CN111057409A - 一种uv油墨清洗剂洗车水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV油墨清洗剂洗车水,包括以下重量份的原料制成:高效乳化剂20‑25份、杀菌剂1‑3份、表面活性剂20‑23份、FT1379低泡乳化剂10‑15份、消泡剂1‑3份、E1303乳化剂100‑110份和二次水38‑42份。还公开一种UV油墨清洗剂洗车水的制备方法,包括以下步骤;步骤一:按上述的配方比例,向反应罐中加入二次水和高效乳化剂;步骤二、持续搅拌至两者完全混合,向反应罐内加入表面活性剂搅拌10‑15min;步骤三、向反应罐内加入FT1379低泡乳化剂和E1303乳化剂,搅拌5‑8min;步骤四、向反应罐内加入杀菌剂和消泡剂,继续搅拌15‑18min,即可得到UV油墨清洗剂洗车水。本发明得到的UV油墨环保清洗剂闪点高,挥发少,不易燃易爆,具有极低的挥发性有机化合物排放,对环境的污染极低。
Description
技术领域
本发明涉及洗车水技术领域,具体为一种UV油墨清洗剂洗车水及其制备方法。
背景技术
UV洗车水适用于平张胶印及轮转等车型的清洗,具有清洗效果快,放胶辊腐蚀和不会引起胶辊的膨胀和收缩。近年来,UV水性清洗剂(UV俗称洗车水) 应用越来越多,但大多数企业仍用汽油或者高挥发及高溶解性的有毒有机物来清洗胶辊,UV洗车水有诸多优点却不能被很多印刷厂接受,为此,在原来的基础上,我们运用了新的材料以及新的配方组合,制造了一种既环保有能符合厂家及生产商利益的一种UV油墨清洗剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV油墨清洗剂洗车水及其制备方法,以解决现有技术中提出的UV水性清洗剂不环保、挥发快,易燃易爆的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种UV油墨清洗剂洗车水,包括以下重量份的原料制成:高效乳化剂20-25份、杀菌剂1-3份、表面活性剂20-23份、FT1379低泡乳化剂10-15份、消泡剂1-3份、E1303乳化剂100-110份和二次水38-42份。
优选的,所述杀菌剂为石硫合剂、氢氧化铜、敌锈钠、福美锌和DT杀菌剂的任一种或几种组合。
优选的,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅、聚醚类消泡剂和聚硅氧烷消泡剂的任一种或几种组合。
优选的,所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂和脂肪酸甘油酯的任一种或几种组合。
一种UV油墨清洗剂洗车水的制备方法,包括以下步骤;
步骤一:按上述的配方比例,向反应罐中加入二次水和高效乳化剂;
步骤二、持续搅拌至两者完全混合,向反应罐内加入表面活性剂搅拌 10-15min;
步骤三、向反应罐内加入FT1379低泡乳化剂和E1303乳化剂,搅拌 5-8min;
步骤四、向反应罐内加入杀菌剂和消泡剂,继续搅拌15-18min,即可得到UV 油墨清洗剂洗车水。
优选的,步骤一中,所述反应罐内的温度为40-55度。
优选的,步骤二中,所述反应罐每隔1分钟上升3度直至升温至70-80度,然后进行保温。
本发明提出的一种UV油墨清洗剂洗车水及其制备方法,有益效果在于:本发明得到的UV油墨环保清洗剂闪点高,挥发少,不易燃易爆,具有极低的挥发性有机化合物排放,对环境的污染极低,溶剂不易降解氧化成酸、醛、酮腐蚀墨辊和橡皮布,使墨辊不易膨胀、变形,在UV油墨清洗及UV油墨用印刷版材清洗等领域具有较大的社会效益和经济效益,有利于印刷行业向着绿色、环保的方向健康发展。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,本发明提供一种技术方案:一种UV油墨清洗剂洗车水,包括以下重量份的原料制成:高效乳化剂20份、杀菌剂1份、表面活性剂20份、FT1379 低泡乳化剂10份、消泡剂1份、E1303乳化剂100份和二次水38份;
杀菌剂为石硫合剂、福美锌和DT杀菌剂的三种组合;
消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅和聚醚类消泡剂的三种组合;
表面活性剂为硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠的两种组合。
还公开一种UV油墨清洗剂洗车水的制备方法,包括以下步骤;
步骤一:按上述的配方比例,向反应罐中加入二次水和高效乳化剂,反应罐内的温度为45度;
步骤二、持续搅拌至两者完全混合,向反应罐内加入表面活性剂搅拌 10min,反应罐每隔1分钟上升3度直至升温至75度,然后进行保温;
步骤三、向反应罐内加入FT1379低泡乳化剂和E1303乳化剂,搅拌5min;
步骤四、向反应罐内加入杀菌剂和消泡剂,继续搅拌15min,即可得到UV 油墨清洗剂洗车水。
实施例2,本发明提供一种技术方案:一种UV油墨清洗剂洗车水,包括以下重量份的原料制成:高效乳化剂22份、杀菌剂2份、表面活性剂21份、FT1379 低泡乳化剂12份、消泡剂3份、E1303乳化剂105份和二次水40份;
杀菌剂为石硫合剂、福美锌和DT杀菌剂的三种组合;
消泡剂为聚醚类消泡剂和聚硅氧烷消泡剂的两组组合;
表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠和卵磷脂的三种组合。
还公开一种UV油墨清洗剂洗车水的制备方法,包括以下步骤;
步骤一:按上述的配方比例,向反应罐中加入二次水和高效乳化剂,反应罐内的温度为42度;
步骤二、持续搅拌至两者完全混合,向反应罐内加入表面活性剂搅拌 12min,反应罐每隔1分钟上升3度直至升温至76度,然后进行保温;
步骤三、向反应罐内加入FT1379低泡乳化剂和E1303乳化剂,搅拌7min;
步骤四、向反应罐内加入杀菌剂和消泡剂,继续搅拌16min,即可得到UV 油墨清洗剂洗车水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种UV油墨清洗剂洗车水,其特征在于:包括以下重量份的原料制成:高效乳化剂20-25份、杀菌剂1-3份、表面活性剂20-23份、FT1379低泡乳化剂10-15份、消泡剂1-3份、E1303乳化剂100-110份和二次水38-42份。
2.根据权利要求1所述的一种油墨清洗剂洗车水,其特征在于:所述杀菌剂为石硫合剂、氢氧化铜、敌锈钠、福美锌和DT杀菌剂的任一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的一种油墨清洗剂洗车水,其特征在于:所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅、聚醚类消泡剂和聚硅氧烷消泡剂的任一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的一种油墨清洗剂洗车水,其特征在于:所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂和脂肪酸甘油酯的任一种或几种组合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种UV油墨清洗剂洗车水的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一:按上述的配方比例,向反应罐中加入二次水和高效乳化剂;
步骤二、持续搅拌至两者完全混合,向反应罐内加入表面活性剂搅拌10-15min;
步骤三、向反应罐内加入FT1379低泡乳化剂和E1303乳化剂,搅拌5-8min;
步骤四、向反应罐内加入杀菌剂和消泡剂,继续搅拌15-18min,即可得到UV油墨清洗剂洗车水。
6.根据权利要求5所述的一种UV油墨清洗剂洗车水的制备方法,其特征在于:步骤一中,所述反应罐内的温度为40-55度。
7.根据权利要求5所述的一种UV油墨清洗剂洗车水的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述反应罐每隔1分钟上升3度直至升温至70-80度,然后进行保温。
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CN114107998A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 佛山市顺德区正泽精细化工有限公司 | 一种环保型清洗除油剂 |
CN114350451A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-15 | 广东文讯科技有限公司 | 一种uv水溶性洗车水 |
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DD292272A5 (de) * | 1989-02-22 | 1991-07-25 | Koss,Joachim,De | Reinigungsmittel und verfahren zur herstellung desselben |
CN1923918A (zh) * | 2005-12-27 | 2007-03-07 | 李和平 | 水基印刷油墨清洗剂 |
CN106147371A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-11-23 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 印刷用油墨清洗剂及其制备方法 |
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