-01 2011-10-07 엘지전자 주식회사 복수 개의 압축기를 구비한 공기조화기 및 그의 운전방법
KR20120053378A (ko) * 2010-11-17 2012-05-25 엘지전자 주식회사 공기조화기

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100592955B1 (ko) * 2005-01-10 2006-06-26 삼성전자주식회사 냉동시스템 및 그 제어방법
KR20090041846A (ko) * 2007-10-25 2009-04-29 엘지전자 주식회사 공기 조화기
KR20100093370A (ko) * 2009-02-16 2010-08-25 엘지전자 주식회사 공기 조화기 및 공기 조화기 제어방법
KR20110073706A (ko) * 2009-12-24 2011-06-30 엘지전자 주식회사 공기 조화기 및 그의 제어방법
KR20110110662A (ko) * 2010-04-01 2011-10-07 엘지전자 주식회사 복수 개의 압축기를 구비한 공기조화기 및 그의 운전방법
KR20120053378A (ko) * 2010-11-17 2012-05-25 엘지전자 주식회사 공기조화기

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104764253A (zh) * 2015-03-31 2015-07-08 广东美的暖通设备有限公司 制冷系统
KR20180034049A (ko) * 2016-09-27 2018-04-04 엘지전자 주식회사 공기조화기
CN111059797A (zh) * 2019-11-22 2020-04-24 广州万居隆电器有限公司 一种变频热风机空调系统及其控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101977984B1 (ko) 2019-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8820103B2 (en) Air conditioner having plural compressors with oil bypass unit
EP3885670B1 (en) Refrigeration cycle apparatus
EP2413065B1 (en) Refrigerator
US10508845B2 (en) Refrigeration cycle system
KR20090041846A (ko) 공기 조화기
JP6301101B2 (ja) ２段圧縮サイクル
KR101380036B1 (ko) 공기 조화기
US9689589B2 (en) Refrigeration apparatus
JP2019078440A (ja) 空気調和機
JP2012122638A (ja) 多室型冷凍サイクル装置
KR20140008680A (ko) 공기 조화기 및 그의 제어방법
KR102461708B1 (ko) 공기조화기
KR101207600B1 (ko) 압축기 균유 제어 장치 및 방법
KR101635703B1 (ko) 냉매 회수장치 및 그 제어방법
KR101356312B1 (ko) 공기 조화기 및 그의 제어방법
KR102207263B1 (ko) 공기 조화기 및 그 제어방법
KR101240765B1 (ko) 멀티형 공기 조화기
KR101527214B1 (ko) 공기 조화기 및 그의 제어방법
JP2012233640A (ja) 空気調和装置
KR101442108B1 (ko) 공기조화기 및 그의 제어방법
KR20140093449A (ko) 공기 조화기 및 그 제어방법
JP7364869B2 (ja) 分岐ユニットおよびそれを備えた冷凍装置
JP6840870B2 (ja) 冷凍サイクル装置
KR100748982B1 (ko) 공기조화기 및 그 제어 방법
KR20100032199A (ko) 공기조화기 및 그 운전 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant