CN106895607A - 一种空调、自动回油装置与方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动回油方法，包括以下步骤：获取油分离器中润滑油的液位；当所述液位持续第一预设时间高于上限值时，将所述润滑油导入压缩机回油侧；当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中。本发明还公开了一种自动回油装置。本发明还公开了一种包括上述自动回油装置的空调。上述自动回油方法，很大程度上避免回油不及时所造成的大量润滑油积存于管路和换热器，进而导致压缩机缺油的现象出现。

Description

一种空调、自动回油装置与方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种自动回油方法。本发明还涉及一种自动回油装置。除此之外，本发明还涉及一种具有该自动回油装置的空调。

背景技术

众所周知，在压缩机的运转过程中，需要适量的润滑油来保持机械运动部件间的良好润滑，但油与制冷剂具有一定的互溶性，压缩机在运转中，会把油和冷媒排到制冷系统中，油会逐渐积存在换热器和管道中，如果润滑油无法正常回到压缩机或回油不及时，就会使压缩机在缺油状态下运行，导致压缩机损毁。尤其对于多联机系统，由于多联机系统配管长，内机台数多，以及内外机有落差，更容易导致大量油积聚在管路和换热器中。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动回油方法，该自动回油方法可以解决回油不及时的问题。本发明的另一目的是提供一种自动回油装置。本发明的再一目的是提供一种包括上述自动回油的空调。

为实现上述目的，本发明提供一种自动回油方法，包括以下步骤：

获取油分离器中润滑油的液位；

当所述液位持续第一预设时间高于上限值时，将所述润滑油导入压缩机回油侧；

当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中。

相对于上述背景技术，本发明提供的自动回油方法，实时获取油分离器中润滑油的液位，当润滑油的液位持续第一预设时间始终高于上限值时，则说明油分离器中的润滑油油量较多，将润滑油导入压缩机回油侧；当润滑油的液位低于下限值时，则说明油分离器中的润滑油油量较少，将外机中的润滑油导入油分离器中，以确保润滑油的油量符合要求。如此设置，摒弃了现有技术中间隔某一固定的时间进行自动回油的技术方案，在很大程度上避免回油不及时所造成的大量润滑油积存于管路和换热器，进而导致压缩机缺油的现象出现。

优选地，所述当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中的步骤之后还包括：

当将外机中的润滑油导入所述油分离器中的次数超过预设次数、且液位仍低于下限值时，进行缺油报警。

优选地，所述预设次数具体为三次。

优选地，所述获取油分离器中润滑油的液位的步骤具体包括：

获取所述油分离器中油面与油位底部之间的压差△P；

利用公式h＝△P/ρ_液g计算得到所述油分离器中油面与油位底部之间的高度h；其中，ρ_液为所述油分离器中油的密度。

优选地，所述获取所述油分离器中油面与油位底部之间的压差△P的步骤具体为：

通过设置于油分离器的顶部与底部之间的压差传感器获取所述油分离器中油面与油位底部之间的压差△P。

本发明提供的一种自动回油装置，包括依次连接的压缩机、蒸发器、换热器与油分离器；

所述油分离器的顶部与所述压缩机连通，所述油分离器的顶部与所述油分离器的底部之间设有用以检测所述油分离器中油面与油位底部之间压差的压差传感器；

所述油分离器的底部连通有当油分离器中润滑油的液位持续第一预设时间高于上限值时、将所述润滑油导入压缩机回油侧的回油阀，所述回油阀连通于所述压缩机与所述蒸发器之间；

当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中。

本发明提供的一种空调，包括如上文所述的自动回油装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的自动回油方法的流程图；

图2为本发明实施例所提供的自动回油装置的示意图。

其中：

1-压缩机、2-油分离器、3-热换器、4-节流部件、5-蒸发器、6-压差传感器、7-回油阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明实施例所提供的自动回油方法的流程图；图2为本发明实施例所提供的自动回油装置的示意图。

本发明提供的一种自动回油方法，如说明书附图1所示，包括以下步骤：

S1、获取油分离器中润滑油的液位；

S2、当所述液位持续第一预设时间高于上限值时，将所述润滑油导入压缩机回油侧；

当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中。

针对空调领域中，现有技术中的回油方式：其回油程序由系统运行时间控制，间隔某一固定的时间进行自动回油。采用现有技术种的回油方式，在大部分情况均能保证管路润滑油能及时回到压缩机。然而，由于实际中系统大小和安装条件各异，真正需要回油的时间各不相同。有时会出现回油不及时，大量润滑油积存于管路和换热器，造成压缩机缺油；有时会显得回油动作过于频繁，降低系统的制冷制热能力；除此之外，某些情形下，油分无油而进行回油动作，导致高低压旁通，影响系统制冷制热效率和压缩机运行的可靠性；也可能出现油分油位过高而未进行回油动作，增加油分的压力损失和降低油分离的分离效率。

本发明中，利用步骤S1，实时获取油分离器中润滑油的液位，确保油分离器中的润滑油的油量实时可知。针对液位的获取方式，可以参考现有技术中液位的测量方式。

步骤S2中，根据获取油分离器中润滑油的液位，判断液位与上限值和下限值之间的位置关系；当液位持续第一预设时间高于上限值时，将润滑油导入压缩机回油侧；当液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入油分离器中。

针对油分离器中上限值和下限值的具体设置方式可以根据实际情况而定，本文并不作出具体限制。倘若当前油分离器中的润滑油的液位高于上限值，且持续第一预设时间时，则说明在第一预设时间内，油分离器中润滑油的油量始终大于上限值所设定的油量；即，当前润滑油的油量较大，需要从油分离器中排出一部分；此时向控制器发送油位过高信号，控制器发送第一回油动作，控制回油阀打开，把油分离器中的润滑油导入压缩机回气侧，使油位低于上限值。

倘若当前油分离器中的润滑油的液位低于下限值，则说明当前油分离器中润滑油的油量小于下限值所设定的油量；即，当前润滑油的油量较小，需要从外机向油分离器中导入部分润滑油；此时向控制器传递缺油信号，控制器发送第二回油动作，增大外机输出保持至液位处于上限值和下限值之间，并保持预设时间。

本发明提供的自动回油方法，利用实时检测到的液位与预设的上限值和下限值进行比较，并控制控制器发送第一回油或第二回油动作信号，以实现油分离器中的润滑油油量发生变化，进而确保系统的正常运行。

上述步骤S2中，当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中的步骤之后还包括：

当将外机中的润滑油导入所述油分离器中的次数超过预设次数、且液位仍低于下限值时，进行缺油报警。

倘若当前润滑油处于缺油状态，则向控制器传递缺油信号，控制器发送第二回油动作，增大外机输出保持至液位处于上限值和下限值之间，并保持预设时间。

当外机向油分离器输入润滑油之后，检测到润滑油的液位仍然处于下限值之下时，则外机再次向油分离器输入润滑油；倘若外机向油分离器输入润滑油的次数超过预设次数之后，油分离器中润滑油的液位仍然低于下限值时，则进行缺油报警，表明此时系统出现故障，需要排查维修，由于某些部件导致油分离器中润滑油的油量无法满足要求，需要停机维护。

上述预设次数可以具体为三次；即，外机向油分离器输入三次润滑油之后，润滑油的油量仍然不满足预设要求，则缺油报警装置进行提示，需要维修。

针对步骤S1中获取油分离器中润滑油的液位的步骤具体包括：

获取所述油分离器中油面与油位底部之间的压差△P；

利用公式h＝△P/ρ_液g计算得到所述油分离器中油面与油位底部之间的高度h；其中，ρ_液为所述油分离器中油的密度。

参考说明书附图2中，P₁与P₂分别代表油分离器2中A点与B点的压强；A点位于油分离器2的顶部，B点位于油分离器2的底部；P_C为油分离器2中液面上端的压强。

由于液体密度远大于气体密度，忽略气体高度产生的压强，故P₁＝Pc。由于P₂＝Pc+ρ_液gh，因此P₂＝P₁+ρ_液gh，压差△P＝P₂-P₁，因而得到：压差△P＝ρ_液gh；由此h＝△P/ρ_液g。

h为油分离器中油面与油位底部之间的高度，即A点与B点之间的高度差，Pc为液面上端的压强。ρ_液为油分离器器中油的密度，ρ气为气态冷媒的密度，g＝10N/kg，h为液位的高度。

压力和温度对油的密度影响细微，ρ_液可取一定值，故压差△P的大小与油位高度h成正比。油位高度值与压差△P一一对应，通过测量压差传感器的压差△P大小，判断系统是否需要进行回油。

在上述步骤中，可以通过设置于油分离器2的顶部与底部之间的压差传感器获取油分离器2中油面与油位底部之间的压差△P，进而知晓油分离器2中润滑油的油量。

下面对本发明实施例提供的自动回油装置进行介绍，下文描述的装置与上文所述的方法可以相互对照。

本发明还提供一种自动回油装置，如说明书附图2所示，包括依次连接的压缩机1、蒸发器5、换热器3与油分离器2；蒸发器5与换热器3之间还可以设有节流部件4；

油分离器2的顶部(A点)与压缩机1连通，油分离器2的顶部(A点)与油分离器2的底部(B点)之间设有用以检测油分离器2中油面与油位底部之间压差的压差传感器6；

油分离器2的底部(B点)连通有当油分离器2中润滑油的液位持续第一预设时间高于上限值时、将润滑油导入压缩机1回油侧的回油阀7，回油阀7连通于压缩机1与所述蒸发器5之间；

当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入油分离器2中。

本发明所提供的一种具有自动回油装置的空调，包括上述具体实施例所描述的自动回油装置；空调的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的空调、自动回油装置与方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动回油方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取油分离器中润滑油的液位；

当所述液位持续第一预设时间高于上限值时，将所述润滑油导入压缩机回油侧；

当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中。

2.根据权利要求1所述的自动回油方法，其特征在于，所述当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中的步骤之后还包括：

当将外机中的润滑油导入所述油分离器中的次数超过预设次数、且液位仍低于下限值时，进行缺油报警。

3.根据权利要求2所述的自动回油方法，其特征在于，所述预设次数具体为三次。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的自动回油方法，其特征在于，所述获取油分离器中润滑油的液位的步骤具体包括：

获取所述油分离器中油面与油位底部之间的压差△P；

利用公式h＝△P/ρ_液g计算得到所述油分离器中油面与油位底部之间的高度h；其中，ρ_液为所述油分离器中油的密度。

5.根据权利要求4所述的自动回油方法，其特征在于，所述获取所述油分离器中油面与油位底部之间的压差△P的步骤具体为：

通过设置于油分离器的顶部与底部之间的压差传感器获取所述油分离器中油面与油位底部之间的压差△P。

6.一种自动回油装置，其特征在于，包括依次连接的压缩机、蒸发器、换热器与油分离器；

所述油分离器的顶部(A)与所述压缩机连通，所述油分离器的顶部(A)与所述油分离器的底部(B)之间设有用以检测所述油分离器中油面与油位底部之间压差的压差传感器；

所述油分离器的底部(B)连通有当油分离器中润滑油的液位持续第一预设时间高于上限值时、将所述润滑油导入压缩机回油侧的回油阀，所述回油阀连通于所述压缩机与所述蒸发器之间；

当所述液位低于下限值时，将外机中的润滑油导入所述油分离器中。

7.一种空调，其特征在于，包括如权利要求6所述的自动回油装置。