CN111059394A - 一种耐磨钢丝网管对接焊管件 - Google Patents

一种耐磨钢丝网管对接焊管件 Download PDF

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朱秋菊
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Abstract

本发明公开了一种耐磨钢丝网管对接焊管件，包括由若干个钢丝网短管焊接连通而成，钢丝网短管包括管道级聚乙烯内层、管道级聚乙烯外层和夹在二者之间的钢丝网增强层，管道及聚乙烯内层的内壁上设有耐磨层，管道级聚乙烯内层具有用于对接焊的焊接端，于焊接端的端面上开有环形凹槽，环形凹槽与管道级聚乙烯内层的中心线重合，本发明在对接焊翻边的过程中避免了管道级聚乙烯内层的聚乙烯材料溢出，并且在进行对接焊时，受到挤压的管道级聚乙烯外层的聚乙烯材料会进入环形凹槽内，同时，耐磨层焊接成连续的整体，适应于钢丝网管焊接技术领域。

Description

一种耐磨钢丝网管对接焊管件
技术领域
本发明属于钢丝网管焊接技术领域，具体地说，涉及一种耐磨钢丝网管对接焊管件。
背景技术
钢丝网管具有优良的耐腐蚀和承压能力，在给水、化工等领域有诸多应用，申请号为201210584357.X，名称为高耐磨改性聚烯烃管道材料及其制备方法的发明专利中公布了一种高耐磨改性聚烯烃管道材料，辅助以接枝PE、填料、润滑剂、加工助剂而制得，同时提供了高耐磨改性聚烯烃管道材料的制备方法。耐磨钢丝网管即采用此方法得到，并在尾矿、砂浆输送领域得到应用，在工程应用中，因钢丝网管件结构的特殊性，现有的管件多采用钢衬耐磨材料，钢丝网管件采用法兰连接，但是，钢衬层常与管件发生分离，且不能保持管道系统的一致性，致使管件破坏更换。
发明内容
本发明提供了一种耐磨钢丝网管对接焊管件，解决了现有技术中法兰连接的钢丝网管的钢衬层常常与钢丝网管发生分离，并且不能保持钢丝网管系统一致性的问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种耐磨钢丝网管对接焊管件，包括若干各钢丝网短管，各所述钢丝网短管之间通过焊接连接，关键点在于：钢丝网短管包括管道级聚乙烯内层、管道级聚乙烯外层和夹在二者之间的钢丝网增强层，所述管道级聚乙烯内层的内壁上设有耐磨层，所述管道级聚乙烯内层具有用于对接焊的焊接端，于所述焊接端的端面上开有环形凹槽，所述环形凹槽与管道级聚乙烯内层的中心线重合。
进一步的，所述环形凹槽的内壁靠近所述耐磨层。
进一步的，于所述焊接端的外表面上缠绕粘结有聚乙烯增强层。
进一步的，所述聚乙烯增强层的厚度为D1，所述管道级聚乙烯外层的厚度为D2，D1≥D2。
进一步的，所述聚乙烯增强层的材料与管道级聚乙烯外层的材料相同。
进一步的，所述钢丝网增强层通过粘结树脂分别与所述管道级聚乙烯内层和管道级聚乙烯外层粘结。
进一步的，所述耐磨层的材料为可焊接的耐磨材料。
进一步的，所述管道级聚乙烯内层与耐磨层通过粘结树脂层粘结。
进一步的，所述环形凹槽内填满所述管道级聚乙烯外层因对接焊时溢出的聚乙烯材料。
本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明包括管道级聚乙烯内层、管道级聚乙烯外层和夹在二者之间的钢丝网增强层，管道级聚乙烯内层的内壁上设有耐磨层，管道级聚乙烯内层具有用于对接焊的焊接端，在焊接端的端面上开有环形凹槽，环形凹槽与管道级聚乙烯内层的中心线重合，由于在管道级聚乙烯内层上设有环形凹槽，当钢丝网短管在对接焊翻边过程中，避免了管道级聚乙烯内层的聚乙烯材料的溢出；当钢丝网短管进行对接焊过程中，受到挤压的管道级聚乙烯外层的聚乙烯材料会进入到环形凹槽内，同时，聚乙烯材料会进入对接焊的钢丝网管的耐磨层之间，并将耐磨层焊接为连续的整体，使得本发明的系统材质具有统一性，不易使其损坏，并且提高了本发明的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明实施例钢丝网短管的剖视图；
图2为本发明实施例钢丝网短管对接焊的剖视图。
标注部件：1-管道级聚乙烯外层，2-管道级聚乙烯内层，3-钢丝网增强层，4-耐磨层，5-环形凹槽，6-聚乙烯增强层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一种耐磨钢丝网管对接焊管件
本实施例公开了一种耐磨钢丝网管对接焊管件，如图1和图2所示，包括两个焊接端部倾斜的钢丝网短管，两个钢丝网短管相互对接焊成本实施例，两个钢丝网短管为同规格同等级的耐磨钢丝网管，本实施例包括管道级聚乙烯内层2、管道级聚乙烯外层1和夹在两者之间的钢丝网增强层3，钢丝网增强层3是以螺旋缠绕的钢丝为骨架组成的，管道级聚乙烯内层2的内壁上设有耐磨层4，耐磨层4为可焊接的耐磨材料，钢丝网增强层3通过粘结树脂分别与管道级聚乙烯内层2和管道级聚乙烯外层1粘结，管道级聚乙烯内层2具有用于对接焊的焊接端，在焊接端的端面上开设有环形凹槽5，环形凹槽5由焊接端的端面经车削处理而成，环形凹槽5与管道级聚乙烯内层2的中心线重合。由于在管道级聚乙烯内层2上设有环形凹槽5，当钢丝网短管在对接焊翻边过程中，避免了管道级聚乙烯内层2的聚乙烯材料的溢出；当钢丝网短管进行对接焊过程中，受到挤压的管道级聚乙烯外层1的聚乙烯材料会进入到环形凹槽5内；同时，聚乙烯材料会进入对接焊的钢丝网管的耐磨层4之间，并将两个耐磨层4焊接为连续的整体，使得本实施例系统材质具有整体性，不易使其损坏，并且提高了本实施例的使用寿命。为了保证钢丝网短管的圆度，车削环形凹槽5时可在钢丝网短管内增加内撑。
优选的，耐磨层4的材料为金石东方专用耐磨料，金石东方专用耐磨料的磨耗率为0.27，此耐磨料抗腐蚀性好，可耐酸、耐碱、耐化学腐蚀。
为了更好的避免管道级聚乙烯内层2的聚乙烯材料的溢出和保证本实施例耐磨层4焊接的整体性，环形凹槽5优选的位置应尽量靠近耐磨层4,此处所说的靠近，是环形凹槽5以管道级聚乙烯内层2中间的位置处，更偏向于耐磨层4。
为了规避后续焊接端车削环形凹槽5带来的焊接强度下降，在焊接端的外表面上缠绕粘结有聚乙烯增强层6，管道级聚乙烯内层2与耐磨层4通过粘结树脂层粘结，聚乙烯增强层6与管道级聚乙烯外层1为同牌号聚乙烯材料，这样，既能满足本实施例的整体性要求，又能满足其承压要求，提高了本实施例的使用寿命。
聚乙烯增强层6的厚度具体为，聚乙烯增强层6的厚度为D1，管道级聚乙烯外层1的厚度为D2，D1≥D2，由于粘结有聚乙烯增强层6，且纯塑部分壁厚厚度不小于相应强度纯塑管壁厚，因此增强了对接焊焊缝的强度。
环形凹槽5的尺寸具体为，焊接端的端面经过铣平后进行车削环形凹槽5处理，环形凹槽5的尺寸由焊接工艺确定，以环形凹槽5内填满管道级聚乙烯外层1因对接焊时溢出的聚乙烯材料为最佳，钢丝网短管对接焊时，耐磨层4会焊接为一个整体，保证了本实施例耐磨层4的连续性，提高了本实施例的使用寿命。
本发明实施例的操作过程如下：
首先，将钢丝网管截成一定长度的钢丝网短管，作为对接焊管件坯料；其次，清洁钢丝网短管的外表面，并将钢丝网短管中间缠绕粘结一定厚度的聚乙烯，聚乙烯的牌号与钢丝网短管外壁的材料一致，冷却车削至相应尺寸；然后，将钢丝网短管的焊接端缠绕粘结聚乙烯增强层6，再将焊接端端面铣平并车削环形凹槽5；最后，按相应焊制角度将钢丝网短管切割，并将切割后的钢丝网短管在角度对焊机按相应角度对正后固定夹紧，可根据焊接工艺设置按照标准中规定，设定对接压力，进行热熔-电熔连接，对接焊压力P2由下面公式得出：
P2＝π*P*e*(D-e)/S+P0
P：单位对接面积应施加的力，为0.18±0.02N/mm2
P0：系统拖动压
e：壁厚
D：外径
S：焊接机具液压系统执行缸活塞总有效面积。
钢丝网短管焊接端的焊制角度可以根据所需不同的角度切割进行制作，焊接形成的管件包括但不限22.5°，30°、60°、90°、三通、四通等。
以上所说的焊接为热熔-电熔连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种耐磨钢丝网管对接焊管件，包括由若干个钢丝网短管焊接连通而成，其特征在于：所述钢丝网短管包括管道级聚乙烯内层、管道级聚乙烯外层和夹在二者之间的钢丝网增强层，所述管道级聚乙烯内层的内壁上设有耐磨层，所述管道级聚乙烯内层具有用于对接焊的焊接端，于所述焊接端的端面上开有环形凹槽，所述环形凹槽与管道级聚乙烯内层的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：所述环形凹槽的内壁靠近所述耐磨层。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：于所述焊接端的外表面上缠绕固定有聚乙烯增强层。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：所述聚乙烯增强层的厚度为D1，所述管道级聚乙烯外层的厚度为D2，D1≥D2。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：所述聚乙烯增强层的材料与管道级聚乙烯外层的材料相同。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：所述钢丝网增强层通过粘结树脂分别与所述管道级聚乙烯内层和管道级聚乙烯外层粘结。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：所述耐磨层的材料为可焊接的耐磨材料。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：所述管道级聚乙烯内层与耐磨层通过粘结树脂层粘结。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种耐磨钢丝网管对接焊管件，其特征在于：所述环形凹槽内填满所述管道级聚乙烯外层因对接焊时溢出的聚乙烯材料。
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